Загрязнения на посторонних частицах

Дозирование раствора резиста сопряжено с рядом сложностей, которые могут привести к образованию дефектов. Так как изготовитель обычно поставляет растворы резиста профильтрованными через фторопластовый фильтр с порами 0,2 мкм, перед использованием раствора фильтрование не является необходимым. Гидродинамический объем клубков макромолекул ц/Мт) может достигать размера пор фильтров, в результате чего с ростом давления при фильтрации может происходить механическая деструкция высокомолекулярных фракций полимера. Раствор резиста не должен содержать пузырьков газов растворенный воздух и другие газы после фильтрования обычно удаляются отстаиванием раствора в течение нескольких дней. Рекомендуется после формирования слоя резиста как можно скорее проводить сушку, чтобы исключить загрязнение посторонними частицами [16]. Нанесение в виде готовых пленок см. разд. II. 1.1.4. [c.21]

Воздушное разделение. После печи 9 горячий песок охлаждается водой до 210— 270 °С в устройстве 0. Это охлаждение также способствует удалению покрытий из инородных материалов с поверхности песка. Затем песок по трубопроводу И попадает в воздушный разделитель 10. Воздух через входное отверстие подается вверх, проходя через параллельно расположенные сита, а загрязненный посторонними частицами воздух выходит через отверстие/2д, Пульсирующая подача воздуха приводит к подбрасыванию частиц песка на ситах и лучшему просеиванию. Нагретый песок поступает далее на наклонное сито грубого разделения, после чего крупные гранулы проходят в трубопровод 13 для транспортировки в холодильник с ожиженным слоем 1 (ХОС-1), [c.151]

Восстановлению подвергаются не только свежие масла в результате попадания в них посторонних частиц при перевозке, хранении и выдаче, но и отработанные. На пути от за-вода-изготовителя до потребителя в масла могут попасть пыль из воздуха, продукты износа перекачивающих средств, коррозии трубопроводов и резервуаров, а также разрушения неметаллических материалов. Некачественная зачистка емкостей перед их заполнением и смешение с загрязненными остатками масел предыдущих партий могут являться источниками загрязнения масел. На отдельных этапах масла могут обводняться. [c.140]

Количество адсорбированных ионов зависит от общей поверхности осадка. Осадок, состоящий из очень мелких твердых частиц, имеет большую поверхность и обычно сильно загрязнен посторонними ионами. Поэтому осаждение следует вести в таких условиях, чтобы получались крупнокристаллические осадки. Для снижения количества адсорбированных ионов осадитель надо добавлять в небольшом избытке. Повышение температуры также ведет к уменьшению количества адсорбированных веществ, так как процесс адсорбции экзотермичен. [c.129]

Далеко не всегда посторонние частицы, стоящие на пути роста кристалла, попадают внутрь его. Так, в глинах вырастают совершенно чистые или относительно чистые кристаллы гипса. При кристаллизации этого минерала глина растворяется и выносится или частично отталкивается от его индивидов. Таким образом, одни грани оказываются загрязненными включениями, а другие содержат включений меньше, что ведет к возникновению структуры песочных часов. [c.39]

Цилиндры двигателя перегрелись вследствие загрязнения охлаждающих рубашек посторонними частицами или накипью [c.466]

Количественное экспериментальное исследование процесса образования зародышей весьма сложно. Это связано, во-первых, с малыми размерами зародышей, не позволяюш,ими пока прямого наблюдения за процессом зародышеобразования. Во-вторых, трудность исследования связана с загрязнениями кристаллизующейся фазы. На поверхностях посторонних частиц (стенки сосуда, пылинки, включение микрочастиц и т. п.) образование зародышей может идти гораздо легче, чем в однородной фазе. [c.352]

Большой интерес представляет лучевая сварка, где для нагрева металла используется направленный поток элементарных частиц. В настояшее время практически реализованы два вида лучевой сварки электронно-луче-вая и фотонная (электронный луч и световой луч). Лучевая сварка обладает рядом особенностей, резко выделяющих ее среди других видов сварки. Источник лучистой энергии может быть удален на значительное расстояние от объекта нагрева, возможно применение в вакууме, обеспечиваются чистота и стерильность, так как луч не вносит в зону сварки никаких посторонних частиц и загрязнений. [c.155]

Моющее действие определяется как способность моющих веществ и их растворов удалять прилипшие к различным поверхностям (тканей, металлов и т. д.) посторонние частицы или загрязнения и переводить их во взвешенное состояние. Простая механическая очистка поверхностей (например, с помощью абразивов) и химическое растворение загрязнений к мойке не относятся. Старейшим и наиболее известным моющим средством является обычное мыло, эффективность которого при стирке тканей — отличный пример моющего действия. [c.378]

Макропоры возникают при некачественной подготовке поверхности, из-за загрязнения электролита механическими примесями и включениями в осадок посторонних частиц, на которых облегчено выделение водорода и затруднено выделение металла. [c.56]

Тонкое измельчение первично раздробленного материала после отмывки от поверхностных загрязнений осуществляют ручным или механическим [117, 915] истиранием в ступках с пестиком, дисковыми истирателями [975] или с помощью шаровых мельниц (эксцентриковых [431] и вибрационных [1376]). По-видимому, меньший уровень загрязнений может быть достигнут применением струйных мельниц [858, 1128], в которых измельчение происходит в результате соударения частиц материала, подаваемого встречными струями газа. Уровень загрязнения посторонними примесями снижается также при футеровке помольных камер планетарных лабораторных мельниц смесью эпоксидной смолы (с отвердителем) и порошка измельчаемого материала [305]. Тонкое измельчение значительно облегчается в присутствии ПАВ, а также при глубоком охлаждении пробы, когда хрупкость многих веществ возрастает. Например, тонкий порошок А С1 получают растиранием кусков его в жидком азоте [1370]. [c.341]

О гомогенной (однородной) смеси речь может идти только в том случае, когда частицами смеси являются атомы или молекулы, равномерно в ней распределенные. Например, в воздухе (если он не загрязнен посторонними примесями. - Перев.) равномерно распределены молекулы разных газов, а именно азота N2, кислорода О2 и диоксида углерода СО2. К гомогенным смесям относятся также и растворы, когда в качестве растворителя служит определенная жидкость, в которой растворены газ, другая жидкость или твердое вещество. Для первого случая примером может быть водопроводная вода, в которой под давлением и при низкой температуре растворен воздух. Когда мы заполняем водой стакан, то сверху по-не-многу собираются пузырьки воздуха - это растворенный воздух выходит из раствора. Морская вода -пример водных растворов солей. Взаимное растворение двух жидкостей наблюдаем при смешивании спирта с водой. [c.25]

Наличие в растворе посторонних взвешенных частиц (загрязнений). Как указывалось выше, одной из причин образования коллоидных растворов радиоактивных элементов является адсорбция их на посторонних частицах, что доказано О. Вернером [22] на примере изучения коллоидного состояния ThB и Th . [c.220]

ВЛИЯНИЕ ЗАГРЯЗНЕНИЯ РАСТВОРА ПОСТОРОННИМИ ЧАСТИЦАМИ [c.97]

Стандарт 818 05-5900-1967 устанавливает степень очистки поверхности как при дробеструйной (дробеметной) обработке, так и при очистке стальными щетками, шлифовальными машинками и другими механическими инструментами. Степень очистки 81 2 характеризует поверхность, с которой стальными щетками удалены частично окалина и ржавчина, а также посторонние частицы и пыль. Поверхность металла после. такой очистки имеет слабый металлический блеск. Для степени очистки 81 3 характерна более тщательная обработка, очищенная поверхность имеет явный металлический блеск. После очистки дробью поверхность, с которой удалены легко отделимые частицы окалины, ржавчины и других загрязнений, оценивается степенью 8а 1. Более тщательно обработанные поверхности имеют степени очистки 8а 2 и 8а 2,5. При степени очистки 8а 3 с поверхности полностью удалены окалина, ржавчина, посторонние частицы и пыль Очищенная поверхность имеет светлый однородный металлический цвет. После нанесения и формирования слоя изоляционного покрытия контролируют его толщину, сплошность, адгезию, ударную прочность. [c.207]

В открытых редукторах возможность попадания абразивных примесей в масло во много раз больше. Для борьбы с подобным загрязнением масла предложено несколько методов. Например, рекомендуют применять масла возможно минимальной вязкости, чтобы они вымывали абразивы с трущихся поверхностей. Если масло подают в зацепление механическим способом, то, уменьшая его количество до возможного минимума (с точки зрения надежной смазки), также можно уменьшить осаждение твердых частиц на трущихся поверхностях. Уинклер [53] полагает, что в открытых редукторах следует применять такие композиции масел, в которых не образуются клейкие и твердые продукты окисления, что затрудняет адсорбцию на металле посторонних частиц. Рекомендуют также устанавливать вокруг открытого редуктора специальный кожух из листового железа и нагнетать в него воздух, чтобы исключить возможность попадания в редуктор пыли извне. Еще один способ борьбы с абразивным износом состоит в периодическом промывании шестерен водой, однако при этом в масле должны содержаться эффективные ингибиторы коррозии. [c.480]

Соосаждение. Осаждение посторонних частиц, присутствующих в растворе, одновременно с осадком макрокомпонента вследствие адсорбции этих частиц на поверхности осадка в процессе его формирования или их включения в кристаллы осаждаемого вещества. Поверхностная адсорбция, как, например, при соосаж-дении солей серебра и иодидов с осадком иодида серебра, является причиной значительного загрязнения осадка. В результате попадания посторонних ионов, растворителя или раствора внутрь осадка (окклюзии) образуются смешанные кристаллы. Оба типа соосаждения приводят к изменению состава раствора [c.98]

Отмеренный в мерном капилляре объем жидкости помещают во взвешенную тару и оставляют в эксикаторе. до полного высыхания, после чего взвешивают на. крутильных весах, как описано выше. Постоянство массы сухого остатка определяют, помещая сосуд (тару) с веществом в сушильный шкаф при 40— 50 °С на 10—15 мин, охлаждая и снова взвешивая. Все операции надо выполнять тщательно, в ограниченном замкнутом пространстве (вспомогательных сосудах) во избежание загрязнения тары или попадания во взвешиваемое вещество посторонних частиц, которые могут заметно изменить определяемую малую массу сухого остатка. Если сухой остаток получать выпариванием при нагревании, то результаты взвешивания будут заниженными, очевидно, вследствие уноса крупинок остатка парами жидкости. [c.114]

Полиакрилаты и полиметакрилаты обладают хорошими электростатическими свойствами и способны впитывать пыль, поэтому сырье следует хранить в чистой таре и предохранять от загрязнения. Материал, предназначенный для получения прозрачных изделий, не рекомендуется подсушивать в одном шкафу с другими материалами, так как при попадании посторонних частиц отдельные участки изделия окрашиваются. [c.270]

Загрязнение изделия Попадание в материал посторонних частиц или наличие задиров на поверхностях цилиндра, поршня или шнека Контроль за чистотой материала, поступающего в бункер проверка поверхностей, соприкасающихся с материалом [c.282]

Реагенты, доставляемые в жидком виде (в цистернах), переливаются в стационарные резервуары-хранилища. Для предотвращения оседания взвешенных частиц не полностью растворяющихся или загрязненных посторонними примесями реагентов в баках-хранилищах применяется, как правило, барботаж сжатым воздухом через дырчатые трубы. Для защиты от засорения воздухораспределительные отверстия закрываются резиновыми манжетами (рис. III.11). [c.171]

Воздух и загрязненный газ должны всасываться в компрессор через фильтр — это предотвращает попадание посторонних частиц и пыли в полости цилиндров. [c.22]

Платина, палладий и распространенные платиновые сплавы, применяемые в технике, легко обрабатываются посредством обычных методов выдавливания, волочения, прокатки и т. д. Для получения химически чистой поверхности платины и ее сплавов после обработки можно применять травление в горячей концентрированной серной кислоте. Это позволяет удалить с поверхности мельчайшие частицы железа и другие загрязнения, что особенно важно для некоторых каталитических и высокотемпературных применений. При прокатке или волочении тонкого профиля нельзя допускать попадания в металл грязи или каких-либо других посторонних частиц, так как при их последующем удалении под воздействием химических или электрохимических факторов в материале остаются дефекты. [c.226]

Повышение температуры подшипников является обычно следствием недостаточного количества масла, повышенной температуры масла, загрязнения масла, попадания воды в масло, попада-пия посторонних частиц во вкладыши, нарушения целостности баббитовой заливки вкладышей, неспокойного хода машины или появления добавочной осевой силы. [c.417]

Спекание может быть замедлено путем диспергирования частиц активной фазы на развитой поверхности другого тугоплавкого инертного вещества (акция нанесения) или путем разделения их тугоплавкими блоками (стабилизация). Но спекание последних на практике не может быть проконтролировано. Миграция компонентов катализатора облегчается, если они растворимы в реакционном потоке или могут образовывать раствор в самом катализаторе. Например, некоторые переходные металлы могут переноситься в виде летучих карбонилов, галогенидов и окислов, многие другие — нерастворимые окислы и соли имеют достаточную растворимость в жидкостях (особенно в полимолекулярных слоях воды) или стабильны в виде газообразных гидратов. Эти свойства ускоряют спекание кристаллитов активной фазы. Особенно опасно указанное явление потому, что оно может произойти при малых парциальных давлениях случайных примесей, вполне достаточных для воздействия на рост кристалла и для движения вещества вдоль температурных градиентов, хотя не может быть причиной их выноса из реактора [1]. Наконец, поверхность может покрываться посторонними загрязнениями (пыль, ржавчина) или блокироваться такими продуктами побочных реакций, как жидкие полимеры или твердый кокс . Если вследствие этого изменяется распределение объема пор по величинам их радиусов, а скорость реакции определяется диффузией, то можно ожидать ухудшения селективности или активности. [c.18]

В связи с этим представляет интерес принципиально новый класс фильтров — гидродинамические фильтры, в которых удаление частиц загрязнений происходит непрерывно со всей поверхности фильтрующей перегородки, причем для этого могут использоваться как собственная энергия потока фильтруемого нефтепродукта, так и посторонние источники. [c.97]

Осадок, полученный коагуляцией, обычно сильно загрязнен примесями. Для промывания его не следует применять чистую воду, так как с удалением посторонних ионов могут произойти перезарядка частиц, пептизация и потеря части осажденного вещества. Поэтому осадки следует промывать растворами электролитов. Наиболее эффективен раствор хлорида аммония, так как при прокаливании осадка хлорид аммония улетучивается. [c.422]

Эта неисправность может иметь чисто механическую причину и тогда следует просто заменить ТРВ. Однако она может быть вызвана также загрязнениями холодильного контура присутствием влаги, грязи или посторонних частиц, которые налипают на подвижные части (в некоторых крайних случаях внутренние поверхности ТРВ могут становиться клейкими и прилипать к пальцам). В случае загрязненного контура ремонтник не должен удовлетвориться очисткой ТРВ и заменой втгоотделителя. Он должен подумать о нежелательных последствиях такого загрязнения (в особенности для компрессора) и провести проверку масла на содержание в нем кислоты. [c.52]

Анализируя качество изолятов в зависимости от гранулометрического состава в одной и той же партии шрота подсолнечника, Дэвин [142] установил, что если исходные фракции имеют размеры частиц менее 250 мкм, то чем мельче эти частицы, тем более окрашенными и неочищенными (загрязненными посторонними примесями) будут изоляты при сравнимом выходе. Если размеры частиц выше, то изолят получают более чистый, но его выход резко уменьшается. Последние исследования по разделению волокон и белков шротов люпина показывают, что растворимость волокон тем выше, чем меньше их размеры, преимущественно менее 100 мкм, и зависит от вида растения [27]. [c.430]

Влияние концентрации посторонних частиц исследовано для выявления изменения физико-механических и электрических свойств никеля, а также распределения частиц в металле. Это представляет интерес в связи с загрязнением электролита механическими примесями. Покрытия осаждали на образцы из коррозионно-стойкой стали размерами 100 X 40 X 0,5 мм из электролита состава, г/л никель сульфаминовокислый 450, никель хлористый 15, борная кислота 40, порошок О—20 параметры режима pH = 3,5 = 50. .. 60° С = 10 А/дм. В качестве порошка применяли эльбор, окись кремния с диаметром частиц 5 мкм, сажу с диаметром частиц 0,028—0,035 мкм. Частицы поддерживали во взвешенном состоянии перемешиванием электролита магнитной мешалкой (с частотой 1,5—2,5 с- ). Покрытия толщиной 100—120 мкм отделяли от основы и исследовали. Внутренние напряжения измеряли спиральным кон-трактометром при = 2 А/дм. [c.95]

В другой серии опытов также изучалось влияние чистотьи растворителя (воды) на количество осаждаемых центрифугиро ванием радиоактивных изотопов свинца и висмута. Дважды пе регнанная вода подвергалась дополнительной очистке центри фугированием, после чего применялась в качестве растворителя Контрольные растворы ThB и Th приготовлялись на обычной ди стиллированной воде. Результаты опытов приведены в табл. 4-5 Из данных, приведенных в табл. 3-5 и 4-5, видна определен ная зависимость степени коллоидообразования изотопов свинца и висмута от присутствия в растворах посторонних частиц (загрязнений). [c.220]

Реагентная коагуляция состоит в предварительном введении в очищаемую жидкость особых реагентов (коагулянтов), обеспечивающих перевод в осадок коллоидных и дисперсных примесей и загрязнений (посторонние масла, продукты деструкции СОЖ и жизнедеятельности микрооргаииз ,юв и др.). Коагулянты представляют собой соединения, способные гидролизоваться в воде с образованием хлопьевидных структур, обладающих высокими адсорбционными и адгезионными свойствами. Коллоидные частицы загрязнений, сталкиваясь с хлопьями гидролизованного коагулянта, прилипают к ним или механически захватываются рыхлыми агрегатами хлопьев и вместе с ними выпадают в осадок или отфильтровываются. В качестве коагулянтов используются сульфат алюминия, алюминат натрия, хлорид железа, сульфат железа, квасцы алюмокалиевые и др. Технология применения коагулянтов изложена в работе [26]. При очистке СОЖ в ВДр- [c.153]

Наиболее уязвимой деталью мембранного блока является мембрана. При попадании твердых частиц в газовую полость блока происходит быстрое разрушение мембран. Поэтому одним из первейших требований к эксплуатации является поддержание чистоты сжимаемого газа и рабочей жидкости. Только при полном отсутствии каких-либо загрязнений, влаги и посторонних частиц в рабочем газе и жидкости гидропривода можно обеспечить надежную работу мацшны. Важным является также своевременная замена мембран, газовых клапанов и ограничителей давления, проработавших гарантийный срок, который обычно определяется на основании результатов испытаний головных образцов машины. Последнее обстоятельство имеет особенно большое значение потому, что у мембранных компрессоров долговечность этих узлов относительно невелика, особенно в ступенях высокого давления. [c.112]

На рис. 10, г-Х1У показан фильтр с непрерывной промывкой фильтрующего элемента, вращение которого осуществляется от индивидуального привода. Фильтр работает по следующему принципу. Расплав проходит область фильтрующего элемента, где очищается от инородных включений и нерасплавленных частиц. Эти частицы оседают на пакет сит. Очищенный расплав поступает в камеру В, где основная часть потока проходит в выходное отверстие С и направляется к формующему инструменту экструдера. Другая часть потока очищенного расплава из камеры В проходит фильтрующий элемент в зоне фильтрации а в проти. воположном направлении. При этом вымываются осевшие на сетках посторонние частицы и фильтрующий элемент очищается. Загрязненный расплав удаляется через д<анал О. При вращении фильтрующих решеток в зону фильтрации непрерывно вводится очищенный, а в зону очистки б—загрязненный расплав. Таким образом, фильтрация расплава и очистка фильтрующего элемента происуодят одновременно и непрерывно. Такая конструкция фильтра позволяет стабилизировать работу экструдера прн полной очистке перерабатываемого материала от инородных включений или нерас- [c.382]

При экструзии рукавных пленек обязательна установка фильтрующих элементов между цилиндром экструдера и головкой. Фильтрующие элементы служат для задержания загрязнений, непроплавившихся частиц и посторонних примесей. Применяются шиберные, кассетные, пробковые и другие системы фильтров. [c.141]

На поверхности фильтров не допускается окрашивание и загрязнение (приплавленные посторонние частицы). [c.162]

В большинстве случаев в электропике используются пленки толщиной несколько тысяч ангстрем, поэтому каждая посторонняя частица, будь то пылинка или молекулярный слой газа, может ухудшить адгезию. При очистке поверхности должны быть удалены жиры, адсорбированная вода и другие загрязнения, которые могут препятствовать образованию сплошного слоя на покрываемой подложке. Способ очистки подложки выбирается в зависимости от ее материала. Для очистки поверхности стекла могут быть применены такие способы, как химическая очистка, обработка подложки тлеющим разрядом, электронная бомбардировка поверхности, ультразвуковая очистка. Эти приемы применимы также для очистки керамики, полупроводниковых пластин и некоторых других видов используемых подложек. [c.194]

Если поверхность трубы мoлieт загрязниться, то применение ребер, по-видимому, не будет выгодным из-за возможности оседания посторонних частиц между ребрами. Но движение между ребрами часто происходит со сравнительно высокой скоростью, и если осадок не забивает пространства между ребрами целиком, наличие их еще может быть выгодным. Сопротивление загрязнения равно [c.419]

Во внутренних полостях и каналах редукторов низкого давления имеются посторонние частицы и загрязнения, попадающие туда как при изготовлении редукторов, так и при их эксплуатации и приводящие к нестабильной работе редукторов и к отказам системы топливопитания. [c.29]

В США запатентовано устройство [72], в котором для очистки масла используют центробежную силу и силу неоднородного электрического поля. В этом устройстве электроды выполнены в виде вращающихся коаксиальных цилиндров, к которым подведено высокое напряжение от постороннего источника. Полярные частицы загрязнений движутся в направлении увеличения напряженности поля и осаждаются на внутреннем электроде, а неполярные частицы цент1робежной силой отбрасываются к внешнему электроду. [c.181]

Скоагулированные коллоидные частицы образуют осадок, имеющий очень большую поверхность и поэтому сильно загрязненный примесями. Для отмывания загрязнений в этом случае не следует применять чистую воду, так как наряду с удалением посторонних ионов осадок частично снова переходит в коллоидное состояние (пептизирустся) и таким образом теряется. Для предотвращения этого осадок промывают растворами электролитов. Весьма склонны к иептизации сульфиды металлов. Их промывают разбавленным раствором хлорида или нитрата аммония. Осадки, подвергнувшиеся длительному старению, обычно не пеитизируются. [c.131]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология