Очистка природного газа комбинированная

Возможно сочетание мембранных н традиционных способов разделения, таких как абсорбция, адсорбция, дистилляция. Интересно предложение [42] о совместной очистке природного и нефтяного (попутного) газов с высоким содержанием диоксида углерода комбинированным методом, сочетающим мембранный и абсорбционный методы (рис, 8.20). [c.299]

КОМБИНИРОВАННЫЕ СХЕМЫ ОСУШКИ И ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА [c.38]

Мембранные методы очистки природного газа и его разделения с выделением диоксида углерода и гелия. Области использования компонентов, выделяемых из природного газа. Примеры промышленного применения мембранных методов для выделения диоксида углерода из природного газа. Применение мембранных модулей из полых волокон и с рулонными разделительными элементами. Оценка стоимости процесса с использованием мембран разной селективности. Комбинирование мембранного метода с абсорбционным и дистилляцией для выделения диоксида углерода из природного и дымовых газов. Технологические схемы процесса разделения и оценки эффективности использования комбинированных методов. Многоступенчатый процесс выделения гелия из природного газа с промежуточной очисткой от диоксида углерода. Технико-экономические характеристики. Возможность комбинирования мембранного и криогенного методов получения гелия [c.79]

Адсорбция диоксида углерода на клиноптилолите даже при температуре 227 °С и давлении 666,5 Па равна 0,32 см /см-(рис. 8.13), что позволяет разработать способ предварительной адсорбционной очистки природного газа от СОа. Клиноптилолит месторождения Дзегви был исследован [1] применительно к процессу осушки нефтяного газа. Положительные результаты лабораторных, а затем промышленных испытаний позволили на Миннибаевском заводе полностью заменить комбинированный адсорбент, состоящий из алюмосиликата, силикагеля и синтетического цеолита, на клиноптилолит. Адсорбционная способность по воде клиноптилолита после активирования его при 300 °С равнялась 13,6% (масс.) при 20 °С. При этом достигаемая температура осушенного газа составляла —70 °С. По данным завода, срок службы природного цеолита превышает срок синтетического, а стоимость природного примерно в 20 раз меньше [9]. [c.130]

Для одновременной очистки газа от сероводорода, двуокиси углерода и воды применяют смесь этаноламина с этиленгликолем. Такая комбинированная очистка приводит к обезвоживанию сырья и снижению расхода водяного пара, используемого для регенерации растворителей. На рис. 72 приведена технологическая схема очистки природного газа смесью этаноламина с этиленгликолем. [c.161]

Рис. 8.20. Комбинированная установка очистки природного и нефтяного газов от СО2 при работе в режиме УНП [42]

Устройства для подготовки топлива предназначены для поддержания постоянства его состава путем усреднения, а также для очистки от загрязнений. Для сжигания топлива предназначены форсунки—для жидкого топлива (мазута, реже соляра и тяжелого газойля) и горелки — для газового топлива (газов нефтепереработки, реже природного газа). В форсунках жидкое топливо распыляется водяным паром, механическим воздействием высокого давления или воздухом, во всех случаях должно быть обеспечено хорошее смешение его с воздухом, что необходимо для 1ЮЛНОГО сгорания топлива, уменьшения коксообразо-вания, перегрева и прогара труб. Распыление паром, который является по существу балластом в процессе горения, снижает температуру факела, усиливает коррозию деталей топки, особенно, если топливо содержит сернистые соединения, дает сильный щум, ухудшающий условия труда персонала. Форсунки механического распыления значительно менее шумны, экономичны, но громоздки, сложны, ненадежны, так как при плохой подготовке топлива быстро засоряются. На нефтеперерабатывающих предприятиях широко применяются разработанные Гипронефтемашем комбинированные форсунки типа ГНФ различных модификаций, в которых жидкое топливо распыляется [c.334]

Во ВНИПИгазе разработаны окислительные процессы очистки природного газа от сероводорода с одновременным получением элементной серы. Среди многочисленных жидких процессов очистки природного газа от сероводорода с получением элементной серы интерес представляют разработки окислительных процессов с применением комбинированных органических поглотителей. [c.74]

Все сооруженные в стране промышленные установки получения гелия основаны на применении способа низкотемпературной конденсации основных компонентов перерабатываемых гелиеносных газов. Для окончательной очистки гелия от примесей применялись способы окисления водорода и адсорбция при температуре жидкого азота. В целях повышения экономичности извлечения гелия из бедных гелиеносных газов были разработаны процессы комбинированной переработки газов сочетание процесса извлечения гелия с процессом получения сжиженного природного газа комбинирование процессов извлечения гелия с процессами извлечения тяжелых углеводородов (пропана и более тяжелых углеводо- [c.13]

Природные, попутные газы и газы нефтепереработки состоят в основном из углеводородов и небольшого количества примесей. Переработка газового сырья включает очистку газа от примесей, удаление тяжелых углеводородов, осушку и разделение на фракции или индивидуальные компоненты. Разделение проводят комбинированием различных методов адсорбции, абсорбции, конденсации и ректификации. Ниже приведена краткая характеристика отдельных методов переработки газов. [c.242]

Рис. 1У-74. Использование процесса Амизол при комбинированной очистке природного и конвертированного газов

Для очистки природного гааа перед трубчатой конверсией пользуются, как правило, комбинированным методом очистки. Вначале газ пропускают через поглотитель на основе окиси цинка, затем подвергают каталитической очистке (кобальтмолибденовый, никельмолибденовый или палладиевый катализаторы), потом очистке на цинковом поглотителе. [c.296]

Технологическая схема мембранно-абсорбционного метода выделения диоксида углерода из природного газа, составляющие процесса мембранный и абсорбционный методы. Сравнение относительной экономической эффективности мембранного и мембранно-абсорбционного методов выделения диоксида углерода. Технологическая схема комбинированного метода очистки при-94 [c.94]

Технологическая схема многоступенчатого процесса выделения гелия из природного газа с промежуточной адсорбционной очисткой газа от диоксида углерода. Технико-экономические характеристики мембранного выделения гелия. Возможность комбинирования мембранного и криогенного методов выделения гелия из природного газа [c.101]

Развитие П. п. СССР происходит на основе ускоренного технич. прогресса, направленного на всестороннее и рациональное использование природных нефтяных ресурсов, на расширение ассортимента и улучшение качества нефтепродуктов, на обеспечение химич. пром-сти наиболее эффективными и дешевыми видами сырья, на дальнейший и быстрый рост производительности труда, всемерное повышение эффективности капиталовложений и снижение себестоимости в бурении, добыче и переработке нефти. В нефтедобывающей пром-сти важнейшую роль будет играть освоение новых, прогрессивных систем разработки нефтяных месторождений, методов более полного вытеснения нефти из пластов, устранение потерь нефти и попутного газа, комплексная автоматизация процессов добычи нефти. Крупные технич. усовершенствования предстоят в бурении скважин, где весь цикл работ должен быть комплексно механизирован и автоматизирован. Будут решены такие важные задачи, как массовый переход к бурению скважин малого диаметра, освоение бурения сверхглубоких скважин, создание высокопроизводительных долот и высокопрочных труб, внедрение эффективных химич. реагентов для проводки скважин. Главной тенденцией в развитии нефтеперерабатывающей пром-сти явится массовое внедрение современных технологич. процессов, обеспечивающих систематич. улучшение качества моторных топлив и смазочных масел, укрупнение технологич. установок и создание ряда комбинированных процессов переработки нефтяного сырья. Для расширения сырьевой базы химич. пром-сти будут разработаны и широко внедрены современные методы получения и выделения непредельных углеводородов (этилена, пропилена, бутилена), ароматич. углеводородов, совершенные технологич. схемы газофракционирующих установок, а также получения и очистки твердых и жидких парафинов. [c.46]

При комбинированных схемах иногда используется сложный абсорбент, состоящий из смеои аминового и гликолевых растворов. Добавление ДЭГа к раствору, применяемому для очистки газа, заметно изменяет характер процесса. Этот процесс выгодно использовать для очистки природного газа под высоким давлением. [c.38]

Элементарная сера, образующаяся в природном газе, может быть удалена на стадии очистки аминами, предшествующей удалению СНГ. На тех нефтеочистительных заводах, которые работают по схеме только щелочной демеркаптанизации, сера, будучи нерастворимой в щелочах, легко удаляется. Однако на некоторых заводах перед щелочной демеркаптанизацией применяют амино-вую очистку с целью удаления основной массы Нг5 и снижения расхода щелочи. На данной стадии процесса растворяется некоторое количество элементарной серы. Однако заводы, работающие по комбинированной аминощелочной схеме, испытывают меньше затруднений с элементарной серой, чем заводы, имеющие лишь одну стадию щелочной демеркаптанизации. [c.31]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология