Процессы, абсорбция перегонка

Большие экономические преимущества достигаются при строительстве комбинированных установок первичной перегонки нефти, включающих ряд технологически и энергетически связанных процессов ее подготовки и переработки. Такими процессами являются электрообезвоживание, электрообессоливание, атмосферная перегонка нефти, вакуумная перегонка мазута, стабилизация легких бензинов, абсорбция газов, выщелачивание компонентов светлых продуктов, вторичная перегонка бензиновых фракций и др. Иногда процессы первичной перегонки комбинируют со вторичными процессами— каталитического крекинга, коксования и др. При комбинировании процессов на нефтеперерабатывающих заводах достигается компактное размещение объектов основного производства, уменьшается количество технологических и энергетических коммуникаций, сокращается объем энергетического, общезаводского хозяйства, уменьшается число обслуживающего персонала. На комбинированных установках удельные расходы энергии, металла, капитальных вложений по сравнению с предприятиями с индивидуальными технологическими установками намного меньше. [c.8]

Промышленное внедрение молекулярных сит фирмой Линде (дочерняя организация Юнион карбид ) началось в конце 1954 г. С того времени они применяются для осушки и очистки газов и жидкостей в различных отраслях промышленности. Кроме того, многие нефтяные и химические фирмы разрабатывают специальные процессы извлечения компонентов, содержащихся в различных технологических потоках в концентрации до 50% и выше, адсорбцией на молекулярных ситах. Адсорбция с применением молекулярных сит представляет собой столь же универсальный способ проведения различных технологических процессов, как перегонка, абсорбция жидкими поглотителями или дробная кристаллизация. [c.198]

Массообменные и диффузионные процессы характеризуются переносом компонентов исходной смеси внутри фазы и из одной фазы в другую посредством диффузии. К этой группе относятся процессы абсорбции, перегонки, экстракции, кристаллизации, адсорбции, сушки. Их протекание описывается законами массопередачи и зависит от гидродинамических и температурных условий. [c.5]

Принципиальная схема поточности на комбинированной установке ЭЛОУ — АВТ со вторичной перегонкой бензина производительностью 3 млн. т/год нефти представлена на рис. 53. На этой установке скомбинировано самое большое число технологически и энергетически связанных процессов первичной перегонки нефти ЭЛОУ, атмосферная перегонка нефти, вакуумная перегонка мазута, выщелачивание компонентов светлых нефтепродуктов, абсорбция и десорбция жидких газов, стабилизация легких бензинов, вто- [c.142]

В связи с тем, что вся технология переработки нефти (как первичная, так и вторичная) базируется на использовании разнообразных методов разделения сложных углеводородных смесей, в книгу помещен раздел, дающий краткие принципиальные сведения о таких процессах, как перегонка и ректификация, абсорбция, кристаллизация, экстракция, термодиффузия, адсорбция, хроматофафия и др. Эти сведения призваны дать общие представления о процессах разделения и облегчить усвоение последующего материала по всем разделам технологии нефти и газа. Одна из глав посвящена описанию систем классификации нефтей и организации их унифицированных исследований. Там же приведена характеристика основных фупп нефтепродуктов, получаемых из нефти и газа, - топлив, масел, парафинов, битумов, растворителей и т. д., их назначение, области применения, кратко рассмотрены способы их получения. Дается перечень определяющих для каждой фуппы физико-химических свойств и их значение для химмотологии. [c.18]

Насадочные колонные аппараты с насыпной насадкой применяются, главным образом, для перегонки высокоагрессивных или вязких продуктов, а также когда возникает необходимость иметь малый запас жидкости, в процессах ректификации, ие требующих тонкого разделения, и в процессах абсорбции с большими удельными нагрузками по жидкости. Для равномерного распределения жидкости по поверхности насадки аппараты оснащены распределительными тарелками по ОСТ 26-705—79 типа ТСН-3 и перераспределительными тарелками типа ТСН-2. [c.876]

Соотношения для расчетов р, аналогичные соотношению (5.2.5.3), приводятся в разделах, посвященных конкретным процессам абсорбции, перегонки, ректификации, экстракции, адсорбции и сушки и в специальной литературе [2-10]. [c.272]

Комбинирование первичной перегонки и вторичных процессов широко применяется в отечественной и зарубежной нефтеперерабатывающей промышленности. Рекомендуется комбинировать на одной установке следующие процессы первичной перегонки с подготовкой нефти к переработке атмосферной перегонки нефти с вакуумной перегонкой мазута атмосферно-вакуумной перегонки нефти с выщелачиванием компонентов светлых нефтепродуктов атмосферно-вакуумной перегонки и выщелачивания компонентов светлых нефтепродуктов со вторичной перегонкой широкой бензиновой фракции первичной перегонки нефти с термическим крекингом тяжелых фракций атмосферно-вакуумной перегонки с каталитическим крекингом вакуумного дистиллята и деструктивной переработкой гудрона атмосферной перегонки с процессом коксования. Возможны и другие виды комбинирования. На многих комбинированных установках предусматриваются также процессы стабилизации бензина и абсорбции жирных газов. [c.136]

К массообменным процессам относятся перегонка, ректификация, абсорбция, экстракция, адсорбция, сушка. [c.216]

В двухфазной системе газ — жидкость осуществляются многие производственные процессы, широко распространенные в химической, нефтеперерабатывающей, коксогазовой, металлургической, целлюлозно-бумажной, пищевой и других отраслях промышленности. К ним относятся процессы абсорбции газовых компонентов жидкостями и десорбции газов из жидкой фазы, испарения и конденсации жидкостей (перегонка), ректификации, охлаждения и нагревания газов или жидкостей путем теплообмена между фазами, очистки газов от пыли, тумана и вредных газовых компонентов и т. п. [c.9]

Процессы, связанные с диффузионным переходом вещества (массы) из одной фазы в другую (процессы массообмена). Процессы диффузионного массообмена могут протекать между твердой, жидкой и газообразной фазами. К этой группе процессов относятся перегонка, ректификация, абсорбция, адсорбция, экстракция, сушка, кристаллизация, растворение. [c.7]

Массообменные (диффузионные) процессы, характеризующиеся переносом одного или нескольких компонентов исходной смеси из одной фазы в другую через поверхность раздела фаз. Наиболее медленной и по-атому обычно лимитирующей стадией массообменных процессов является молекулярная диффузия распределяемого вещества. К этой группе процессов, описываемых законами массопередачи, относятся абсорбция, перегонка (ректификация), экстракция из растворов, растворение [и экстракция из пористых твердых тел, кристаллизация, адсорбция и сушка. [c.13]

Рис. 2.34. Псевдокритическое давление нефтяных фракций процессов абсорбции и прямой перегонки нефти

Как отмечалось выше, направление процесса, его движущая сила зависят от соотношения рабочих и равновесных концентраций. Построения линий равновесных и рабочих концентраций рассмотрены в гл. 2 и 3. В каждой из последующих глав, посвященных тому или иному конкретному процессу массопереноса (абсорбция, перегонка и др.), будет рассмотрены условия равновесия системы и материальные балансы этих процессов, на основе которых получают уравнения линий рабочих концентраций. [c.10]

Последовательно изложены теоретические основы гидродинамических, теплообменных и массообменных процессов, включая гидромеханическое разделение гетерогенных систем, получение искусственного холода, выпаривание растворов, процессы абсорбции и адсорбции, перегонки и ректификации, растворения и кристаллизации, экстракции, ионного обмена, а также термической сушки. Приведены основные виды аппаратов и технологические схемы установок. [c.2]

Массообменные процессы обратимы, т. е. направление переноса компонентов смеси может изменяться в зависимости от рабочих условий (давления, температуры) и свойств разделяемой смеси. Перенос вещества прекращается при достижении состояния равновесия между фазами. К массообменным процессам относятся перегонка, ректификация, абсорбция, экстракция, адсорбция, сушка. [c.191]

Для разделения смесей углеводородных нефтяных газов, выходящих с установок первичной перегонки, термического и каталитического крекинга, используют следующие процессы абсорбцию, адсорбцию, ректификацию, хемосорбцию и комбинированные методы [1]. [c.211]

Массообменные или диффузионные процессы связаны с переходом вещества из одной фазы в другую за счет диффузии. В процессах массообмена всегда участвуют две фазы, например жидкая и паровая, жидкая и газообразная, две жидких фазы, твердая и жидкая и т. д. К этому классу процессов относятся перегонка, ректификация, абсорбция, экстракция, адсорбция, сушка, кристаллизация и др. [c.15]

В химической технологии большое значение имеют процессы диффузионного обмена веш еством между фазами. Сюда относятся с одной стороны перегонка (ректификация) жидких смесей,с другой, — процессы абсорбции (поглощения газов жидкостями) и экстракции (переноса вещества между двумя несмешивающимися жидкими фазами). Перегонка представляет собой многократное повторение процессов испарения и конденсации при переменном составе жидкой смеси. Поглощение газа жидкостью подобно процессу конденсации, с той лишь разницей, что к диффузионному сопротивлению газа добавляется диффузионное сопротивление конденсированной фазы. Если абсорбция не сопровождается медленными химическими реакциями, то на поверхности устанавливается равновесие между концентрациями диффундирующего вещества в газовой и жидкой фазах. При стационарном протекании процесса он может быть описан моделью двух пленок газовой и жидкой. Как и всегда в подобных случаях, действует закон сложения последовательных сопротивлений [c.166]

Массообменные (диффузионные) процессы, характеризующиеся переносом одного или нескольких компонентов исходной смеси из одной фазы в другую через поверхность раздела фаз. Наиболее медленной и поэтому лимитирующей стадией массообменных процессов является молекулярная диффузия распределяемого вещества. К этой группе процессов относятся абсорбция, перегонка (ректификация), экстракция из растворов, растворение и экстракция из пористых тел, кристаллизация, адсорбция и сушка. Протекание процессов массообмена тесно связано с гидродинамическими условиями в фазах и на границе их раздела и часто — с сопутствующими массо-обмену процессами переноса тепла (теплообмен). [c.8]

Насадочные колонные аппараты с насыпной насадкой применяются для перегонки высокоагрессивных или вязких продуктов, а также когда возникает необходимость иметь малый запас жидкости, в процессах ректификации, не требующих тонкого разделения, и в процессах абсорбции с большими удельными нагрузками по жидкости. [c.77]

Перечень исходных данных для проектирования установок процессов ректификации, перегонки, абсорбции [c.80]

Данные для расчета материального и теплового баланса процессов ректификации, перегонки, абсорбции. [c.81]

Во многих процессах, например при абсорбции, перегонке, увлажнении газов, охлаждении жидкости, имеет место стекание жидкости в виде тонкой плеики по вертикальной стенке под влиянием силы тяжести. Имея в виду небольшую толщину такой пленки, можно предположить, что она движется ламинарно. Эти предположения подтверждаются опытом. Кроме того, они позволяют сделать ряд теоретических выводов. [c.90]

Процесс перегонки с водяным паром, который проводится непрерывным способом в колоннах с насадкой, в принципе похож на процесс абсорбции (собственно говоря, здесь имеет место десорбция). [c.643]

Массообменные процессы широко используются в химической и смежных с ней отраслях промышленности для разделения жидких растворов и газовых смесей, для концентрирования растворов, для очистки от нежелательных примесей технологических потоков или жидких и газообразных отходов производства, для улавливания цевщых компонентов и т. п. Такого рода технологические цели реализуются в процессах абсорбции, перегонки, ректификации, экстракции, растворения и экстрагирования из твердых пористых тел, кристаллизации, адсорбции и термической сушки. [c.265]

Массообмеппыо процессы, связанные с переходом вещества (лгассы) из одной фазы в другую путем диффузии (массообмона). К массообменным процессам относятся перегонка, ректификация, абсорбция, экстракция, адсорбция, сушка, кристаллизация. [c.5]

Зависимыми переменными общей системы уравнений в этом случае являются жидкостные потоки Lj и эффективные температуры Т/. Включение в исходные данные тепловых нагрузок по всем секциям обеспечивает, с одной стороны, единообразное математическое описание процесса разделения и, с другой, — дает возможность, не меняя алгоритма, рассч итывать любой разделительный процесс простую перегонку и ректификацию с водяным паром или без такового, абсорбцию, экстрактивную ректификацию и т. д. [c.92]

Массообменные процессы, связанные с переходом вещест-ьа (массы) из одной фазы в другуп путем диффузии (массо-обмена). К массообменным процессам относятся перегонка, ректификация, абсорбция, экстракция, адрорб ия, сушка, кристаллизация. [c.4]

Так, для многих прои.чводств требуются нагрев сырья п охлаждение получаемых продуктов, разделение сырья или полуфабрикатов при помощи таких диффузиоппых процессов, как перегонка, ректификация, экстракция, адсорбция, абсорбция, или таких гидромеханических процессов, как отстаивание, фильтрация, цептрифугиро-вапие и др. [c.5]

Перенос распределяемого вещества пропсходит всегда из фазы, где его содержание выше равновесного, в фазу, в которой концентрация этого вещества ниже равновесной. Так, в процессе абсорбции распределяемое вещество переходит из газовой фазы в жидкую. В процессах перегонки и ректификации двухкомпонентной смеси болье летучее вещество преходит из жидкой фазы в паровую до тех пор, пока не наступит равновесие между фазами по содержанию этoгJ компонента. [c.159]

Технология нефтепереработки охватывает широкий круг вопросов и расчетов в области гидравлики, теплопередачи, процессов сгорания, энергетики, воздуходувок, компрессоров, отдельных процессов (абсорбция, отиарка, перегонка и т. д.). Один инженер практически не может глубоко знать все эти области. Иногда экономически оправдано создание большого и высококвалифицированного штата, но и в том случае нет никаких гарантий, что найденное решение любой конкретной зада-41 является оптимальным и действительно наиболее рациональным. [c.22]

Здесь х и х г—молярные доли в фазе продукта, а х и Х2 — молярные доли разделяемых компонентов в фазе растворителя. Работа разделения при экстракции растворителем выполняется десорбционной колонной для растворителя. Так как растворитель подается в верхнюю часть экстракционной колонны, экстракцию растворителем можно рассматривать как частично обратимый процесс. Минимальная работа разделения будет пропорциональна минимальной подаче растворителя Jмaн которая обратно пропорциональна коэфициенту обогащения. Так как процессы, применяемые при очистке (десорбции) растворителя, например обычная перегонка или промывка водой, менее эффективны термодинамически, чем обратимая десорбция, осуществляемая в процессе абсорбции, показанном на рис. 7, минимальная работа разделения при экстракции растворителем обычно больше, чем при абсорбции, при одном и том же коэфициенте разделения. Работа, эквивалентная возрастанию энтропии в десорбционной колонне для растворителя, приблизительно равна ЯТ на моль десорбированного экстракта, и, следовательно, [c.37]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология