Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Сбалансированный процесс получения ВХ

Рис. 9. Схема сбалансированного процесса получения винилхлорида (фирма Рис. 9. <a href="/info/1015420">Схема сбалансированного процесса</a> <a href="/info/197755">получения винилхлорида</a> (фирма

    Процесс получения винилхлорида сбалансированным методом из этилена состоит из шести стадий  [c.65]

Рис. 9. Принципиальная схема сбалансированного процесса получения винилхлорида из этилена Рис. 9. Принципиальная <a href="/info/1015420">схема сбалансированного процесса</a> <a href="/info/197755">получения винилхлорида</a> из этилена
Рис. . Упрощенная схема потоков сбалансированного процесса получения ВХ. Рис. . <a href="/info/1472997">Упрощенная схема</a> потоков <a href="/info/470894">сбалансированного процесса</a> получения ВХ.
    Сбалансированный процесс получения винилхлорида из этилена [c.65]

    Оксихлорирование этилена. Ключевая стадия современного сбалансированного процесса получения ВХ—оксихлорирование этилена. Она обеспечивает использование НС1, образующегося в секции крекинга, и дает дополнительное количество ДХЭ. Сырьем для получения ВХ служат этилен и хлор никаких побочных продуктов, кроме воды, не образуется. [c.258]

    Так как реакция оксихлорирования идет с выделением большого количества тепла (Д зэз =-234,5 кДж/моль), то ее проводят, в основном, в кипящем слое катализатора, позволяющем поддерживать изотермичность процесса. На рис. 9-4 представлена типовая схема сбалансированного процесса получения винилхлорида фирмы Гудрич. [c.135]

    На рис. 1 приведена упрощенная схема потоков сбалансированного процесса получения ВХ оксихлорированием этилена. На ней выделены три основные стадии процесса — прямое хлорирование этилена, оксихлорирование этилена и дегидрохлорирование (крекинг) ДХЭ. Со времени первого промышленного осуществления сбалансированного процесса производства ВХ технология каждой из стадий совершенствовалась и теперь исполь- [c.255]

    Сбалансированный процесс получения винилхлорида из этилена. Этот процесс является комбинацией трех реакций прямого аддитивного хлорирования этилена в 1,2-дихлорэтан, термического дегидрохлорирования 1,2-дихлорэтана в винилхлорид и окислительного хлорирования этилена в винилхлорид с помощью хлорводорода, образовавшегося при дегидрохлорировании  [c.431]

    В связи с этим удалось осуществить совместное окисление о-ксилола и о-метилтолуилата и создать двухстадийный процесс получения фталевого ангидрида по приведенной выше схеме (1). Непременным условием протекания такого сбалансированного процесса является соблюдение равенства между скоростями образования о-толуиловой кислоты и фталевого ангидрида. Математически это условие записывается следующим образом  [c.299]


    Исходя из равенства (3), сбалансированный двухстадийный процесс получения фталевого ангидрида совместным окислением о-ксилола и о-метилтолуилата необходимо проводить при молярном отношении 1 2,3 [c.299]

    Преимущества применения кислорода в целом для процесса получения ВХ по сбалансированному методу на основе этилена выражаются экономией в 900 тыс. долл. в год за счет, в основном, снижения расходных коэффициентов по сырью и энергетике. [c.79]

    В настояшее время разработаны отечественные высокопроизводительные технологические процессы получения многотоннажных продуктов хлорорганического синтеза. Это методы получения винилхлорида из этилена по сбалансированной схеме, хлорметанов из природного газа также по сбалансированной по хлору схеме, перхлорэтилена совместно с трихлорэтиленом из хлорпроизводных этан-этиленового ряда и совместно с четырехХлористым углеродом из любого хлорорганического сырья углеводородов С -С , что позволяет перерабатывать отходы хлорорганических производств в ценные продукты, и наконец, метилхлороформа, уникального по сумме и сочетанию свойств растворителя, из винилхлорида по сбалансированной схеме. [c.137]

    Для устранения перечисленных недостатков в нашем институте был разработан сбалансированный по хлору процесс получения хлорметанов из природного газа, отличающийся полным использованием хлора, высоким качеством получаемых хлорметанов, отсутствием сточных вод, вредных отходов и газовых выбросов в атмосферу. [c.150]

    Метаболизм клетки складывается из двух хорошо сбалансированных процессов. Первый из них — расщепление пищевых белков, углеводов и жиров с целью получения необходимых для клетки [c.516]

    Блок-схема сбалансированного по хлору процесса получения хлорметанов представлена на рисунке. [c.25]

    В хлорной промышленности серьезной проблемой является интенсификация существующих и создание новых процессов получения хлорорганических продуктов. Это прежде всего создание промышленного производства винилхлорида сбалансированным методом из этилена перевод термического пиролиза дихлорэтана на инициированный, разработка технологии переработки этана [c.83]

    Крупнотоннажные производства основаны, как правило, на традиционных технологических схемах. Поэтому создание и внедрение принципиально новых технологий обеспечат еще большую экономию энергоресурсов. Так, внедрение в производство винилхлорида новых технологических процессов и высокопроизводительного оборудования позволит увеличить съем продукции с 1 м реакционного объема, снизить энергоемкость на 10 % В производстве хлорметанов перевод процесса объемного хлорирования метана на каталитическое хлорирование с дооборудованием его стадией оксихлорирования, а также освоение процесса получения хлорметанов на базе природного газа по сбалансированной схеме обеспечат снижение энергоемкости на 25 %  [c.93]

    Хотя технико-экономические показатели получения винилхлорида по сбалансированной схеме самые благоприятные, за рубежом серьезно изучается и рассматривается как следующий этап в усовершенствовании процесса получения винилхлорида переход с этиленового сырья на этан. Это объясняется в первую очередь тем, что этан значительно дешевле этилена так, в США в период до энергетического кризиса стоимость этана составляла 0,022 долл/кг, а этилена более чем в 3 раза дороже — 0,072 долл/кг. В последующие годы цены на углеводородное сырье возросли в несколько раз на этилен в 2 раза, нафту — в 6—7 раз, этан в 3—4 раза. [c.79]

    Процесс получения хлорированных метанов из метанола основан на взаимодействии метанола с хлоридом водорода в газовой или жидкой фазе с образованием хлорметана, который затем хлорируют любым известным способом. Процесс может быть полностью сбалансирован по хлору путем выделения требуемого количества хлорметана в виде готового продукта и возврата части дихлорметана  [c.117]

    Разработка к промышленное осзпиестЕление процесса окислительного хлорирования этилена до дгослорэтана послужили толчком к созданию сбалансированного процесса получения винилхлорида из этилена. [c.143]

    Б пршышленнооти используются несколько способов получения ВХ, отличающихся технологическим оформлением и применяемым сырьем С1-4]. Наиболее распространенным является сбалансированный процесс получения ВХ из этилена. В основных капиталистических странах доля получаемого этим методом ВХ присЗлижается к 100% [2-3]. Этому способствуют преимущества сбалансированного пршесса, а именно использование сравнительно дешевого углеводородного сырья, высокий выход целевого продукта, возможности утилизации абгазного хлористого водорода и создания крупнотон- [c.3]

    Рассмотренные выше новые технические решения на ряде стадий были использсваны во вновь создаваемом сбалансированном процессе получения ЗХ. результаты анализа этого процесса приведены в табл. 8-12 (кг на I т ВХ). [c.15]

    Сбалансированный процесс получения этих продуктов включает стадии прямого и окислительного хлорирования. Процесс прямого хлорирования подробно описан в предыдущем разделе здесь ограничимся описанием окислительного хлорирования хлорэтанов и хлорэтенов на примере 1,2-дихлорэтана. [c.152]


    Пирогаз, содержащий по 8-10% ацетилена и этилена, очищают от смолы и высших гомологов ацетилена и этилена, осушают и подвергают гидрохлорированию (по схеме метода 1, только под давл. до 0,61 МПа). После выделения В. этилен поступает на хлорирование до ДХЭ (0,51 МПа кипящая реакц. среда), к-рый выделяют из реакц. газов конденсацией и после ректификации дегидрохлорируют (по схеме метода 2, только под давл. 1,0 МПа). 4) Наиб, распространение получил процесс получения В. из этилена по сбалансированной по хлору схеме (см. ниже). Этилен примерно в равных кол-вах подают в реакторы прямого и окислит, хлорирования. Катализатор окислит, хлорирования - СиС на носителе. Образовавшийся на обеих стадиях ДХЭ после очистки и сушки объединяется, подвергается ректификации и дегидрохлорированию по схеме метода 2 (условия дегидрохлорирования, как в методе 3). Побочные продукты (до 100 кг на 1 т В.) в основном м.б. переработаны в перхлоруглеводороды. [c.374]

    В этом совмещенном процессе из этилена, хлора и кислорода получается винилхлорид в отсутствие НС1. При этом и себестоимость получаемого мономера снижается на 25—30 % по сравнению с методом, основанным на гвдрохлорировании ацетилена. Технологическое оформление процесса получения винилхлорвда сбалансированным по хлору методом [c.518]

    Как известно, ДХЭ является сырьем для производства ВХ, Процессы получения ЕХ на базе этилена стали наиболее экономичными только после о-оздания сбалансированных процессов, комбинирующих прямое и окислительное хлорирование этилена с использованием H I со стадии пиролиза ДХЭ рис. 5) /47/. [c.39]

    В основе производства большинства хлорорганических продуктов лежат реакции прямого и окислительного хлорирования, гидрохлорирования и дегидрохлорирования. Характерной чертой современных производств хлорорганического синтеза является полное использование хлорного и углеводородного сырья, т. е. достижение высокой селективности процессов и создание безотходных технологий. В последние годы особенно значительные исследования были проведены по разработке окислительного хлорирования низших углеводородов — метана, этана, этилена, пропилена и их хлорпроизводных. К настоящему времени разработаны процессы получения таких многотоннажных продуктов, как винилхлорид, хлорметаны, перхлорэтилен, метилхло-роформ, по сбалансированным по хлору схемам, включающим стадии окислительного хлорирования и гидрохлорирования. [c.5]

    Доля энергетических и сырьевых затрат в себестоимости ВХ, получаемого любым пр0(лышленкым способом, составляет 8и-Э0%. В сбалансированном процессе энергетические затраты достигают 2 %, превышая в 1,5-2,0 раза энергозатраты других методов получения ВХ [43. [c.4]

    Разработанный процесс получения ВХ сбалансированным метсь дом по ресурсопотреблению, энергоемкости и полезному использованию тепла имеет наиболее высокие показатели. Сравнивая расходные показатели по сырью (табл. I и 8), следует учитывать, что наряду с основным товарным продуктом - ВХ в кавдом производстве получают побснные товарные продукты (табл. 2 и 9). В разработанном процессе на I т ВХ образуется наибольшее количество пенных побочных товарных продуктов - перхлоруглеродов, количество которых может меняться в зависимости от спроса, причем оно может быть уменьшено почти в 2 раза. Это связано с тем, что на переработку подаются очень разбавленные отходы ДХЭ и при необходимости этот ДХЭ легко выделяется на стадии ректификации и возвращается в процесс. [c.21]

    Розанов В.Н., Гвозд Е.В. Сбалансированный по хлору процесс получения хлорметанов из метана. .................. 23 [c.136]

    На рис. 302 показана схема такого двухступенчатого процесса получения удобрительного и кормового преципитата из экстракционной фосфорной кислоты, производимой сернокислотным разложением апатитового концентратаВ I фазе расходуется 70—75% известняка от теоретического количества и осаждается 40—65% Р2О5. Одновременно с преципитатом выделяется в осадок основная масса загрязнений (фтористые соединения, сульфаты, полуторные окислы и редкие земли). Во II фазе расходуется остальное количество известняка и осаждается кормовой преципитат. После высушивания он содержит 42—45% усвояемой Р2О-., меньше 0,2% фтора, 0,7% SO3, 0,5% РегОз и следы мышьяка. Оставшийся после преципитирования раствор направляется вначале на разбавление суспензии известняка для утилизации содержащегося в нем незначительного количества Р2О5, а затем после сгущения этой суспензии слив, содержащий РгОа, удаляется как отброс. Это в особенности необходимо, когда используются разбавленные растворы в целях сбалансирования воды. [c.1033]

    Как видно из табл. 7, себестоимость винилхлорида, полученного методом гидрохлорирования ацетилена из природного газа, значительно ниже, чем из карбидного ацетилена. Тем не менее, получение винилхлорида этим методом из-за его дороговизны по сравнению со сбалансированным методом и малых мощностей производства основного технологического оборудования не имеет основания для дальнейшего развития. Вместе с тем имеются возможности улучшения экономики этого метода при использовании разбавленного (неконцентрированного) ацетилена. Следует отметить, что производство винилхлорида гидрохлорированием разбавленного ацетилена в сочетании с плазмохимическим методом его получения из природного газа может иметь, по предварительным расчетам, вполне благоприятные технико-экономические показатели, близкие к показателям сбалансированного процесса из этилена [74]. Однако окончательный вывод может быть сделан после промышленного освоения процесса синтеза ацетилена ллазмохимическим методом. В перспективе он может быть рекомендован для тех районов страны, где нет yглeвoдopoднoгq сырья для получения этилена. [c.78]

    Как видно из приведенных данных, разрабатываемый за рубежом процесс получения винилхлорида из этана и хлора является более экономичным, чем сбалансированный процесс из этилена. В связи с этим становится понятной актуальность и важность проблемы замены ацетилена и этилена на этан в производстве винилхлорида. Сопоставление технико-экономических показателей процессов получения винилхлорида из этана и этилена на примере завода мощностью 230 тыс. т/год показывает, что если капиталовложения (в долл/т) в производство винилхлорида по способу Транскат и сбалансированным методом из этилена и хлора практически одинаковы, то издержки производства винилхлорида из этана и этилена ( оставл т 67 и 88,5 долл/т соответственно [75]  [c.80]


Библиография для Сбалансированный процесс получения ВХ: [c.215]   
Смотреть страницы где упоминается термин Сбалансированный процесс получения ВХ: [c.693]    [c.133]    [c.255]    [c.257]    [c.112]    [c.251]    [c.243]    [c.96]    [c.139]   
Смотреть главы в:

Катализ в промышленности. Т.1 -> Сбалансированный процесс получения ВХ

Катализ в промышленности. Т.1 -> Сбалансированный процесс получения ВХ

Катализ в промышленности Том 1 -> Сбалансированный процесс получения ВХ




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте