СВОЙСТВА ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫХ ВЕЩЕСТВ

М4 - физико-химических свойств перерабатываемых веществ [c.9]

СВОЙСТВА ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫХ ВЕЩЕСТВ [c.20]

Температура и давление относятся к важнейшим факторам в синтезе присадок. Повышение температуры способствует увеличению скорости реакции повышение давления ведет к возрастанию скорости лишь в случаях протекания процесса с уменьшением объема. Тепловой эффект процесса и требуемая интенсивность теплообмена также сказываются на конструкции аппаратов, и в ряде случаев влияние этих факторов может оказаться весьма существенным, Для подбора материала аппаратуры очень важны химические свойства перерабатываемых веществ реакционная способность, агрессивность по отношению к металлам й др. [c.221]

Технологические процессы изменения состава и свойств перерабатываемых веществ могут совершаться в аппаратах непрерывного и периодического действия. [c.15]

Все стадии (или операции) непрерывного п р о ц е с-с а осуществляются одновременно, но в разных частях реакционного аппарата или аппаратурного агрегата. В отличие от периодического процесса, при проведении непрерывного процесса состав и свойства перерабатываемых веществ в любой точке реакционного объема не меняются во времени. [c.26]

В общем случае статическая характеристика химико-технологического объекта зависит от физико-химических свойств перерабатываемых веществ, от характера и степени достижения равновесия процессов диффузии, химических превращений, передачи тепла и т. п., а также от конструктивного оформления аппарата. [c.36]

Определение параметров уравнений звеньев. Для нахождения коэффициентов и других параметров уравнений необходимо знать физико-химические свойства перерабатываемых веществ, константы [c.39]

Математическое описание переходных процессов, полученное аналитическим способом, позволяет проводить исследование объекта с учетом следующих факторов 1) конструктивных особенностей 2) физико-химических свойств перерабатываемых веществ и [c.62]

Условность этого понятия уже отмечалась в гл. IV. Значение т]т зависит не только от расхода жидкости, но и от скорости паров, физических свойств перерабатываемых веществ и поэтому изменяется от тарелки к тарелке. Значение т]т зависит также от конструкции тарелки, а именно от закономерности изменения концентраций жидкости на тарелке аппарата и от принятого определения движущей силы процесса на тарелке. [c.91]

Современная химическая промышленность характеризуется весьма большим числом разнообразных производств, различающихся условиями протекания технологических процессов и многообразием физико-химических свойств перерабатываемых веществ и выпускаемой продукции. Вместе с тем технологические процессы различных производств представляют собой комбинацию сравнительно небольшого числа типовых процессов (нагревание, охлаждение, фильтрование и т.д.). Теоретические основы этих процессов, методы их расчета и принципы наиболее рационального аппаратурного оформления составляют предмет и содержание курса процессов и аппаратов химической технологии. [c.7]

Устройство реактора определяет ряд факторов агрегатное состояние реагирующих и образующихся веществ и консистенция реакционной массы, интенсивность перемешивания реагентов, температура реакции и давление, тепловой эффект и интенсивность теплообмена, химические свойства перерабатываемых веществ, наличие или отсутствие катализаторов, заданная производительность аппарата, непрерывность или периодичность процесса, удобство монтажа и ремонта аппарата, простоту его изготовления и т. д. [c.178]

К основным факторам, определяющим конструктивные особенности конверторов для производства фталевого ангидрида, относятся следующие агрегатное состояние веществ, присутствующих в реакционной зоне интенсивность перемешивания ингредиентов давление химические свойства перерабатываемых веществ тепловой эффект процесса температура реакции и интенсивность теплообмена. [c.40]

Химические свойства перерабатываемых веществ определяют действие их на материал аппаратуры. Нафталин, фталевый ангидрид и малеиновый ангидрид, находясь в паровой фазе, практически не корродируют сталь. Сильное коррозионное действие на металлы оказывают растворы фталевой и малеиновой кислот. Однако в условиях парофазного каталитического окисления нафталина и о-ксилола гидратации фталевого и малеинового ангидридов не происходит. Поэтому, как подтвердил большой опыт работы конверторов, химические свойства перерабатываемых и получаемых веществ не являются определяющим фактором при выборе материала аппаратуры. [c.42]

В общем случае статические характеристики химико-технологического объекта зависят от физико-химических свойств перерабатываемых веществ, характера и степени достижения равновесия процессов, конструктивного оформления аппаратов и определяются из материальных и энергетических балансов объекта для равновесных состояний. Статическая характеристика позволяет найти отклонения выходного параметра при известном изменении входной величины. [c.32]

Физические свойства перерабатываемых веществ, как легкая воспламеняемость, взрывоопасность, способность к электризации и т. п., требуют при изготовлении аппаратуры применения материала, учитывающего эти свойства веществ. [c.49]

Общие требования к материалам, применяемым для изготовления аппаратуры в химических производствах, определяются свойствами перерабатываемых веществ, температурными условиями процесса и давлением, при котором работает аппарат. [c.13]

Конструкция каждого аппарата и выбор материала для его изготовления обусловливаются рядом факторов физического, химического и эксплоатационного характера. К этим факторам прежде всего относятся температура, давление, требуемая интенсивность теплообмена и химические свойства перерабатываемых веществ. Температура процесса и точность ее регулирования диктуют выбор способа обогрева или охлаждения аппарата. [c.42]

Возможность накопления опасных количеств статического электричества определяется как интенсивностью возникновения, так и условиями стекания зарядов. Интенсивность возникновения зарядов в технологическом оборудовании определяется физико-химическими свойствами перерабатываемых веществ и материалов, из которых изготовлено оборудование, а также параметрами технологического процесса. Стекание зарядов определяется в основном электрическими свойствами перерабатываемых веществ, окружающей среды и материалов, из которых изготовлено оборудование. [c.101]

Поэтому выбор типа и конструкции промышленных аппаратов следует считать одним из наиболее ответственных этапов при промышленной реализации процесса. В связи с тем что конструкция аппаратов определяется свойствами используемых для синтеза сырья и реагентов и условиями процесса, коротко остановимся на важнейших факторах. К ним, в частности, относятся агрегатное состояние реагирующих и образующихся в процессе синтеза веществ и консистенция реакционной массы, интенсивность перемешивания реагентов, температура и давление реакции, тепловой эффект и интенсивность теплообмена, химические свойства перерабатываемых веществ и характер процесса (непрерывный или периодический). [c.256]

Успешное выполнение профилактических мероприятий, разработанных на основе анализа причин возникновения пожаров, изучения пожарной опасности технологических процессов и исследования пожароопасных свойств перерабатываемых веществ и конечных продуктов в значительной мере снижает вероятность пожаров и исключает опасные последствия от них. [c.5]

Использование подобных комбинированных установок значительно упрощает технологический процесс получения гранулированных материалов. Применение той или другой схемы изготовления гранулированных продуктов определяется свойствами перерабатываемых веществ, характером технологических процессов, мощностью производства и другими факторами. [c.360]

В соответствии с изложенным в книге рассматривается общее, специальное и вспомогательное оборудование реакционных процессов— синтеза каучуков, и оборудование специальных массообменных процессов — разделения многокомпонентных смесей, экстрактивной и азеотропной ректификации, а также основные приемы расчета этого оборудования. Производства ООС и СК имеют ряд особенностей, обусловленных свойствами перерабатываемых веществ и требующих особого внимания при проектировании оборудования к вопросам техники безопасности и охраны окружающей среды. [c.8]

В тепло-массообменных процессах воздействия должны быть связаны с ускорением переноса энергии и массы. Из физической сущности тепло-массопереноса следует, что интенсификация может идти по пути создания больших градиентов, влияния на конвективный перенос, непосредственно на коэффициентны переноса, а также по пути управления распределением источников. Когда создание больших градиентов лимитировано свойствами перерабатываемых веществ или технологическими условиями, перспективно физическое воздействие через конвективный тепло-массоперенос. Существенный вклад может дать управляемое пространственно-временное распределение внутрен-. них источников тепла, генерируемых различными полями или частицами. Наконец, возможно влияние непосредственно на коэффициенты переноса, например утоньчение пограничных слоев под воздействием колебаний и т. п. [c.18]

В любой отрасли химической промышленности—в прон - вод-сгве минеральных удобрений, ппастических масс, органических полупродуктов и красителей и т. д. - используются почти одинаковые маашны и аппараты. Устройство химической аппаратуры и машин определяется лишь специфическими условиями проведения процессов и свойствами перерабатываемых веществ. [c.11]

При проектировании технологического оборудования необходимо знать физико-химические и другие свойства перерабатываемых веществ. Во всех случаях, когда это возможно, следует использовать опытные данные о свойствах веществ, которые приводятся в различных справочниках. Обычно в справочной литературе данные тфиводяг для относительно ппфоких интервалов физических условий температур, давлений, концентрагщй и др. Промежуточные значения находят интерполяцией. В случае необходимости найти значение той или иной функции за пределами имеющихся переменных необходимые свойства получают экстраполяцией. Ингерполировать или экстраполировать можно аналитически или графически. [c.19]

Технологический расчет аппаратов. Задачей этого раздела проекта является расчет основных размеров анпаратов (диаметра, высоты, поверхности теплопередачи и т. д.). Для проведения технологического расчета необходимо предварительно найти по справочникам физико-химические свойства перерабатываемых веществ (плотность, вязкость и т. п.), составить материальные и тепловые балансы. Затем на основе анализа литературных данных и рекомендаций данного пособия выбирается методика расчета размеров аппаратов. При этом особое внимание следует уделять гидродинамическому режиму работы того или иного аппарата, выбор которого должен быть обоснован с учетом технико-экономических показателей его работы, В этот же раздел входит гидравлический расчет аппаратов, целью которого является определение гидравлического сопротивления. В этом же разделе рассчитывается толщина тепловой изоляции аппаратов. [c.10]

При проектировании технологического оборудования необходимо знать физико-химические и другие свойства перерабатываемых веществ. Во всех случаях, когда это возможно, следует использовать опытдые данные о свойствах веществ, которые приводятся в разлитых справочниках. Обычно в справочной литературе данные приводят для относительно широких интервалов физических ус яовий температур, давлений, концентраций [c.17]

Другая возможность ускорения процесса заключается в увели-чеиии коэффициента диффузии за счет повышения температуры. Однако это также связано с материальными затратами. Кроме того, возможность повышения температуры часто ограничена физико-химическими свойствами перерабатываемых веществ. Поэтому оптимальные условия проведения процесса (включая размер частиц) должны определяться на основе технико-экономического расчета, учитывающего всю совокупность технологических показателей и экономические факторы. [c.489]

Конструкция каждого аппарата, выбор материала для его изготовления обусловливаются рядом факторов физического, химического, и эксплуатационного характера и, прежде всего, температурой, давлением, требуемой интенсивностью теплообмена, химическими и физическими свойствами перерабатываемых веществ. [c.49]

Химические свойства перерабатываемых веществ, особенно их коррозирующие свойства, обусловливают выбор материала для изготовления аппарата. Материал должен быть стойким к воздействию химических веществ, участвующих в процессе, и по возможности дешевым и доступным. При этом он не должен твляться катализатором в образовании из перерабатываемого материала побочных, нежелательных продуктов (альдегиды, кетоны, уксусная кислота и т. п.). [c.49]

Химические свойства перерабатываемых веществ непосредственно влияют на выбор материала для изготовления реактора, что сказывается и на конструктивном решении отдельных узлов реактора. Конструкция реактора из графита резко отличается от стального реактора. Например, необходимость внутренней футеровки аппарата защитным слоем (резиной, плиткой, кирпичом, металлом) вызывает соответствующие изменения габаритных размеров аппарата и его формы и необходимость установки специальных устройств. Токсичность или пожаро- и взрывоопасность перерабатываемых веществ предъявляют повышенные требования к герметизации реакционного объема, к устранению искрообра-зования. [c.207]

Химические свойства перерабатываемых веществ, особенно их корродирующие свойства, обусловливают выбор материала для изготовления аппарата. Материал должен быть стойким к воздействию химических веществ, участвующих в процессе, и по возможности дещевым и доступным. При этом он не должен являться обратным катализатором осуществляемого процесса. [c.43]

Процесс стеканпя зарядов определяется в основном электрическими свойствами перерабатываемых веществ, окружающей среды и матерпалов, из которых изготовлено оборудование. [c.52]

В этой связи следует больше внимания уделять исследованию перемешивания ла1дкости на тарелках перекрестного тока и зависимости локального кпд Мэрфи от конструктивных и гидродинамических факторов, а также физических свойств перерабатываемых веществ, что позволит болео точно рассчитывать число тарелок и сократить габариты колонн. [c.77]