Насадочные тела форма

Абсорбция — это процесс поглощения газа или пара жидким поглотителем (абсорбентом), абсорбер — аппарат, в котором этот процесс происходит. Наиболее широко для абсорбции применяют насадочные колонны. Это полые цилиндрические аппараты, в которые загружают насадочные тела различной формы, обеспечивающие развитую поверхность контакта между жидкостью и газом. Газ подводят снизу под слой насадки, а жидкость подается на насадку. [c.107]

Нагрузка (мл/ч) или скорость потока паров (м/с) Форма насадочных тел, материал насадки (состояние поверхности), размеры насадочного тела (высота, диаметр, толщина стенки), активная поверхность насадки [c.137]

Насадочные колонны. Насадочные колонны больших диаметров (до 2—2,5 м) применяются для абсорбции, например аминами, поскольку в тарельчатых колоннах происходит сильное пенообразование. Они редко применяются для дистилляции, если диаметр колонн превышает 0,9 м, вследствие высокой стоимости и плохого распределения жидкости в колоннах большого диаметра. Для улучшения распределения жидкости проведена большая работа по конструированию специальных распределительных устройств. При создании новых форм насадочных тел стремятся получить в широком интервале нагрузок высокую эффективность при незначительном гидравлическом сопротивлении. В связи с этим следует упомянуть о применении пластмасс как конструкционных материалов для изготовления промышленных насадок. Промышленность США выпускает насадки из полипропилена, полиэтилена, поливинилхлорида, полистирола и пентана, а также из различных синтетических волокон. Такие кольца пригодны для работы с щелочами, кислотами и солями, включая фтористоводородную кислоту, и соединениями фтора при температурах до 120° С [167]. Они становятся серьезными конкурентами других типов насадок благодаря невысокой плотности, минимальным потерям при эксплуатации и низкой стоимости. Например, вес полипропиленовых колец составляет 10% веса колец Рашига того же размера, изготовленных из нержавеющей стали, а стоимость— /з- Насадочные кольца Палля из пластмасс, выпускаемые фирмой и. S. Stoneware, обладают высокой пропускной способностью и бывают пяти размеров 15,9 25,4 38,1 50,8 88,9 мм. [c.139]

Иногда при анализе движения газа через насадку исходят из диаметра эквивалентного шара о. т. е. шара, имеющего такой же объем, что и данное тело. Отличие в форме учитывается коэффициентом формы (сферичностью) Ф, равным отношению поверхности эквивалентного шара к поверхности тела Таким образом, для насадочного тела объемом имеем [c.395]

Вопросы гидродинамики потоков в насадочных колоннах и в зернистых слоях подробно рассмотрел Барт [220], который, в частности, отметил, что насадочные тела с острыми кромками вызывают в два и три раза большее гидравлическое сопротивление по сравнению с насадочными телами округленной формы. [c.174]

По конструктивным признакам эту насадку можно разделить на кольца и седла, хотя в отечественной и зарубежной практике применяют насадочные тела и другой формы. [c.96]

Насадочные колонны представляют собой цилиндрические аппараты, заполненные инертными материалами в виде кусков определенного размера или насадочными телами, имеющими различную развитую форму для увеличения поверхности фазового контакта и интенсификации перемешивания жидкой и паровой фаз. [c.50]

Исследования [33] гидродинамики газожидкостной смеси при восходящем ее течении через слой неподвижной насадки показали, что газосодержание не зависит от формы и размеров насадочных тел (кольца Ролинга при эк = 6,7 мм шарики при = 1,6 мм таблетки при = 2,3 мм), от скорости жидкости, изменяемой от О до 0,007 м/с, и от диаметра аппарата. В этом случае газосодержание системы при вязкости жидкости 0,01—0,025 Па-с может быть рассчитано по уравнению [c.51]

Насадочные колонны получили широкое распространение в промышленности (см. рис. 83, в). Они представляют собой цилиндрические аппараты, заполненные инертными материалами в виде кусков определенного размера или насадочными телами, имеющими форму, например, колец, шаров для увеличения поверхности фазового контакта и интенсификации перемешивания жидкой и паровой фаз. [c.302]

Удельная поверхность и свободный объем насадки зависят от формы и размеров насадочных тел. Характеристики некоторых насадок приведены в табл. 51. [c.317]

Значительное влияние на ф оказывают форма и размер насадочных тел, а также способ их загрузки. С увеличением размера насадочных тел 4 возрастает (в одной работе [1261 наблюдалось уменьшение ф с увеличением размера колец). Поэтому активная поверхность для мелких насадок не на много выше, чем для крупных, несмотря на то, что геометрическая поверхность значительно возрастает с уменьшением размера насадки. Для регулярных насадок 1 ) больше, чем для засыпанных внавал. Сравнение ДЛЯ [c.441]

Форма и размеры элементов зернистых слоев весьма разнообразны мельчайшие частицы слоев осадка на фильтрах, гранулы, таблетки и кусочки катализаторов или адсорбентов, крупные насадочные тела (в виде колец, седел и т. п.), применяемые в абсорбционных и ректификационных колоннах. При этом зернистые слои могут быть монодисперсными или полидисперсными в зависимости от того, одинаковы или различны по размеру частицы одного и того же слоя. [c.101]

Опытами установлено [1, 49, 51, 58—631, что б возрастает с увеличением плотности орошения и почти не зависит от скорости газа при режимах ниже точки подвисания. Значительное влияние на б оказывают форма и размер насадочных тел, а также свойства орошающей жидкости [46, 59, 621. В соответствии с теоретической формулой (VI-18) величина б возрастает с увеличением удельной поверхности насадки а, т. е. с уменьшением размера насадочных тел. [c.405]

Константа насадки имеет размерность она зависит от размера и формы насадочных тел, но не зависит от гидродинамических условий, если только локальная плотность орошения ни в одной точке не превосходит 26 м ч (эта величина, найденная для насадки из кокса размером 6—13 мм, для более крупных насадок может быть увеличена) при превышении указанного значения наступает местное захлебывание и распределение жидкости значительно видоизменяется. Чем меньше С, тем больше растекание жидкости в радиальном направлении значение С=оо соответствует идеально равномерному распределению. [c.430]

В качестве насадки применяются куски инертного, не реагирующего с обрабатываемой средой материала, а также насадочные тела различной формы (см. гл. И, фиг. 36). [c.272]

Наиболее распространенным видом насадки являются специально приготовленные насадочные тела различной (иногда довольно сложной) формы, обеспечивающие более равномерное орошение поверхности насадки и сравнительно длительное соприкосновение жидкой и газообразной фаз. К числу их относятся широко распространенные кольца, а также шары, пропеллерная, седлообразная, хордовая и другие насадки (рис. 335). [c.491]

Насадочные абсорберы получили наибольшее применение в промышленности. Эти абсорберы представляют собой колонны, заполненные насадкой - твердыми телами различной формы. В насад очной колонне 1 (рис. 16-9, д, б) насадка 3 укладывается на опорные решетки 4, имеющие отверстия или щели для прохождения газа и стока жидкости, которая достаточно равномерно орошает насадку 5 с помощью распределителя 2 и стекает по поверхности насадочных тел в виде тонкой пленки вниз. Однако равномерного распределения жидкости по всей высоте насадки по сечению колонны обычно не достигается, что объясняется пристеночным эффектом. Вследствие этого жидкость имеет тенденцию растекаться от центральной части колонны к ее стенкам (рис. 16-10). Из этого рисунка следует, что жидкость практически полностью оттесняется от места ввода абсорбента к периферии колонны на расстоянии, равном четырем-пяти ее диаметрам. Поэтому часто насадку в колонну загружают секциями высотой в четыре-пять диаметров (но не более 3-4 метров в каждой секции), а между секциями (слоями насадки) устанавливают перераспределители жидкости 5 (рис. 16-9,6 и 16-11), назначение которых состоит в направлении жидкости от периферии колонны к ее оси. [c.58]

Применяемые в ректификационной и абсорбционной технике аппараты различаются по конструктивному оформлению устройств для гомогенизации газо-жидкостной смеси. Наиболее распространены тарельчатые колонны с различными вариантами конструкции тарелок (колпачковые, ситчатые, провальные) и насадочные с разнообразной формой насадочных тел, удельной их поверхности и сопротивлением потоку газа (пара). Применяются также аппараты, в которых контакт жидкой и газовой сред осуществляется при диспергировании жидкости механическими устройствами. [c.491]

Статическая составляющая Р представляет собой количество жидкости, задерживаемое на насадке капиллярными силами и остающееся после слива основного количества жидкости из аппарата. Величина Рст зависит от формы, размера и материала насадочных тел, а также от физических свойств жидкости величина Рд определяется гидродинамическими условиями. [c.573]

На величину смоченной и активной поверхности влияют различные факторы плотность орошения скорость движения газа (пара) физические свойства жидкости, особенно поверхностное натяжение форма, размер, способ нагрузки насадочных тел. Величина гр ,, повидимому, изменяется по высоте колонны. А. Г. Большаков и А. Т. Гриневич 130] нашли, что в регулярных насадках г 5и, увеличивается по мере удаления от верха насадки (опыты проводились с насадкой из керамических колец размером 50 X 50 X 5 жж и 80 X 80 X 8 мм). Для опенки насадочных тел при работе их в режимах ниже точки подвисания имеют большое значение величины коэффициентов С увеличением размера насадочных тел гра,, как правило, возрастает. По этой при- [c.162]

В аппаратах с подвижной насадкой используются легкие или полые насадочные тела из полиэтилена, полипропилена и др. пластических масс в форме шаров [c.577]

Насадка (насадочные тела) может иметь разнообразную форму. Практическое значение имеют хордовая и кольцевая насадки, фасонные насадочные тела, спиральная и сетчатая металлические насадки. [c.295]

Для частиц (насадочных тел) сферической формы диаметром 4 удельная поверхность частицы 5уд = Рц/Ухг = б/йц. Тогда гидравлический радиус можно выразить как [c.215]

Аппараты с различными насадками применяют для проведения разнообразных процессов. Насадку устанавливают или засыпают в царги слоем определенной высоты и удерживают опорной решеткой. В ряде процессов (адсорбция, ионный обмен, некоторые химические превращения и т. д.) через слой насадки движутся однофазные потоки. Используемые для этих процессов насадки представляют собой кусковые или сыпучие твердые материалы. Насадочные колонны широко применяют для проведения массообменных процессов в системах жидкость — пар (газ) и жидкость— жидкость. В таких случаях имеют место двухфазные течения в слое насадки. Как правило, насадка должна обладать относительно больщим свободным объемом и развитой поверхностью. Используются насадки двух типов — насыпные и регулярного строения. Первый представляет собой насадочные тела определенной формы и размеров, изготовленные из керамики или металлов. Регулярные насадки чаще всего делаются из металлических листов или сеток, хотя в некоторых аппаратах, например градирнях, применяемых для охлаждения использованной в производстве воды, насадки изготовляют из неметаллических материалов (в частности, из дерева). [c.273]

Массообменные аппараты, в которых для образования контакта между фазами служат насадочные тела различной формы, являются широко распространенным типом аппаратов. Основными элементами этих аппаратов являются [c.155]

Каждая из применяемых форм насадки обладает как достоинствами, так и недостатками в сравнении с другими. Поэтому каждый раз при выборе формы насадочных тел следует особенно тщательно взвешивать недостатки и достоинства каждой формы и останавливаться на такой, которая в данном конкретном случае представляется более выгодной. [c.545]

Это полые цилиндрические аппараты, в которые загружают насадочные тела различной формы, обеспечивающие развитую поверхность контакта между жидкостью и газом. Газ подводят снизу под слой насадки, а жидкость подается на насадку. Таким образом обеспечивается противоток между жидкостью и газом (рис. П9). [c.166]

Интенсивность работы абсорберов зависит от условий смачивания насадки и характера распределения в ней жидкости. Большое значение имеют материал, форма и размеры насадочных тел, размещение их в аппарате, количество и способ подачи жидкости [c.384]

За последнее время в химической технике все чаще и чаще отказываются от описанной формы заполнений, прибегая к другим более сложным формам искусственно приготовленных насадочных тел. [c.616]

В настоящий момент представляется возможным указать на несколько десятков различных форм насадочных тел, которые предложены различными авторами и применяются в технике (см. табл. 101). Отнюдь не следует полагать, что выработана идеальная форма насадки, отвечающая всем требованиям. Каждая из предлагаемых форм обладает рядо.м преимуществ, но и вместе с тем рядо.м недостатков в сравнении с другими. Поэтому каждый раз при выборе формы насадочных тел следует особенно тщательно взвешивать недостатки и достоинства каждой формы и останавливаться на такой, которая в данном конкретном случае представляется более выгодной. [c.616]

Насадка может состоять из отдельных слоев с предпочтительными направлениями для стока жидкости. И в этом случае имеет место капалообразование. Расслоение насадки может быть вызвано особенностями выбранного способа загрузки насадочных тел в колонну или причинами, связанными с геометрической формой насадочных тел. [c.43]

От нагрузки зависят динамическая и общая УС, перепад давления и предельная скорость потока паров, которая в свою очередь определяется формой и размерами насадочных тел или размерами и конструкцией реальной тарелки, а также свойствами разделяемых смесей. В разд. 4.11 об этом сказано подробнее. О соотношении нагрузок в насадочных колоннах исчерпывающую информацию предоставили Штаге и Бозе ([39] к гл. 1). [c.155]

Насадка, или насадочные тела, могут иметь самую разнообразную форму. Практическое значение имеют хордовая насадка, кольца, фасонные набадочные тела, спиральная и сетчатая металлическая насадка, а также дробленый кусковой материал. [c.324]

Широкое распространение в промышленности в качестве абсорберов получили колонны, заполненные насадкой — твердыми телами различной формы. В наса-дочной колонне (рис. Х1-12) насадка / укладывается на опорные решетки 2, имеющие отверстия или щели для прохождения газа и стока жидкости. Последняя с помощью распределителя 3 равномерно орошает насадочные тела и стекает вниз. По всей высоте слоя насадки равномерное распределение жидкости по сечению колонны обычно не достигается, что объясняется пристеночным эффектом (см. стр. 105) — большей плотностью укладки насадки в центральной части колонны, чем у ее стенок. Вследствие этого жидкость имеет тенденцию растекаться от центральной части колонны к ее стенкам. Поэтому для улучшения смачивания насадки в колоннах большого диаметра насадку иногда укладывают слоями (секциями) высотой 2—3 м и под каждой секцией, кроме нижней, устанавливают перераспределители жидкости 4. [c.444]

Для возгонки обычно применяют нафталин, из которого изготавливают насадочные тела, или же обычные насадочные тела покрывают нафталином. Достаточно иметь массопередающими (нафталиновыми или покрытыми нафталином) небольшую часть от всех насадочных тел. Количество испарившегося нафталина находят по убыли в весе насадочного слоя [163] или определением концентрации паров нафталина в выходящем из колонны газе [134, 164]. Весовой метод весьма трудоемок (после каждого опыта необходимо выгружать насадку для взвешивания) и дает точные результаты лишь при очень продолжительных опытах, когда убыль в весе становится достаточно большой. Определение концентрации нафталина в выходящем газе спектрофотометрическим методом значительно упрощает технику эксперимента и дает высокую точность (около 2%). Сводка исследований по возгонке нафталина с поверхности тел, близких по формам и размерам к промышленным насадкам, дана в табл. 29. [c.455]

Относящиеся к рассматриваемой группе насадочные колонны состоят из царг с насадкой в виде правильной формы насадочных тел, устанавливаемых регулярно или засыпаемых неупорядоченно. Насадка в каждой царге поддерживается опорной решеткой. Жидкость подается на насадку с помощью специальных устройств, обеспечивающих ее равномерное распределение по сечению колонны. При малых расходах фаз жидкость стекает по насадке в виде пленки. С увеличением расходов материальных потоков количество жидкости, удерживаемой в насадке, увеличивается, жидкость турбулизируется и возрастает поверхность контакта фаз. При достаточно больших расходах фаз наблюдается подвисание жидкости в насадке, а при больших расходах — захлебывание (однонаправленное движение фаз снизу вверх). [c.568]

Если размер асадки больше критического, то характеристический средний размер капель дисперсной фазы с1р почти не зависит от размера и формы насадки и слабо зависит от скоростей фаз. Для насадки, размер которой меньше критического, величина капель возрастает, а для насадки, имеющей критический размер, диаметр капель сильно зависит от скорости фаз. В насадках малых размеров капли, очеридно, задерживаются в промежутках между насадочными телами и имеют возможность продвигаться лишь под действием толчков со стороны других капель эти капли коалесцируют, и их размер увеличивается. Критический размер насадки равен примерно 12 мм его следует рассчитывать по уравнению (XI, 24). Влиянием размера асадки можно объяснить наблюдения Балларда и Пи-рета которые отмечали много необычных гидродинамических явлений при работе с ласадками малых размеров. Для практического применения рекомендуют насадку, размер которой больше йрс- [c.550]

Форма насадочных тел. Весьма долгое время в абсорбционной технике в качестве насадочных тел применялся щебень дробленого кокса и дробленого кварца, которьши хаотически заполняли реакционное пространство аппарата. Этот вид насадки обладает целым рядом существенных недостатков, хотя благодаря дешевизне и доступности применяется еще и в настоящее время. [c.615]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология