Алкилирование серной кислоты

Влияние фтористого бора на алкилирование алканов [174] и цикланов [175] олефинами изучалось впервые в 1935 г. Исследование каталитического алкилирования выявило целый ряд эффективных катализаторов алкилирования серная кислота, плавиковая кислота, фторид бора, хлористый цирконий и т. д. [c.58]

Алкилированная серная кислота. Это — отработанная серная кислота крупнотоннажного химического и нефтехимического производства. Использование АСК обеспечивает устойчивое повышение нефтеотдачи. Состав АСК следующий [c.139]

Алкилированная серная кислота обладает меньшей коррозийной активностью, чем обычная кислота (рис. 76). [c.141]

Побочный продукт производства мономеров для синтетического каучука и пиролиза прямогонного бензина представляет собой прозрачную легковоспламеняющуюся нерастворимую в воде жидкость с плотностью 700—820 кг/м . Этот продукт, часто именуемый абсорбентом, имеет три марки А-1, А-2, А-3 используется в неразбавленном виде либо в смеси с алкилированной серной кислотой. [c.19]

Влияние закачки серной кислоты на нефтеотдачу в промысловых условиях наиболее полно изучалась при линейном и очаговом вариантах внутриконтурного заводнения. Для создания кислотных оторочек использовалась, в основном, алкилированная серная кислота. Размеры оторочки выбирались в предположении, что требуемая концентрация генерированных в пласте сульфокислот (ПАВ) будет обеспечиваться в объеме жидкости, равном одному объему порового пространства. Например, для создания концентрации ПАВ 0,05% необходимо закачать серную кислоту в количестве 0,14—0,16% от объема порового пространства пласта. В абсолютном исчислении масса подаваемой в каждую скважину концентрированной серной кислоты изменялась от 500 до 800—1200 т. [c.156]

Ниже приведен пример расчета необходимого давления закачки алкилированной серной кислоты (АСК) по сравнению с закачкой раствора поверхностно-активного вещества (ПАВ) и полимерного раствора (ПАА). Расчет проводился по приведенной ранее методике с допущением изотермичности процесса при следующих исходных данных. [c.163]

В некоторых нефтяных регионах, в частности на месторождениях Татарии, использование алкилированной серной кислоты (АСК) достигает больших масштабов. Это требует специального рассмотрения вопросов безопасной транспортировки, хранения и закачки АСК в пласт. АСК — отход процесса алкилирования парафиновых углеводородов олефиновыми фракциями в присутствии серной кислоты как катализатора на нефтеперерабатывающих заводах страны. По токсичности АСК относится к П1 классу (СН 245—71) с ПДК до 1 мг/м . При попадании на кожу АСК вызывает разрушение и омертвление тканей, жжение в горле, боли в груди. В связи с обильной реакцией серной кислоты с водой наливать воду в АСК категорически запрещается. АСК широко применяется для увеличения нефтеотдачи пластов, обработки призабойных зон и изоляционных работ на скважинах. [c.361]

Отработанная после алкилирования серная кислота и вода подаются в емкость 7 для приготовления раствора экстрагента требуемой концентрации. Перемешивание раствора производится его циркуляцией. Экстрагент из емкости 7 подается через холодильник 2, где охлаждается до 45 °С, в диафрагменный смеситель 4, куда через холодильник 3 подается сырьевая фракция. Полученная смесь поступает в отстойник 5, где разделяется на рафинатную (верхнюю) и экстрактную (нижнюю) фазы. Рафинатная фаза самотеком поступает в емкость 7, экстрактная фаза — в емкость 6. Отделившееся в емкости 7 небольшое количество экстрактной фазы выводится снизу емкости и присоединяется к экстрактной фазе из емкости 6. [c.727]

Фиг. 1. Установка для алкилирования серной кислотой.

Очистка отработанной кислоты процесса сернокислотного алкилирования. Серная кислота широко применяется в современной нефтепереработке в качестве ка- [c.144]

Отработанная в процессе алкилирования серная кислота может быть вторично использована для очистки нефтепродуктов (в частности масел), для производства деэмульгаторов — НЧК (нейтрализованный черный контакт) или направлена на регенерацию. Практически боль-щая часть отработанной серной кислоты расходуется главным образом на производство деэмульгаторов типа НЧК. [c.93]

Для исключения окисляющего влияния серной кислоты необходимо вести процесс при низкой температуре (обычно 5—10 °С). Реакторы, в которых используется фтористоводородная кислота, обычно работают при 20—40 °С. Продукты алкилирования серной кислотой имеют более высокое октановое число, чем в случае фтористоводородной. Очевидно, это является следствием различия рабочих параметров, особенно температуры, концентрации изобутана и объемной скорости. При нормальных рабочих температурах до [c.349]

Этот продукт, часто именуемый абсорбентом имеет три марки А-1, А-2, А-3. Эти вещества используют в неразбавленном виде либо в смеси с алкилированной серной кислотой. Реагенты марки А-1 и А-2 действуют тнетающе на нервную систему, а при хроническом отравлении действуют на кроветворные органы. Абсорбент А-3 раздражающе действует на верхние дыхательные пути и кожу. [c.26]

Кубовые остатки от ректификации высших спиртов представляют собой легковоспламеняющуюся жидкость темно-коричневого цвета с температурой вспыщки 38 °С, плотностью 890 кг/м , вязкостью 3 мПа с при температуре 20 °С. Пары этого вещества, иногда именуемого пеиореаген-том, раздражающе действуют на слизистые оболочки верхних дыхательных путей и глаз. Применяют его в неразбавленном виде и в смеси с алкилированной серной кислотой. [c.26]

Реагент АСС (алкилсуль-фатная смесь) — продукт взаи модействия отхода произвол- 10 ства дивинила завода синтетического каучука (пенореа- гента ПР) и алкилированной серной кислоты (АСК), которая является отходом производства алкилнрования углеводородов бутан-бутиленовой фракции Ново-Уфимского нефтеперерабатывающего завода. [c.81]

Опытная закачка АСС на Миннибаевской площади. Опытный участок включал одну нагнетательную и семь добывающих скважин. Синтез алкил-сульфатной смеси (АСС), содержащей в своем составе до 55—60 % ПАВ типа сульфокислот и алкилсульфатов, проводили непосредственно в полости нагнетательной скважины одновременно параллельной закачкой 50 м пенореагента и 90 алкилированной серной кислоты. Таким образом была создана концентрированная оторочка раствора ПАВ объемом 140 Объектом закачки АСС служил продуктивный горизонт Дг который в нагнетательной очаговой скважине представлен песчаными пластами 61 и 62 толщиной 3,2 и 3,4 м. По пласту 61 очаговая скважина имеет четкую литологическую и гидродинамическую связь со всеми опытными добывающими скважинами за исключением скв. 6, в окрестностях [c.92]

Этот метод, заключающийся в создании в пласте оторочки из концентрированной серной кислоты, разработан институтом ТатНИПИнефть и внедрен в основном на промыслах ТАССР [21]. Здесь организована крупнотоннажная закачка, чему в немалой степени способствовала возможность использования для создания оторочек НгЗО в пласте сернокислотных отходов нефтеперерабатывающих заводов, т. е. алкилированной серной кислоты (АСК). Одновременно решаются проблемы захоронения загрязняющих окружающую среду продуктов. [c.134]

Для закачки в пласт для повышения нефтеотдачи используют техническую серную кислоту (ГОСТ 2184—77), включающую 93 % Нг504 и алкилированиую серную кислоту (АСК), являющуюся отходом производства при алкилировании углеводородов бутан-бутиленовой фракции. Серная кислота Н28 04 имеет следующую характеристику [c.136]

На месторождениях ОАО "Оренбургнефть" проводится ежегодно до 600-650 мероприятий по воздействию на призабойную зону скважин. В зависимости от конкретных геолого-физических условий объектов разработки нашли при )е-пение почти все известные методы воздействия на призабойную зону скважин физнко-хи.мические, л еханические, термохимические, импульсные, волновые п др. Применялись различные варианты обработки пласта кислотами - соляно-кислотные обработки, глинокислотные обработки (НСН-НР), обработки с использованием бифторид-фторида аммония, алкилированной серной кислоты, пенокислотные обработки и др. [c.177]

В опытах использовали изобутан 95%-ной чистоты (основной примесью был н-бутан, а пропан содержался в виде следов). Чистота бутена-1 превышала 99%, транс-бутт-2 был 92%-ный (остальное — цыс-бутен-2 и н-бутан), цыс-бутен-2 был примерно 80%-ный (остальное транс-бутен-2), изобутилен имел чистоту свыше 99% (со следами бутена-2), 2,2,4-триметилпентен-1 был 99,8%-ным. Для получения кислоты требуемой концентрации смешивали 95—96%-ную дымящую, использованную (или отработанную в процессе алкилирования) серную кислоту и воду. Отрабо- [c.88]

В результате проведенных исследований было установлено, что закачка алкилированной серной кислоты способствует осерне-нию добываемой нефти. Во-первых, моноалкилсульфаты являются поверхностно-активными веществами, поэтому происходит доотмыв асфальтено-смолистых веществ. Такой же эффект создают образующиеся в результате реакции сульфирования анионактивные ПАВ. В последнем случае закачиваемая в виде серной кислоты сера оказывается связанной преимущественно с полярными соединениями и концентрируется в асфальтено-смолистых компонентах нефти. Кроме того, причиной увеличения осерненности нефти служит жизнедеятельность бактериального сообщества - УОБ, СВБ и тионовых бактерий. [c.128]

До сего времени наиболее широко применяют в качестве промышленного Катализатора алкилирования серную кислоту. Сернокислотный процесс используется на 48 из 68 действующих алкилационных установок в США. Температуру реакции необходимо поддерживать в пределах от —1 до 16°, т. е. выше температуры замерзания кислоты и ниже температуры интенсивного окисления углеводородов. Для добавок применяют кислоту концентрацией 98—100%. Катализатор считается отработанным при снижении концентрации его приблизительно до 90 % в результате разбавления водой и высокопенасыщенной углеводородной фракцией, содержащейся в каталпзаторной фазе [3]. Алкилнрую-щая активность серной кислоты снижается с уменьшением ее концентрации. [c.178]

Следует отметить, что в зависимости от условий применения одни и те же вещества могут быть реагентами осадкообразования, гелеобразования и затвердения. Например, полимеры кислот акрилового ряда образуют в ПЗП и осадки, и гели. Это относится и к классу вспомогательных веществ. Формалин, уротропин, полиэтиленполиамин, хлористый кальций, бензосуль-фатокислота, соляная и алкилированная серная кислота выступают как отвердители, осадители и катализаторы реакций отвердения. [c.47]

Нефть или нефтепродукты Алкилированная серная кислота Нефтесернокислотная смесь Окисление Кислый гудрон [c.48]

Алкилированная серная кислота — отработанная серная кислота крупнотоннажного химического и нефтехимического производства с содержанием Нг804 80—85%, сульфокислот 10—13%, смолянисто-масляных веществ 5—7% и карбоновых кислот 0,5%. Наличие сульфокислот и других ПАВ способствует повышению ее поверхностной активности. Реагент также обладает значительно меньшей коррозионной активностью, чем техническая серная кислота. Ее используют как вто-юй компонент нефтесернокислотной смеси, закачиваемой в 13П. Действует на нефтяную составляющую как осмоляющий агент. В результате реакции в пластовых условиях образуется кислый гудрон — закупоривающее вещество. Применяют также для повышения нефтеотдачи пласта. [c.65]

Продукт АСС — алкилсульфатная смесь — продукт взаимодействия отхода производства дивинила (пенореагента) и алкилированной серной кислоты, которая является отходом производства алкилирования углеводородов бутан-бутиленовой фракции. Исходные вещества недефицитны и дешевы. Примерный состав АСС, % алкилсульфаты — 7—9 сульфокислоты— 4—6,2. . [c.137]

Вытесняющий эффект связывается со способностью сульфо-кислот, содержащихся в продукте АСС, снижать межфазное натяжение на границе вода — нефть. Лабораторные испытания показали, что максимальный эффект достигается при закачке 100%-ного продукта в виде оторочки в объеме 80—100% объема порового пространства модели пласта. Это адекватно действикг обычной воды при ее закачке в количестве 200% объема порового пространства. у Промысловый эксперимент по закачке продукта АСС на Миннибаевской площади Ромашкинского месторождения показал, что АСС можно синтезировать непосредственно в полости нагнетательной скважины одновременной параллельной подачей 50 м пенореагента и 90 м алкилированной серной кислоты. Эксперимент охватывал одну нагнетательную и семь нефтяных скважин. В результате закачки оторочки объемом 140 м возросли приемистость нагнетательной и дебит нефтяных скважин, снизилась обводненность. Оценка нефтевытесняющей способности АСС не проведена, так как для реальных пластов требуются более длительные и широкие испытания. [c.137]

Для закачки в пласт с целью повышения нефтеотдачи используют техническую серную кислоту, включающую 93% НгЗОл, и алкилированную серную кислоту (АСК), являющуюся [c.150]

Алкилированная серная кислота. Из всех видов отработанной серной кислоты крупнотоннажного химического и нефтехимического производства только алкилированная серная кислота (АСК) применяется достаточно широко для закачки в пласт с целью повышения нефтеотдачи. АСК в своем составе содержит 80—86% основного компонента (Н2504), 10—13% сульфокислот, 5—7% смолисто-масляных веществ, 0,5%—карбонатных кислот. Плотность АСК при 20 С составляет 1,66 г/см . Наличие органических компонентов вносит серьезные изменения в вязкостную характеристику по сравнению с обычной серной кислотой (рис. 4.33). Наличие сульфокислот и других ПАВ является причиной более высокой поверхностной активности АСК по сравнению с технической серной кислотой (рис. 4.34). Алкилированная серная кислота обладает меньшей [c.153]

Сырье — дизельная фракция 190-360 °С, содержащая не менее 0,8 масс. % сульфидной серы. Реэкстракция сульфидов из раствора серной кислоты производится бензиновой фракцией. Отношение кислота/сырье составляет 1 2,3 в масс. %. Реэкстракция сульфидов производится при температуре 25—30 °С, расход реэкстрагента — 100 об. % и воды — 10 масс. % После разделения фаз бензиновый слой экстракта нейтрализуют и промьшают водой. Из промытого раствора отгоняют бензин, полз ченные сульфиды перегоняют. На следующей стадии фракцию сульфидов окисляют при 70-90 °С 27-35%-м пероксидом водорода, взятым с 4-6%-м избытком относительно стехиометрического количества на содержание сульфидной серы в концентрате. В концентрате сульфидов, извлекаемых отработанной после алкилирования серной кислотой, содержатся примеси карбоновых кислот, поэтому каталитических кислотных добавок не требуется. После окисления органическую и водную фазы разделяют в отстойниках-сепара-торах. На рис. 12.22 приведена технологическая схема процесса. [c.745]

Краткое описание. Разработана новая тампо-ни рующая смесь для ограничения притока вод в ск зажины независимо от степени их минерализа-ции. Она включает смесь нефти, алкилированной серной кислоты и отходы производства изопрена. [c.27]