Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Чугуны коррозия атмосферная

    Примером смешанных ингибиторов электрохимической коррозии металлов являются вещества, тормозящие протекание обоих электродных процессов (напрнмер, катапин), а также применяемые для защиты стали и чугуна от атмосферной коррозии нитриты аминов, которые пассивируют поверхность стали образующейся при их гидролизе азотистой кислотой, а освободившийся амин связывает поступаюш,ую из воздуха агрессивную по отношению к металлу угольную кислоту, в результате чего образуется карбонат амина. [c.350]


    Цинкование применяют в осн. для защиты изделий из черных металлов (стали и чугуна) от атмосферной и высокотемпературной газовой коррозии. Стандартный электродный потенциал Zn более отрицателен, чем Fe, и в кои- [c.499]

    Цинкование — наиболее распространенный способ защиты стали и чугуна от атмосферной КОрроз ии. [c.151]

    М-1 (ТУ 6-02-1132—88) — соль циклогексиламина и синтетических жирных кислот фракции С - з. Эго пастообразное вещество светло-коричневого цвета, растворимое в воде, этаноле, бензине, индустриальном масле. Ингибитор М-1 предназначен для зашиты от атмосферной и микробиологической коррозии изделий из стали, чугуна, алюминия и его сплавов. Он обеспечивает защиту до 5 лет в зависимости от способа упаковки и условий хранения изделий. Ингибитор атмосферной коррозии М-1 применяют в виде 5-10 %-ных растворов в бензине и этаноле 1—5 %-ных растворов в воде  [c.374]

    МСДА-1 (ТУ 6-02-834—88) — соль дициклогексиламина и синтетических жирных кислот фракции g- з. Это пастообразное или твердое вещество от светло-коричневого до коричневого цвета, растворимое в этаноле, бензоле, керосине, бензине, нефрасе. Ингибитор МСДА-1 предназначен для защиты от атмосферной и микробиологической коррозии изделий из стали, чугуна, меди и её сплавов, цинка, алюминия и его сплавов, кадмия, олова, серебра, баббита. Ингибитор обеспечивает защиту в течение 2—7 лет в зависимости от способа упаковки и условий хранения изделий. Применяют в виде 10 %-ных растворов в бензине и этиловом спирте при защите черных металлов. В минеральные масла, дизельные топлива и керосины присадку вводят в количестве 1—4 % (мае. доля). [c.375]

    Масло трансформаторное 50. .. 10 Ингибитор контактного действия. Защищает от атмосферной коррозии изделия из стали, чугуна, алюминия. Цветные металлы не защищает, но и не вызывает коррозии. На текстиль, дерево, пластик и бумагу отрицательного влияния не оказывает [c.107]

    Ввиду того что атмосферная коррозия металлов протекает в тонких пленках электролита, представляет интерес изучить процесс поляризуемости сплавов в тонких слоях морской воды. Первые работы в этой области были выполнены И. Л. Розенфельдом с сотрудниками [80]. На специально сконструированном приборе проводили опыты в тонких слоях электролитов (толщина пленки 100 мкм). Полученные поляризационные кривые для стали и чугуна (рис. 111. 12) показывают, что с наибольшей поляризацией катодный процесс протекает на чугуне, наименьшей — на Ст. 3. [c.55]


    Ингибитор МСДА защищает от атмосферной коррозии сталь, чугун, алюминий, медь, бронзу и латунь. Пассивацию проводят 0,2—1 %-ным раствором ингибитора без подогрева. Для улучшения контакта пассивирующего раствора с металлом котла рекомендуется прокачивание раствора в течение 1—2 ч по замкнутому контуру. Раствор ингибитора стоек при длительном хранении и может быть многократно использован (после освобождения от взвесей на механическом фильтре). Срок защитного действия ингибитора в зависимости от внешних условий от 2 до 5 лет. [c.189]

    Для защиты от атмосферной и микробиологической коррозии изделий из стали, чугуна, алюминия и его сплавов. Обеспечивает защиту до 5 лет [c.955]

    Из дициклогексиламина готовится один из наиболее эффективных летучих ингибиторов — нитрит дициклогексиламина (НДА), обеспечивающий длительную защиту от атмосферной коррозии стальных изделий (на срок до 10 лети более). На основе дициклогексилами-на готовится также маслорастворимый ингибитор МСДА. Добавка МСДА к маслам и смазкам повышает их защитные свойства в несколько раз и позволяет защищать изделия из стали, чугуна, алюминия, олова, бронзы и латуни в течение трех лет. [c.94]

    Защищает сталь, чугун, цинк и его сплавы, медь и ее сплавы, алюминий и его сплавы. Срок защиты — от 1 года до 10 лет Для защиты от атмосферной коррозии при хранении, транспортировке и консервации. Срок защиты — от 1 года до 5 лет. Может быть использован в виде присадок к минеральным маслам в концентрации 1. .. 2 % [c.590]

    Коррозионное поведение углеродистых, низколегированных сталей и чугунов в одной и той же почве примерно одинаковое. Средняя скорость коррозии, определенная за длительный промежуток времени, находится в пределах 0,2—0,4 мм/год, максимальная же проницаемость может достигать 1—2 мм год в особо агрессивных грунтах. Медистые стали (добавка меди порядка 0,2—2%) не обнаружили в грунтах повышенной стойкости, хотя в атмосферных условиях они имеют неоспоримое преимущество перед углеродистыми. [c.49]

    Применяют для покрытия стальных кровель, стальных металлических строительных конструкций, грубых изделий из стали и чугуна, для предохранения металла от коррозии в обычных атмосферных условиях. [c.574]

    Хромат циклогексиламина, или ХЦА (МРТУ 6-04-144—63), — порошок ярко-желтого цвета. Растворяется в воде, этиловом и метиловом спиртах. 1% водный раствор имеет рН = = 7,5- 8,5. ХЦА предназначен для защиты от коррозии стали, чугуна, меди и ее сплавов, никеля, олова, алюминия и его сплавов. Используется в виде порошка или ингибированной бумаги. Порошок распыляют на поверхности металла из расчета 10—12 г/м . Содержание ингибитора в бумаге составляет 18—20 г/м . Как и в других случаях применения летучих ингибиторов атмосферной коррозии, после распыления порошка или обертывания в ингибированную бумагу изделия помещают в герметичные чехлы. В таких условиях ингибитор может защищать металлы до 5 лет. [c.152]

Рис. 1.133. Атмосферная коррозия чугуна и сталей на расстоянии 25 м от берега океана (поверхность образцов 330 см ) [400] Рис. 1.133. Атмосферная коррозия чугуна и сталей на расстоянии 25 м от берега океана (поверхность образцов 330 см ) [400]
    С 9,5—11,5% магния). Основные достоинства всех сплавов алюминия— это их ма лая плотность (2,5—2,8 г/см ), высокая прочность (в расчете на единицу массы), удовлетворительная стойкость против атмосферной коррозии, сравнительная дешевизна и простота получения и обработки. Алюминиевые сплавы применяются в ракетной технике, в авиа-, авто-, судо- и приборостроении, в производстве посуды и во многих других отраслях промышленности. По широте применения сплавы алюминия занимают второе место после стали и чугуна. [c.637]

    Обезвоживание может производиться при атмосферном давлении или разрежении в котле над раствором, чтобы снизить температуру его кипения и увеличить таким образом разность температур между греющими газами и продуктом, а также уменьшить коррозию стенок котла. Плав каустической соды в процессе обезвоживания взаимодействует с материалом стенок чугунного котла по реакции [c.326]

    Черные металлы — углеродистая сталь, чугуны — наиболее интенсивно подвергаются коррозии, тогда как многие цветные металлы и легированные стали весьма устойчивы в атмосферных условиях и агрессивных средах. [c.10]

    Применение алюминия. Легкость, механическая прочность, высокая электро- и теплопроводность, стойкость к действию воздуха, воды, некоторых кислот и органических соединений обусловили широкое применение алюминия в технике. Сплавы алюминия применяются в авиа- и автомобилестроительной промышленности. Большую роль играет алюминий в металлургии железа, где его используют в качестве добавки в производстве жароустойчивой стали. Алюминием насыщается поверхность чугунных и стальных изделий для придания им жароустойчивости и предохранения от коррозии. Алюминий применяется в производстве посуды, цистерн, труб, различных аппаратов и предметов домашнего обихода. Алюминиевая фольга используется для упаковки пищевых продуктов и изготовления электрических конденсаторов. Грубозернистый порошок алюминия идет для осветительных ракет, получения термита, для восстановления металлов. Тонкий порошок алюминия служит для изготовления- аммоналов, серебристой краски, устойчивой к атмосферному влиянию. Используется алюминий в производстве высококачественных зеркал, так как алюминиевая поверхность отражает около 90% падающего на нее излучения. В электропромышленности применяются главным образом алюминиевые провода. [c.441]


    Цинк — светло-серый с тусклым блеском металл, легко растворимый как в кислотах, так и в щелочах. В пресной воде и в атмосфере, не содержащей значительного количества промышленных газов, таких, как сернистый газ, сероводород, цинк достаточно стоек. Около 50% всего производимого цинка расходуется на защиту изделий из стали и железа от атмосферной коррозии. Среди других видов металлических покрытий покрытия чугуна и стали цинком наиболее распространены, причем существует несколько способов нанесения цинка, в зависимости от вида и назначения изделий. Цинк применяется также в качестве покрытия для алюминия и его сплавов как подслой для последующего хромирования. [c.35]

    Наиболее распространенные в народном хозяйстве металлы — чугун и сталь — покрываются ржавчиной даже под действием атмосферного воздуха и природной воды, не говоря уж о действии кислот и солей, которые даже в небольшой концентрации во много раз ускоряют коррозию. Защита металлических деталей машин и сооружений от коррозии является весьма важной задачей, так как убытки, причиняемые ею народному хозяйству, исчисляются миллиардами рублей. [c.38]

    Карбонат моноэтаноламина защищает от коррозии только черные металлы. Цветные металлы (мель, никель, хром, цинк, олово и др.) интенсивно разрушаются карбонатом моноэтаноламина. При защите от атмосферной коррозии стальных или чугунных изделий (черные метал-,чы), включающих отдельные детали из цветных металлов, Э/Ти детали должны быть надежно изолированы от действия моноэтаноламина. [c.184]

    Стальные и чугунные деталив атмосферных условиях являются коррозионно нестойкими, даже в относительно чистом воздухе они подвергаются коррозии. В загрязненной газами атмосфере промышленных районов, при наличии в атмосфере солей в морских районах интенсивность коррозии этих деталей значительно увеличивается. На коррозионную стойкость этих металлов в значительной мере влияет их состав и обработка. Шлифованные и полированные детали из черных металлов в начальный период эксплуатации или хранения лучше сопротивляются коррозии. [c.10]

    Высокотемпературная атмосферная коррозия стали и чугуна — причина окисления углерода, входящего в состав карбида РезС, на границе окалины и металла. Рассчитать AGms, указать последовательность протекания реакций, выразить количественную взаимосвязь между равновесными давлениями реагентов в указанных процессах  [c.206]

    Скорости коррозии углеродистых и низколегированных сталей, а также чугунов в морской воде отличаются незначительно. Скорость коррозии углеродистой и низколегированном стали в морской воде при полном погружении и длительных испыганиях колеблется в пределах 0,08-0,12 мм/год, и максимальный глубинный показатель для стали без окалины составляет 0,3—0.4 мм/год. Уже после годичной выдержки достигается достаточно постоянное во времени значение скорости коррозии. Введение легирующих элеменюв. ю 5 % в сталь мало влияет на скорость коррозии. Исключение лреД 1авляет хром, начиная от 5 % хрома сильно растет местная коррозия стали. Легирование стали одной медью в условиях морской коррозии в отличие от атмосферной коррозии не дает положительных результатов. [c.19]

    Для защиты от атмосферной и микробиологиче -ской коррозии изделий из стали, чугуна, меди, цинка, алюминия, кадмия, олова, серебра [c.955]

    Для защиты от атмосферной коррозии черных металло В с успехом применяются также контактные ингибиторы, в частности растворы нитрита натрия, которые заранее наносят на поверхность изделий. Применяют 25%-ные водные растворы нитрита натрия для защиты стальных изделий и 40%-ные — для защиты чугунных. Этими растворами (65—85 °С) омывают изделия, после чего их упаковывают в бумагу, пропитанную 10—15%-ным раствором нитрита натрия, и в парафиниро<ванную бумагу. Остающиеся на поверхности металла кристаллы нитрита натрия при конденсации влаги в процессе хранения создают на поверхности металла концентрированный раствор нитрита натрия, который и пассивирует сталь. Для нейтрализации кислых компонентов атмосферы, которые могут вместе с конденсирующей влагой попасть на поверхность, рекомендуется в растворы нитрита натрия вводить 0,3— 0,6% соды. [c.323]

    Составы вязких растворов нитрита натрия, рекомендованных для защиты от атмосферной коррозии стальных и чугунных изде- [c.324]

    Из факта, что скорость коррозии железа и чугуна в зазоре оказалась в неперемешиваемом электролите ниже, чем на свободно омываемой поверхности, не следует делать вывода, что зазоры в конструкциях являются безопасными. Пока мы ограничились лишь рассмотрением кинетики процесса и не учитывали длительность его протекания, которая будет, например, в атмосферных условиях в щели (благодаря задержке в ней электролита) намного выше, чем на открытой поверхности (подробно см. на стр. 246). [c.231]

    Основное применение алюмнния — производство сплавов на его основе. Легирующие добавки (например, медь, кремний, магний, цинк, марганец) вводят в алюминий главным образом для повышения его прочности. Широкое распространение имеют дуралюмины, содержащие медь и магний, силумины, в которых основной добавкой служит кремний, магналий (сплав алюминия с 9,5—11,5% магния). Основные достоинства всех сплавов алюминия— это их малая плотность (2,5—2,8 г/см ), высокая прочность (в расчете на единицу массы), удовлетворительная стойкость против атмосферной коррозии, сравнительная дешевизна и простота получения и обработки. Алюминиевые сплавы применяются в ракетной технике, в авиа-, авго-, судо- и приборостроении, в производстве посуды и во многих других отраслях промышленности. По широте применения сплавы алюминия занимают второе место после стали и чугуна. [c.616]

    Применение Л. к. для изготовления керамич. масс, эмалей, глазурей и различных кислотоупорных покрытий сокращает продолжительность обжига, понижает коэфф. термич. расширения, повышает термич. и химич. устойчивость, твердость и динамич. прочность материала. Литийсодержащая керамика оказалась ценной для прои.э-ва высоковольтного фарфора и керамич. материала ( етупалит ), применяемого для аэродина-мич. покрытий и защиты реактивных двигателей. Термо- и кислотоупорные эмали с большим содержанием лития служат для покрытия алюминия и для изготовления легкоплавких эмалей для фарфора, а также для грунтовки и покрытия листовой стали и чугуна. В произ-ве стекла соединения лития повышают вязкость силикатных масс (что упрощает технологию изготовления стекла), увеличивают прочность стекла и сопротивляемость действию атмосферной коррозии, уменьшают расстекловывание и коэфф. термич. расширения, повышают проницаемость для УФ-лучей. Поэтому мпогие соединения Li (фторид, минералы и особенно Л. к.) нашли применение в произ-ве специальных стекол для телевизоров, водомеров котлов высокого давления и рентгеновских установок (стекла Линдемана). [c.495]

    Цинк наносят на изделия из стали и чугуна с целью защиты их от атмосферной коррозии, воды и ряда нейтральных растворов солей. Его наносят на тонкостенные изделия (баки, ведра и т. д.), трубы, листы, проволоку при температуре 440—460°С. Добавка в расплавленный цинк олова усиливает блеск покрытия, а алюминия — повышает способность покрытия изгибаться. В настоящее время 807о цинка от общего количества цинка, используемого на покрытия, расходуется на горячее цинкование. [c.116]


Смотреть страницы где упоминается термин Чугуны коррозия атмосферная: [c.637]    [c.182]    [c.77]    [c.34]    [c.151]    [c.94]    [c.4]    [c.106]    [c.4]    [c.141]    [c.117]   
Коррозия (1981) -- [ c.55 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Атмосферная коррозия

Чугунные

Чугуны

Чугуны коррозия



© 2025 chem21.info Реклама на сайте