Скорость осевая

Теоретическую производительность червячного пресса можно определить, исходя из скорости осевого перемещения сечения канавки червяка [c.298]

Рис. 3-11. Треугольники скоростей осевой турбины.

Имеются две особенности, которые следует учитывать при построении параллелограммов или треугольников скоростей осевых насосов [c.194]

Скорость осевого перемещения винта зажима, м/мин.......................................................................................0,21 [c.516]

Рис. 3-12. Треугольники скоростей осевого, насоса.

Свободная конвекция характеризуется потоком расплава от стенок тигля к кристаллу, затем, в связи с охлаждением, расплав под кристаллом опускается вниз ко дну тигля, далее, нагреваясь, поднимается вверх вдоль стенок тигля (рис. 81). Задача принудительной конвекции в расплаве при выращивании монокристаллов методом Чохральского близка к задаче о действии центробежного насоса, в котором слой жидкости около торца кристалла переносится параллельно его поверхности силами трения, а затем выбрасывается наружу под действием центробежной силы. На место отброшенной жидкости поступает другая, подтягиваемая к вращающемуся кристаллу вдоль оси системы [18]. Скорость осевого потока, направленного к кристаллу, быстро спадает вблизи его, так как здесь возникают радиальное и касательное течения. [c.210]

Здесь w — средняя расходная скорость осевого течения в периферийной зоне [c.325]

Скорость осевого перемещения винта при зажиме, мм/мин 140 [c.9]

Для закрученного потока воздуха при большой относительной скорости осевая составляющая будет невелика при соответственно малой дальнобойности факела распыленной жидкости. [c.168]

Фиг. 4. 9. Треугольник входа осевого Фиг. 4. 10. Треугольник выходных насоса при закручивании потока перед скоростей осевого насоса,

Скорость осевой подачи стола, мм/мин . — 1,0-1500 [c.346]

Поскольку степень ионизации х.элемента зависит от температуры Т плазмы, то и средняя линейная скорость осевого переноса частиц элементов тоже зависит от Г (рис. 30). [c.115]

Линейная скорость сканирования достигает 0,7 м/мин. Скорость осевого перемещения преобразователя 18—180 мм/мин. Шаг сканирования 2—15 мм. Время контроля слитка длиной 1600 мм около 10 мин. [c.201]

Рис. 30. Расчетная зависимость линейной скорости осевого переноса от температуры угольной дуги постоянного тока (г = 10 а /=10 мм испарение пробы из канала анода — нижнего электрода воздух) [981].

Проводится независимый контроль скорости осевого перемещения держателя и враще- [c.230]

Уравнения (1.6) и (1.8) позволяют определить среднюю скорость осевого движения жидкости в трубе [c.11]

Скорость осевая, м/сек..... 100 Задано 92,5 90 i [c.495]

Изменение этих параметров возможно путем варьирования непосредственно регулируемых параметров температуры формы, давления в гидроцилиндре впрыска и скорости осевого перемещения червяка (последние два параметра, строго говоря, нельзя считать независимо регулируемыми). В экстремальных условиях проведения операции впрыска (в частности, прн заполнении оформляющих полостей сложной конфигурации резиновыми смесями, когда к моменту конца заполнения плато вязкости оказывается практически исчерпанным) скорость впрыска, влияющую только лишь на начальный, очень малый по времени этап заполнения, можно считать очень слабым параметром с точки зрения влияния на группу технологических параметров. [c.254]

Скорость осевого потока равна [c.126]

Технологические параметры при впрыске температура расплава на входе в форму, скорость заполнения и время полного заполнения формы. Эти параметры процесса сильно зависят от конфигурации изделия, размеров и формы литникового канала. Изменение их возможно путем регулирования температуры формы, давления в гидроцилиндре впрыска и скорости осевого перемещения шнека (времени впрыска). [c.115]

Рис. 181. Решетка лопастей и треугольники скоростей осевого вентилятора

Производительность труб в смену Скорость осевого перемещения труб в процессе очистки, м/мин. ... [c.96]

Нанесение полиэтиленового покрытия экструзивно-намоточным методом производят на специальных установках, обеспечивающих вращательное и поступательное перемещение защищаемого объекта. Из экструдера через щелевую головку на металлическую поверхность поступает лента адгезива толщиной 0,15-0,2 мм и шириной 200-250 мм. Из других экструдеров через щелевые головки наносят п несколько слоев основное покрытие из гранулированного полиэтилена. Температура наносимого покрытия 200-220 °С. Общая толщина покрытия регулируется частотой вращения и скоростью осевого перемещения трубы исходя из толишны ленты, выходящей из экструдера, 0,3-0,5 мм и ширины 600-650 мм. Для уплотнения полиэтиленового покрытия применяется ролик с фторопластовым покрытием. Толщина основного полиэтиленового покрытия может составлять 2,5-3 мм. [c.101]

Попав в область с другой скоростью осевого переноса, вещество остается там некоторое время / >. Это время можно трактовать как время релаксации осевого диффузионного потока, в течение которого этот поток определяется не локальным осевым градиентом концентрации, а молярным адвективным переносом [8]. Связь между потоком и градиентом концентрации в этом случае не локальна и не мгновенна система обладает некоторой памятью [8,9]. Это свойство эредитарности (наследственности) становится существенным, когда время релаксации оказывается не малым в сравнении с другими характерными временами, в течение которых в системе происходят существенные изменения (химические превращения, пребывание в реакторе и т.п.). В этом слз чае можно говорить о новом (дисперсионном) механизме продольною перемешивания как о процессе слу чайного блуждания вдоль оси аппарата, и в этом слу тае возможен переход к дисперсионной (волновой) модели массопереноса [8]. [c.10]

Согласно теории турбулентных струй [149], при взаимодействии топливного и воздушного потоков образуется пограничная зона, состоящая из топливо-воздушной смеси. Эта зона с внешней стороны ограничена топливным слоем, с внутренней — воздушным слоем, имеющим начальную скорость. С продвижением вдоль оси обе границы образуют прямые расходящиеся линии (рис. 106, а). Считаем, что дробление струи заканчивается в момент разрушения последнего топливного слоя, т. е. при пересечении внешних границ топливной струи и топливо-воздушной зоны. Если диаметр воздушной струи очень мал, то после исчезновения ядра потока с начальной скоростью осевая скорость начнет резко падать. Это значительно уменьшает скорости слоев, удаленных от оси и, следовательно, снижает взаимодействие топливного и воздушного потоков. В случае очень большого диаметра воздушного потока после разрушения топл 1вной струи в центре еще будет сохраняться ядро, имеющее начальную скорость. Энергия этого ядра используется только на увеличение дальности полета капель, так как разрушение струи уже закончено. Поэтому для распыливания эта энергия является излишней. Оптимальным соотношением размеров топливной и воздушной струи является [c.218]

Установлено, что производительность пшека вначале возрастает с увеличением частоты вращения спирали, а затем приращение производительности падает (рис. 22). Достигнув максимзгма, теоретически производительность должна уменьшаться, стремясь к нулю при л -> оо. Это связано с тем, что с повышением п возрастает скорость осевого перемещения витков рабочего органа, вычисляемая по формуле [c.202]

Как показа ЛП исследования [2, 3], скорость осевого хода витков вращающейся спирали должна превышать ысп = 0,30 0,50 м/с в зависимости от природы материала, что ориентировочно соответствует приведенным ниже преце тьным значениям частоты вращения [c.203]

X (7 10 2 х- -0,99)—скорость осевого перемещения слоя материала прижа- [c.204]

В двухвальной конструкции, где одна секция турбины соединена с нагнетателем, а вторая с осевым компрессором, изменение скорости нагнетателя не шлзывает изменение скорости осевого компрессора, т. е. эта схема имеет большие возможности регулирования производительности нагнетателя. Благодаря этому она получила большее распространение. [c.278]

Для фильтрпресса 820 X 820 мм ставится мотор типа А042-4 мощностью 2,8 квт и = 1420 об/мин. Ход винта 560 мм, скорость осевого перемещения 83 мм мин, скорость вращения 7 об/мин. [c.302]

При решении задачи, связанной с разработкой конструкции пневматических форсунок большой производительности с малой дальнобойностью факела, были вьшолнены следующие условия во-первых, жидкость в форсунку подавалась по кольцевому зазору слоем достаточно малой толщины и, во-вторых, воздух, необходимый для распыления жидкости, предварительно закручивался. Для закрученного потока воздуха при большей относительной скорости осевая составляющая будет невелика при соответственно малой дальнобойности факела распыленной жидкости. [c.120]

В формулах (15) — (17) приняты следующие обозначения d — диаметр входного отверстия поперечной струи, м D — диаметр реакционного канала — смесителя, м — плотность плазменного газа движущегося вдоль оси реактора, кг/м рз — плотность газа поперечной струи кг м Wi ш — соответственно скорость осевого и поперечного газовых потоков, м1сек-, К — коэффициент, зависящий от угла встречи потоков К = 2,0 при а = 90° ЛГ = 1,85 при а = 60 и 120°) h — дальнобойность поперечной струи, м] L — длина реакционного канала — смесителя, м Vi и Fj — объемные расходы газов, соответственно вдоль оси и поперечного потока, м /ч Р — рабочее давление, ат Т — температура осевого плазменного потока на входе в реакционный канал, °К. [c.50]

Основными узлами линии для изготовления секций трубопроводов являются накопительный стеллаж для труб приводные рольганги для передачи труб с накопительного стеллажа на сварочную установку, состоящие из приводных роликов, имеющих скорость осевого перемещения от 10 до 25 м1мин приводные подъемные ролики с окружной скоростью 10—20 м/мин, обеспечивающие необходимый подъем и опускание труб при центровке [c.115]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология