Ситчатые тарелки с клапанами

Приложение 17. Колонна ректификационная диаметром 800 мм (с колпачковыми тарелками). . . Приложение 18. Колонна ректификационная диаметром 1000 мм (с клапанными тарелками). . . Приложение 19, Колонна ректификационная диаметром 2000 мм (с клапанно-ситчатыми тарелками) Приложение 20. Колонна ректификационная диаметром 2600 мм (с ситчатыми тарелками многопоточная). ................... [c.5]

Дальнейшим этапом расчета ректификационных колонн является выбор типа тарелок, определение диаметра колонны и конкретных технических характеристик тарелок. Существуют различные конструкции ректификационных тарелок. Наиболее широкое распространение в нефтепереработке и нефтехимии получили клапанные прямоточные тарелки, тарелки с капсульными колпачками и с 5-образными элементами, решетчатые и ситчатые тарелки. ВНИИНефтемашем разработаны новые высокоэффективные конструкции ректификационных тарелок — клапанные балластные, 5-образные клапанные, центробежные клапанные [18]. [c.110]

Коэффициенты сопротивления сухой тарелки имеют следующие значения для колпачковой тарелки с диаметром колпачка Ву, м, I = 1,730- 2 для тарелки из 8-образных элементов = = 4 для клапанной тарелки = 3,6 для ситчатой тарелки С = = 1,7. [c.226]

Высота сливного порога на ситчатых и клапанных тарелках [c.224]

Схемы перегонки мазута также отличаются большим разнообразием. Вакуумные колонны имеют неодинаковое число ректификационных тарелок, отбираемых фракций и орошений. Число тарелок, приходящихся на одну фракцию, колеблется от 8 до 14. Недостаточно изучено влияние конструкции тарелок на работу вакуумных колонн — встречаются колонны с самыми разнотипными тарелками желобчатые, ситчатые, решетчатые, клапанные и др. В последних установках рекомендуются клапанные тарелки. Однако на практике они не гарантируют удовлетворительную работу [c.232]

К этой группе относятся колпачковые, ситчатые, клапанные, и колпачково-ситчатые тарелки. [c.60]

Рис. 2.13. Элемент ситчатой тарелки Рис. 2.14. Элемент ситчато-клапанной

КОЛОННЫ С КОЛПАЧКОВЫМИ, КЛАПАННЫМИ И СИТЧАТЫМИ ТАРЕЛКАМИ [c.222]

К тарелкам со сливными устройствами относятся ситчатые, колпачковые, клапанные и балластные, пластинчатые и др. [c.449]

В последние годы накоплен большой материал из опыта эксплуатации ректификационных тарелок с З-образными элементами, решетчатых, ситчатых, провальных, клапанных. Представляют определенный интерес некоторые данные по обследованию, изучению и обобщению опытных и экспериментальных показателей по этим тарелкам. [c.66]

Ситчатые тарелки с отбойными элементами имеют высокую производительность по пару, низкое гидравлическое сопротивление их применяют наряду с клапанными тарелками в вакуумных колоннах. [c.143]

В колонне применены двухпоточные ситчатые тарелки с отбойными элементами и прямоточные клапанные тарелки последние установлены в контуре циркуляционных орошений (в верхней, средней части) и внизу колонны. Расстояние между тарелками принято 800 мм. [c.151]

Эти данные показывают, что колпачковые тарелки по ряду показателей хуже других тарелок. Поэтому на многих строящихся и действующих установках тарелки новых типов вытесняют колпачковые. Преимуществом решетчатых, ситчатых и клапанных тарелок являются не только меньшая стоимость, но и большая производительность, низкие гидравлические сопротивления, меньший унос капелек жидкости восходящим потоком паров и другие важные факторы. [c.221]

Для колонн диаметром более 600 мм с ситчатыми и клапанными тарелками отсутствуют надежные данные по продольному перемешиванию жидкости, поэтому с достаточной степенью приближения можно считать, что одна ячейка перемешивания соответствует длине пути жидкости I, равной 300—400 мм. [c.133]

Так, был разработан новый аппарат с прямотоком жидкости (рис. 4.8), в котором прямоток жидкости на смежных ситчатых тарелках осуществлялся с помощью наклонного переливного устройства с клапанами, ориентированными в сторону слива. При этом горизонтальная составляющая кинетической энергии парового потока в переливном устройстве способствует росту скорости транспорта жидкости с тарелки на тарелку, значительно превышающую скорость жидкости на горизонтальных тарелках. Кроме того, в этом случае переливная тарелка играет роль отбойного устройства, что позволяет увеличить скорость пара в сечении тарелки с минимальным уносом. Были проведены исследования на системе воздух - вода в аппаратах диаметром 700, 1000 и 3000 мм. Цель исследований заключалась в определении зависимости параметров математической модели массопередачи (Ре, 4,) от гидродинамических условий на тарелке. Эти параметры использовались в дальнейшем для расчета числа ситчатых тарелок, снабженных клапанным переливным устройством. [c.201]

Подставляя в уравнение (У11.5) выражения для расходов пара (У11.3) и У11.4), находим гидравлическое сопротивление сухой клапанно-ситчатой тарелки [c.242]

Оснащение ректификационных колонн ситчатыми тарелками с отбойными элементами в комбинации с клапанными обеспечило более четкое разделение фракций, уменьшение диаметра вакуумных колонн с 12 до 9 м, сокращение расхода металла на каждую колонну с 360 до 215 т. [c.65]

Сравнение результатов испытаний обычных и многопоточных ситчатых тарелок показало [37, 38], что новые контактные устройства имеют более низкое гидравлическое сопротивление и высоту пены и менее чувствительны к изменению нагрузок по жидкости. Преимущества их возрастают с увеличением диаметра аппарата и плотности орошения (рис. .18). Развитый периметр слива на этих тарелках позволяет обеспечить нормальную работу массообменной аппаратуры при увеличении плотности орошения до 150—180 м /(м - ч), для обычных ситчатых и клапанных таре ток максимальная плотность орошения не превышает 60—80 м /(м -ч). [c.393]

Тарелки перекрестного типа. К этой группе относятся колпачковые, ситчатые, клапанные и колпачково-ситчатые тарелки. [c.500]

В спиртовом производстве наибольшее распространение получили колпачковые (капсульные) тарелки. Многоколпачковые тарелки применяют в колоннах для разделения жидкостей, не содержащих взвешенных частиц, одноколпачковые — для разделения жидкостей со взвешенными частицами. Реже применяют ситчатые тарелки, которые имеют отверстия 2,5—3,5 мм (для разгонки первых из упомянутых жидкостей) и 8—12 мм (для вторых). В последние годы в спиртовой промышленности начали применять тарелки новых типов решетчатые провальные (без сливных устройств), чешуйчатые и клапанные. Они обладают большей пропускной способностью по пару и жидкости. [c.286]

Сопоставление уноса в клапанных тарелках с уносом в колпачковых и ситчатых тарелках показывает, что в клапанных тарелках унос меньше, чем в колпачковых, и больше, чем в ситчатых. Поэтому при скорости в свободном сечении до 1 м сек при работе с непенящимися жидкостями можно принимать расстояние между клапанными тарелками с дисковыми клапанами 200 мм, при скорости более 1 м/сек расстояние между тарелками рекомендуется увеличивать до 300 мм. [c.238]

Тарелки с круглыми клапанами. Обычно применяют колпачки двух различных весов, располагаемые на тарелке чередующимися рядами, параллельно сливной перегородке. Более легкие колпачки открываются при нагрузке по пару 20—30% более тяжелые — в интервале до 50—70% нагрузки по пару. При большем расходе пара все колпачки полностью открыты и упираются в закрепляющие скобы. Прп подобном устройстве обеспечивается работа с изменяющейся в широких пределах нагрузкой по пару, а также равномерное распределение пара по всей площади тарелки при малых нагрузках, что не достигается ни при обычных колпачковых, ни при ситчатых тарелках. [c.164]

Логично предположить, что колонна, оборудованная тарелками с круглыми клапанами, может пропустить на 20—40% большую нагрузку по пару, чем колпачковая тарелка, т. е. примерно такую же нагрузку, как колонна с ситчатыми тарелками. Колонна с круглыми клапанами способна удовлетворительно работать при меньших расходах пара, чем колпачковая, и значительно меньших расходах, чем ситчатая. Эти предположения полностью подтверждаются опытными данными. [c.164]

Экстракцией называют процесс разделения смеси компонентов путем обработки жпдким растворителем. На НПЗ экстракция проводится в производствах ароматических углеводородов и смазочных масел. В качестве экстракционных аппаратов используются насадочные и тарельчатые колонны, роторно-дисковые контакторы. В насадочных колоннах используется насадка, а в тарельчатых колоннах — каскадные, жалюзий-ные, клапанные или ситчатые тарелки. [c.207]

Тарелки с пластинчатыми клапанами. По принципу работы тарелки с пластинчатыми клапанами аналогичны тарелкам с круглыми клапанами. При нагрузке по пару около 20% от расчетной открываются легкие концы пластинок тяжелые концы открываются при нагрузке по пару в пределах 40—70% от расчетной. При еще больших скоростях пара клапаны остаются полностью открытыми и упираются в закрепляющие скобы. Рациональное расположение пластинчатых клапанов позволяет уменьшить гидравлическое сопротивление и унос по сравнению с колпачковыми тарелками порядок величины обоих параметров такой же, как при ситчатых тарелках. Пропускная способность по жидкости должна быть больше, чем для колпачковой тарелки, вследствие меньшей разности уровней жидкости на тарелке. Предполагают, что разность уровней жидкости для тарелки с пластинчатыми клапанами несколько больше, чем для тарелки с круглыми клапанами, но это различие не может быть значительным. [c.164]

В качестве барботажных тарелок в колоннах стабилизации применяют желобчатые, З-образпые, клапанные и ситчатые тарелки. Такое разнообразие объясняется стремлением использовать более производительные и экономичные конструкции, а также создать оптимальные условия работы колонн. Наиболее широко распро- [c.90]

В колоннах диаметром более 800 мм тарелки состоят из отдельных секций. По креплению секций тарелки к корпусу и устройству переливов такие колонны аналогичны аппаратам с колпачковыми и клапанными тарелками. Преимущество ситчатой тарелки — большое свободное (т. е. занятое отверстиями) сечение тарелкн, а следовательно, и высокая производительность по пару, простота изготовления, малая металлоемкость. По производительности по пару (газу) эти тарелки на 30—40 % превосходят колпачковые. Недостаток — высокая чувствительность к точности установки. Аппараты с ситчатыми тарелками не рекомендуется использовать для работы на загрязненных средах это может вызвать забивание отверстий. [c.81]

Установлено, что ситчатые тарелки эффективны в процессах, протекающих при стабильных режимах работы (диапазон устойчивой работы тарелки до 2) и производительности I по жидкости до 40 м /(м -ч). Эти тарелки нельзя использовать для обработки жидкостей, вызывающих забивание осадком отверстий тарелок. Ситчатые многосливные тарелки применяют для процессов, требующих эффективного контакта при большой удельной нагрузке по жидкости L до 180 м7(м -ч), ситчато-клапанные — для процессов, проводимых под вакуумом и при атмосферном давлении, при Ь < 100 м /(м -ч) и Р <2,5 (м/с) (кг/м )-°-5. Эти тарелки в меньшей степени подвержены забиванию твердыми включениями, которые под действием прямоточной составляющей скорости пара, выходящего из-под клапанов, сдуваются с поверхности тарелки. [c.88]

Тарелки с S-образными элементами применяют в колоннах атмосферных, отпарных, под давлением, ГФУ, абсорбционных. Не рекомендуют применять их для вакуумных колонн. Однопоточпые тарелки рекомендованы для колонн диаметром I—4 м, двух- и четырехпоточные — для колонн диаметром более 4 м. Клапанные тарелки рекомендуют применять в колоннах АВТ, ГФУ, АГФУ, азеотропной перегонки, четкой ректификации ситчатые тарелки— для колонн четкой ректификации, азеотропной перегонки, ГФУ, при повышенных жидкостных нагрузках. Не рекомендуют для вакуумных колони, для загрязненных сред, при больших колебаниях нагрузки, в колоннах большего диаметра (более 2,5 м). Струйные тарелки рекомендуют применять для атмосферных колонн диаметром до 3,2 м, отпарных, в колоннах под давлением (диаметр до 4 м). Струйные тарелки с отбойниками рекомендуют применять для вакуумных колонн. Решетчатые тарелки провального типа применяют в колоннах ГФУ, АГФУ, вторичной перегонки диаметром до 2,4 м, при больших нагрузках по жидкости. [c.58]

На рис. V. 17 показан общий вид многопоточной ситчатой тарелки МД фирмы Юнион Карбайд Корпорейшен. Перфорированная ее часть представляет собой металлический лист толщиной 1,5—2 мм с отверстиями диаметром 3—10 мм. Для изготовления таких тарелок требуется на 20—30% меньше металла, чем для изготовления клапанных. По условиям барботажа тарелка МД работает как переливная, а по условиям поступления жидкости примерно как провальная. Она сочетает достоинства тех и других контактных устройств — равномерность барботажа газа (пара) и возможность более эффективного использования площади поперечного сечения колонны. [c.393]

Поэтому на ГПЗ при значительном уменьшении объема подачи газа производительность однотипных технологических линий (установок) выравнивается за счет перераспределения сырья, а это значит, что при наличии на заводе двух линий (установок) четырехкратное сокращение подачи сырья на одну из них может привести менее чем к двухкратному изменению нагрузок абсорбционных и ректификационных колонн (на Оренбургском ГПЗ, например на установках сероочистки 18 однотипных технологических линий, в составе которых шесть абсорберов с клапанными тарелками типа Глитч , шесть — с насадкой из колец Палля и шесть — с ситчатыми тарелками). [c.397]

Необходимо отметить, что ситчатые, язычковые, клапанные тарелки, элементы которых изготавливают путем штамповки из листового металла, имеют значительно меньшую металлоемкость (55—80 кг/м ), в отдельных случаях до 40—50 кг/м - по сравнению с металлоемкостью колпачковых тарелок (до ПО—130кг/м ). [c.253]

Аппараты с барботажиыми тарелками. В барботажном режиме работают ситчатые, колпачковые, клапанные (рис. 1), а также провальные тарелки. Для тарелок первых ipex типов барботаж газа и движение жидкости происходят в условиях перекрестного тока благодаря равномерно распределенным на плато тарелок их элементам (отверстиям, колпачкам, клапанам) и наличию переливных устройств (переливных и приемных карманов) задержка жидкости задается высотой переливной перегородки (10-100 мм). Своб. сеченйе (суммарная площадь всех отверстий или щелей) для прохода газа составляет 1-30%, а площадь, занимаемая переливными устройствами, - ок. 20% от площади поперечного сечения колонны. На провальных тарелках реализуется противоточный контакт фаз. [c.498]

Ввод массивов текстовых параметров, когда ряд слов может быть описан единым символом (например, в ходе рещения задачи используются численные значения потерь напора для ректификационных тарелок ситчатого, колпачкового, клапанного и провального типов, таким символом массива текстов может служить идентификатор Т (тарелка)), то операции с символом текстового массива выполняются аналогично с операциями с символом массива чисел (раздел 1.2), но при этом рядом с идентификатором г 1, ссива ставится символ текста (например, TS(I)). [c.167]