Подогрев воды острым паром

Воду и инертные материалы чаще всего подогревают острым паром или паровыми змеевиками. Подогрев воды острым паром осуществляют с помощью трубы с отверстиями, опущенной в бак с водой (рис. 135, а). Расход пара 120—130 кг на 1 м воды, подогреваемой от 5 до 70° С. При подогреве воды змеевиками с паром (рис. 135,6) расход пара составляет 150—200 кг/м1 Поверхность [c.336]

Рис. 135. Подогрев воды острым паром (а) и змеевиками (б)

При прогреве материалов острым паром необходимо принимать меры к тому, чтобы пар не проникал в помещение, где находится обслуживающий персонал. Подогрев воды острым паром [c.146]

Рис. 237. Подогрев воды острым паром

Перегонку с водяным паром обычно ведут в перегонных кубах, снабженных рубашкой и барботером, через который подается острый пар ( рис. 1.4). Подогрев исходной смеси до температуры кипения осуществляют при помощи дымовых газов или водяного пара, передавая тепло через стенку куба. Если исходная смесь содержит воду, то острый пар начинают пускать только после отгонки воды из смеси. [c.6]

Растворение солей в воде производится в пластмассовых баках, снабженных лопастной механической мешалкой, из коррозионно-стойких материалов. Так как растворение нашатыря происходит с поглощением тепла, то для ускорения процесса растворения воду предварительно подогревают до 70—80° С. Подогрев воды осуществляется острым паром, который подается по резиновому шлангу, конец которого опущен до дна бака. После полного растворения нашатыря в бак загружается хлористый кальций и отмеренное количество раствора хлористого цинка. После растворения солей раствор охлаждается и разбавляется водой до получения электролита с определенной плотностью. [c.115]

Дозаторы. Для достижения равномерного распределения реагентов в воде следует дозировать их в смесители непрерывно и при постоянном расходе. Растворы реагентов готовятся в баках, имеющих подогрев острым паром и мещалки для перемешивания. Если применяются технические реагенты, содержащие много нерастворимых осадков, растворы необходимо фильтровать. Осветленные растворы реагентов подаются насосами в напорные бачки с переливными трубами. Простейшая дозировка реагентов в смеситель производится из этих бачков с помощью регулировочных игольчатых вентилей (рис. 24). [c.113]

Разработана принципиальная схема процесса водной экстракции и водный экстрактор (рис. 2, 3), который по принципу действия условно делится на три зоны. Первая зона — подогрев поступающего шлама битуминозной породы н обработка его острым паром, частичное выделение углеводородов, вывод продуктов. Вторая — дополнительная обработка острым паром, активное перемешивание и окончательное выделение углеводородов. Третья предназначена для осаждения и удаления отработанного песка, подачи холодной воды для поддержания уровня в экстракторе [2], [c.136]

Вариант 3 (фиг, 12) отличается от предыдущего тем, что над обычным деаэратором питательной воды устанавливается сборный бпк химически очищенной воды, где производится ее подогрев острым паром до 85—90° С. Очевидно, данный вариант может быть осуществлен только там, где помещение мащинного зала позволяет устанавливать этот бак значительно выше [c.324]

Подлежащая очистке вода поступает по трубе 5. Конденсат из обогревательной камеры удаляется по трубе 6. В момент пуска аппарата подогрев воды в нем до температуры кипения ведется острым паром, подаваемым по трубе 7. [c.345]

В рубашку испарителя подают только горячую воду,, температура которой не выше 50—60 °С. Подогрев воды производят либо острым паром, либо в пароводяном смесителе температура регулируется автоматически. [c.42]

Из таблицы видно, что при получении 1 т жидкой каустической соды надо выпарить 1200 кг воды. Выпарная установка работает на паре низкого давления (4—5 атм). В первом корпусе значительное количество тепла расходуется на подогрев щелока до температуры кипения поэтому сокового пара первого корпуса не хватает для обогрева второго корпуса. Во втором корпусе испаряется на 220 кг больще воды (710—490=220 кг), чем в первом, и в греющую камеру второго корпуса необходимо добавлять острый пар или мятый пар после паровых машин. Для уменьшения расхода греющего пара целесообразно подогревать щелок перед подачей его в первый корпус, используя для этого пар или конденсаты с более низкой температурой, чем греющий пар. [c.157]

Рис. 133. Подогрев воды паром — острым (а) и змеевиками (б)

Растворение солей в воде производится в деревянных, пластмассовых или гуммированных (т. е. футерованных резиной) баках, снабженных лопастной механической мешалкой, изготовленной из коррозионно-устойчивых материалов. Так как растворение нашатыря происходит с поглощением тепла, то для ускорения процесса растворения вода предварительно подогревается до 70—80° С. Подогрев воды осуществляется острым паром, который подается по резиновому шлангу, конец которого опущен до дна бака. Пар проходит через воду и нагревает ее. В подогретую воду при включенной мешалке засыпается отвешенное количество нашатыря в соответствии с рецептурой электролита. После полного растворения нашатыря в бак загружается требуемое количество хлористого кальция и отмеренное количество раствора хлористого цинка. После растворения солей раствор охлаждается и разбавляется водой до получения электролита с определенным удельным весом. Определение удельного веса производится с помощью ареометра, который опускается в стеклянный цилиндр с электролитом, имеющим температуру 15—20° С. По глубине погружения ареометра определяется удельный вес раствора. При необходимости повторно добавляется вода для точной коррекции раствора по удельному весу. [c.130]

В нижнюю часть десорбера подается острый пар, и дополнительно осуществляется подогрев через змеевик. Температура в кубе десорбера 140° С. В десорбере керосин отдувается от гомологов, которые вместе с парами воды и частью керосина отводятся сверху. Из куба десорбера отводится чистый керосин, который после охлаждения вновь подается на орошение абсорбера. Пары из десорбера проходят холодильник и водоотделитель. [c.139]

Внутри чанка расположен змеевик со штуцерами для ввода пара и для вывода конденсата. Впуском в змеевик острого пара достигаются подогрев мезги и кипячение воды при стерилизации чанка. [c.101]

Такое положение объясняется, с одной стороны, неравномерностью загрузки основного оборудования, с другой-неудовлетворительной работой технологических печей, газоходов, котлов-утилизаторов и оборудования по водоподготовке (наличие больших подсосов воздуха, плохое состояние футеровки и изоляции, повышенная величина непрерывной продувки, недостаточный подогрев питательной воды и др.). Сопоставительный технико-экономический анализ применения в качестве утилизационной аппаратуры для использования сбросного тепла продуктов сгорания топлива технологических печей котла-утилизатора и различных типов воздухоподогревателей показал, что котел-утилизатор при температуре газов 400 °С неэффективен. Применение котлов-ути-лизаторов в данном случае возможно только при остром дефиците пара нужных параметров. [c.29]

В урловиях строительства промышленных печей подогрев воды и инертных чаще всего производится острым паром или паровыми змеевиками. Подогрев воды острым паром осуществляется при помощи трубы с отверстиями, опущенной в бак с водой (рис. 237). Расход пара 120—130 кг/м подогреваемой от- -5 до-Ь70° воды. [c.571]

Опыт эксплоатации метантенков на Люблинской станции аэрации показал целесообразность замены механических мешалок гидроэлеватором (эжектором), установленным в центре метантенка, а подогрев водой или паром по трубам заменен впуском острого пара непосредственно в метантенк. [c.118]

Подогрев исходной смеси до температуры перегонки ведут при помощи дымовых газов или водяного пара (через рубашку или змеевик). Если исходная смесь содержит воду, то острый пар начинают пускать лищь после отгонки воды из смеси. Отгоняемые продукты после конденсации отделяются от воды, с которой они не смешиваются, отстаиванием или центрифугированием. [c.560]

Подогрев ведется подачей в жидкость острого пара череа железную спираль, расположенную у дна чана. По достижении необходимой температуры перемешивают 8 минут при 1-й промывке при обыкновенной температуре перемешивают полчаса), потом останавливают на полчаса мешалку. В это время тетрил осаждается на дно, а промывная вода спускается чер я поставленный на соответствующей высоте кран. Затем в чан пода я новое количество воды дл% следующей промывки. После последней промывки тетрил с частью промывной воды спускается на центрифугу для отжатия воды отжатый на центрифуге тетрил, содержащий 7—10% воды, поступает на сушку. [c.355]

Осадок в метантенкф подогревается, как уже говорилось, различными способами. Подогрев горячей водой и острым паром, циркулирующим в трубчатых теплообменниках, малоэффективен и применяется только для метантенков небольших размеров. Появляющаяся на змеевиках корка периодически удаляется. [c.341]

Подогрев массы свежего осадка может производиться горячей ВОДОЙ или острым паром, который подается от заводских или лефтепромысловых котельных. [c.208]

Ванна 1-го закрепления сливается с прядильной машины и по сборным коллекторам направляется в приемные барки, расположенные в подвале станции. В барки, выполненные из железобетона со свинцовой обшивкой, через ротаметр непрерывно добавляются умягченная вода и серная кислота, а избыток ванны через перелив сбрасывается в канализацию. Из приемных барок ванна центробежными насосами подается для фильтрации в кварцевые фи.льтры, аналогичные фильтрам осадительной ванны. Профильтрованная ванна направляется в напорные барки, из которых по трубопроводам подается в пластификационные трубки прядильных машин. Подогрев ванны 1-го закрепления осуществляется острым Паром с помощью эжекторов, установленных в напорных барках. Шлам, образующийся от промывки кварцевых фильтров и барок, спускается в приемную барку концентрированных кислых вод, откуда центробежными насосами перекачивается канализацию. [c.273]

Для жизнедеятельности бактерий большое значение имеет кислотность или щелочность, а также температура воды. Сточные фенольные воды обычно имеют явно выраженный щелочной характер, и поэтому перед биологической очисткой иногда предусматривается подкисление воды таким образом, чтобы pH среды было не более 8,5—9,5. В зимнее время года воду приходится подогревать, чтобы ее температура была не ниже 20°. Подогрев обычно осуществляется путем ввода острого пара непосредственно п воду. Перед поступлением на биохимическое обес-феноливание вода должна быть тщательно отделена от смолистых и масляных примесей, а также от взвешенных частиц. Отделение от примесей достигается тщательным отстоем и фильтрованием через коксовый или щебёнчатый фильтр. Принци- [c.188]

Подогрев умягченной воды осуществляют при невысоких температурах мятным или ретурным паром, а при значительном нагреве — острым паром. Для нагрева воды применяют подогреватели смешивающего или каскадного типа. Подогреватель смешивающего типа (рис. 85) представляет собой железный яшик с перегородками, к которому подводится обрабатываемая вода. Смешение ее с паром производится при помощи ряда иарсь [c.198]

При окраске труб эмалью ВЛ-515 в подогретом состоянии без растворителя используют обычную краскорас-пылительную установку (см. рис. 15), в которой красконагнетательный бак помещается в водяную ванну, обогреваемую острым паром или электричеством. Ванна с водой должна иметь хорошую изоляцию. В целях удобства работы и сокращения времени на подогрев эмали целесообразно вмонтировать в ванну два красконагне-тательных бака, из которых один используется как расходный, а во втором в это время производится подогрев эмали. [c.127]

В проточных испарителях практически исключается возможность накопления треххлористого азота, так как весь объем проходящего через него жидкого хлора испаряется непрерывно. Следовательно, предотвращается взрыв при испарении жидкого хлора, содержащего N013-В рубашку испарителя подают только горячую воду, температура которой не выше 50—60 °С. Подогрев воды производят либо острым паром, либо в пароводяном смесителе температура регулируется автоматически. [c.42]

Тепловые методы основаны на способности парафина плавиться при температурах выше 50 °С и стекать с нагретой поверхности. Для создания необходимой температуры требуется специальный источник тепла, который может быть помещен непосредственно в зону отложений. В настоящее время используют технологии с применением горячей нефти, конденсата, воды в качестве теплоносителя, острого пара, электродепарафинизаторов, осуществляющих подогрев нефтеконденсатной смеси, реагентов, при взаимодействии которых протекают экзотермические реакции. [c.46]

Метантенк представляет собой цилиндрический или прямоугольный железобетонный резервуар с коническим днищем, предназначенный для сбраживания осадка. Для ускорения процессов брожения в метантенке используют различные приемы, например подогрев ила и его перемешивание. Осадок подогревают обычно до температуры 33 или 53° С острым паром, подаваемым в метантенк с помощью инжектирующих устройств, или водой, температура которой до 60° С, циркулирующей по змеевикам, уложенным внутри метантенка. Кроме того, осадок можно подогревать в теплообменных аппаратах вне метантенка. Перемешивают осадок либо с помощью насосов, забирающих его из нижней части камеры и подающих в верхнюю часть, либо гидроэлеваторами совместно с насосами или же специальными мешалками. [c.128]

Чтобы ускорить в метвнтенке процессы брожения, использу ют различные приемы, например подогрев ила и его перемешивание. Осадок подогревают обычно до температуры 33 или 55°С, вводя в метантенк острый пар посредством эжектирующих устройств или водой с температурой до 60°С, циркулирующей по змеевикам, уложенным внутри метантенка, а также в теплообменных аппаратах вне метантенка. Перемешивают осадок либо при помощи насосов, забирающих его из иижней части камеры и подающих 1В верхнюю часть, либо гидроэлеваторами совместно с насоса.ми или же специальными мешалками. [c.168]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология