Регенератор поглотительного масла III

Регенератор поглотительного масла [c.67]

Регенератор поглотительного масла [c.212]

Подогреватели регенератора поглотительного масла.................... 0,86 0,015 [c.118]

Регенераторы поглотительного масла. Наиболее распространенными аппаратами для регенерации поглотительного рабочего масла на отечественных заводах являются паровые регенераторы. [c.155]

Регенератор поглотительного масла Электрофильтр. . [c.335]

Паровой метод осуществляется в паровом регенераторе путем подогрева масла до 170—175 °С с последующей отгонкой масла от полимеров большим количеством острого пара Подогрев масла в регенераторе производится глухим паром При паровой регенерации не удается резко улучшить качество оборотного поглотительного масла, особенно каменноугольного [c.255]

Около 1% поглотительного масла непрерывно отводится для регенерации из верхней части бензольной колонны в регенератор 6. [c.65]

Регенерация поглотительного масла. Паровой регенератор [c.157]

Процесс регенерации поглотительного масла протекает непрерывно в специальном паровом регенераторе. Масло в регенераторе отгоняется путем нагревания его глухим и острым паром до 160—180°. [c.158]

В аппарате происходит непрерывная регенерация поглотительного масла. Из верхней части бензольной колонны в регенератор гто трубе / непрерывно поступает небольшое количество масла для регенерации (около 1о/0 от циркулирующего масла). Масло в регенераторе нагревается до температуры кипения за счет тепла глухого и острого пара. Пары масла в сопровождении водяных паров выходят из аппарата через штуцер 2, пройдя предварительно через отбойник -5. Капли масла, увлеченные парами, улавливаются в отбойнике и стекают обратно в аппарат. [c.158]

Если при бензольной колонне имеется паровой регенератор для поглотительного масла, то необходимо следить за температурой смеси паров масла и воды, отходящих из регенератора в бензольную колонну. Эта температура должна быть в пределах 160—170°. Температура паров после регенератора регулируется изменением количества глухого пара, подаваемого в регенератор. [c.198]

Для предотвращения ухудшения качества поглотительного масла, находящегося непрерывно в обороте, часть масла непрерывно отводится с одной из верхних тарелок дистилляционной колонны в регенератор. [c.214]

При применении этих печей для подогрева поглотительного масла возможно также использование конвективной части печи для нагрева масла перед регенератором, а также для перегрева пара, необходимого для технологических нужд завода. [c.256]

В 1968 г. И. и. Юкельсон с сотрудниками проверили сделанное ранее предложение о применении полимеров бензольных отделений в качестве мягчителей и установили, что добавка полимеров к нефтяному мягчителю ПН-6 улучшает совместимость последнего с каучуком [253]. Однако применение полимеров, обладающих вязкой консистенцией, оказалось неудобным, эффект действия полимеров зависел от содержания смол в последних. Для повышения этого эффекта приходилось в регенераторе глубже отгонять масла из полимеров с тем, чтобы содержание смол повысить примерно до 50%. Это влекло за собой ухудшение качества поглотительного масла и усложняло условия работы регенератора. [c.182]

Для вывода шлама, образующегося в поглотительном масле в процессе работы, небольшое количество последнего (не более 1 %) направляют в регенератор 8, где оно нагревается глухим паром до температуры 160—165° С и продувается большим количеством водяного пара. Масло при этом испаряется и вместе с водяным паром поступает в нижнюю [c.106]

Поглотительное масло из трубчатой печи. . . Пары из регенератора Пары тяжелой фракции сырого бензола из колонны для отбора нафталиновой фракции. . . [c.149]

Из общего количества поглотительного масла надо вычесть количество его, поступающее в регенератор [c.149]

Для предотвращения ухудшения качества поглотительного масла, находящегося в обороте, небольшая его часть (около 1 %) непрерывно отводится с одной из верхних тарелок дистилляционной колонны в регенератор масла 9. Регенерация масла заключается в отделении полимеров и высококипящих компонентов посредством отгонки масла с большим количеством острого пара при температуре 160—165° С. Регенератор представляет собой стальной вертикальный аппарат с коническим днищем, внутри которого установлены два выдвижных горизонтальных трубчатых подогревателя, предназначенных для нагрева масла глухим паром. В нижней части регенератора расположен барботер для подачи острого пара. [c.100]

Из регенератора пары поглотительного масла вместе с водяными парами поступают в нижнюю часть дистилляционной колонны 10, а неиспарившийся остаток выводится в сборник полимеров 7. Процесс регенерации масла регулируется изменением подачи острого и глухого пара в регенератор. [c.100]

Регенератор для поглотительного масла (рис. 1У-23) [c.140]

Рис. 1У-23. Регенератор для поглотительного масла

Соблюдение оптимальных условий работы регенератора масла и колонны для вывода нафталиновой фракции, а также своевременная и равномерная добавка в оборот свежего поглотительного масла обеспечивают постоянное и хорошее качество работающего масла и устраняют отложение осадков на насадке скрубберов и теплообменной поверхности аппаратуры, чем обеспечивается нормальное сопротивление скрубберов по газу и эффективная работа теплообменной аппаратуры. [c.90]

Небольшую часть масла (около 0,5% от циркулирующего количества) непрерывно отводят из дистилляционной колонны в паровой регенератор, в котором масло отгоняют большим количеством острого пара опять в колонну. Неиспарившиеся полимеры с частью высококипящих погонов поглотительного масла выводят из регенератора. [c.94]

Очистка коксового газа осушествляется в скрубберах, орошаемых поглотительным раствором. На очистку подается коксовый газ, предварительно освобожденный от аммиака и бензольных углеводородов и очищенный от следов масла в электрофильтре. Насыщенный сероводородом раствор подогревается до 40—42 °С и подается в регенераторы, где продувается воздухом. Вьщеляющаяся в процессе регенерации сера выдувается воздухом на поверхность раствора и в виде пены отводится в пеносборник, где пена разрушается и сера, в виде суспензии (серная паста), отделяется от раствора. Из серной пасты путем переплавки получают чистую серу. [c.174]

Для восстановления поглотительных свойств масло, находящееся в обороте, непрерывно подвергают регенерации С этой целью небольшая часть масла (около 1,0 %) с одной из верхних тарелок дистилляционной колонны 2 или из трубопровода для насыщенного бензолом масла (перед подачей его на дистилляцию) отводится в регенератор 22, где оно нагревается глухим паром до 160—170 и продувается большим количеством острого пара Масло при этом испаряется и вместе с водяным паром поступает в нижнюю часть колонны 2, а неиспарившиеся полимеры и высококипящие погоны масла выпускаются в сборник 23 для полимеров [c.266]

Очистка коксового газа осуществляется в скрубберах, заполненных деревянной хордовой насадкой и орошаемых поглотительным раствором. На очистку подается коксовый газ, предварительно освобожденный от аммиака и бензольных углеводородов и очищенный от следов масла в электрофильтре. Насыщенный сероводородом раствор подогревается до 40—42° С и подается в регенераторы, где продувается воздухом. Выделяющаяся в процессе регенерации сера выдувается воздухом на поверхность раствора и в виде пены отводится в пеносборник, где пена разрушается, и сера в виде суспензии отделяется от раствора. Регенерированный раствор вновь подается на орошение скрубберов. Серная суспензия отмывается от мышьяка и гипосульфита теплой слабощелочной водой на вакуум-фильтрах. Влажную серную пасту подвергают плавлению в автоклавах в присутствии небольших количеств соды для растворения выделяющегося при этом сернистого мышьяка. При охлаждении серы на барабанных охладителях получается сера в виде чешуек. [c.105]

Регенератор поглотительного масла представляет собой в тикальный цилиндрический аппарат диаметром 2,8 м, обору, ванный в нижней части выдвижными трубчатками для нагр< масла глухим паром Под ними расположено устройство для пoдi [c.270]

Известно, что в присутствии водяного пара температура кипения масла резко снижается. Поэтому при подаче в регенератор-острого пара достаточно нагреть масло до 160—180°, чтобы довести его до полного кипения, в то время как без острого пара соляровое масло, например, полностью выкипает лишь при температуре около 400°. В качестве острого пара в регенераторе используется пар, который должен поступать в бензольную дистил-ляционную колонну для отгонки (.испарения) из поглотительного-масла бензола. Часть острого пара перед поступлением в бензольную колонну предварительно проходит регенератор, способствуя испарению в нем регенерируемого поглотительного масла, и вместе с парами масла направляется в бензольную колонну для отдувания из масла бензола. [c.158]

Регенерация поглотительного масла осуществляется в паровом регенераторе 22. Для этого с одной из верхних тарелок дистилля-ционной бензольной колонны 2 часть поглотительного масла в количестве около 1—1,5% отводится в регенератор, где оно нагревается глухим паром до 160—165° С и продувается большим количеством острого водяного пара. Масло при этом почти полностью испаряется и вместе с водяными парами поступает в нижнюю часть дистилляционной колонны. [c.192]

Регенерационная установка Гипрококса. Небольшая часть масла (около 0,5% от циркулирующего количества), отводится из бензольной колонны в отдельный аппарат — паровой регенератор, где оно снова отгоняется большим количеством острого пара в колодну, а полимеры, не испарившиеся с частью высококипящих погонов поглотительного масла, выводятся из регенератора в жидком виде. [c.141]

В процессе работы качество циркулирующего поглотительного масла ухудшается вследствие растворения в нем образующихся продуктов полимеризации увеличивается его плотность, вязкость и молекулярная масса. Чтобы сохранить качество поглотительного масла постоянным, его непрерывно подвергают регенерации. С этой целью небольшая часть (около одного процента) поглотителя с одной из верхних тарелок дистилляционной колонны 10 или из трубопровода для насыщенного бензолом масла (перед подачей его на дистилляционную колонну) отводится в регенератор 9, где масло нагревается глухим паром до 160— 165° С и продувается большим количеством острого водяного пара. Масло при этом испаряется и вместе с водяным паром поступает в нижнюю часть колонны 10, а неис-парившиеся полимеры и высококипящие погоны масла выпускаются в сборник для полимеров 7. [c.88]

Регенерированный раствор из каждого регенератора через регулятор уровня поступает самотеком на орошение газа в скрубберы. Регенерация поглотительного раствора производится продуванием воздуха через раствор. Воздух подается в нижнюю1 часть регенератора от компрессора 39 через аккумулятор 38. Предварительно воздух проходит через фильтр 37, где освобождается от масла, уносимого воздухом из компрессора. При регенераций поглотительного раствора воздухом в растворе остается1 избыток кислорода. Поэтому для предупреждения образования в скрубберах дополнительного количества нерегенерируемых соединений небольшая часть раствора из распределительного бака 5 возвращается в скруббер в нерегенерированном виде, где вступает во взаимодействие с избытком кислорода в регенерированном растворе. [c.233]