Алюминий и сплавы применение

Цветная металлургия производство двойных, тройных и других многокомпонентных сплавов цветных и редких металлов рафинирование сплавов применение солей лития при электролитическом получении алюминия. [c.27]

Благодаря малой плотности, коррозионной стойкости и пластичности алюминий находит применение как конструкционный материал, а также в производстве легких сплавов (дюралюминий и др.). [c.231]

В последние годы значительная работа проведена с целью получения титановых сплавов, стойких против коррозионного растрескивания. К сожалению, большая часть данных, полученных по таким программам, является недоступной для открытой литературы и составляет предмет патентных ограничений. Вообще, к сплавам, применение которых следует избегать, относятся I) а- и (а +Р)-сплавы с высоким содержанием алюминия, олова и кислорода н 2) р- и (рч-а)-сплавы с высоким содержанием марганца и, возможно, хрома. [c.429]

Применение. Металлич. В. - компонент легкоплавких сплавов, припоев, баббитов и др., присадка к легко обрабатываемым сталям, др. сплавам, алюминию. Сплавы В. с Мп применяют для изготовления мощных постоянных магнитов. [c.380]

Она служит основным материалом для проводов, кабелей, шин, контактов и др. токопроводящих частей электр. установок. Ее применяют также при изготовлении тенлообмен-пиков-нагревателей, холодильников, двигателей внутреннего сгорания и др. Широкое применение находят меди сплавы, латуни, бронзы, медноникелевые сплавы и др. М. используют для легирования алюминия сплавов, изготовления медного порошка и др. материалов. [c.788]

Интенсивность МКК алюминиевых сплавов, легированных магнием, зависит от термической обработки. В случае обжатия при прокатке на 10 % и закалке с 430 °С в воду максимальная интенсивность МКК наблюдается после отпуска в течение 2 ч в области температур 150. .. 200 °С. При этом по границам зерен выпадает р-фаза. В случае отжига при более высокой температуре включения Р-фазы коагулируют. При этом сплав становится стойким к МКК. В случае сплавов алюминия с медью дополнительное легирование магнием резко снижает склонность сплава к МКК- Хорошие результаты дает плакирование чистым алюминием и применение цинковых протекторов. [c.484]

В качестве материалов для изготовления протекторов могут быть использованы, главным образом, сплавы магния, цинка, алюминия, возможно применение в некоторых случаях и углеродистой стали. [c.167]

Применение. По практич. применению А. занимает одно из первых мест среди метал.)[0в. Вая нейшая область — производство легких сплавов па его основе (см. Алюминия сплавы). А. — одна из самых распространенных легирующих добавок в сплавах па основе меди, магния, титана, никеля, ципка и железа. А. широко применяется для раскисления стали перед заливкой ее в форму, а также в процессах получения нек-рнх метал.лов (кальция, бария, лития) методом алюминотермии. В виде чистого металла А. используется для изготовления химич. аппаратуры, электрич. проводов и конденсаторов, в строительстве, а также для защиты др. металлов от атм. коррозии и т. д. В значительных количествах используются и нек-рые соединения А. [c.76]

Чистота инертного газа при сварке алюминиевых сплавов — основное условие сварки хорошего качества. Примеси при сварке алюминиевых сплавов совершенно недопустимы. Так, нри использовании в качестве защитного газа гелия (чистота около 98%) не удалось достигнуть хорошей сварки алюминия без применения флюсов. При использовании же гелия повышенной чистоты (99,8%) можно получить сварные швы хорошего качества без применения флюса 180]. [c.216]

К третьей группе относятся сплавы системы железо-никель-алюминий. Практическое применение нашли сплавы с содержанием 20-i-33% Ni + 11-ь17% Al, которые называются а л ь н и. [c.313]

Систематические исследования по прямому получению магниевых сплавов электролизом были выполнены Р. Вайнером [23]. Он занимался вопросами получения сплавов магния с алюминием с применением расплавленного алюминиевого катода. Электролизером в лабораторных исследованиях служил тигель из иенского [c.327]

Из сплавов алюминия наибольшее применение находит сплав алюминия с кремнием (10—13%) силумин (ГОСТ 2685—44), обладающий высокими механическими свойствами. — Силумин сравнительно хорошо противостоит слабым растворам серной кислоты при низких температурах. Из него [c.17]

Никелевые катализаторы. Для гидрирования адиподинитрила до гексаметилендиамина используют скелетные никелевые катализаторы, полученные выщелачиванием сплавов никель-алюминий , никель-хром-алюминий железо-никель-алюминий и железо-ни-кель-магний-алюминий . Описано применение катализаторов на носителях окиси магния , окиси алюминия - на окисях кремния, вольфрама, циркония и титана , пемзе и кизельгуре - . Активными катализаторами гидрирования являются алюмосиликат никеля , а также боридный никелевый катализатор и боридный никелевый катализатор на носителях окиси магния, окиси вольфрама, окиси молибдена и на смеси окисей молибдена и алюминия . Указывается возможность применения тетракарбонила никеля в качестве катализатора гидрирования адиподинитрила до гексаметилендиамина. Возможно использование и формиата никеля , разлагающегося при температуре реакции (выше 230 °С) с образованием высокоактивного никеля. [c.217]

Особенно широко применяются в промышленности различные сплавы. Сплавы электрон (90% магния, алюминий, цинк, медь, марганец), дюралюминий (93—95% алюминия, медь, магний, марганец, кремний), магналий (10—30% магния, алюминий) находят применение в авиационной промышленности. Из никелированной стали (73% железа, 18% хрома, никель, углерод) изготовляют кабели, самые разнообразные инструменты, из сплава стали с кремнием (0,9—1,2% кремния) — канализационные трубы для химических предприятий. Последний сплав обладает высокой коррозионной устойчивостью. Амальгамы — это сплавы золота, серебра или натрия с ртутью. Серебряная амальгама применяется для пломбирования зубов. [c.74]

Около 17% всего производимого в мире алюминия и его сплавов расходуется на производство упаковочных материалов (алюминиевая фольга) и консервных банок. Обладая хорошей электрической проводимостью, алюминий находит применение в электротехнике, заменяя дефицитную медь. Алюминиевая пудра — пигмент лакокрасочных материалов. [c.329]

Направление научных исследований соединения лития ацетиленид лития, перекись лития, азид лития титан, бор и цирконий, их сплавы с медью и алюминием сплавы, содержащие литий или марганец разработка жаропрочной керамики исследование областей применения керамики с низкой и высокой плотностью. [c.90]

Применение. Единственным достаточно широко используемым металлом этой подгруппы является магний. В металлургии легких металлов магний играет важную роль, занимая второе место после алюминия. Основное применение он находит в самолетостроении. О магналии — сплаве магния с алюминием — упоминалось раньше (стр. 564). Другой сплав, названный электроном, содержит примерно 90% Mg, остальное алюминий и небольшие количества Zn, Мп и Si. Хотя его плотность исключительно мала d = 1,8), этот сплав обладает хорошими механическими свойствами. Сплав электрон неустойчив по отношению к кислотам. По отношению к щелочам он более устойчив, чем алюминий. [c.615]

Сплавы алюминия. Сплавы алюминия с медью, цинком, марганцем, кремнием и др. обладают лучшими технологическими свойствами и более высокой прочностью, чем чистый алюминий, и поэтому находят широкое применение в технике. В коррозионном отношении все алюминиевые сплавы обладают значительно меньшей стойкостью, чем чистый алюминий. [c.271]

Для расчета срока службы нагревателей иэ железохромоалюминиевых сплавов применен иной метод [ 83]. В основу расчета положена зависимость изменения концентрации алюминия в сплавах в процессе эксплуатации при различных температурах, поскольку жаростойкость железохромоалюминиевых сплавов, в первую очередь, определяется концентрацией алюминия. Показано, что иэменение концентрации алюминия и [c.136]

Определение в сплавах на основе молибдена, вольфрама, урана, титана, олова и алюминия е применением пикрамина Р [c.115]

Лит. см. н ст. Алъсифер. В. В. Сотин. АЛЬФЁР [от ал(юминий) и лат. Гег(тт) — железо] — магнитно-мягкий сплав железа с алюминием. Впервые применен в 40-х гг. 20 в. в Японии. Изготовляют А. марок 8Ю (7,5-8,5% А1) и 14Ю (11,8-13,8% А1). Сплавы этих марок характери- [c.54]

ЛИГАТУРА (лат. ligatura — связка) — вспомогательный сплав, добавляемый в жидкие металлы или сплавы, чтобы изменить их хим. состав и улучшить свойства. Легирующий элемент усваивается из Л. лучше, чем при введении его в чистом виде. Л. получают сплавлением необходимых компонентов или восстановлением их из руд, концентратов или окислов. Наибольшее применение Л. находят в черной металлургии, гл. обр. для модифицирования и легирования сталей и чугунов. Использование в качестве модификаторов спец. Л. (преим. кремний — магний — железо и кремний — кальций — магний— церий — железо) дает возможность получать высокопрочный чугун с шаровидным графитом, значительно превосходящий по физико-мех. св-вам обычный серый чугун с пластинчатым графитом и не уступающий сталям некоторых марок. Л. добавляют непосредственно в плавильные агрегаты или в ковш. Большое значение имеют Л. в произ-ве алюминия сплавов, меди сплавов, цинка сплавов, магния сплавов, бронз, латуней и др. цветных сплавов, где служат промежуточными сплавами, вводимыми в осн. сплав в процессе плавки. Так, кремний, марганец, медь и др. элементы вводят в расплавленный алюминиевый (основной) сплав в виде предварительно сплавленных Л., напр. алюминий — кремний (20—25% Si), алюминий — марга- [c.700]

Оптимальным сочетанием и последовательным введением Р. в металл добиваются получения легкоплавких продуктов раскисления. Жидкие продукты раскисления коалесцируют (сливаются) со значительно большей скоростью, чем коагулируют (слипаются, спекаются) твердые, что предопределяет возможность относительно быстрого отделения их в шлаковую фазу. Чаще всего для раскисления стали используют ферросплавы и алюминий. Находит применение марганец — не только в виде сплава с железом — ферромарганца или сплава с кремнием — силикомар-ганца, но и в виде металлического марганца (88,0—99,95% Мп и 0,15— 0,02% С). Кроме того, Р. служат кристаллический кремний и ферросилиций шести марок с содержанием (нижний предел) 18, 25, 45, 65, 75 и 90% 81. Кремний является составной частью силикокальция, силико-хрома и др. ферросплавов. Большое распространение получили комплексные Р.— сплавы, в состав которых входят два пли больше активных рас-кислителя. Их назначение — болео [c.284]

Пайка алюминия с применением активных флюсов принципиально не отличается от пайки меди и стали тугоплавкими припоями. Остатки флюсов для алюминия вызывают сильную коррозию металлов, поэтому паяные швы необходимо тщательно очищать путем промывки сначала в горячей (80° С), а затем в холодной воде. После промывки детали выдерживают для пассивирования 10— 15 мин в 2%-ном водном растворе фосфорного ангидрида. Для при-паивания к меди, стали и их сплавам алюминий предварительно лудят чистым цинком, после чего выполняют пайку обычным способом. [c.240]

При взаимодействии галоидных алкилов со сплаво.м алюминия с более электроположительным металлом или смесью алюминия с таким металлом могут быть получены диалкилалюминийгалогениды или алюминийтриалкилы [1, 5, 421]. Из металлов более электроположительных, чем алюминий, практическое применение в синтезе алюминийорганических соединений находит только магний. [c.266]

Типичным сплавом этого рода является дуралюмин, содержащий 2,8—5,2% Си, 0,25—1,0% Мп, 0,25—1,75% M.g, 0,2— 0,6% 51 и 0,2—0,6% Ре. Структура такого сплава состоит из твердого раствора с включением интерметаллических соединений. Коррозионная устойчивость его значительно ниже, чем чистого алюминия. При применении дуралюмина обязательно нужно принимать меры защиты его от коррозии. Наиболее распространенный способ защиты от коррозии прокатанного дуралюмина — это плакировка тонким слоем чистого алюминия. По отношению к дуралюмину чистый алюминий является анодом, и таким образом осуществляется защита не только вследствие покрытия поверхности сплава алюминия более коррозионноустойчивым слоем, во также электрохимическая. При произ-1во(дстве и употреблении плакированного дуралюмина нужно избегать длительного и высокого нагрева, та К -как при повышенной температуре медь диффундирует из дуралюмина в плакирующий слой и коррозионная устойчивость последнего рез ко снижается. [c.91]

Эластосил может применяться в качестве клея-герметика в электротехнической промышленности, приборо- и машиностроении, вакуумной и строительной технике, зубоврачебной медицине и в быту. Он обладает адгезией к зазличным материалам (сталь, медь, алюминий, сплавы, силикатные и органические стекла, керамика, дерево, бетон и др.). При нанесении клея на гладкие поверхности не требуется применения адгезионных подслоев. При склеивании или герметизации пористых поверхностей (бетон, асбестоцемент, дерево) в некоторых случаях рекомендуются подслои для увеличения поверхности контакта и повышения адгезии. Материал влаго-и теплостоек, обладает хорошими диэлектрическими свойствами и может эксплуатироваться в интервале температур от —55 до 300 °С и при повышенной влажюсти. [c.197]

Малая плотность, пластичность и устойчивость к коррозии обеспечили алюминию широкое применение в авиа- и автопромышленности. Алюминий входит в состав легких сплавов дюралюми-на (сплава алюминия, меди, магния и марганца), силумина (сплава алюминия и кремния) и других. Из алюминиевых сплавов изготовляются корпуса искусственных спутников Земли и космических кораблей. Алюминий в большой степени заменил медь как материал для изготовления проводов. Широко практикуется покрытие алюминием поверхности металлических изделий (а л и т и -р о в а н и е ). Используется он как восстановитель при выплавке тугоплавких металлов (алюминотермия). [c.265]

Металлический титан высокой чистоты обладает превосходными механическими свойствами, особенно прочностью при низких температурах — до —180°, а также при нагревании до 500°. Будучи ковким и ВЯЗКИЛ1, он легко поддается механической обработке, при нагревании легко протягивается в тонкие нити или полосы. Титан имеет преимущества перед алюминием, сплавы которого быстрее теряют Д1еханическую прочность при нагревании. Значение отношения между механической прочностью и плотностью металлического титана высокой чистоты более значительно, чем те же показатели для сталей или для легких сплавов алюминия. В связи с этим титан находит все большее применение в самолетостроении. [c.83]

Среди различных магнитострикционных материалов наибольшее применение в промышленности нашли никель, сплавы никеля с алюминием, железа с алюминием, сплавы железа с никелем, железокабальтовые сплавы и в последнее время начали применяться ферриты. Магнитострикционные материалы (кроме феррита) выпускаются в виде холоднокатаных лент и полос, а также в виде трубки. Ферриты прессуются из специальных порошков в виде изделий заданной формы. В табл. 3-2 приводятся основные характеристики промышленных магнитострикционных материалов (по данным НИИЧермета). [c.45]

Из деформируемых сплавов алюминия сплавы АМг, АМгЗ, АМг5, АД, АД1, обладают наиболее ьысокой коррозионной стойкостью. Область применения их сварные датали трубопроводы, емкости для жидкостей и другие средненагружен-ные детали. Проволока из этих сплавов применяется в качестве присадочного материала и для изготовления заклепок. [c.216]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология