Окисление изопропилового спирта

Рис. 122. Кривые выхода продуктов при окислении изопропилового спирта

Частичное окисление изопропилового спирта в ацетон при одновременном образовании перекиси водорода можно осуществить в жидкой п в газовой фазе. [c.196]

Уже в настоящее время работают устаповки, в которых полностью отсутствуют отходы (например, установка для получения перекиси водорода). Процесс получения перекиси водорода основан на реакции окисления изопропилового спирта кислородсодержащим газом в жидкой фазе в четыре стадии. Установка отличается простотой аппаратурного оформления, удобством обслуживания. Основное оборудование установки может быть расположено на открытой площадке, что ведет к уменьшению средств на строительство (см. 7.1). [c.206]

В современном производстве перокси <а водорода применяют реакции с участием органических веществ, в частно<гги, каталитическое окисление изопропилового спирта [c.435]

Окисление в газовой фазе. Об окислении изопропилового спирта в газовой фазе впервые было сообщено в 1949 г. [103]. Реакция проводится при 460 °С н отношении воздух изопропиловый спирт = 10 7 в присутствии 3 я. водяного пара или при 400 и отношении воздух изопропиловый спирт =1 1 [104]. Достигается конверсия кислорода порядка 6Q—80%, причем время пребывания изопропилового спирта в реакторе составляет от 0,5 до 1 с. Реактор должен быть облицован кислотоупорной эмалью. Очень важно быстрое охлаждение реакционной смеси до температуры ниже 100 С. Лучше всего это достигается впрыскиванием воды в смесь. Выход перекиси водорода при окислении в газовой фазе достигает около 70%, выход ацетона — 90%. Прн оптимальных условиях (420 °С, время контакта 50—80 с) получаются следующие результаты [c.197]

Таблица 2.13. Данные по активности композиции для катализаторного покрытия и катализатора АП-56 иа глубоком окислении изопропилового спирта

В отдельных производствах окисление изопропилового спирта осуществляют воздухом, обогащенным кислородом, при температуре около 120 °С и избыточном давлении выше 1 МПа (10 кгс/см ). При таких условиях содержание кислорода в отходящих газах может составлять 11—12,5% (об.) содержание в реакционной массе перекиси водорода может достигать 9%, ацетона 20% и изопропилового спирта 57%. Незначительное превышение указанных выше параметров может привести к взрыву в окислителе. [c.125]

В патентной литературе чаще всего упоминаются два катализатора, применяемые для дегидрирования изопропилового спирта металлическая медь и окись цинка. Медь страдает тем недостатком, что ее активность уменьшается в процессе работы, а окись цинка вызывает в некоторой степени дегидратацию изопропилового спирта в пропилен. В промышленности сейчас, по-видимому, предпочитают производить ацетон дегидрированием, используя в качестве катализатора окись цинка, чистую или промотирован-ную. Одним из преимуществ этого метода по сравнению с методом окисления изопропилового спирта, о котором сообщается ниже, является то, что при дегидрировании в качестве побочного продукта получается чистый водород. В Германии производство ацетона осуществлялось дегидрированием изопропилового спирта, полученного из Сд—С4-олефинов, образующихся в процессе каталитического гидрирования окиси углерода при атмосферном давлении в жидкое топливо (гл. 3, стр. 62 и гл. 8, стр. 149). [c.315]

Окисление изопропилового спирта воздухом проводят в присутствии металлических катализаторов. Реакция [c.315]

Одним пз новых методов производства перекиси водорода является жидкофазное окисление изопропилового спирта кислородом при температурах 90—140° С. В качестве побочного продукта получается ацетон [284]. [c.582]

В последнее время все чаще получают ацетон путем окисления изопропилового спирта воздухом при этом образуется также перекись водорода [c.142]

Франк-Каменецким [2] на аналогичном примере окисления изопропилового спирта на медном катализаторе. В отличие от реакции окисления метанола и аммиака, в этом процессе угасание реакции протекает легко, если нарушаются условия устойчивости. [c.165]

Окисление изопропилового спирта может быть проведено над серебряным катализатором при 450—500° С [c.138]

Рис. 2.26. Зависимость степени глубокого окисления изопропилового спирта от температуры в вихревом реакторе. Время контакта — 0,27 с. Концентрация — 0,7% об. Расход — 2,5 м /ч

В патентной литературе имеется также описание некаталитического (термического) окисления низших газообразных парафинов, которое проводили при недостатке кислорода в реакторе из металла, устойчивого к действию высоких температур и продуктов реакции [7]. Температура процесса равнялась 400—500°, причем температуру поверхности реактора поддерживали на уровне ниже 200°. Полученные гидроперекиси имели такое же строение, что и гидроперекиси, обнаруженные в только что описанном опыте, однако незначительные изменения в условиях реакции приводили к образованию водного раствора перекиси водорода как основного продукта из числа веществ, содержавших активный кислород. Так, например, при работе со смесью из 90% пропана и 10% кислорода с продолжительностью реакции 5 сек. (температура в реакторе 470°, температура стенки 150°) основным кислородсодержащим продуктом была перекись водорода, полученная в виде 3—4%-ного водного раствора [8]. Этот способ получения перекиси водорода, по-видимому, уступает место прямому окислению изопропилового спирта, в результате которого тоже образуется перекись водорода (см. гл. 8, стр. 150). [c.71]

Ацетон получают в больших кол1 чествах различными методами при сухой перегонке дерева, разложением ацетата кальция, кумольным способом ( 17.4), окислением изопропилового спирта, гидратацией ацетилена водяным паром. В последнем способе реакция протекает при 400—460°С над катализатором, содержащим оксиды железа и марганца [c.324]

Основные правила безопасной работы. В процессе окисления изопропилового спирта кислородом воздуха возможно образование в незначительных количествах органических гидроперекисей, которые в неблагоприятных условиях и при случайном скоплении в застойных зонах могут быть опасны. [c.125]

Следует также отметить, что при окислении изопропилового спирта в жидкой фазе одновременно образуется перекись водорода, которую можно выделить [c.209]

В случае окисления изопропилового спирта воздухом, обогащенным кислородом, предусматривают соответствующую систему блокировок, исключающую превышение концентрации кислорода в смеси газов сверх допустимой. Сжатый и очищенный воздух смешивают с кислородом перед подачей в окислитель. При увеличении концентрации кислорода в обогащенном воздухе выше установленной нормы по сигналу газоанализатора, измеряющего содержание кислорода в смеси газов, срабатывает отсечной клапан на линии подачи кислорода в смеситель. В окислителях кислород воздуха, в том числе и обогащенного, исчерпывается не полностью. Часть его уходит с парогазовой фазой. При работе с воздухом, обогащенным кислородом, допустимая концентрация кислорода в отходящих газах из окислителя составляет 9—11% (об.). Поэтому для обеспечения безопасной концентрации кислорода (не выше 10,3%) отходящую парогазовую фазу разбавляют азотом в верхней части окислителя. [c.127]

Смесь изопропилового спирта с другими растворителями применяется на предприятиях лесохимической промышленности для экстракции смол из древесины. При жидкофазном окислении изопропилового спирта получается перекись водорода и ацетон. [c.225]

Пример. Непрерывный процесс жидкофазного окисления изопропилового спирта воздухом в аппаратах барботажного типа с получением пероксида водорода и ацетона при 110— 135°С. Регламентированная концентрация кислорода в отходящих газах 5%, взрывоопасная концентрация 10%, соотношение регламентированного параметра и критического 50%- [c.259]

Для тушения пожара установки окисления изопропилового спирта оснащают дренчерными системами и лафетными стволами. Дрен-черные системы включаются в действие со щита управления. Эти технологические установки могут быть оснащены также системами пенотушения. [c.129]

Выше уже отмечалось, что расчет не всегда обеспечивает выбор параметров, приводящих к единственному стационарному состоянию. Условия могут быть настолько экстремальны, что их можно полностью исключить нз рассмотрения, как это было сделано для изотермического проточного реактора с перемешиванием, применяемого в процессе окисления изопропилового спирта. Кроме того, расчет, основанный на единственности стационарного состояния, часто приводит к неэкономичным результатам. Когда предварительные вычисления показывают, что можно получить интересующие нас результаты, цель расчета меняется. В то время как условия единственности могут использоваться при расчете предельных случаев, для создания реакторов, имеющих несколько стационарных состояний, необходимы другие основания. [c.46]

Пероксид водорода Н2О2 получают рядом методов, например электрохимическим окислением серной кислоты (см. 16.2), каталитическим окислением изопропилового спирта [c.249]

Основным способом получения ацетона из сырья нефтяного происхождения является окисление изопропилового спирта (гл. 8, стр. 150). Точно такими же способами, какими первичные спирты могут быть превращены в альдегиды, а именно дегидрированием или окислением воздухом (гл. 16), вторичные спирты можно перевести в кетоны. [c.314]

ОКИСЛЕНИЕ ИЗОПРОПИЛОВОГО СПИРТА [c.315]

Кетоны получают окислением вторичных спиртов. Например, ацетон получают в больших количествах при окислении изопропилового спирта [c.431]

Значительное количество ацетона производится каталитическим окислением изопропилового спирта. В этом процессе изопропанол смешивается с воздухом и направляется в peaiK-тор, в котором при температуре 500°С и давлении 4-10 Па на медном или серебряном катализаторах проводится реакция [c.277]

Ацетон получают в качестве второго продукта с помощью двух нефтехимических процессов процесса производства фенола окислением изопропилбензола (гл. 14, стр. 264) и процесса производства перекиси водорода окислением изопропилового спирта (гл. 8, стр. 151). При производстве фенола окислением изопропилбензола на каждую тонну фенола получается [c.316]

Опыт М 4. Окисление изопропилового спирта [c.55]

Пероксид водорода можно получать окислением изопропилового спирта, барботируя через него воздух при 110°С, Определите, какой теплоотвод от аппарата необходимо преду смотреть для изотермического ведения процесса, если он протекает по уравнению реакции [c.64]

Ацетон можно также получать окислением изопропилового спирта иа меди, серебре, никеле, платине по реакции [c.321]

Изопропиловый спирт, используемый для восстановления акролеина, получают из пропилена (стр. 106), а перекись водорода — при окислении изопропилового спирта (стр. 138). В качестве побочного продукта в этом процессе получается ацетон. [c.113]

Для получения Н2О2 применяют также различные реакции с участием органических веществ, в частности, каталитическое окисление изопропилового спирта [c.441]

Пример 1-1. В работе Мацууры и Като (1967 г.), основанной на более ранних исследованиях Кунуги. Мацууры и Широ (1965 г.). предполагается, что окисление изопропилового спирта в жидкой фазе протекает по цепному механизму со следующими стадиями [c.22]

Отходяш,ие газы конденсируются и промываются водой для отделения ацетона и спирта от водородного потока, затем ацетон извлекается перегонкой. Одним из преимущ,еств этого метода по сравнению с методом окисления изопропилового спирта, который описывается ниже, является получение водорода в качестве побочного продукта. [c.67]

Окисление изопропилового спирта [c.67]

Впервые экспериментальный процесс с реверсом подачи газовой смеси описан в монофафии Д. А. Франк-Каменецкого. Этому описанию посвящен единственный абзац. Для окисления изопропилового спирта на медном катализаторе стационарное автотермическое проведение процесса оказалось вообще невозможным . Процесс удалось вести без внешнего подофева, только используя своеобразное явление мифации зоны реакции. Толщина слоя катализатора делалась весьма большой, и зона реакции не держалась стационарно в одном месте, но перемещалась по слою катализатора попеременно то в том, то в другом направлении. После того как зона реакции доходила до конца слоя катализатора, производилось переключение направления подачи спирто-воздушной смеси, и таким образом менялось направление мифации. При таком способе ведения про- [c.306]

Реакция окисления изопропилового спирта высоко экзотер-мична и с трудом поддается контролю. Поэтому рекомендуется в одной реакции объединять и окисление, и дегидрирование, с тем чтобы суммарный тепловой эффект приближался к нулю. [c.68]

По-видимому, впервые экспериментальный процесс с реверсом подачи газовой смеси описан в монографии Д. А. Франк-Каменецкого [2]. Этому описанию посвящен единственный абзац. Для окисления изопропилового спирта на медном катализаторе стационарное автотер-мическое проведение процесса оказалось вообще невозможным. Процесс удалось вести без внешнего нодогре- [c.97]

Для более надежной и безаварийной работы агрегаты окисления изопропилового спирта или другие аппараты для ведения подобных процессов должны быть оснащены устройствами блокирования взрыва отсечными устройствами. Блокирование взрыва может осуществляться отсечным клапаном на линии подачи окислителя в аппарат. Отсекатели можно устанавливать на вводных и выводных коммуникациях. Они срабатывают от детонатора по сигналу индикатора взрыва или датчика автоматического газоанализатора парогазовой фазы окислителя. Подобная взрывозащита реактора изображена на рис. VI1-3. Высокоскоростные отсе-кателн предотвращают распространение пламени из реактора в коммуникации. Кроме того, реактор может быть оснащен автоматической системой подавления взрыва. [c.128]

Изопропиловый метод получения пероксида водорода заключается в окислении изопропилового спирта кислородом. Достоинством этого метода является то, что одновременно с Н2О2 получают и другой ценный продукт — ацетон [c.170]

Один из способов окисления изопропилового спирта в ацетон, применяемый в промышленности, совершенгю аналогичен окислению метилового спирта в формальдегид (кислород воздуха, серебряный катализатор). Пропилен можно и прямо окислить в ацетон. [c.182]

Результаты экспериментов на глубокое окисление изопропилового спирта (ИПС) в вихревом реакторе представлены графиками на рис. 2.26 и 2.27. Зависимость степени окисления X от температуры Т имеет характерную 8-образную форму, что подтверждает переход реакции при Т а 250°С из кинетической во внешнедиффузионную область. Как видно из рис. 2.27, на кривых изменения температуры катализаторного покрытия по длине вихревой трубы по ходу ПВС тметен резкий рост температуры на начальном участке, причем максимум температуры на кривой тем выше, чем больше скорость ввода ПВС при этом вершины кривых смешаются в сторону ввода газа. Затем температура плавно снижается. Более плавное изменение температуры вдоль трубы наблюдается в вихревом реакторе без ВЗУ, т. е. при прямоточном потоке (кривая 4). [c.130]

Пример И-7. Используйте метод И для случая окисления изопропилового спирта в жидкой фазе, применив модель прстэчного реактора с перемешиванием, предложенную Мацуурой и Като, при kjk, = 10 . Если = 100 мин" вычислите врел я пребывания в реакторе, которое приводит к множественным стационарным [c.49]

Органическая химия (1968) -- [ c.138 ]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.214 , c.215 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.212 ]

Общая химическая технология органических веществ (1955) -- [ c.191 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.212 ]

Совместное производство фенола и ацетона (1963) -- [ c.25 , c.163 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.455 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология