Листы поливинилхлоридные

Перхлорвиниловый клей получается растворением перхлорвиниловой смолы в смеси ацетона, дихлорэтана, уксусноэтилового и уксуснобутилового эфиров. Он применяется для склеивания листов поливинилхлоридного пластиката между собой, для их приклеивания на стальную или винипластовую основы. Этот клей можно использовать также для приклеивания к бетонной основе и других поливинилхлоридных материалов. [c.276]

На рис. 127 показана схема производства двухслойных листов (поливинилхлоридного линолеума). [c.203]

Рис. 127. Схема производства двухслойных листов (поливинилхлоридного

ПВХ пасты, нанесенные на металл, предохраняют металлы от коррозии и применяются для изготовления плакированного металлического листа. Поливинилхлоридные пасты применяют для изготовления уплотняющих прокладок, для укупорки бутылок вместо прокладок из натуральной пробки. [c.76]

Электродиализатор, используемый в опытах, представлял собой фильтр-прессную сборку из камер, разделенных ионообменными мембранами. Корпусные рамки, изготовленные из поливинилхлоридных листов толщиной 2 мм, образовывали камеры для прокачки стока и сбора образующегося концентрата. Для разделения камер использовали катионообменные мембраны марки [c.197]

Фильтровальный лист представляет собой стальную гуммированную раму, в которую вставлена рифленая с обеих сторон доска из дерева твердой породы, причем рама и доска обтянуты тканью, например поливинилхлоридной. [c.202]

Поливинилхлоридную липкую ленту сортируют по ширине и упаковывают в деревянные ящики, полимерный оберточный материал или контейнеры. Вместе с рулоном ленты в упаковку укладывают упаковочный лист с указанием предприятия-изготовителя наименования продукции номера партии номера технических условий даты изготовления массы рулона ширины рулона и длины ленты в рулоне. [c.25]

Для защиты звукопоглощающего материала от выдувания потоком воздуха без ухудшения звукопоглощения предпочтительнее применять защитное покрытие, состоящее из перфорированного стального листа (диаметр отверстий 5-6 мм, шаг 10-12 мм) и ПВХ войлока (из поливинилхлоридного волокна) с толщиной слоя 3-5 мм. [c.1003]

Винипласт обычно перерабатывают в изделия методом ударного прессования. Учитывая плохую текучесть материала и невозможность его длительного прогрева, из порошка прессуют изделия несложной формы и при последующей механической обработке придают им требуемую конфигурацию. Большую часть винипласта изготавливают в виде листов, плит разной толщины и труб различных диаметров. Такие заготовки получают прогреванием и сплавлением порошкообразного винипласта на нагретых вальцах, каландрованием нагретой массы до образования тонкой пленки, которую складывают в пакеты или наматывают на металлический стержень. Из таких пакетов прессуют листы, плиты или трубы, внутренний диаметр которых определяется диаметром металлического стержня, а толщина—количеством слоев поливинилхлоридной пленки. Прессование проводят при 170—190 Х в много- [c.542]

В работе [215] сообщается, что воспламеняющая способность разрядов с заряженных поливинилхлоридных листов повышается при увеличении радиуса электрода вплоть до 10 мм. Исходя из этих [c.132]

Прокладка с прямым расположением перемычек [31] выполняется из поливинилхлоридного или полиэтиленового листа, имеющего прорези, снабженные поперечными перегородками. С целью упрощения изготовления прокладки поперечные перегородки одной ее половины сдвинуты на половину шага относительно поперечных перегородок другой ее половины. [c.118]

Ацукава с сотр. [42] исследовали абсорбцию растворами карбоната аммония в насадочной колонне диаметром 0,4 м, заполненной кольцами Рашига (25 мм) высотой 2,6 м. Эффективность абсорбции около 65% соответствует результатам, полученным другими исследователями (табл. 111-4). Гораздо лучшие результаты (эффективность до 94,6%) были получены с насадкой из поливинилхлоридных рифленых листов. Такие листы были установлены в двухступенчатом абсорбере с горизонтальным потоком длиной 1,9 м и высотой 5,5 м. Технологическая схема представлена на рис. 111-33. [c.154]

Лабораторные столы простейшей конструкции (без ящиков и полок) изготавливают из дерева или древесно-слоистых пластиков и прокрашивают лаками и красками, использованными в общей отделке помещения. Рабочие поверхности столов покрывают листами органического стекла, винипласта, поливинилхлоридной или полиэтиленовой пленкой. [c.327]

Пластифицированные поливинилхлоридные пленки прочнее целлофановых и легче поддаются механической обработке, чем полиэтиленовые пленки, поэтому завоевывают все большее признание в качестве упаковочного материала. При использовании нетоксичных пластификаторов и стабилизаторов поливинилхлоридная пленка может применяться для упаковки пищевых продуктов. Новое применение каландрированных листов толщиной 0,5 мм — облицовка плавательных бассейнов и водоемов. [c.180]

Подробно описан процесс центробежного литья поливинилхлоридных паст , который является высокопроизводительным методом для производства полых изделий Сухие порошки из поливинилхлорида перерабатываются на шнековых литьевых машинах и шприцеванием Изучено влияние линейной скорости шприцевания на прочностные свойства листов из поливинилхлорида при 20 2° С и относительной влажности 65 3% 8 [c.504]

После предварительной обработки в осветлителях со взвешенным осадком, на скорых механических фильтрах и на включенных в схему установки сульфоугольных фильтрах вода поступала на электродиализный аппарат ЭДУ-2, собранный из чередующихся катионитовых и анионитовых мембран марок МК-40 и МА-40 размером 500X500X0,5 мм (рис. 49). Корпусные рамки лабиринтного типа с закладной сеткой, образующие рассольные и обессоливающие камеры, изготовлены из двух листов поливинилхлоридной пленки толщиной по 0,6 мм. Длина пути потока воды в камерах 180 см. Исследования проводились при скоростях движения раствора в ячейках аппарата 3 6 и 9 см/с, что соответствовало пропускной способности установки 0,12 0,24 0,36 м ч, и напряжениях в интервале от 5 до 70 В (5, 10, 15, 20, 30, 40, 50, 70 В). Полученные результаты представлены в табл. 18. [c.130]

Непластифицированный асбонаполненный ПВХ, применяемый для изготовления линолеума, можно формовать в виде листов, экструдируя его через щелевую фильеру листовальной головки. При этом, однако, возникают следующие трудности во-первых, поливинилхлоридная композиция может подвергаться интенсивной термодест-рукции из-за сильного разогрева высоковязкого расплава во-вторых, будет происходить сильный износ корпуса и червяка экструдера, вызванный абразивными свойствами композиции и выделением агрессивных продуктов термодеструкции ПВХ (хлористый водород), повышающих интенсивность износа. Поэтому целесообразнее формовать линолеум методом каландрования, при котором удельная механическая работа, воздействующая на полимер при переработке, существенно меньше (ниже скорости сдвига, поскольку оба валка вращаются в одном и том же направлении). [c.616]

Пленочный материал (толщина 0,3—1 мм) производят путем вальцевания и каландрирования. Предварительно в лопастном мещателе или щаровой мельнице смешивают компоненты поливинилхлоридную смолу со стабилизатором (стеаратом или силикатом свинца). Стабилизатор берется в количестве 2—3% от массы смолы для предотвращения разложения смолы (выделения НС1) во время вальцевания при 160—165° С. В процессе-вальцевания происходит термическая пластификация поливинилхлоридных смол и образование гомогенной массы. Полимер под действием вальцевания становится более пластичным, что можно объяснить ориентацией цепей и их частичной деполимеризацией. Каландрируют на трех- или четырехвалковом каландре. Листовой материал получают путем прессования разогретого пакета из винипластовых пленок с помощью гидравлических многоэтажных прессов. Количество слоев берут в зависимости от желаемой толщины листа. [c.141]

Пластикат поливинилхлоридной марки ПХ-1, ПХ-2 ТУ 6-05-051-130-76 представляет собой термопластичный материал, полученный переработкой поливинилхлоридной композиции. Его применяют для облицовки гальванических ванн, работающих при температуре -Ь80°С. Выпускают ПХ-1 и ПХ-2 в виде листов, которые приклеивают к металлической поверхности клеем холодного отверждения ГИПК-21-11, по грунту — ГИПК-21-10. [c.26]

Изоляционный поливинилхлоридный пластикат производится вальцеванием смеси поливинилхлорида с пластификаторами и стабилизаторами. При комнатной температуре он имеет хорошую стойкость в разбавленных растворах органических и неорганических кислот и щелочей, дистиллированной воде, 3%-м растворе пероксида водорода, 20%-м растворе хлорида натрия, 10%-м растворе хлората натрия. Нестоек в концентрированной серной кислоте, 5%-м растворе фенола, ацетоне, бензине, бензоле, толуоле, этаноле, керосине, маслах. Температура эксплуатации не должна превьш1ать 40 °С. К основе приклеивается с помощью клеев. В частности, может быть использован перхлорвиниловый клей, получаемый растворением перхлорвиниловой смолы в смеси ацетона, дихлорэтана, уксусноэтилового и уксуснобутилового эфиров. Этот клей применяется как для склеивания листов изоляционного материала между собой, так и для приклеивания его на стальную, бетонную или виниловую основы. Расход клея при приклеивании поливинилхлоридного пластиката на бетонное основание составляет около 1 кг/м". [c.107]

Перспективным является использование эфиров фталевой кислоты в поливинилхлоридных покрытиях для пола. Основная проблема в этой области —разработка пластификаторов, снижающих склонность этих покрытий к загрязнению. Для изготовления каландрированных и формованных плиток обычно применяют диоктилфталат, бутилбензилфталат, а для листов, получаемых из пластизолей, пластификатор марки текса-нол-изобутират фирмы Eastman Kodak o. С целью изготовления стойкого к загрязнению линолеума предложено двухслойное покрытие. Нижний слой (толщиной 1,2 мм) содержит 25—30 вес. ч. диоктилфталата, верхний (толщиной 0,2 мм) — 10—15 вес. ч. тексанол-изобутирата. [c.267]

Поливинилхлоридные композиции, приготовленные в специальных смесителях, перерабатываются в материалы и изделия методами, обычно принятыми для переработки термопластов. Экструзией изготавливаются как жесткие, так и пластифицированные материалы листовой винипласт, трубы, сложные профили, электроизоляционные и кабельные материалы, шланги, листовой (прокладочный) пластикат, пленки (рукавная экструзия с раздувом) и т. д. Каландрованием получают тонкие пленки и листы, а также искусственные кожи и др. Вальцево-прессовым способом, который отличается большой трудоемкостью и низкой производительностью, в настоящее время производятся главным образом грамофонные пластинки, а также прозрачные листы и некоторые другие изделия. < [c.80]

Для приклеивания пластиката к бетонной поверхности можно использовать водную эмульсию ноливинилацетата, к которой добавлены природная смола, пластификатор и наполнитель (для склеивания листов пластиката друг с другом этот клей непригоден с этой целью следует употреблять клеи на основе растворителей). Этим клеем можно также приклеивать к бетонной поверхности винидуровые, полистироловые и меламиновые плитки, поливинилхлоридную футеровку и плитки для настила пола. [c.277]

Все необходимые ингредиенты О. с. вводят в форполимер или сироп-раствор. Полученную смесь тщательно перемешивают, вакуумируют для удаления пузырьков газа и фильтруют. Полимеризацию проводят в формах, собранных из двух листов полированного силикатного стекла, стали или алюминия, скрепленных зажимами, с проложенными между ними эластичными прокладками. Толщина эластичных прокладок определяет будущую толщу листа О. с. Полированное силикатное стекло применяют, если необходимо получить О. с. с поверхностью хорошего качества. В качестве материала для эластичных прокладок используют различные резины, пластики и пр. Форму либо оклеивают по краям плотной бумагой, либо по периметру формы укладывают резиновые или поливинилхлоридные трубки, изолированные от мономера покрытием или слоем бумаги, исключаюыщм непосредственное соприкосновение мономера с трубкой. Устройство формы обеспечивает возможность усадки в одном направлении—по толпщне формы. Форму, находящуюся в наклонном положении, заполняют через воронку точно отмеренной порцией полимеризационной смеси, герметически закрывают или заклеивают и помещают в камеры с циркулирующим теплым воздухом или в ванны с теплой водой (в нек-рых случаях темп-ра воздуха или воды может быть 18—20 °С). [c.251]

Эти материалы изготовляют из композиций на основе поливинилхлорида, синтетич. каучуков, кумароно-инденовых смол, коллоксилина и нек-рых др. связующих. Достоинство плиточных материалов — возможность создания декоративных покрытий. Плитки вырубают из соответствующих рулонных материалов (линолеума) или изготовляют по специальной технологии, включающей приготовление плиточной массы, ее вальцевание или каландрование для получения листа нужной толщины и вырезку плиток. Напр., двухслойные поливинилхлоридные плитки вырубают на специальных прессах из двухслойного поливинилхлоридного линолеума, изготовляемого экструзионным или вальцево-каландровым способом. Однослойные плитки получают по упрощенной технологии из приготовленной в смесителе массы на двух парах вальцов формуют лист толщиной 2—3 см, охлаждают его и вырезают плитки нужной формы. [c.342]

До последнего времени люминесцентные пигменты применялись в основном в производстве поливинилхлоридных листов и пленок, получаемых методом каландрирования и экструзии и идущих на изготовление занавесей для душа, скатертей, коврико1в и т. д. Растет их потребление в производстве выдувных бутылей из полиэтилена, где они добавляются в количестве 1—3% (по сравнению с 5% для каландрированных поливинилхлоридных пленок толщиной 0,025 мм) Люминесцентные пигменты используют также в таких литьевых и экструдированных пластмассовых изделиях, как например, шлемы, поручни и ступени лестниц, детали автомобилей, игрушки, морские буи, а также в составах для покрытия тканей, идущих для изготовления защитной одежды и т. д. Исследуется возможность использования этих пигментов для окрашивания полиакриловых листов, применяемых в качестве комнатных перегородок или других архитектурных деталей. Люминесцентные пигменты перспективны в изготовлении средств рекламы, дорожных указателей и т. д. Их недостатком является выцветание при длительном пребывании на солнечном свету. В США ведутся научно-исследовательские работы в направлении повышения термо- и светостойкости люминесцентных пигментов. Так, например, разработаны желтые и розовые пигменты, стабильные до 316 °С. [c.273]

Органические пигменты. Хотя в производстве пластмасс доминируют неорганические пигменты, однако наблюдается непрерывный рост потребления органических пигментов. Красящая способность органических пигментов ниже, чем красителей, по они более стойки к миграции. По сравнению с неорганическими пигментами они дороже и менее ярки, но имеют больший красящий эффект, лучшую прозрачность и чистоту тона. Органические пигменты наиболее широко применяются в производстве поливинилхлоридных эластичных каландрированных листов и пленок, используемых в качестве внутренней отделки для автомобилей, за1навесей для душа и т. д., а также при изготовлении плоских и гофрированных панелей из жесткого поливинилхлорида, применяемых в качестве различных строительных деталей. [c.274]

При получении поливинилхлорида, идущего для электроизоляции, используются почти исключительно свинцовые стабилизаторы, хотя начинают применять и барий-кадмиевые. Соли свинца являются эффективными термостабилизаторами для непрозрачных поливинилхлоридных композиций. В случае прозрачных материалов используют стабилизирующую систему, содержащую производные 2-оксибензофенона с эпоксидированными маслами, барий-кадмиевыми мылами и органическими эфирами фосфористой кислоты (трифенилфосфитом, алкиларил-фосфитами). Пленки и листы из поливинилхлорида стабилизируют почти исключительно жидкими барий-кадмиевыми добавками. Для виниласбестовых плиток для пола применяют термостабилизаторы типа многоатомных спиртов в комбинации со свинцовыми, барий-кадмиевыми и (или) барий-цинковыми компонентами. Органозоли, пластизоли и эластичные экструдированные изделия из поливинилхлорида (кроме элек- [c.284]

Оловоорганические соединения в качестве термостабилизаторов были впервые использованы в производстве изделий из жесткого поливинилхлорида. Теперь эти материалы применяют почти наравне со свинцовыми стабилизаторами. Некоторые из оловоорганических соединений, не содержащих серы, находят применение в изделиях, эксплуатируемых на открытом воздухе. Крупной областью потребления производных дио-ктилолова является производство упаковки для пищевых продуктов из жесткого поливинилхлорида. В качестве стабилизаторов при изготовлении пластифицированных поливинилхлоридных пленок и листов для упаковки мясных продуктов используют в основном кальций-цинковые системы. Все больщее значение придается применению оловоорганических соединений в производстве прозрачных бутылей. [c.285]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология