Сульфенамидные ускорители вулканизация БСК

Перспективным сульфенамидным ускорителем вулканизации является сульфенамид М [c.152]

Активаторы ускорителей вулканизации предназначены для проявления наибольшей активности тиазоловых и сульфенамидных ускорителей. В качестве активаторов применяют окись цинка в присутствии жирных кислот и их солей, аминов. [c.25]

И. И. Э й т и н г о н. Применение сульфенамидных ускорителей для вулканизации шин. Каучук и резина, № 5, 35 (1959). [c.202]

В работе [141] сообщается о синтезе серусодержащего олигомера на основе полиаминов. Данный олигомер может с успехом заменить такой ускоритель вулканизации как сульфенамид Ц. Скорость вулканизации возросла на 1,5%, условная прочность при растяжении на 10 %, коэффициент теплового старения на 20 %. Более подробных сведений авторы не привели, но если при полном исследовании окажется хотя бы эквивалентность его действия импортному сульфенамиду Ц, то доступность и дешевизна предлагаемого серусодержащего олигомера сделают его привлекательным для шинной промышленности - основного потребителя сульфенамидных ускорителей. [c.152]

Носители, содержащие 10-40 % вулканизующих агентов (S, аминные, сульфенамидные, моно- и дисульфидные ускорители вулканизации, стеариновая кислота, ZnO и их смеси), вводят в резиновую смесь в количестве 1-20 ч. на 100 г. каучука (СКД, [c.162]

Показано, что некоторые из новых ускорителей сульфена-мидной структуры обеспечивают большую, чем общеизвестные сульфенамидные ускорители, скорость и степень вулканизации, индукционный период. Если это действительно так, то это дает возможность интенсификации всех предшествующих вулканизации технологических стадий шинного производства. [c.168]

В работе [249] показано, что сульфенамидные ускорители, полученные из вторичных аминов с пространственно затрудненными заместителями, обеспечивают лучшие адгезионные свойства. Это связано с тем, что разветвленная природа таких ускорителей в течении индукционного периода вулканизации обусловливает реакцию меди только с ограниченным количеством серы, имеющейся в резиновой смеси. Отмечают, что любые факторы, уменьшающие индукционный период, существенно снижают адгезионную прочность. Таким образом, при разработке рецептов резиновой смеси необходимо обеспечивать одновременно минимальную продолжительность процесса вулканизации и максимальную продолжительность индукционного периода при температуре переработки [250]. [c.228]

Сульфенамидные ускорители характеризуются длительным накоплением сульфидирующих комплексов и их замедленной реакцией с каучуком. Поэтому вулканизация с их участием описывается 5-образными кривыми с заметно выраженным начальным этапом (индукционным периодом) малой скорости сшивания каучука. Это ценно с технологической точки зрения — смеси с индукционным периодом хорошо растекаются по пресс- [c.97]

Особенностью действия сульфенамидных ускорителей является обусловливаемая ими замедленная вулканизация в начальной стадии процесса и высокая активность в последующем. Кроме того, эти ускорители приводят к образованию в структуре вулканизата некоторого количества более прочных вулканизационных связей по сравнению с С—8,.—С-связями, образующимися под действием серы. Резиновые смеси с этими ускорителями обладают большей стойкостью к преждевременной вулканизации, а получаемые вулканизаты характеризуются более высокой статической и динамической прочностью. [c.55]

Настоящая работа посвящена синтезу и исследованию новых типов химически стабильных сульфенамидных ускорителей, которые позволяли бы интенсифицировать процесс вулканизации при одновременном обеспечении безопасности резиновых смесей от подвулканизации при их технологической обработке. [c.45]

Вследствие длительного периода сохранения текучести сульфенамидные ускорители, естественно, применяются преимущественно в смесях для изделий, вулканизуемых в прессе, но не при вулканизации горячим воздухом. При комбинации сульфенамидов с достаточным количеством, например, тетраметилтиураммоносульфида можно провести вулканизацию в горячем воздухе при этом требуется, однако, более длительное время нагревания, чем нри вулканизации паром. [c.169]

В соответствии с настоящими представлениями по обеспечению и сохранению адгезии, наилучшей состав резиновой смеси достигается при уровне содержания серы 4-6 масс.ч., введении сульфенамидных ускорителей вулканизации (ЦБС, ОБС, ДЦВС, ТББТС) и соотношении содержания серы ускоритель составляющий минимум 4. Кроме того в смеси должно быть высокое содержание оксида цинка (до 10 масс.ч.), низкая концентрация стеариновой кислоты (менее 1 масс.ч.) и высокое содержание никель- или кобальтсодержащих нерастворимых активаторов адгезии, которые способны предохранять от коррозии также и сталь [251, 252. [c.228]

Для изготовления шинных резин наиболее широко ис пользуются сульфенамидные ускорители вулканизации, пс этому бьши получены образцы ЦБС, модифицированного кау чуком СКБ-50р в аналогичных условиях. Гранулирование мг точной смеси осуществлялось с помош>ю экструдера с профи лирующей головкой диаметром 3 мм. Полученные гранул [c.86]

Для увеличения стойкости вулканизатов к термоокисли-тельным воздействиям рекомендуются вулканизующие системы с уменьшенным количеством серы и повышенным содержанием сульфенамидных ускорителей вулканизации [10—12]. [c.110]

Каптакс является не только важным химикатом для получения резины, но и служит сырьем для производства других химикатов, в частности альтакса, и сульфенамидных ускорителей вулканизации. [c.152]

Реакция окисления лежит в основе получения еще одной важной группы химикато1В для резины — сульфенамидных ускорителей вулканизации. Их получают путем окислительной конденсации каптакса и различных аминов —диэтиламина, циклогек-силамина, диизопропиламина и др. [c.168]

Окислительной конденсацией 2-меркаптобензотиазола с аминами получают и некоторые другие сульфенамидные ускорители вулканизации. Так, взаимодействием Ка-соли 2-меркаптобензотиазола с диэтиламином получают диэтиламиновую соль 2-меркаптобензотиазола [c.152]

При вулканизации каучуков серой определяющую роль в выполнении указанных требований играют ускорители вулканизации- В настоящее время широкое промышленное применение в качестве ускорителей серной вулканизации приобрели моносульфидные производные 2-мерка-птобензтиазола (2-МБТ). Выпуск сульфенамидных ускорителей вулканизации в 1968 году составил примерно, половину всего мирового производ-ива ускорителей. Быстрый рост производства моносульфенамидных производных 2-МБТ [1] объясняется тем, что этот тип ускорителей вулканизации получил доминирующее применение в щинных резинах. Действие сульфенамидных производных 2-МБТ характеризуется очень малой активностью в начальной стадии, т. е. наличием так называемого индукционного периода вулканизации, и высокой эффективностью структурирования на после,дующей главной стадии вулканизации [2—4]. Указанные сульфенамидные ускорители по сравнению с другими типами ускорителей вулканизации приводят к получению резин, характеризующихся большей работоспособностью в условиях многократных деформаций. Однако существенным недостатком таких резин является значительная склонность к реверсии и недостаточная стойкость к тепловому старению. [c.304]

Установлено, что ряд ускорителей вулканизации —альтакс, сульфенамид БТ и другие сульфенамидные производные каптакса оказывают самостоятельное структурирующее действие на каучук. Структурирование сопровождается присоединением к каучуку серы и азота (элементов, входящих в состав ускорителя) и образованием каптакса и диэтиламина (в случае применения суль-фенамида БТ) > . Установлена линейная зависимость между [c.142]

Существенные отличия в кинетике вулканизации сульфенамидных ускорителей от сульфенимидного (TBSI) наводят на мысль о различии в механизме вулканизации. По-видимому, замедление подвулканизации в присутствии TBSI вызвано его большей термической стойкостью, обусловленной простран- [c.172]

В резиновых смесях Ы-бензотиазолинтиондиамидофос-фаты (Ы-БДФ) проявляют свойства ускорителя серной вулканизации на уровне сульфенамидных ускорителей. Продолжительность подвулканизации резиновых смесей возрастает с увеличением размеров углеводородного радикала с1Мидной группы, что объясняется появлением сгерических затрудне- [c.227]

Введение в резиновые смеси, содержащие АФФС, различных хлорароматических производных подавляет отрицательное действие ускорителей серной вулканизации. Вулканизаты, полученные со смолой обычного типа совместно с хлорароматическими соединениями, серой и сульфенамидным ускорителем, обладают повышенными усталостными свойствами [c.161]

При повышении коицентрации НДФА в смеси от 1 до 2 масс. ч. обнаруживается отрицательное влияние его на процесс вулканизации, причем ухудшение свойств сравнительно мало заметно в вулканизатах с МБТ и проявляется в значительной степени в вулканизатах с сульфенамидными ускорителями. В последнем случае наряду с уменьшением сопротивления разрыву наблюдается замедление присоединения серы и сшивания, уменьшение общего числа и содержания полисульфидных поперечных связей. Основываясь на развиваемых представлениях, предположили, что причиной ухудшения свойств является участие НДФА в реакциях компонентов вулканизующей системы, ведущих к образованию ДАВ. Оказалось, что НДФА не реагирует с серой, ZnO, МБТ и молекулярным комплексом МБТ, ZnO и стеариновой кислоты (7 пл = 108—109°С, максимум поглощения в УФ-спектрах 312 нм), но вступает во взаимодействие с циклогексилбензтиазолсульфенамидом (ЦГБТСА). [c.238]

В смесях, содержащих сульфенамидные ускорители, дитиокарбаматы являются вторичными ускорителями, эффективность которых понижается при переходе от дитиокарбаматов первой и второй групп (соли висмута и цинка) к полностью хелатированным дитиокарбама-там (соли никеля). Значительное увеличение скорости вулканизации и степени сшивания связано с взаимной активацией ускорителей в результате взаимодействия друг с другом в составе ДАВ. Ускоренный расход дитиокарбаматов в смесях с сантокюром при вулканизации подтверждает этот вывод. Аналогичный комплекс был обнаружен в продуктах реакции модельных олефинов с сантокюром, диметилдитиокарбаматом цинка и серой. [c.240]

Наблюдаемый при вулканизации каучуков в присутствии сульфенамидных производных 1 эффект реверсии в результате рас1 ада серных поперечных связей (см. рис. 1,0, кривая 1) может быть в значительной мере устранен применением ускорителей вулканизации б с-(сульфен)-амидного типа (рис. [c.113]

Ускорители вулканизации и их комбинации подбирают с учетом преимущественных условий работы изделия, но зачастую применяют вулканизующую группу, обеспечивающую комплекс поперечных связей. Например, в шинные каркасные смеси вводят серу с комбинацией альтакса, обеспечивающего высокую термостойкость резины, и сульфенамида, придающего ей высокие прочностные показатели. В работающие при бо ее высоких температурах брекерные резины вводят только альтакс. Для протекторных резин используют сульфенамидные ускорители, но в этом случае кроме механических свойств резин учитывают специфику вулканизации — необходимость четкого рисунка протектора в ходе прессования и вулканизации автопокрышек. [c.97]

Известно, что соединения тиопиримидинового ряда являются эффективными ускорителями вулканизации с замедленным начальны.м периодом действия. При опробовании возможности замены сульфенамидных ускорителей в рецептурах протекторных резин на бис- 4-метилпиримидинил-2)-дисульфид (МИД) было выявлено, что опытные резиновые смеси по сопротивлению преждевременной вулканизации близки к серийным, а также было отмечено наличие у вулканизатов, полученных из этих резиновых смесей, более высоких значений некоторых механических характеристик [1]. [c.57]

Синтезированы и исследованы в качестве ускорителей вулканизации азометиновые производные 2-тиабензтиазола, К-(циклогексилиден)- и Ы-(изобутилиден) бенз-тиазол-2-сульфенамиды. Синтез заключался в конденсации незамещенного сульфенамида 2-меркаптобензтиазола с карбонильными соединениями в присутствии щелочных агентов. Полученные производные наряду с сульфенамидной связью содержат азометиновую группировку —К-СН-(в случае применения альдегидов) или — [c.598]

В качестве ускорителей вулканизации используют альтакс, каптакс и его сульфенамидные производные (напр., сантокюр), дифенилгуанидин и их разнообразные сочетания. Системы, содержащие серу (1,5 мае. ч.) и альтакс (1,5—2 мае. ч.) или серу и сантокюр, обеспечивают высокую скорость вулканизации смеси, содержащие эти вулканизующие системы, не склонны к подвулканизации, а вулканизаты характеризуются высоким модулем и повышенной остаточной деформацией сжатия. Для уменьшения этого показателя используют добавки вторичных ускорителей (напр., 0,05—0,5 мае. ч. дифенилгуанидина). [c.156]

Сера — основной В. а. для ненасыщенных каучуков (за исключением хлоропреновых). Применяют тонкодис-персную (класса А) природную серу со степенью чистоты 99,9%, содержащую не более 0,05% золы и 0,0005% соединений мышьяка. Плотность серы 2,07 г/сж , т. пл. 112,8 °С ее кристаллы имеют ромбич. форму, называемую 1-формой, илиа-формой. Молекула серы представляет собой стабильный восьмичленный цикл Sg с энергией связи 243—260 кдж/моль (58—62 ккал/моль). Перевод серы в реакционноспособное состояние (т. е. разрыв связи в цикле) существенно облегчается при повышении темп-ры и в присутствии ускорителей вулканизации. Действие серы в присутствии ускорителей, в частности сульфенамидного тина, рассматривают как комплекс реакций, протекающих по радикальному и ионному механизмам. Указанные ускорители в термич. условиях вулканизации распадаются на свободные радикалы. При взаимодействии этих радикалов с серой (Sg) образуются полисульфиды, последуюпщй распад к-рых может иметь ионный характер. При вулканизации между макромолекулами образуются связи типа R——R (R — макрорадикал). [c.268]

Изучено влияние химического состава сульфенамидных ускорителей на вулканизацию каучуков и исследована кинетика вулканизации серой в присутствии циклогексилбензтиазолсульф-амида [c.822]

Состав смесей для переработки по способу литья под давлением подбирается с таким расчетом, чтобы, с одной стороны, при температуре шприцевания получить оптимальную, большей частью низкую вязкость, обеспечивающую достаточную скорость процесса, а с другой — чтобы не возникло опасности преждевременной вулканизации. Прежде всего, нельзя допускать вулканизации в особенно опасном участке — выходном отверстии цилиндра шприц-машины. Наиболее приемлемый компромисс между противоречивыми требованиями возможно низкой вязкости и отсутствия предвулканизации может быть достигнут как правильным выбором типа каучука с малой вязкостью и способа его предварительной обработки (пластикация), так и в значительной степени выбором рецептуры смеси (неактивные и полуактивные наполнители, мягчители, ускорители вулканизации и замедлители, сильно задерживающие начало вулканизации). Кроме того, было показано, что практически для большей части рассматриваемых типов каучуков (натуральный, бутадиен-стирольный, нитрильный, полиизопрен) при совместном применении некоторых каучуков и стереорегулярного полибутадиена (например, буна СВ) время шприцевания значительно сокращается, так что изготовление формованных изделий по способу литья под давлением можно провести не только быстрее и рациональнее, но и надежнее. Как уже указывалось, введение активных ускорителей нежелательно в связи с высокими температурами, обычными для этого способа. Но, как правило, в этом и нет необходимости благодаря высоким температурам вулканизации. Существенно, чтобы смеси обнаруживали достаточную стабильность при переработке. Следует стремиться, чтобы время скорчинга по Муни составляло 10 мин для обеспечения возможности обработки при относительно высоких температурах. Особенно хорошие результаты дало применение сульфенамидных ускорителей, иногда в комбинации с тиурамами (тетраметилтиурам-дисульфидом), дитиокарбаматами (А -пентаметилендитиокарбаматом цинка) или гуанидинами (дифенилгуанидипом) [103а]. [c.65]

Сульфенамидные ускорители являются типичными представителями ускорителей , замедляющих начало вулканизации. Они приводят к значительно большей задержке начала вулканизации чем дибензтиазилдисульфид и его комбинации с другими продуктами- [c.167]

Большинство ускорителей основного характера в комбинации с сульфенамидайи не проявляют такого же заметного активирующего действия, как при совместном введении с меркаптоускорителями. Хотя определенное сокращение периода сохранения текучести и достижение полной вулканизации могут наблюдаться и с ускорителями основного характера, но их воздействие значительно усиливается при активирующем влиянии дитиокарбаматов и тиурамов. В смесях со светлыми усиливающими наполнителями часто оказывается целесообразной активация сульфенамидами, основаниями, особенно, например, в смесях на основе г ис-1,4-полибутадиена. Вулканизаты, изготовленные с сульфенамидными ускорителями, наряду с очень [c.170]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология