Углеводороды непредельные, выделение

Применение цеолитов для извлечения непредельных углеводородов, в том числе этилена, имеет преимущество перед мелкопористыми углями типа СКТ и АР-2. В отношении адсорбции парафиновых углеводородов предпочтительнее применять активированный уголь. Практически цеолиты типа КаА не адсорбируют парафиновые углеводороды, начиная с пропана. Это является важным фактором при извлечении непредельных углеводородов из газов нефтепереработки. Присутствующие в газе пропан и более высокомолекулярные углеводороды загрязняют этилен и пропилен при выделении их в стационарном, движущемся или кипящем слое активированного угля, применяемого при разделении углеводородных газов, и усложняют схему последующего фракционирования. Активированный уголь в первую очередь поглощает пропан и этан, а концентрация адсорбированного на угле этилена при равновесном состоянии лишь не бо- [c.112]

Синтетические цеолиты, получившие название молекулярных сит, обладают интересными структурными особенностями и специфическими свойствами. Одним из наиболее замечательных свойств цеолитов является их способность к избирательной адсорбции. Они иред-ставляют собой новое эффективное средство для осушки, очистки и разделения углеводородных и других смесей (газообразных и жидких) с целью получения чистых и сверхчистых веществ. Цеолиты применяют для извлечения из газовой смеси непредельных углеводородов (этилена), для очистки этилена от примесей ацетилена и двуокиси углерода, для очистки изопентана от примесей к-пентана, для разделения азеотропных смесей (метилового спирта и ацетона, сероуглерода и ацетона) и смесей, содержащих неорганические вещества (сероводород, аммиак, хлористый водород) и т. д. Они используются также для повышения антидетонационных свойств бензинов нутем избирательной адсорбции из них нормальных парафиновых углеводородов, а также для выделения ароматических углеводородов из смесей углеводородов с близкими физико-химическими константами, например извлечение бензола из смеси его с циклогексаном. В качестве осушителей цеолиты являются незаменимыми при наземном транспортировании газов в условиях севера и особенно при осушке трансформаторных масел. [c.12]

Поэтому все попытки перенесения опыта переработки нефти и высокотемпературных дегтей на низко- и среднетемпературные в целом до сих пор не увенчались успехом. Обработка таких фракций различного рода химическими реагентами для выделения одной какой-либо группы веществ, например, фенолов, оснований, кислот, углеводородов и т. д., хотя и упрощает полученные продукты тем, что этим путем удается получить группы веществ, близких по своим химическим свойствам, но каждая группа все еще содержит соединения многочисленных классов. Так, например, фенольное масло содержит одноатомные, дву- и более атомные фенолы, тиофенолы и другие вещества в виде примесей углеводородная часть — олефиновые, парафиновые, нафтеновые, ароматические и другие углеводороды. Даже после тонкой фракционной разгонки в узких температурных пределах выделенные классы также являются неоднородными так, например, низкотемпературные нафтены содержат пента- и гексагидроароматические углеводороды непредельные — пенте-ны, гексены, олефины с различным числом двойных связей и различным их расположением и т. д. Таким образом, с нащей точки зрения, обречены на неуспех те работы, которые направлены на получение индивидуальных соединений непосредственно из низкотемпературных дегтей или их прямогонных фракций. [c.22]

Дегидрогенизация считалась законченной, если при дальнейшем пропускании показатель преломления деароматизированного бензина не изменялся. Активность катализатора после опытов проверялась и оказалась почти прежней. Катализат не реагировал ни с бромной водой, ни со слабым щелочным раствором перманганата калия, что указывало на отсутствие в нем непредельных углеводородов. Объемный процент ароматических углеводородов, образовавшихся в. результате катализа, определялся взбалтыванием с двухкратным объемом 99% серной кислоты в течение 30 мин. Константы углеводородной смеси до и после катализа и удаления ароматических углеводородов, получившихся в результате катализа, сведены в табл. 1. Для выделения ароматических углеводородов, образовавшихся в результате катализа, сульфокислотный слой отделялся от смеси парафиновых и пента-метиленовых углеводородов, разбавлялся трехкратным объемом воды, и сульфокислоты гидролизовались по Кижнеру [11]. Ароматические углеводороды, получпвшиеся в результате гидролиза сульфокислот, отделялись от водного слоя, и после соответствующей промывки и сушки хлористым кальцием фракционировались над металлическим натрием кон-спгнти зт фракций даны в табл. 2. [c.63]

Смазочные масла при высокой температуре подвергаются разложению с выделением водорода, предельных и непредельных углеводородов, образующих с воздухом взрывоопасные смеси. Кроме того, при разложении смазочного масла образуются твердые продукты разложения (сажа, смола и кокс), которые откладываются на стенках цилиндров компрессоров, клапанных устройствах и в нагнетательных трубопроводах. Машинист при эксплуатации компрессорных установок обязан тщательно контролировать давление и температуру газа по ступеням. Поэтому щит управления па рабочем месте машиниста должен иметь нормальное освещение, чтобы отчетливо были видны шкалы манометров, показания электроприборов и сигнальные приборы компрессора. Машинист может работать только тогда, когда все контрольно-измерительные приборы и средства автоматики исправны. Он должен обеспечить правильную работу системы смазки, применять соответствующие качественные сорта масел. [c.307]

При термическом крекинге помимо жидких продуктов (бензина, керосина и др.) получается газ, содержащий непредельные углеводороды. Для выделения требуемых для синтеза мономеров фракций используются, в зависимости от состава полученного при крекинге газа (табл. 1.1) и физических свойств отдельных его компонентов, следующие методы. [c.19]

Поглощение хемосорбентом непредельных углеводородов, сопровождается выделением теплоты. Насыщенный бутадиеном хемосорбент представляет собой сложный комплекс (1), который при последующем нагревании до 90 °С разлагается на составные части с выделением концентрированного бутадиена, после чего хемосорбент охлаждается и направляется снова на поглощение бутадиена из фракции С4. [c.60]

Данные спектрального анализа подтвердили отсутствие непредельных углеводородов в выделенных фракциях, [c.94]

Получение и свойства непредельных углеводородов. Непредельные углеводороды ряда этилена получают из соответствующих спиртов путем отщепления элементов воды. В лабораториях для этого пользуются водоотнимающим свойством концентрированной серной кислоты, образующей со спиртом уже на холоду на первой стадии кислый сложный зфир. При нагревании кислый сложный эфир разлагается с выделением непредельного углеводорода, а серная кислота вновь вступает в реакцию со спиртом. При получении, например, этилена реакция идет по схеме [c.60]

На способности раствора хлористого палладия в карбоновой кислоте абсорбировать непредельные углеводороды основано выделение непредельных углеводородов из газовой смеси при повышенных те мпературах непредельный углеводород может быть десорбирован из раствора. [c.330]

Нефтяные продукты и дистилляты, получаемые при первичной перегонке нефти и термоконтактных процессах, не являются готовыми (товарными) продуктами, так как содержат вещества, затрудняющие их применение и хранение (смолы, асфальтены, нафтеновые кислоты, твердые углеводороды, непредельные углеводороды, сернистые и азотистые соединения, минеральные примеси и пр.). Выделение этих вредных примесей и составляет задачу химической очистки нефтяных продутов и дистиллятов. [c.265]

Продукт полимеризации имел следующие свойства средний молекулярный вес 156, среднее бромное число 43, октановое число 84,9 и приблизительно такой групповой состав — 41 % непредельных, 29 % предельных и 30% ароматических углеводородов. Суммарный полимер, выкипавший в пределах 40—350°, имел плотность 0,769 при 20°, а выделенные из него фракции характеризовались следующими пределами выкипания и плотностями.. [c.203]

Из латекса получают сырой каучук путем коагуляции его кислотами (обычно муравьиной или уксусной) или при упаривании латекса на воздухе или в пламени ( Smoked sheet — копченые листы ). Сырой каучук вывозят в страны с развитой промышленностью. В настоящее время транспортируют для определенных целей и латекс, который предварительно стабилизируют добавками аммиака или мыла. Технический сырой каучук не полностью растворим в углеводородах и делится на золь- и гель-каучуки. Набухший гель-каучук может быть в значительной степени растворен нри добавлении бутилового спирта, что свидетельствует об отсутствии пространственной структуры в растворимой части гель-каучука. Возможно, что при переработке в непредельном, легко окисляющемся углеводороде—полиизопрене образовались карбонильные или карбоксильные группы, которые даже при небольшом их процентном содержании благодаря большой величине молекулы затрудняют растворение каучука в углеводородах. Каучук, выделенный в отсутствие воздуха, полностью растворим в углеводородах, следовательно, он представляет собой вещество, состоящее из одинаковых макромолекул, в котором в результате вторичных окислительных процессов образуется частично нерастворимая или трудно растворимая часть — гель-каучук. Молекулярный вес золь-каучука — около 500 ООО. В настоящее время нет вполне бесспорных данных о характере его макромолекулярного строения, так как величина фракции гель-каучука зависит от времени между выделением и переработкой каучука и проведением исследования, поэтому наблюдаемые разветвления в макромолекуле могут быть обусловлены началом образования пространственной структуры в результате вторичных [c.83]

При температурах крекинга злемептарная сера реагирует с нефтяными углеводородами, образуя органические сернистые соединения. В реакции с алкановыми углеводородами (преимущественно с высшими членами ряда) она вступает с образованием главным образом сероводорода и меркаптанов. С непредельными соединениями сера реагирует легче, образуя соединения сложного строения. При нагревании серы с нафтеновыми углеводородами происходит процесс дегидрогенизации с выделением сероводорода, причем предполагается, что реакция идет в несколько стадий. Так, например, при нагревании циклогексана с серой может осуществляться следующая серия реакций [381 [c.26]

Процесс хемосорбции водноаммиачным раствором ацетата одновалентной меди нашел широкое промышленное применение для выделения 1,3-бутадиена из фракций С4 дегидрирования бутана и бутенов [35—39]. Механизм селективного действия указанного медноаммиачного хемосорбционного раствора основан на образовании комплексов непредельных углеводородов с ионами Си+, например [c.676]

Получение максимальных выходов непредельных углеводородов при пиролизе пропана сопровождается выделением углерода, однако, уменьшая глубину превращения сокращением продолжительности реакции, можно получать непредельные углеводороды п без выделения углерода. [c.40]

В результате атмосферной перегонки нефти при 350—370° С остается мазут, для перегонки которого необходимо подобрать условия, исключающие возможность крекинга и способствующие отбору максимального количества дистиллятов. Самым распространенным методом выделения фракций из мазута является перегонка в вакууме. Вакуум понижает температуру кипения углеводородов и тем самым позволяет при 410—420° С отобрать дистилляты, имеющие температуры кипения до 500° С (в пересчете на атмосферное давление). Конечно, нагрев мазута до 420"" С сопровождается некоторым крекингом углеводородов, но если получаемые дистилляты затем подвергаются вторичным методам переработки, то присутствие следов непредельных углеводородов не оказывает существенного влияния. При получении масляных дистиллятов разложение их сводят к минимуму, повышая расход водяного пара, снижая перепад давления в вакуумной колонне и т. д. Существующими методами удается поддерживать остаточное давление в ректификационных колоннах 20—60 мм рт. ст. Наиболее резкое снижение температуры кипения углеводородов наблюдается при остаточном давлении ниже 50 мм рт. ст. Следовательно, целесообразно применять самый высокий вакуум, какой только можно создать существующими в настоящее время методами. [c.205]

Силикагель находит широкое применение в процессах осушки газов. В последнее время его используют в процессах разделения нефтяных газов, в частности для выделения индивидуальных компонентов из газов нефтепереработки. Применение силикагеля при адсорбционных методах разделения газовых смесей особенно желательно ввиду его резкой избирательности по отношению к непредельным углеводородам. [c.12]

Бэджер с сотрудниками [27—30] показал, что при пиролизе не только непредельных углеводородов (бутадиена, фенилбутадиена, З-винил-циклогексена), но и бензола и его гомологов (толуола, этил-бензола, пропилбензола, бутилбензола) образуется более 40 представителей конденсированных полициклических ароматических углеводородов. Среди выделенных из продуктов пиролиза и идентифицированных углеводородов были бифенил, нафталин, антрацен, фе-нантрацен, пирен, хризен, 3,4-бензпирен и др. [c.282]

Для получения фракции смеси ксилолов обычно используют бензиновую фракцию 105—140°С, из которой после риформинга смесь ароматических углеводородов экстрагируется диэтиленгликолем. Однако для получения смеси ксилолов более выгодным оказывается каталитический риформинг фракции 105—124 °С с последующим выделением смеси ксилолов из катализата ректификацией [11, 32]. Ректификация стабильного катализата проводится последовательно в двух колоннах. В первой колонне четко отгоняется толуол и все предельные углеводороды, содержащиеся в ка-тализате, с минимальным отбором этилбензила и ксилолов. Во второй колонне смесь ксилолов отгоняется от высококипящих ароматических углеводородов. Отбор смеси ксилолов составляет 92— 95% (масс.), качество смеси ксилолов удовлетворяет треб01ваниям, предъявляемым к ксилолу техническому нефтяному по ГОСТ 9410—78 марки А и дополнительному условию по содержанию непредельных углеводородов Сд и выще не более 0,15% (масс.). [c.248]

Если угли легко изменяются под влиянием нагрева даже до относительно невысокой температуры, то нефть значительно стабильнее даже длительный нагрев фракций нефти до температуры 300° С обычно не вызывает заметного разложения. Можно сказать, что возможные превращения материнского вещества нефти в основном уже закончились. Это подтверждается и полным пли почти полным отсутствием в нефтях непредельных углеводородов, в то время как углеводороды битума, выделенного, например, экстрагированием из верхнесилезского каменного угля, на состояли из непредельных соединений и только на 29 /о из предельных (полициклических нафтенов). [c.5]

Разделение смеси углеводородов С[ — Се, включающей и водород, получено с использованием хинолина (30% на ИНЗ-600). Однако, в предлагаемых условиях (размер колонки 300X0,4 см, t=0° С) водород и метан, этан и этилен, изобутилен и а-бутилен выходят попарно. Следовательно, предложенная методика не позволяет определить некоторые непредельные углеводороды. Для выделения последних ряд авторов рекомендуют использовать секционные хроматографические колонки. В качестве неподвижных фаз в одной секции колонки используют диметилсульфолан, в другой— диизодецилфталат, либо одна из секций колонки заполняется диатомитовым кирпичом, обработанным раствором азотнокислого серебра в диэтиленгликоле. [c.66]

Изобутилен. Основным исходным сырьем для получения полиизобутилена служит изобутилен, извлекаемый из газовых смесей — побочных продуктов при переработке нефти (крекинга и пиролиза нефтяных фракций). Газовую смесь подвергают фракционированию в целях выделения фракции, содержащей кроме изобутилена (10— 20%) н-бутнлены, н-бутан, изобутан и другие предельные и непредельные газообразные углеводороды. После выделения изобутилена производят изомеризацию оставшейся смеси, в результате чего [c.57]

Процессы сополимеризации непредельных соединений и бензольных углеводородов оказывают решающее влияние на показатели процесса очистки фракции, так как вызывают уменьшение выхода чистых продуктов и увеличение выхода кубовых остатков. Благодаря тому что значительная часть непредельных соединений расходуется на сополнмеризацию с бензольными углеводородами, полное выделение тиофена вызывает значительные затруднения. [c.34]

Жидкие продукты пиролиза топлив содержат значительное количество ароматических углеводородов, для выделения которых сырье должно быть предварительно очищено от примесей сернистых соединений и непредельных углеводородов. Наиболее совершенным и экономичным методом очистки является процесс гидрогенизационного облагораживания. Условия процесса в присутствии алюмокобальтмолибденового катализатора разработаны применительно к фракциям смол пиролиза углеводородных газов, низкооктановых бензинов, легкого масла пиролиза керосина, бензол-толуол-кснлольной фракции коксохимического бензола [1—4]. Процесс осуществляется под давлением 40 ат в двух последовательно работающих реакторах при 250 и 350° С, так как при нагревании выше 250° С исходные продукты пиролиза подвергаются полимеризации. [c.91]

Фенольная фракция состоит из феноло-крезолов, пиридиновых оснований, нафталина, бензольных углеводородов, непредельных соединений ароматического ряда и других соединений. Фракция обрабатывается щелочью и серной кислотой для выделения фенолов и оснований. Остаток — нейтральная часть — подвергается ректификации с получением концентрированной нафталиновой фракции и нейтрального фенольного масла. Концентрированная нафталиновая фракция перерабатывается вместе с общей нафталиновой фракцией, а фенольное масло, содержащее армоматические непредельные соединения (кумарон и др.), служит сырьем для получения инден-кумароновых смол и лаков. [c.133]

Поскольку хлористый алюминий способен вызывать конденсацию углеводородов с выделением водорода, то он был предложен в качестве катализатора для деструктивной гидрогенизации полициклической ароматики [55]. Применение хлористого алюминия для этой цели обусловлено его способностью активно катализировать расщепление, а также его свойствами как конденсирующего и дегидрогенизирующего агента. Он-не только расщепляет углеводороды в непредельные соединения, являющиеся акцепторами водорода, но вызывает также выделение водорода, способствуя конденсации, сопровождающейся дегидрированием. При применении хлористого алюминия в качестве катализатора гидрогенизация может иметь место даже без воздействия водорода под высоким давлением [56]. [c.663]

Рассмотрим технологические схемы разделения рафинатов платформинга с целью получения высококачественных бензинов-растворителей. Растворитель представляет собой пятиградусную гексановую фракцию (65—70°С) с минимальным содержанием микропримесей бензола, серы н непредельных углеводородов. В качестве сырья для получения гексановой фракции используется рафинат платформинга, содержащий менее 0,05 —0,1% (масс.) бензола [24]. Гексановая фракция, выделенная из газового бензина, содержит до 4,9% (масс.) бензола, что значительно превыщает существующие нормы. [c.235]

Материал для исследования получался нами фракционированием норийской нефти из скважин №№ 22, 23, 25, 27 н 31. Выделенные фракции 60—95°, 95—122°, 122—150° и 150— 200° давали отрицательную реакцию на непредельные углеводороды. С целью удаления некоторых сернистых, азотистых и кислородных соединений, присутствующих в качестве примесей в исследуемых фракциях, они подвергались обработке 73%-НОЙ серной кислотой, 10%-пым раствором щелочи и водой, сушились над хлористым кальцием, а затем перегонялись в присутствии металлического натрия. [c.166]

Цепь начинается [уравнение (33)] с окислительной атаки серной кислоты по третичному водороду, что ведет к выделению двуокиси серы (при разложении иона бисульфата), которое сопровождает изомеризацию углеводородов при помощи этого катализатора [8]. Изомеризация [уравнение (34)] включает перемещение метильной группы вдоль углеродной цепи, что осуществляется весьма легко. Некоторые исследователи [75] считают возможным образование на этой стадии промежуточного циклического иона. При этом может наблюдаться также некоторое увеличение разветвленности в результате образования диметилпентанов, но в гораздо меньшей степени. Цепь развивается за счет перехода третичного атома водорода от молекулы углеводорода к одному из ионов карбония (35). На этой стадии образуется другой ион карбония, который также чувствителен к реакциям изомеризации и развития цепи. Обрыв цепи, по-видимому, сопряжен с реакцией полимеризации носителя цепи с обра-аованием сильно непредельных органических комплексов, которые накапливаются в кислотном слое [33]. [c.38]

Непредельные углеводороды легко сульфуризуются. Реакция еще более сложная, и ее механизм хорошо не изучен. Выделение и опознание твердых С Н2п-4Йз-нроизводных, полученных сульфированием изобутилена и диизобутилена нри температурах около 140—170° С, проливает некоторый свет на химизм реакций суль-фуризации [728]. Соединения С4Н43з, полученные из изобутилена, имеют структуру [c.149]

Целью их было по лучение ароматических продуктов однако выделенное масло содержало, как показали результаты фракционировки, только олефины (до 40%). Изучая влияние различных температур на сырую пенсильванскую нефть, они получили бензин, содержащий от 22 до 29% непредельных углеводородов. Такими же опытами с пенсильванской нефтью при обыкновениом давлении опи показали, что содержание олефинов может колебаться от 1 до 51%. [c.243]

Высокое содержание непредельных углеводородов в крэкинг-бензинах вызывает образование в них смол, отлагающихся в цилиндрах мотора вблизи клапанов. Эти - .ложения являются причиной ие(пра1Вильной работы мотора. Такое выделение омол было известно давно, и в 1915 г. Холл описал смолы, образующиеся при выпариваиии бензина, полученного при парофазном крэкинге по его способу. [c.311]

Как видно из изложенного, практически почти все парафиновые и нафтеновые углеводороды, включая углеводороды газовых бензинов, могут служить сырьем для получения непредельных углеводородов. Вопрос выбора сырья нужно решать, исходя из экономических соображений. Сюда в первую очередь относится содержание непредельных углеводородов в продуктах пиро.1гиза, селективность реакций пиролиза, легкость выделения непредельных углеводородов из продуктов реакции, количество углеродистых отложений и др. Наибольшие выхода, как правило, получаются при использовании в качестве сырья индивидуальных углеводородов, таких как этап, пропан и др. Один из крупнейших заводов фирмы Галф ойл корпорейшн [52], например, производит из этапа около 80 тыс. т этилена в год. [c.42]

Поскольку выделение непредельных углеводородов любым методом относительно дорогостоящий процесс, в последнее время проводятся большие исследования по разработке процессов использования этилена и пропилена без выделения их из газов пиролиза. Один из таких процессов недавно разработан в США и известен под названием процесса Алкар [70]. Он проводится в стационарном реакторе обычной конструкции и основан на каталитическом взаимодействии этилена с ароматическими углеводородами на катализаторе, состав которого не приводится. На данном катализаторе олефины вступают в реакцию с ароматическими углеводородами бензина и количественно превращаются в моноалкилароматические соединения этилен при этом образует этилбензол пропилен дает изопропилбензол и бутилены — бу-тилбензолы. Степень превращения этилена на указанном катализаторе, по сообщению печати, достигает 90%. [c.57]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология