Очистка металлическим песком

Схема гидропескоструйного аппарата для очистки металлических поверхностей показана на рис. 3. Вода и песок поступают под давлением в сопло, причем песок подается обычным способом, применяющимся в пескоструйных установках, вода же подводится при помощи дополнительной кольцевой насадки. Смешивание песка с водой происходит при выходе из сопла (рис. 4). [c.86]

На рис. 74, а приведена схема передвижного аппарата БДУ-Э2 для беспыльной очистки. Давлением сжатого воздуха открывается клапан 15 и дробь или металлический песок из резервуара 13 через щланг 20 направляется к сопловой головке 1 и выбрасывается из ее сопла на очищаемую поверхность. Нижняя часть сопловой головки снабжена металлической полой щеткой 16 (рис. 74, в). В процессе очистки щетку слегка прижимают к очищаемой поверхности, предотвращая разбрасывание отработавшей дроби (или песка) и продуктов очистки, которые эжектором 3 отсасываются из сопловой головки через кольцевой зазор, имеющийся между соплом и внутренней поверхностью конусной части сопловой головки, и направляются по шлангу 18 в сепаратор 5, где [c.185]

Металлический песок в отличие от кварцевого почти не образует пыли, расход его значительно меньше, а эффективность механического воздействия также достаточно высока. Очистка с помощью металлического песка (дроби) осуществляется в закрытых камерах или кабинах, снабженных приточно-вытяж-иой вентиляцией. [c.209]

Песок и пыль от пескоструйной очистки Металлическая пыль (полировка поверхности) [c.410]

Абразивный материал (металлический песок, чугунные опилки и др.), ударяясь с большой силой о поверхность деталей, очищает ее от всех загрязнений и придает ей равномерную шероховатость. После очистки поверхность деталей становится матовой, покрытой большим количеством кратеров, способствующих прочному сцеплению покрытия с основным металлом. [c.37]

До последних лет в качестве основного материала при пескоструйной очистке применялся кварцевый песок. Однако в связи с большой производственной вредностью для работающих (силикоз) применение кварцевого песка для очистки деталей в пескоструйных аппаратах в СССР в настоящее время запрещено. Вместо него применяются металлический песок, стальная рубленая проволока, чугунная дробь или опилки и т. п. Широко используется также так называемый гидроабразивный метод очистки. [c.37]

Дробеструйную очистку изделий под гуммирование проводят в специально оборудованном дробеструйном отделении, расположенном вблизи участка гуммирования, так как при межцеховом транспортировании детали после дробеструйной обработки быстро ржавеют. По выходе из дробеструйной камеры с изделия струей осушенного и очищенного от масла сжатого воздуха сдувают металлический песок. [c.52]

Для пескоструйной очистки применяется мелкозернистый металлический песок (0,3—0,5 мм) употребление более крупного песка вызывает наклеп на поверхности металла, в связи с чем [c.86]

Металлическая дробь или песок, которые используются для очистки и подготовки поверхности, выпускаются серийно. Размеры и свойства этих материалов регламентированы [c.64]

Если очистка аппаратуры производится в специально оборудованных для этого помещениях, вместо кварцевого песка применяют металлический песок или стальную дробь. [c.158]

Стальную дробь и металлический песок подбирают так, чтобы они были из того же материала, что и очищаемые детал или более твердые. Области применения дроби и металлического песка приведены в табл. 34. Для очистки деталей из нержавеющей стали применяют дробь из стали Х18Н9 для алюминиевых деталей — алюминиевую дробь для латунных и медных изделий — дробь латунную или медную для очистки латунных деталей измерительных приборов, часов, счетноаналитических и пишущих машин — бронзовый скрап для очистки тонкостенных алюминиевых, магниевых и других деталей, когда требуется сохранить размеры и прочность деталей, применяют дробленую скорлупу грецких орехов или дробленые фруктовые косточки. Сухой кварцевый песок можно использовать для очистки пескоструйным аппаратом только на открытом воздухе при обработке крупногабаритных изделий (бензохранилищ, мостов, судов и т. п.). Б закрытых помещениях очистка кварцевым песком запрещается. [c.290]

При очистке деталей применяют безглинистый кварцевый (речной) песок, металлический песок или чугунную дробь. В связи с большой вредностью кварцевого песка в последнее время все большее распространение получает обработка чугунной дробью или металлическим (стальным) песком. Оборудование, применяемое для пескоструйной очистки, пригодно и для дробеструйной очистки, необходимо только более высокое давление сжатого воздуха. [c.127]

Для ОЧИСТКИ черных металлов применяется рубленая стальная проволока с прочностью на растяжение 130—170 кг/мм и твердостью HR 38—55, чугунные опилки (металлический песок), получаемые при размоле чугунной дроби, с твердостью HR 58—62. Металлический песок может быть получен при дроблении закаленной стружки. Металлический песок и чугунные опилки не пригодны для очистки деталей из нержавеющей стали и цветных металлов, так как остающиеся на поверхности частицы металла ржавеют. В данном случае рекомендуется применять дробленые фруктовые косточки (абрикосовые, вишневые и др.), дробленые пластмассы и т. п., пригодные для очистки деталей, изготовленных из меди, цинка, алюминия и их сплавов. Материалы для очистки должны храниться в сухом помещении и в закрытой таре. [c.87]

Заслуживают внимание вакуумные аппараты для очистки деталей (фиг. 44). Абразивные материалы (чугунные опилки, металлический песок и др.), находящиеся в бункере /, подаются при помощи сжатого воздуха через шланг 2 в сопло пистолета 3. После обработки поверхности абразивный материал поступает через шланг 4 в контейнер 5, где при помощи воздушной сепарации отделяются пыль и посторонние частицы. Очищенный материал попадает в бункер 7, а пыль и окалина через шланг 5 в сборник 8. В верхней части аппарата расположен фильтр для очистки воздуха перед выбросом его наружу. [c.87]

Заслуживают внимания вакуумные аппараты для беспылевой очистки деталей (рис. 12). Абразивные материалы (чугунные опилки, металлический песок и др.), находящиеся в бункере 1, подаются при [c.28]

Для очистки можно применять металлический песок или дробь. Наиболее целесообразно в условиях строительной площадки применять металлический песок. Поверхность, обработанная дробью, и.меет меньшую адгезию (сцепление) к подслоечным материалам. Расстояние сопла от обрабатывае.мой поверхности зависит от толщины и твердости слоя ржавчины, расстояние от сопла до обрабатываемой поверхности составляет 75--150 мм. [c.114]

Пескоструйный способ очистки имеет весьма существенный недостаток, так как пылеобразование создает очень тяжелые условия труда. Поэтому вместо кварцевого песка, образующего вредную силикатную пыль, применяют металлический песок, изготовляемый из закаленного чугуна. [c.71]

Расход металлического песка для очистки крупных изделии составляет 4—8 кг/т, тогда как кварцевого — 300—400 кг, т. е. 1 г металлического песка заменяет 50—80 т кварцевого. Наиболее рационально в дробеметных установках использовать песок крупных фракций (размеров от 1 до 2,5 мм), так как при этом увеличивается долговечность зерен, потому что удар частиц песка о поверхность приводит к их разрушению и превращению в более мелкие зерна. Применение тех или иных фракций металлического песка следует специально обосновывать, учитывая вес, размер п [c.82]

Для очистки рекомендуется употреблять металлический песок мелкой фракции (0,3—0,5 мм). Применение более крупных фракций вызывает наклеп на поверхности металла, в связи с чем ухудшается адгезия покрытия. [c.72]

При пескоструйной и дробеструйной очистке следует применять металлический песок (или дробь), электрокорунд или в закрытых камерах — кварцевый песок. Зернистость песка и дроби — до [c.13]

Металлический песок в отличие от кварцевого почти не образует пыли, расход его значительно меньше, а эффективность механического воздействия также достаточно высока. Очистка с помощью металлического песка (дроби) осуществляется в закрытых камерах или кабинах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией. Применяют различные типы аппаратов для дробеструйной очистки. Распространение получили одно- и двухкамерные аппараты периодического и непрерывного действия типов Г-93А, Г-146, АД-1, АД-2, АД-5, БДУ-Э, ПД-1. Их производительность по очищаемой поверхности от 1 до 8 м ч дробь распыляется под давлением 0,5—0,7 МПа. [c.288]

Для очистки поверхности применяют металлический песок с размерами зерен 0,40—1,2 мм, в зависимости от толщины и твердости слоя загрязнений. [c.295]

Для очистки металлической поверхности химической аппаратуры обычно используют песок № 05 и 08 при давлении воздуха соответственно 4 и 5 кГ см . При использовании песка № 08 образуется меньше пыли, чем при работе с песком № 05 и кратность использования песка № 08 в 1,5 раза больше, но производительность при использовании песка № 08 ниже на 8—10%. [c.296]

Для очистки деталей из чугуна и стали применяется металлический песок фракции 1,0—2,5 при давлении воздуха в сети (39,24-1-58,86) 10 н м , или 4—6 ати, при очистке бронзовых деталей — песок фракции 0,8— 1,5 при давлении воздуха (39,24- - -58,86) 10 н м , алюминиевых и магниевых деталей—-песок фракции 0,3—1,5 при давлении воздуха (19,62 49,05) 10 н м , или 2—5 ати. Металлический песок может быть изготовлен следующими способами. [c.42]

Пескоструйную очистку труб проводят следующим образом. Сжатый воздух от компрессора по шлангу под давлением 0,5-0,7 МПа подается в пескоструйный аппарат, откуда вместе с песком по шлангу через сопло выбрасывается на обрабатываемую поверхность трубы. Песок, ударяясь о поверхность трубы, очищает окалину и ржавчину независимо от степени поражения коррозией труб. Запаса песка в аппарате достаточно на 30 мин работы, а иногда и более. Для пескоструйной очистки труб применяют речной песок (размер зерен от 1,5 до 3 мм) с минимальным содержанием пылеватых частиц. К пескоструйным аппаратам песок следует доставлять чистым, просушенным и просеянным через сито. В целях экономии песка применяют устройства по сбору его для повторного использования. Для увеличения срока действия и повышения износостойкости сопел целесообразно использовать минералокерамики в качестве основного материала по всей длине проточной части сопла с полным исключением металлических частей. [c.104]

Пескоструйная очистка в этом плане более эффективна, что объясняется наличием острых граней у песка. В качестве абразива при этом используют металлический или кварцевый песок. Кварцевый песок допускается к применению только на открытых площадках внутри аппаратов, цистерн, резервуаров его применение запрещено в связи с опасностью для здоровья работающих. Горный или овражный песок эффективнее, чем речной, имеющий окатанную поверхность. [c.6]

В отечественной прошпшенности, в основном, используются механические и химические способы очистки металлической поверхности (струйно-абразивные, абразив-дробь, корувд, металлический песок, гидродинамические и некоторые другие). Технический уровень очистных работ, производительность и качество подготовки металлической поверхности остаются достаточно низкими. [c.158]

Одним из наиболее эффективных способов подготовки к окраске поверхности черных металлов является пескоструйная очистка. В результате обработки песком получают хорошо очищенную и равномерно шероховатую поверхность, способствующую хорошей адгезии лакокрасочного материала к металлу. В настоящее время применяют вместо кварцевого (образующего при работе очень вредную пыль) металлический песок, получаемый из стальной проволоки или каленого чугуна. Рекомендуемый размер зерен металлического песка зависит от толщины стенки обрабатываемого изделия и составляет 0,6—0,8 мм при толш,ине стенок более 5 мм и 0,2—0,4 мм при толщине стенок 2,5—5 мм. При использовании металлического песка с более крупными частицами на обрабатываемой поверхности образуется наклеп, отрицательно влияющий на [c.18]

Дробе-пескоструйная очистка. Одним из наиболее распространенных видов абразивной обработки поверхностей химической аппаратуры перед консервацией является дробе- или пескоструйная очистка. В дробеструйных аппаратах чугунная или стальная дробь, или металлический песок, увлекаемый струей [c.176]

Наиболее эффективной является пескоструйная и дробеструйная очистка, позволяющая получить хорошо очищенную поверхность с равномерной шероховатостью, обеспечивающей наибольшее сцепление покрытия, с защищаемой поверхностью и наибольший срок службы. Пескодробеструйный способ применяют для очистки металла толщиной не менее 3 мм, в противном случае возможна остаточная деформация конструкции. Этот способ является единственным, позволяющим удалить окалину. Его сущность состоит в том, что струя песка (дроби), взвешенного в сжатом воздухе при давлении 0,4.,.0,6 МПа, направляется со скоростью не менее 80 м/с через специальную насадку на обрабатываемую поверхность и очищает ее. В качестве абразивных материалов применяют стальной высококремнстый песок крупностью 0,3... 1 мм, стальную колотую дробь ДСК № 02... 1 с содержанием кремния 2,3...2,6%, стальную литую дробь ДСЛ № 03... 15, чугунную колотую дробь ДЧК № 05...2, с содержанием кремния 1,5...2 % (ГОСТ 11964—84), кварцевый речной или горный песок с крупностью зерен 0,5... 2,5 мм и влажностью не более 5 % без пылевидных и глинистых включений. Металлический песок и дробь выпускает Старооскольский механический завод. Не допуска- [c.38]

Металлический песок после очистки собирают и употребляют вновь, предварительно пропустив его через сито для очистки от посторонних предметов. Оборачиваемость металлического песка 3-5 циклов. При очистке окрашенных огрунтованных металлических поверхностей происходит налипание краски на зер- [c.107]

В этих случаях обязательна пескоструйная или дробеструйная очистка с предварительным удалением с помощью зубил или рашпиля всех острых выступов, заусениц и на-брызгов металла. Эту операцию необходимо быполнять и перед очисткой щетками в тех случаях, когда трубы подготавливаются к нанесению полимерных липких пленок. Используемый кварцевый песок (фракции 0,3—3,0 мм) должен быть воздушно-сухим, без солей, которые, внедряясь в поры на поверхности в процессе очистки, могут явиться причиной возникновения коррозии под покрытием. Применение металлического песка (рубленой стальной проволоки диаметром 1 мм) дает ряд преимуществ. Его оборачиваемость примерно в 20 раз больше, чем кварцевого, благодаря чему резко сокращаются все виды зат рат, связанные с подготовкой песка к употреблению, включая транспортные расходы, кроме того, улучшаются условия труда, так как исключается образование кварцевой пыли. Для дробеструйной очистки используется стальная или чугунная дробь марок ДЧК, ДСЛ, ДСК, ДСР № 0,5 и 0,8 (с размером дроби, не превышающим [c.98]

Определенные виды сточных вод нельзя спускать в бытовую канализацию некоторые виды стоков необходимо тщательно контролировать путем установления соответствующих ограничений. Эти стоки МОгут быть разделены на следующие четыре категории 1) стоки пожаро- или взрывоопасные 2) стоки, содержащие вещества, которые нарушают гидравлическую пропускную способность канализационной сети 3) стоки, со-дерл ащие загрязнения, которые представляют опасность для здоровья людей и физического состояния канализационной системы или нарушают процесс биологической очистки 4) стоки, не поддающиеся очистке при прохождении через очистные сооружения н приводящие к ухудшению состояния водного источника, в который они попадают. Примерами воспламеняющихся жидкостей могут служить бензин, нефтяное топливо и растворители. Твердые субстанции н вязкие жидкости, приводящие к засорению канализации, включают в себя, в частности, золу, песок, металлическую стружку, неизмельченный мусор, жир и нефть. Наиболее частой причиной засорения канализации является прорастание корней деревьев в коллекторы. Поэтому стараются не сажать вдоль канализационных линий некоторые породы деревьев (к ним относятся вяз, тополь, ива, сикомор и клен). Другая профилактическая мера сводится к использованию специальных материалов и способов производства работ при устройстве стыковых соединений (если коллекторы прокладываются там, где есть риск прорастания корней). [c.360]

Из существующих способов очистки от ржавчины оптимальным является пескодробеструйный, позволяющий очищать металл толщиной не менее 3 мм и удалять окалину. При этом очищенная поверхность имеет равномерную шероховатость. Для очистки используют стальной высококремнистый песок, металлическую дробь или кварцевый песок (лучше горный). Кварцевым песком, образующим вредную силикатную пыль, разрешается очищать только открытые поверхности. Песок должен быть сухим (с влажностью не более 5%), не содержать глинистых и пылевидных включений, размер зерен от 0,5 до 2,5 мм. Давление сжатого воздуха должно быть не менее 0,4 МПа. Внутренние поверхности закрытого оборудования очищают металлическим песком или дробью, выпускаемой по ГОСТ 11964—81. Давление сжатого воздуха при этом должно быть в пределах 0,5—0,6 МПа. Металлическую дробь (стальную колотую ДСК с размером зерен 0,2— 0,9 мм, стальную литую ДСЛ с размером зерен 0,3—1,5 мм и чугунную колотую ДЧК с размером зерен 0,5—2 мм) используют 4—5 раз, для чего ее собирают и просеивают. Загрязнение металлического песка и дроби маслом недопустимо. Размер частиц применяемой стальной дроби зависит от толщины очищаемого металла при толщине металла 3—5 мм используют металлическую дробь с диаметром зерен 0,2—0,4 мм (№ 03) при толщине более 5 мм — диаметром 0,4—1 мм (№ 05 или 08). Чугунную колотую дробь ДЧК применяют для очистки толстостенных стальных и чугунных изделий. [c.165]

Перед поступлением в фильеру (диаметр фпльеры 60. им, диаметр отверстия 0,2—0,3 мм) расплавленная масса фильтруется через кварцевый песок, находящийся на металлических сетках. Обычно применяются три слоя кварцевого песка общей толщиной 8—10 мм. Каждый последующий слой состоит из зерен меньшего размера, благодаря чему повышается степень очистки расплава. [c.65]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология