Чугуны почвенная

Увеличение количества углерода в стали лишь слабо изменяет ее коррозионные свойства. Намечается, однако, небольшое повышение скорости подземной коррозии с повышением содержания углерода. Это более заметно, если сопоставить серый чугун (около 3,5% углерода), глубинный показатель при подземной коррозии которого может быть принят в среднем в полтора-два раза большим, чем для железа. Это обстоятельство, однако, нисколько не мешает применению в подземном хозяйстве чугунных труб. Последние даже конкурируют со стальными, так как вследствие более толстых стенок чугунных труб и затухающего характера почвенной корровии во времени для чугуна они часто работают даже дольше, чем стальные. [c.391]

Как показано в разделе 6.1.3, скорость коррозии железа или стали в природных водах лимитируется диффузией кислорода к поверхности металла. Следовательно, бессемеровская или мартеновская сталь, ковкое железо или чугун мало или совсем не будут различаться по своим коррозионным свойствам в природных водах, в том числе и в морской [11]. Это утверждение приложимо и к коррозии в различных почвах, так как факторы, определяющие скорость почвенной коррозии и коррозии погруженного в воду металла, одинаковы. Таким образом, для этих сред подойдут любые, самые дешевые сталь или железо, лишь бы они обладали требуемой механической прочностью при данной толщине сечения. [c.123]

Средняя ориентировочная скорость коррозии незащищенных конструкций небольшой протяженности иэ низколегированной стали составляет 0,2—0,4 мм/год. На протяженных объектах, например трубопроводах, в связи с воздействием макропар дифференциальной аэрации и особенно блуждающих токов скорость коррозии значительно выше. У серого чугуна скорость коррозии в 1,5—2 раза выше, чем у стали. Однако эта разница не имеет существенного значения, так как вследствие более толстых стенок чугунных труб и затухающего характера почвенной коррозии чугунные трубы работают часто дольше стальных. [c.47]

Анализ данных эксплуатации подземных трубопроводов показывает, что основной причиной их повреждений является коррозия наружной поверхности труб. Повреждаемость водопроводов во много раз ниже, чем газопроводов и теплопроводов. Это объясняется тем, что для водопроводов характерно использование чугунных труб, протяженность которых в 4 раза больше, чем стальных, а относительное количество повреждений во мною раз меньше. Следует отметить, что причиной дефектов, обнаруженных на чугунных трубах, во всех случаях являлась коррозия вследствие действия блуждающих токов, а на стальных трубах — главным образом почвенная коррозия. [c.4]

Легирование чугуна 3% никеля повышает его устойчивость к почвенной коррозии. [c.92]

Бесперебойность водоснабжения в значительной степени зависит от конструкции водоводов и разводящих сетей. Как правило, должно быть не меньше двух водоводов, а сети должны быть кольцевые. Для водоводов и сетей следуег применять чугунные раструбные или стальные трубы. Для увеличения срока службы стальных труб во всех случаях, где возможна почвенная коррозия, следует применять соответствующую изоляцию. [c.103]

Как обсуждалось выше в связи с влиянием pH, скорость коррозии железа или стали в природных водах контролируется диффузией кислорода к поверхности металла. Отсюда следует, что будь то бессемеровская или мартеновская сталь, сварочное железо или чугун, все они по своим коррозионным свойствам в природной (но не в морской) воде мало или совсем не отличаются одно от другого. То же самое относится и к коррозии в различных почвах вследствие того, что факторы, определяющие скорость почвенной коррозии, аналогичны факторам, действующим при полном погружении в воду. Поэтому для этих сред, как правило, следует применять наименее дорогую сталь. [c.100]

Наоборот, для трубопроводов с большей толщиной стенки, чем обычно бывает у чугунных труб, в некоторых случаях может быть создана и облегченная защита. Как было указано выше, хотя скорость почвенной коррозии чугуна в среднем и не меньше скорости почвенной коррозии стали, но большая толщина все же обеспечивает значительно больший срок службы труб. [c.91]

Показатели коррозионной стойкости углеродистой стали различных способов изготовления и чугуна, различаются незначительно. Существующее широко распространенное мнение о том, что чугун значительно более стоек в почвенных условиях, чем сталь, ошибочно и основано на том, что у чугунных изделий (в частности, труб) в большинстве случаев стенки бывают толще, чем у стальных. Так как коррозия в очень многих случаях имеет тенденцию к самозатуханию, увеличение толщины стенки ведет к заметному увеличению срока службы трубопровода (до появления первого разрушения). Поэтому и создается впечатление о значительной стойкости чугуна. Практически же небольшое преимущество чугуна проявляется лишь в некоторых отдельных почвах в других — его коррозионная стойкость уступает углеродистой стали (рис. 70). [c.100]

Анализ коррозионного поведения новых металлов и сплавов в почвенных условиях показывает, что еще долго железо, чугун и низколегированные стали останутся основным металлическим конструкционным материалом для подземных соору-л<.ений. [c.157]

Максимальная глубина питтингов при почвенной коррозии чугунных труб без защитных покрытий [c.58]

Главное преимущество чугунных тюбингов заключается в возможности обеспечения механизации и индустриализации работ, а также хорошей гидроизоляции тоннеля, обеспечивающей нормальные условия его эксплуатации. Вместе с тем коррозионная стой--кость чугуна в почвенных условиях недостаточна и это особенно остро проявляется в тоннелях, сооружаемых в агрессивных грунтах. [c.114]

Влияние природы чугуна и стали на почвенную коррозию. Широкие исследования с различными черными металлами были проведены Логаном в Американском бюро стандартов и в Англии [20]. [c.253]

В почвенных условиях обычно применяются изделия из черных металлов, полученные горячей прокаткой или протяжкой (трубы, профили) и отливкой (чугунные детали и трубы). Применяемая механическая [c.392]

На основании сопоставления сравнительных характеристик некото- рых основных металлов и сплавов в отношении их коррозионного поведения в почвенных условиях, с их технико-экономическими показателями следует заключить, что на ближайшие годы железо, чугун и -низколегированные стали останутся основным конструкционным материалом для подземных сооружений. Большую перспективу практического применения в подземных условиях имеет титан. [c.400]

Применяют, в основном, для производства пекового кокса, а также для изготовления толя и руберойда, в качестве водонепроницаемых изоляций фундаментов и стен, для заливки водопроводных чугунных труб, в качестве защитного покрытия металлических и деревянных деталей и сооружений от атмосферных воздействий, почвенных вод и солей, в качестве диэлектрика для заливки аккумуляторов, сухих батарей, для изготовления кабельных изоляционных масс и др. [c.84]

По уменьшению эффективной работы пары неравномерной аэрации металлы располагаются в ряд цинк, хром, углеродистая сталь, серый чугун, кадмий, алюминий, медь, свинец, нержавеющая высокохромистая стапь, висмут, цирконий, тантал, титан. Из приведенного перечня следует, что весьма перспективный конструкционный материал для подземных сооружений - это титан, который, помимо высоких механических свойств, малой плотности, обладает также хорошими коррозионными характеристиками высокой общей коррозионной стойкостью и высокой устойчивостью к иону хлора, а также низкой чувствительностью к образованию пар дифференциальной аэрации. Из приведенных данных можно также сделать предположение о целесообразности применения циркония в качестве защитного покрытия на стальных изделиях в почвенных условиях. [c.48]

Сплошность покрытия часто нарушается в период стр-ва подземных металлич. сооружений и в условиях их эксплуатации. Образовавшиеся места оголений металла защищают катодной поляризацией-созданием на металле защитного потенциала по отношению к окружающей среде (см. Электрохимическая защита). При защите от почвенной коррозии создаваемый миним. защитный потенциал должен быть по абс. величине ие менее для стали и алюминия 0,85 В в любой среде для свинца 0,5 В в кислой среде, 0,72 В в щелочной среде (по отношению к медносульфатному электроду сравнения). Такие же средние значения поляризац. потенциалов должны быть выдержаны при защите от коррозии блуждающими токами. При защите от биокоррозии поляризац. потенциал должен быть для чугуна и стали менее 0,95 В (по отношению к медносульфатному электроду сравнения). [c.594]

Коррозионное поведение железа, углеродистых, низколегированных сталей и чугунов в различных почвах примерно одинаково. Средняя скорость коррозии, определенная за длительный промежуток времени, находится в пределах 0,2—0,4 мм1год, максимальная же проницаемость может достигать 1—2 мм в год в особо агрессивных грунтах. Медистые стали (добавка меди порядка 0,2—2%) не показали в почвенных условиях повышенной стойкости, хотя в атмосферных условиях они имеют неоспоримое преимущество перед углеродистыми сталями. [c.52]

Наиболее распространенныМ И металлическими материалами [годземных конструкций являются низколегированная сталь и чугун. Однако- для техники большой интерес представляет по-эедение в почве также и других металлов и сплавов. Сравне- ние коррозионных характеристик различных металлических ма- териалов в почвенных условиях может быть сделано только приближенно и не всегда достаточно надежно, вследствие очень большого- [c.148]

Железные сплавы в почвенных условиях обычно применяются, после горячей прокатки, протяжки (трубы, профили) или после отливки (чугунные детали и трубы). Применяемая механическая очистка предназначенных к укладке в землю труб снимает обычно с трубы посторонние загрязнения или неплотно приставшую окалину. Поэтому эксплуатируемые в почвенных условиях стальные конструкции имеют на своей поверхности в большей или меньшей степени сохранившуюся высокотемпературную окалину. Указания о вредном влиянии несплошной окалины на коррозию конструкции в почве не столь определенны и однозначны, как, например, в ошношении карровии стали в морокой воде. [c.151]

Другие металлы. Можно предполагать, что, помимо благородных металлов и сплавов, имеющих полную устойчивость в почвенных условиях, высокую коррозионную устойчивость будут иметь также металлы и сплавы, имеющие повышенную коррозионную устойчивость по отношению к хлор-иону. Помимо указанного ранее высококремнистого чугуна типа антихлора , здесь могут быть названы сплавы на основе системы медь—никель (монель, купроникель и др.) и, особенно, на ос- [c.153]

Посредством описанного метода с применением титанового желтого магний определяют в растительных материалах [15, 23, 26, 28, 29], почвенных экстрактах [21, 26], биологическом лгатериале [30], щелочах и каменной соли [5, 18, 31], силикатных минералах [21а, 32], чугуне ]1, 33], никеле и его сплавах ]4, 9], титане и его сплавах [8], в сплавах алюминия (341. [c.226]

При коррозии основных конструкционных металлов в почве (в часг-ности, железа, стали, чугуна) только в оче.нь редких случаях (в сильно кислых почвах) процессом катодной деполяризации является разряд ионов водорода с последующим образованием газообразного водорода. Не исключена также возможность протекания в качестве катодно деполяризуемых процессов каких-либо специфических для почвы реакци1 1 электрохимического восстановления, например восстановления продуктов жизнедеятельности тех или иных почвенных организмов. Однако наиболее характерным катодным процессом в почвенных условиях, ответственным за подавляющее большинство случаев почвенной коррозии конструкций, является процесс восстановления кислорода с образованием ОН -ионов на катодных участках. [c.364]

Наиболее распространенные металлические материалы подземных конструкций — это низколегированная сталь и чугун. Однако для техники представляет большой интерес поведение в почве также и других металлов и сплавов. Сравнение коррозионных характеристик различных металлических материалов в почвенных условиях может быть сделано только приближенно и не всегда достаточно надежно. Причина лежит в очень большом влиянии различных факторов на скорость коррозии металлов в почвенных условиях. Только данные испытаний различных металлических материалов, полученные в однотипных условиях, т. е. проведенные параллельно в одних и тех же почвах и в одно и то же время, могут сравниваться и обсуждаться с достаточным основанием. Данные, полученные разными исс тедователями, часто в большей степени зависят от условий испытаний, чем от различия коррозионной устойчивости металлических материалов. Большим затруднением для сравнения коррозионного поведения различных металлов в почве служит также разо бранное выше влияние макроко-ррозионных пар, в частности, пар неравномерной аэрации. Поэтому приведенные ниже сведения, взятые из различных литературных источников, являются приближенными характеристиками коррозионного поведения различных металлических материалов в почвенных условиях. [c.390]

Есть указания, что высоколегированный чугун типа ни резист, содержащий 12—167о никеля, 5—6% меди, 2% кремния, 2% хрома и 2,5—3% углерода, дает меньшую глубину коррозионных поражений по сравнению с нелегированными сталями. Однако повышение коррозионной устойчивости при этом не столь значительно, чтобы можно было рекомендовать этот гораздо более дорогой материал для сколько-нибудь широкого применения в почвенных условиях. [c.392]