Псевдоожижение трехфазное

Скорость газа в точке начала полного псевдоожижения трехфазного слоя ы) .р можно с достаточным приближением вычислить по формуле [c.494]

РЕАКТОРЫ С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ ТРЕХФАЗНЫМ СЛОЕМ [c.108]

Характер изменения количества удерживаемой слоем жидкости и динамической высоты слоя со скоростью газа (фиг. 4 и 5) также подтверждает факт существования трех различных режимов псевдоожижения трехфазного слоя. [c.52]

Параллельно с указанными работами кафедрой в содружестве с другими организациями начаты работы по использованию псевдоожиженного трехфазного слоя шаровой насадки при абсорбции некоторых газов в реальных технологических процессах. [c.53]

Процесс гидрокрекинга с трехфазным псевдоожиженным слоем катализатора предназначен для переработки нефтяных остатков с высоким содержанием смол, сернистых и металлорганических соединений с целью получения малосернистых нефтепродуктов бензина, реактивного, дизельного и котельного топлив. Сырьем могут служить мазут, гудрон, тяжелые вакуумные газойли, газойли коксования, крекинг-остатки, высоковязкие нефти из битуминозных пород и др. [5]. [c.49]

Турбулентный трехфазный псевдоожиженный слой..... [c.8]

Трехфазное псевдоожижение можно осуществить также по схеме противотока восходящим газовым потоком и нисходящим жидкостным. По [c.658]

На рис. Х У1П-2 схематично изображен контактный аппарат е так называемым турбулентным слоем, являющимся разновидностью противоточного трехфазного нсевдоожижения и получившим промышленное применение. Псевдоожиженный восходящим потоком газа слой частиц низкой плотности (обычно, шары — полые из полиэтилена или сплошные из вспененного полистирола) орошается нисходящим потоком жидкости. Установки подобного типа используются в промышленности для жидкостной абсорбции из газовых смесей, мокрой очистки запыленных газов, а также их охлаждения и осушки. [c.658]

П. ТУРБУЛЕНТНЫЙ ТРЕХФАЗНЫЙ ПСЕВДООЖИЖЕННЫЙ СЛОЙ [c.675]

При теоретическом анализе перепада давления в контактном аппарате с турбулентным трехфазным псевдоожиженным слоем рассматривали слой, состоящий из насадки, псевдоожиженной потоком газа, и газовых пузырей, барботирующих через слой жидкости, удерживаемой опорной решеткой. Были предложены уравнения для определения перепада давления на решетках (в отсутствие насадки) в зависимости от скоростей газа и жидкости. Рассчитанные по этим уравнениям значения перепада давления согласуются с опытными данными авторов [c.677]

Задержку жидкости определяли на экспериментальной установке (описанной в разделе II.А) методом импульсного ввода трасера. Опыты проводили при скоростях ниже точки захлебывания (контактный аппарат с турбулентным трехфазным псевдоожиженным слоем характеризуется очень высокими скоростями захлебывания ). Было установлено, что задержка жидкости не зависит от расхода газа, как и для слоя неподвижной насадки (это подтверждено данными ряда исследователей). [c.677]

Существенные различия между скрубберами с орошаемой неподвижной насадкой и контактными аппаратами с турбулентным трехфазным псевдоожиженным слоем были отмечены Ченом и Дугласом Задержка жидкости в слое неподвижной насадки слагается из динамической и статической составляющих, причем последняя играет весьма ограниченную роль в процессах межфазного переноса. В то же время, в контактном аппарате с турбулентным трехфазным псевдоожиженным слоем статическая задержка жидкости практически отсутствует вследствие движения насадки и, таким образом, вся удерживаемая жидкость принимает участие в массообмене между фазами. Этим, в частности, можно объяснить тот факт, что при одинаковых условиях работы скорости тенло-массопереноса в контактном аппарате с турбулентным трехфазным псевдоожиженным слоем выше, чем в абсорберах с неподвижной насадкой . [c.677]

Достоинства трехфазных псевдоожиженных систем в различных модификациях позволяют считать их перспективными для использования в химической технологии. Однако, число публикаций, относящихся к трехфазному псевдоожижению, относительно невелико н наши знания об этих системах, особенно, если учесть сложную их природу, являются пока еще весьма скудными. Дальнейшие исследования в этой области должны привести к результатам, интересным для химической технологии. [c.678]

Реакторы с трехфазным псевдоожиженным слоем, как указывалось, по методам расчета в принципе не отличаются от методов расчета реакторов с суспендированным катализатором (при малой величине зерна) или с зерненным слоем (нри больших размерах зерна). Однако здесь надо знать некоторые специфические величины п, кроме того, отдельные коэффициенты определяются по другим формулам. Согласно работе [12, скорость жидкости, необходимая для обеспечения режима однородного псевдоожижения, равна [c.192]

Коэффициент газосодержания е для трехфазного псевдоожижен-ного слоя рекомендуется вычислить по формуле [c.192]

Повышение универсальности процессов гидрокрекинга и вовлечение в их сырьевую базу тяжелых дистиллятов, остатков и сырой нефти определили необходимость подбора усовершенствованных стационарных катализаторов гидрокрекинга с целью получения мало-сернистого котельного топлива, а также разработки специальных технологических схем, позволяющих непрерывно регенерировать катализатор. Это так называемые системы с трехфазным псевдоожиженным слоем, разрабатываемые в США и СССР и деструктивная гидрогенизация в циркулирующем потоке катализатора , создаваемая в СССР. В этих процессах тяжелое сырье образует жидкую фазу со взвешенным катализатором, в которую подается сжатый водород. Катализатор либо непрерывно отбирается для регенерации, а в систему добавляется регенерированный и свежий через специальное устройство (процессы Н-,011, Ну-С, Ну-О и др.), либо непрерывно циркулирует между реактором и регенератором (процесс ИНХС АН СССР). Эти процессы, как видно из табл. 4, также прошли большой путь, видоизменяясь и приспосабливаясь к все менее благоприятному сырью . Как и в процессах со стационарным слоем, решающим направлением было усовершенствование катализаторов. Так, например, разработка специального микросферического катализатора для процесса Н-01Р позволила значительно упростить процесс, увеличить глубину превращения сырья, снизить капитальные затраты. [c.95]

В лабораторных и пилотных масштабах был исследован ряд химических процессов с применением трехфазного псевдоожиженного слоя сероочистка нефтепродуктов методом гидрирования реакции между двуокисью серы, водой и известняком (этот процесс, используемый при производстве бисульфита кальция, является примером некаталитической реакции между газом, жидкостью и твердыми частицами) получение дитионита цинка из двуокиси серы и цинка (еще один пример некаталитической реакции) усовершенство- [c.657]

Рис. ХУ1П-2. Контактный аппарат с трехфазным турбулентным псевдоожиженным слоем

В последующих разделах будет дан обзор свойств трехфазных псевдоожиженных систем на основе литературных данных. Трехфазное псевдоожижение совсем недавно привлекло внимание исследователей, поэтому в на-тоящее время еще не наклоплено сколько-нибудь полной и систематизиро- [c.658]

Необходимо подчеркнуть различие между газожидкостным псевдоожижением (оно уже было описано и схематически представлено на рис. ХУП1-1) и разнообразными процессами с трехфазными суспендированными системами, используемыми в настоящее время в промыпшенности. Для газожидкостного псевдоожижения характерны ограниченная скорость жидкостного потока и резко очерченный объем слоя. Процессы с трехфазньши суспендированными системами (рассмотрение их выходит за пределы настоящего обзора) можно осуществлять как в отсутствие потока жидкости (в этом случае частицы суспендированы только за счет движения пузырей), так и с определенной скоростью жидкостного потока (при этом осуществляется гидравлический транспорт частиц). [c.659]

Данные о коалесценции и дроблении пузырей (ср., например, фото ХУ1П-1—4), противоречат выводу о понижении скорости абсорбции при переходе от газожидкостной системы к трехфазному псевдоожижению. Причины такого понижения остаются неясными. — Прим. ред. [c.673]

Перенос количества движения. Перепад давления в газожидкостных псевдоожиженных слоях равен статическому напору трехфазной систомы . [c.675]

Автору, очевидно, остались неизвестными многочисленные работы по гидродинамике и массообменной способности аппаратов с турбулентным трехфазным псевдоожиженным слоем, опубликованные на протяжении последних 6—8 лет советскими и зар жными исследователями. Это, естественно, значительно сузило объем информации по рассматриваемому вопросу, изложенной в данной главе. С целью восполнения этого пробела мы приводим список наиболее важных опубликованных работ [8-22]. В последних содержится достаточно обширная информация по ряду аспектов рассматриваемого процесса режимы трехфазного псевдоожижения начало полного ожижения и его зависимость от скоростей потоков ожижающих агентов, их физических свойств, а также от размеров и эффективной плотности элементов насадки динамическая высота слоя и газосодержание перепад давления в слое пределы существования трехфазного псевдоожиженного слоя интенсивность циркуляции элементов насадки в слое величина межфазной поверхности продольное перемешивание массообменная способность аппаратов с трехфазным псевдоожиженным слоем в процессах физн- -ческой абсорбции, хемосорбции и ректификации бинарных Жидких смесей. [c.675]

За скорость начала псевдоожижения в контактном аппарате с турбулентным трехфазным слоем принимают максимальную скорость газа, при которой неподвижный слой сохраняет свою перр.оначальную высоту. Скорость начала псевдоожиженпя [c.676]

Рис. ХУ1П-9. Скорость начала псевдоожижения (а) и задержка жидкости (б) в трехфазном турбулентном псевдоожиженном слое.

Работами советских авторов [8, 9] было установлено, что в случае трехфазной системы нужно различать начальное, промежуточное и полное псевдоожижение. Наибольшая эффективность и максимальная интенсивность процессов массообмена достигаются при полном псевдоожижении системы, поэтому знания одной лишь скорости начала псевдоожиженпя недостаточно. — Доп, ред. [c.676]

Тепло-массообмен исследовали в контактном аппарате с турбулентным трехфазным псевдоожиженным слоем квадратного поперечного сечения 305 X 305 мм, заполненным полыми поли-этиленовымп шариками в качестве ожижающих агентов использовали воздух и воду. Было замечено, что в процессе абсорбции аммиака из смеси с воздухом высота единицы переноса (ВЕП) уменьшается с повышением расхода жидкости, но увеличивается с возрастанием расхода газа. Кроме того, отмечали падение ВЕП при уменьшении статической высоты слоя. Сравнение данных по абсорбции аммиака в аппаратах с неподвижной насадкой и с турбулентным трехфазным псевдоожиженным слоем показало, что последние более эффективны. [c.678]

Гидрокрекинг в трехфазном псевдоожиженном слое катализатора разработан на холодной модели (см. з ) и проверен на пилбтной установке с дистиллятным сырьем и мазутом арланской нефти. Глубина расщепления и обессеривания значительно больше, чем в неподвижном слое катализатора (см.з ). Из мазута с 4,11% серы получено 4,9% бензина, 51,2% дизельного топлива и 38,5% остатка >360° С, содержащего 0,84% серы [c.83]

Осуществлен гидрокрекинг остаточного сырья в пилотной установке в трехфазном псевдоожиженном слое (см, также з"7). Содержание серы снижено с 3,8% в сырье до 1,0% в маловязком котельном топливе. Образование кокса не более 0,2% на сырье. При 400 С выход малосернистого котельного топлива из гудронов ромашкинской и арланской нефти соответственно 90,4 и 86,3% при 425 С он уменьшается почти вдвое, за счет чего увеличивается выход летнего дизельного топлива [c.90]

Рециркуляция также нащла широкое применение в процессах выпаривания, адсорбции, сушки, экстракции, кристаллизации, в ионообменных процессах (например, при получении калиевой селитры на катионите КУ-1, что позволяет получать высококонцентрированные растворы нитратов. Широко распространена рециркуляция в аппаратах с псевдоожиженным слоем. Рециркуляция является эффективным средством теплосъема и поэтому позволяет осуществлять в промышленности реакции, протекающие с большим выделением тепла. В случае применения рецикла по жидкой фазе в трехфазных реакторах с суспендированным катализатором, кроме теплосъема, рециклический поток улучшает условия распределения катализатора в реакционном объеме. [c.290]

Л е в ш И. П., Крайнев И. И., Ниязов М. И., К расчету гидравлических сопротивлений и высоты трехфазного псевдоожиженного слоя, Узб. хим. ж., № 5, 72 (1967). [c.587]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология