Соединения неразъемные Сборка

Клепаные конструкции из-за большой трудоемкости и невозможности вести работы широким фронтом, что удлиняет сроки строительства и удорожает его, в последнее время почти полностью вытеснены сварными. Болтовые соединения применяются как монтажные при сборке отдельных узлов технологических металлоконструкций, изготовленных на заводах или в мастерских. В большинстве случаев при монтаже стремятся создать жесткие неразъемные соединения на сварке или клепке, так как при ударных или вибрационных нагрузках болтовые соединения ослабевают. [c.4]

Присоединения арматуры к трубопроводу (рис. 2.149) бывают разъемными (фланцевое, муфтовое, цапковое) и неразъемными (сварное и паяное). Наиболее распространено фланцевое присоединение. Преимущества фланцевого присоединения арматуры — возможность многократного монтажа и демонтажа на трубопроводе, хорошая герметизация стыков и удобство их подтяжки, большая прочность и применимость для очень широкого диапазона давлений и проходов. Недостатки фланцевого соединения — возможность ослабления затяжки и потери герметичности со временем (особенно в условиях вибраций), повышенная трудоемкость сборки и разборки, большие габаритные размеры и масса. Эти недостатки фланцев особенно сказываются на трубопроводах больших диаметров, рассчитанных на средние и высокие давления. [c.246]

Неразъемной сборкой называются соединения, которые невозможно разобрать без частичного или полного нарушения размеров первоначальных деталей и целостности материала, из которого они изготовлены. Неразъемные соединения получают сваркой, пайкой твердыми припоями, склеиванием термореактивными смолами, клепкой или соединением деталей на прессовых посадках. Характерные типы и область применения разъемных и неразъемных соединений приведены в табл. 33 и 34. [c.170]

Колпачки изготовляют круглыми (капсульные) и продолговатыми (туннельные). Крепление колпачков на тарелке может быть разъемным или неразъемным. Разъемные соединения сложнее, однако они допускают регулирование уровня колпачка при сборке тарелки. Наибольшее распространение получили стальные регулируемые колпачки (рис. 65). Колпачок 4 крепят на шпильке / с помощью гайки 2 и контргайки с шайбой 3. Патрубок 5 развальцовывают в тарелке. [c.106]

В операцию сборки свариваемых элементов входят следуюш,ие виды работ установка, разметка для привариваемых деталей, проверка сопряжений кромок и сборочных баз (поверхностей или осей, определяющих положение деталей в изделии), подгонка свариваемых элементов и деталей, фиксирование свариваемых кромок разъемными или неразъемными соединениями. [c.205]

Крепежные детали с толщиной покрытия < 9 мкм применяют с обязательной дополнительной защитой в сборке от воздействия внешней среды лакокрасочными покрытиями, стойкими в данных условиях. В неразъемных соединениях такие детали следует устанавливать с использованием сырого грунта, например АГ-10С, а в разъемных — смазки ЦИАТИМ-221, ОКБ-122-7 и др. [c.42]

Анализ показывает, что аварийная разгерметизация технологических систем и образование взрывоопасных газов паровоздушных сред связаны со следующими основными факторами несовершенством конструкции и дефектами в сборке разъемных соединений узлов и деталей в аппаратуре, оборудовании и трубопроводах дефектами исполнения неразъемных сварных [c.297]

Сборка вентилятора при ремонте. Отремонтированный или новый ротор заводят в корпус через всасывающее отверстие (при неразъемных кожухах) или укладывают сверху (при снятой верхней половине разъемного корпуса). Подшипники закрывают крышками и ротор центруют с электродвигателем, т. е. обеспечивают соосность валов ротора и двигателя в случае их непосредственного соединения (допускается разница противоположно диаметральных замеров до 0,2 мм и осевой зазор между полумуфтами 6—7 мм) или параллельность этих валов при наличии ременной передачи. [c.221]

С целью одновременного испытания двух неразъемных соединений допускается их сборка гирляндой, в которой полиэтиленовые патрубки сваривают между собой. Укорочение полиэтиленовых патрубков, соединяемых в гирлянду, производят таким образом, чтобы расстояние от торцов надвижных муфт неразъемных соединений до стыкового шва, полученного сваркой нагретым инструментом встык, или до торцов муфты с закладным электронагревателем при сварке с помощью этой муфты составляло два номинальных наружных диаметра полиэтиленового мощного патрубка с погрешностью 10 %. [c.232]

При сборке неразъемных стыковых соединений труб контролируется соответствие скоса кромок. При отсутствии таких указаний на чертеже скос кромок должен быть 30° С с допуском отклонения 5°, а зазор между стыкуемыми трубами должен быть в пределах величин, приведенных в табл. 29. [c.159]

К сборке узлов можно приступать лишь после сварки всех неразъемных соединений, приварки фланцев и других деталей, очистки сварных швов от брызг, шлака, осмотра всех швов, устранения обнаруженных дефектов, очистки и продувки всех деталей в объеме, указанном техническими условиями. [c.161]

При гнутье свинцовые трубы заполняются расплавленной канифолью, а в зимнее время в них замораживают воду. Гибка производится без нагрева вокруг шаблона с радиусом не менее 30 . При меньшем радиусе изгибания происходит сплющивание трубы. Трубы диаметром больше 70 мм не гнут, а отводы изготавливают секционными. Сборка под сварку в местах неразъемных соединений производится встык, если толщина стенки более 5 мм без снятия фасок, или враструб — при меньшей толщине стенки. Раструбы делают при помощи фасонной оправки. Свинцовые детали, к которым присоединяются арматура или развилки, колонки, тройники, крестовины и т. п., помещают в чехлы из стальных труб, которые имеют продольный разъем и соединяются хомутами или болтами. [c.177]

Для предотвращения усиления коррозии при контакте анодированного алюминия и его сплавов с нержавеющими сталями, титаном и его сплавами, медными сплавами их кадмируют, грунтуют и окрашивают после сборки. В жестких условиях эксплуатации, например морских, при контакте алюминиевых сплавов с другими металлами для предупреждения усиления или развития коррозии поступают следующим образом стальные детали кадмируют, окрашивают и устанавливают на герметике У-30-МЭС-5. Стальные кадмированные болты в неразъемных соединениях устанавливают на сырой грунтовке ФЛ-086 [c.243]

Панельные горелки имеют ряд неоспоримых достоинств, однако они не лишены и некоторых недостатков, которые определялись при монтаже и эксплуатации этих горелок. Сложна сборка панелей из многочисленных одиночных или групповых керамических туннелей. При работе трубки-ниппели туннелей из углеродистой стали обгорают и не поддаются разборке. При высоких тепловых напряжениях наблюдаются (хотя и редко) случаи разрушения керамических туннелей. Отвалившиеся туннели и участки тепловой изоляции обнажают металлический коллектор, который быстро нагревается, что вынуждает отключать панели. Ремонт их без остановки печи на ремонт невозможен. Наибольшие неприятности возникают при сжигании в панельных горелках газа с высоким содержанием сернистых соединений. Последние дают плотные осадки не только в трубках панелей, но и забивают газовые сопла и распределительные камеры. При этом очищать их весьма затруднительно, так как конструкция распределительной камеры панельной горелки неразъемная. На практике такие панельные горелки легче заменять новыми, чем производить их очистку. [c.197]

Чаш,е всего в трубопроводах встречаются неразъемные соединения, полученные склеиванием и сваркой. Склеивание осуществляется е помощью специальных веществ — клеев, которые способны при определенных условиях — высушивании на воздухе, нагревании или в результате химических превращений — образовывать твердый слой, обладающий свойством прочно удерживать соединяемые поверхности. Склеивание является перспективным методом сборки, так как при этом создаются легкие и прочные конструкции без применения дополнительных деталей и без нарушения целостности труб. [c.98]

При сборке антегмитовых трубопроводов применяются разъемные и неразъемные соединения. При неразъемном соединении трубы соединяются склейкой на замазке арзамит при разъемном - с помощью фланцев или на резьбе. [c.139]

Порядок сборки раструбных отводов может быть различным. Учитывая то, что раструбное соединение после отверждения замазки становится неразъемным и что отводы необходимо собрать в одной плоскости, можно рекомендовать следующий порядок. [c.56]

Крепление рубашки к аппарату может быть разъемным и неразъемным. Разъемное крепление применяют, когда необходим периодический осмотр наружной поверхности аппарата, а также когда сварка корпуса аппарата с рубашкой исключена (аппараты из чугуна или цветных металлов и сплавов). Наиболее предпочтительный вариант разъемного соединения рубашки с корпусом, показанный на рис. 143, б, позволяет производить удобную сборку и разборку соединения. [c.192]

Ротор представляет собой стальной вал с закрепленными на нем рабочими колесами, разгрузочным поршнем (думмисом) для уменьшения осевого усилия, воспринимаемого упорным подшипником, и в некоторых случаях гребнями лабиринтных уплотнений. Соединение рабочего колеса с валом может быть неразъемным, что обеспечивается горячей посадкой колес, или разъемным (шлицевое, эксцентриковое) для машин с осевой сборкой. [c.119]

Стеклянные трубопроводы обладают высокой устойчивостью против коррозии, т. е. длительное время эксплуатируются без ремонта и замены. Поэтому разъемные соединения в стеклянных трубопроводах во многих случаях не нужны. Однако неразъемные соединения с точки зрения технологии сборки трубопроводов, а также последующей эксплуатации обладают двумя существенными недостатками, которые ограничили их применение. [c.172]

Узел (рис. 2)—ограниченная транспортными габаритами часть линии трубопровода, которая по размерам и конфигурации может быть установлена в проектное положение или подлежит последующей укрупнительной сборке в блоки на монтажной площадке. Узел состоит из нескольких элементов и арматуры, собранных на разъемных и неразъемных соединениях. Узлы подразделяются на [c.8]

Узел (рис. 1)—часть линии трубопровода (сборочная единица), ограниченная транспортными габаритами, размеры и конфигурация которой позволяют установить в проектное положение, или подлежащая последующей укрупнительной сборке в блоки. Узел трубопровода состоит из одного или нескольких элементов и арматуры, собранных с помощью неразъемных и разъемных соединений. Узлы подразделяются на плоские, ось которых находится в одной плоскости, и пространственные, ось которых находится в двух и более плоскостях. [c.9]

При сборке неразъемных соединений методом пайки, сварки и склеивания необходимо учитывать зазоры между установочными элементами приспособления и базовыми поверхностями собираемого изделия. На рис. 25,6 показана схема приспособления для пайки в печи деталей Л и В. Место пайки показано жирной линией. Пайку производят с общим нагревом приспособления и изделия. Для учета различного теплового расширения приспособления и деталей изделия нужно предусматривать зазор при установке этих деталей в приспособление. В противном случае возможно заклинивание изделия или искажение взаимного положения сопрягаемых деталей. Для простейших форм деталей и приспособления величину минимального зазора Д можно определить, зная температуру нагрева (, размеры сопрягаемых деталей и коэффициенты теплового расширения а этих деталей и приспособления. Применительно к схеме (см. рис. 25,6) [c.338]

Прямые и гнутые участки маслопровода соединяют между собой с помощью газовой сварки. Вначале выполняют контрольную сборку системы маслопроводов. Соединение труб маслопроводов осуществляют сваркой и на фланцах. Прокладки фланцевых соединений изготовляют из картона, проваренного в турбинном масле. Толщина прокладок не должна превышать 2 мм. Фланцы приваривают к трубам двойным швом (наружным и внутренним). На трубах диаметром менее 32 мм внутренний шов на фланцах не выполняют. Для выполнения неразъемных соединений используют ручную газовую и электродуговую сварку. Газовую кислородно-ацетиленовую сварку для соединения трубопроводов для подачи масла применяют при диаметре труб до 168 мм включительно с толщиной стенки до 5 мм. [c.241]

В зависимости от требуемой прочности соединения, удобства сборки (и разборки), возможности обеспечения плотного прилегания сопрягаемых частей элементы конструкции можно соединять различными способами. Неразъемные соединения осуществляются склеиванием, доформовыванием фланцев по месту, механическим способом или комбинированным, разъемные соединения — механическим способом. [c.160]

В отдельных случаях места сопряжения в неразъемных соединениях до сборки следует покрывать грунтом, лаком или клеем, а на места сопряжения в разъемных соединениях наносить консервационную смазку. Наружные части изделия после сборки необходимо покрывать грунтом, лаком, клеем или эмалью. Эта дополнительная защита должна оховариваться в конструкторской или технологической документации. [c.690]

Отдельные элементы оборудовании, так же, как и машины или аппараты в целом, должны быть технологичными в изготовлении, удобными в сборке, разборке, эксплуатации, транспортабельными и ремонтоспособными. Форма их должна быть простой, предпочтительно обтекаемой и одновременно удовлетворяющей требованиям технической эстетики. Применения фланцевых, резьбовых и других разъемных соединений в аппаратах по возможности следует избегать, поскольку такие соединения сложнее, дороже в изготовлении и менее надежны в эксплуатации, чем неразъемные (сварные, паяные). Крышки, люки и другие узлы с разъемными соединениями должны предусматриваться в аппаратах только в тех случаях, когда это связано с технологическим процессом (периодической загрузкой или выгрузкой), а также с необходимостью частого осмотра внутренних устройств или специфическими условиями эксплуатации аппарата. [c.5]

Сборка покрышек пневматических шин различного назначения представляет собой процесс образования неразъемных соединений деталей невулканизованной покрышки путем их наложения, дублирования, обжатия, формования. [c.229]

Конструкции узлов разъемного соединения рубашки с корпусом в аппарате показаны на фиг. 420 наиболее распространены варианты на фиг. 420, а, б. Вариант на фиг. 420, в обеспечивает более удобную сборку и разборку соединения и более предпочтителен, хотя и требует установки второго фланца. Более просто и надежно соединять рубашки с корпусом неразъемно с помощью сварки (фиг. 421). [c.427]

Чертежи ремонтные (при разработке дипломного проекта на тему Капитальный ремонт ) выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 2.604—68 и стандартов ЕСКД для рабочей документации. На ремонтных чертежах (за исключением чертежей на вновь изготовляемые детали и сборочные единицы) изображают только те виды, разрезы и сечения, которые необходимы при проведении ремонта детали или сборочной единицы. На чертеже места, подлежащие ремонту, выполняют сплощной основной линией, а остальные изображения — сплошной тонкой линией размеры, предельные отклонения, зазоры и другие данные указывают лишь те, которые должны быть выполнены и проверены в процессе ремонта и сборки изделия. На неразъемные соединения, выполненные сваркой, детальные чертежи выполнять не следует. На чертежах деталей и сборочных единиц,следует помещать только те технические требования, которые являются единственными для восстановленля эксплуатационной характеристики. [c.18]

Сборка и соединение составных частей трубопровода и установка их в проектное (рабочее) положение называется монтажом. Монтаж технологических трубопроводов является своеобразным производственным процессом со своими особенностями и приемами работ. Весь процесс сооружения трубопроводов состоит из трубозаготовительных и сборочных работ. К тру-бозаготовительным работам относятся приемка, правка, раз-метка, резка, обработка концов и гибка труб, изготовление деталей и опорных конструкций и сборка узлов трубопровода. К сборочным работам относятся укрупнение узлов трубопроводов на монтажной площадке в блоки, установка готовых частей, узлов и блоков в проектное положение и закрепление их. Блок есть разъемное или неразъемное соединение узлов трубопроводов. Смонтированный трубопровод- подвергается испытаниям на прочно1Сть и плотность. [c.11]

Неразъемность замкового соединения, например, у деталей с разрезной головкой обеспечивается тем, что после сборки в полость последней вводится щтифт, исключающий подвижность (изгиб) частей разрезной головки. Несущая способность замковых соединений деталей, полученных литьем под давлением, ниже несущей способности соединений деталей, изготовленных механической обработкой [29]. Изделия, имеющие замковые соединения, предназначены преимущественно для восприятия осевых нагрузок. [c.23]

С целью одновременного испытания нескольких неразъемных соединений допускается их сборка из двух или нескольких образцов гирляндой. При сварке в гирлянде полиэтиленовых патрубков сварка должна осуществляться нагретым инструментом встык или с помощью муфт с закладными нагревателями по нормативной документации. При сварке в гирлянде стальных патр бков сварка должна осуществляться элекгрод> говы.м методом электродами по ГОСТ 9467. [c.230]

Процесс изготовления узлов, организуемый по поточно-операционному принципу, включает следующие основные операции разметка и перерезка труб, формование раструбов, снятие фасок на гладких концах труб, свб1рление отверстий в трубах, сборка узлов с применением разъемных и неразъемных соединений, испытание и маркировка узлов. Для выполнения этих операций применяют несложные механизмы и приспособления, описание которых приведено в учебном пособии С. Г. Хот-кевича и М. А. Каневского Станки и механизмы для производства санитарно-технических и вентиляционных работ . [c.86]

Неразъемные соединения без фланцев более просты при сборке и более герметичны, чем разъемные соединения. Однако неразъемные соединения можно применять только в тех случаях, когда в трубопроводе не создаются значительные механические и термические напряжеяия, могущие вызывать чястые его повреждения. [c.336]

К сборочным относятся цехи узловой н обще11 сбор и. В них прО зводится сборка, монтаж, регулировка и настройка готовой продукции. Если в сборочных цехах для получения неразъемных соединений широко применяется сварка, то такие цехи, как правило, называются сборочно-сварочными. [c.37]

Сборка веразъемных соединений. К неразъемным соединениям относят соединения, выполняемые с гарантированным натягом, развальцовкой и отбортовкой, клепкой, сваркой, пайкой и склеиванием. [c.354]

Для неразъемных соединений при помо-[И посадок с натягом дополнительную защи-( мест контакта с внешней средой допускает-I проводить после сборки узла или изделия. [c.896]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология