Борид тория

Общими для всех тугоплавких соединений являются высокая температура плавления и высокая твердость. Специфические же свойства отдельных классов соединений следующие силициды РЗЭ отличаются устойчивостью к окислению, сульфиды устойчивы в расплавленных металлах и солях, бориды отличаются малой работой выхода электронов и высокими токами электронной эмиссии, некоторые сульфиды и силициды являются полупроводниками [741]. Ниже приводятся сведения об отдельных классах тугоплавких соединений РЗЭ, скандия, иттрия и тория. [c.282]

Борогидрид ТЬ(ВН4)4 имеет, по-видимому, ионный характер [15]. Это белое кристаллическое вещество с темп. пл. 204 . При 150° упругость его паров = 0,2 мм. По химическим свой- ствам борогидрид тория аналогичен борогидридам щелочных металлов, устойчив и не самовоспламеняется на воздухе. Но при нагревании до 300° он разлагается на водород и аморфный борид состава ТЬВ ,8з. [c.57]

Приведенные примеры газофазных реакций отражают лишь небольшую часть практических возможностей. Аналогичными способами осаждают многие другие металлы (никель, железо, бериллий, алюминий, хром, титан, гафний, торий, ванадий, ниобий, молибден, тантал и другие) и их бориды, карбиды, нитриды, окислы. Схема одной из возможных установок показана на рис. 19 [438]. [c.45]

За последние два десятилетия значительно увеличились объем и масштабы производства некоторых редких металлов и их соединений (титан, цирконий, ниобий, германий, индий, галлий, церий, литий и другие, гидриды, бориды, иодиды, карбиды, большое число разнообразных сплавов). Выпускаются редкие металлы и их соединения высокой чистоты (ультрачистые) для атомной, полупроводниковой и металлургической промышленности (уран, торий, цирконий и др.). [c.13]

Универсальный метод для анализа боридов разработан Блюменталем [39—41]. Метод основан на сплавлении в платиновом тигле боридов с 10-кратным избытком карбонатов калия-натрия с добавкой 6,1—0,2 г нитрата натрия. Блюменталь разработал метод анализа большей части боридов в трех вариантах 1) сплавление с бисульфатом калия в кварцевом тигле для анализа боридов железа, циркония и титана 2) сплавление со смесью карбоната и нитрата натрия для анализа боридов алюминия, кальция, магния, хрома, марганца, ванадия, молибдена, тория, вольфрама 3) сплавление со смесью карбоната и нитрата калия для анализа боридов ниобия и тантала. [c.178]

Рентгенографические данные о кристаллической структуре боридов, карбидов в силицидов тория [c.49]

Усилились работы по синтезу жаростойких неорганических веществ, температуры плавления которых лежат в пределах 2500—3500° и, может быть, выше. Это окислы магния, церия, бериллия, циркония, тория, а также бориды, нитриды, карбиды, в частности сплав карбидов титана и гафния. Установлено, что глубокая очистка способствует повышению их жаростойкости, механической и иногда химической прочности. Все ценные качества кварцевой керамики (электротехнические параметры, термо- [c.43]

ТЬВд имеет простую кубическую структуру типа СаВе [591 и изоструктурен с ВаВв, ЬаВ, и СеВв. Для параметров решетки ТЬВе Лафферти приводит значение 4,15 А, тогда как Берто и Блюм [601—4,1132 А. Бориды тория лучше всего получать пря- [c.48]

Г Вернемся к рассмотрению материалов на основе классификации их па составу. Группа неметаллических неорганических ма--териалов также весьма обширна, как и группа органических материалов. Она включает разнообразные керамические материалы, как кислородсодержащие (фарфор, стекло, керамика на основе чистых тугоплавких оксидов алюминия, тория, магния, иттрия, бериллия и др., керамика сложного состава со специальными свойствами), так и бескислородные (нитриды, бориды и силициды, прозрачная керамика на основе халькогенидов цинка и кадмия, фторидов РЗЭ). Среди них важное место занимают силикатные цементы и бетоны, графитовые материалы (графопласты и графолиты, пироуглерод), а также солеобразные материалы на основе фосфатов и галогенидов. Неорганические материалы можно также разделить на две группы — природные и искусственные. Первые используют для изготовления крупногабаритных сооружений в виде самостоятельного конструкционного материала или в качестве футеровки металлических корпусов различных аппаратов. Горные породы — незаменимый конструкционный материал, в частности для химического производства (башни йодно-бромного производства, поглощения газообразного хлористого водорода и т. д.), а также в качестве наполнителей в производстве вяжущих силикатов — кислотоупорных цементов и бетона. Природные материалы трудно обрабатывать механически, что приводит к громоздкости выполненных из них сооружений. [c.145]

Большинство керамических материалов являются кислородсодержащими соединениями. Среди них можно выделить две большие группы — силикатные керамические материалы (на основе глин и других силикатов) и керамические материалы из чистых тугоплавких оксидов (например, оксидов беррилия, магния, циркония, гафния, тория, урана и т. д.). К бескислородным принадлежат керамические материалы из карбидов, нитридов, боридов и силицидов. Рассмотрим лишь некоторые керамические материалы, применяемые в качестве конструкционных. Несколько ниже, при рассмотрении материалов и их классификации по структуре или свойствам, значительное внимание будет уделено керамике со специальными свойствами (магнитными, электрическими, оптическими и иными функциями). [c.151]

Фториды щелочноземельных металлов, особенно СаРг, должны найти широкое применение в качестве промежуточных электролитов также в термодинамических исследованиях сульфидов, карбидов, нитридов, боридов, силицидов и других, твердых соединений с низкими химическими потенциалами неметалла. Дело в том, что не найдены электролиты, электропроводность в которых преимущественно осуществляется анионами бора, азота, углерода и других неметаллов. При 900— 1600° К величины АОт образования из элементов СаРг, 8гр2 и ВаРг по крайней мере на 25—30 ккал/моль фтора более отрицательны, чем для фторидов всех щелочных и редкоземельных металлов, а также иттрия, скандия, магния, алюминия, урана, циркония, тория, титана. В свою очередь соответствующие величины для образования соединений фтора с бором, кремнием, углеродом, не говоря уже о других неметаллах, значительно более положительны, чем для упомянутых выше активных металлов. Это и дает возможность применить гальванические элементы с СаРг типа [c.225]

Порошок металлического тория, приготовленный гидридным методом в инертной атмосфере (Не или Аг), тщательно перемешивают с порошком бора, взятым в небольшом избытке (10%). Смесь нагревают до 1550—1730°С в течение 15—20 мин при давлении аргоиа 0,5 бар в молибденовом тигле, в котором находится слой борида молибдена. [c.1250]

Бориды. Все РЗЭ образуют гексабориды (борид прометия еще не синтезирован), построенные по тому же типу, как гекса-борид кальция СаВе октаэдр из шести атомов бора центрирует кубическую решетку металла. Кристаллическое строение гекса-боридов изучено очень подробно [742, 743]. Гексабориды получены также для скандия, иттрия и тория, причем для иттрия и тория эта форма вполне устойчива и хорошо изучена, а для скандия более характерен диборид ЗсВг. Для всех РЗЭ, кроме европия, для иттр ия и тория известны также тетрабориды, а для некоторых лантанидов и другие формы боридов, еще недостаточно изученные. [c.282]

Тугоплавкие порошкообразные окислы часто используют при создании материалов для соплового блока реактивного двигателя, что обеспечивает дополнительное поглощение тепла, которое происходит при нагреве частиц, их плавлении и испарении. Порошкообразный кремнезем успешно применяется во многих случаях, особенно для увеличения эрозионной стойкости эластомерных теплоизо-ляторов. В последнее время особый интерес вызывают более тугоплавкие окислы циркония, магния и тория. Запатентованные наполнители успешно применяются для изменения вязкости расплава, который образуется в процессе нагрева стеклообразных армирующих материалов. Вязкость расплавов кремнезема и асбеста понижают для того, чтобы расплавленный материал не задерживал движения газового потока. В другом случае для увеличения вязкости расплава применяли различные добавки. Достигаемое при этом уменьшение восприимчивости к воздействию внешних механических сил дает возможность испариться большей части материала. Излучательная способность расплавов окислов на поверхности в общем случае невелика. Определенные добавки можно применять для повышения излучательной способности и таким образом рассеивать большую часть поступающего тепла излучением с поверхности. Для увеличения излучательной способности расплава кремнезема от 0,1 до 0,5 применяли окись кобальта, а графитовый порошок использовали таким же образом для увеличения излучательной способности расплава асбеста. Тонко измельченные порошки полиэтилена, политетрафторэтилена и найлона редко применяют в абляционных композициях для обеспечения образования больших объемов газообразных продуктов. Для упрочнения остаточного обуглероженного слоя к карбонизуемым пластикам добавляли карбидные наполнители. Введение боридов дает возможность уменьшить восприимчивость обуглероженной поверхности к окислению. [c.438]

Другие бинарные соединения. Непосредственным взаимодействием элементов при повыщенных температурах были получены различные бориды, сульфиды, карбиды, нитриды и т. д. Как и другие металлы групп актинидов и лантанидов, торий реагирует с водородом при повышенных температурах. При этом образуются продукты различного строения, но были выделены и охарактеризованы две определенные фазы ТЬНа и ТЬ4Н15. [c.542]

Современной технике нужны материалы, об.ладаю-щие высокой жаростойкостью или огнеупорностью. Исходным сырьем для таких материалов должны служить вещества весьма тугоплавкие и вместе с тем прочные при высокой температуре. За последние годы достигнуты несомненные успехи в области синтеза неорганических материалов такого рода окись магния, церия, циркония, тория, а также твердые бескислородные соединения типа нитридов, боридов, карбидов. Температура плавления этих и подобных им соединений лежит в интервале 2500—3500°, и, вероятно, можно найти вещества, плавящиеся при еще более высокой температуре. Глубокая очистка этих веществ, получение из них достаточно прочных материалов, разработка технологических способов переработки их в изделия — вопросы, требующие самого скорого решения. [c.32]

Самсоновым и Журавлевым [ПО] были определены неко- торые свойства борида АШ12 (а-модификации). При этом по лучены следующие данные [c.30]

К соединениям типа МеВд относятся бориды кальция, стронция, бария, иттрия, редкоземельных элементов и тория. Как показано на рис. 14 (кристаллическая структура СаВд), атомы бора образуют трехмерный каркас. Атомы металла располагаются в дырах между атомами бора, по типу СзС1. Расстояние Ме—В значительно больше суммы нормальных атомных радиусов. Каждый атом бора окружен пятью атомами металла на одинаковом расстоянии 1,72— [c.28]

Окнсь бериллия. . Окись кальция. . . Д уокпсь циркония Бор.. Д тпгана. . . Двуокись тория. . Борид циркония. . Карбид титана. . . Карбид циркония. [c.138]

В статье Кэмпбелла с сотрудниками [913] перечислены материалы, которые могут годиться для нанесения высокотемпературных покрытий. Ряд таких металлов, как тантал, ниобий, иир коний и торий, плавится при температурах выще 1700° С и, как правило, обладает достаточной пластичностью, но отличается плохим сопротивлением окислению. Существует много тугоплавких карбидов (например, ТаС, Zr , Nb , Ti , W2 , М02С, Si ), но обычно они слабо противостоят окислению и уступают по своей пластичности металлам. То же самое относится к нитридам и боридам. Как уже отмечалось, обоим требованиям частично отвечают силициды. Большую пользу приносят некоторые окислы (АЬОз, СгоОз и ЗЮг), обеспечивающие хорошую защиту от окисления. [c.396]

Брюер, Сойер, Темплтон и Добен [55], тщательно исследовав систему бор—торий, доказали, что боридов ниже ТЬВ не существует. Гомогенная область для ТЬВ очень узка. Фаза ТЬВ,, о существовании которой сообщали прежние исследователи [56], не была обнаружена Брюером и др. Это можно объяснить термической неустойчивостью этой фазы при температурах, изучавшихся Брюером и его соавторами. ТЬВ плавится при температуре выше 2500° С, тогда как для ТЬВ Лафферти [57] определил температуру плавления в 2195° С. Кристаллическая структура ТЬВ4 была определена Залкином и Темплтоном [58], которые установили, что он образует тетрагональные кристалы (см. табл. 3.10). [c.47]

Для опытов использовался 99,42%-пый бор с содержанием водорода менее0,16%,перед измерениями тщательно обезгаженпый в эвакуированном молибденовом цилиндре при 1700 — 1800° в течение 40 часов. Перед началом измерений бор прогревался в эффузионпой каморе в продолжение нескольких часов при этом он торя.л остатки легколетучих примесей и переходил в кристаллическое состояние. Такой бор пе содержал водорода. В работе было установлено, что пары бора реагируют с молибденом, ио, так как образующийся при этом борид молибдена имеет давление пара ниже давления нара бора, такое взаимодействие ие влияет на результаты измерений. [c.197]

Специальные огнеупоры. К специальным огнеупорам относятся материалы, обладающие высокой огнеупорностью и рядом специальных физико-химических свойств, в частности стойкостью к воздействию различных реагентов. Специальными огнеупорными материалами являются хромо-магнезитовые, хромистые, высокогпиноземистые, углеродсодержащие, форстеритовые, циркониевые, а также различные нитриды, бориды, карбиды, материалы на основе окислов бериллия, тория и др. [c.106]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология