Вальцовые сушилки типа ВН

Вальцовые сушилки типа ВН [c.773]

Фильтрация. Для фильтрации применяют фильтр-прессы закрытого типа, рамы и плиты которых изготовлены из нержавеющей стали. После выделения белка сок должен содержать каротина не более 1,0 мг%. Сок поступает в сборник 21, откуда он далее поступает в выпарной агрегат. Белковый осадок после разгрузки фильтр-пресса поступает в вакуум-вальцовую сушилку 22. Задержка белкового осадка во влажном виде не допускается. [c.403]

Сухие кормовые дрожжи—гигроскопичный продукт. Насыпная масса сухих кормовых дрожжей зависит от типа сушилки, на которой высушивался дрожжевой концентрат. Дрожжи, высушенные па распылительной сушилке, имеют насыпную массу 778 кг/м , на вальцовой сушилке — 330 кг/м . [c.237]

Для увеличения выработки дрожжей применяется способ двухступенчатого высушивания вначале дрожжи высушиваются на паровых вальцовых сушилках до содержания СВ 65—60%, а затем досушиваются иа пневматической сушилке типа труба-сушилка. При высушивании дрожжевого концентрата с дробинкой на вальцовых сушилках производительность их снижается. [c.254]

Для термической обработки осадка применяют сушилки-мельницы, вращающиеся сушилки барабанного типа, шахтные или вальцовые сушилки , наконец, сушку с последующим сжиганием в печах. [c.354]

В вальцовой сушилке этого типа (атмосферной) влага из пасты испаряется при атмосферном давлении. По тому же принципу работают и вальцовые вакуум-сушилки. Основные элементы конструкции вакуум-сушилки те же, что и атмосферной сушилки, но вся сушилка заключена в герметический кожух, из которого пары БОДЫ удаляются под вакуумом. [c.319]

Наряду с перечисленными основными типами аппаратов для обработки твердых веществ применяют вальцовые машины. Их примером могут служить вальцовые сушилки, основной деталью которых является полый вращающийся валец, внутри которого подают пар (или другой теплоноситель). Вальцовые сушилки делают с одним или двумя вальцами. В одновальцовых нагретый валец частично погружен в ванну с пастообразным или жидким материалом. Паста налипает на валец и подсушивается за время полного его оборота. Сухой материал срезается ножом. После сушки на вальце материал содержит еще некоторый процент влаги. Окончательное досушивание производится в шнеках или гребковых сушилках. [c.229]

В вальцовых сушилках осуществляется непрерывная сушка различных жидкостей и текучих пастообразных материалов при атмосферном давлении и под вакуумом. Двухвальцовая сушилка этого типа, работающая при атмосферном давлении (рис. 183), состоит из корпуса 1, внутри которого расположены два валка 3 и 5, вра- [c.204]

Вальцовые сушилки нормализованы типы и размеры их выбирают по ОН 26-01-7—65, после выбора всех узлов выполняют чертеж сушилки и сушильной установки. [c.178]

В качестве теплоносителя при контактной сушке применяется чаще всего водяной пар, значительно реже — горячая вода. Контактные сушилки обычно работают под вакуумом. Наибольшим распространением в анилинокрасочной промышленности пользуются следующие типы контактных сушилок 1) вакуум-сушильные шкафы, 2) вальцовые сушилки, 3) гребковые вакуум-сушилки. [c.271]

Вальцовые сушилки. Сушилки этого типа являются аппаратами непрерывного действия и предназначены для сушки жидких, растекающихся паст. В анилинокрасочной промышленности СССР вальцовые сушилки применяются до настоящего времени лишь для предварительной подсушки паст, которые затем передаются для окончательной досушки в аппараты других систем. [c.278]

Различные типы сушилок отличаются как по конструкции, так и по способу подвода тепла к высушиваемому материалу. Наиболее распространены камерные, туннельные, шахтные, ленточные (одно- и многоленточные, полочные и петлевые), барабанные, вальцовые, сушилки с кипяш им слоем и др. сушилки. [c.200]

Вальцовая формующая сушилка непрерывного действия представляет собой вращающийся полый металлический барабан, обогреваемый внутри паром. На поверхности барабана имеются концентрические канавки небольшой глубины (6— 12 мм), которые заполняются пастообразным материалом. Отформованный, частично подсушенный материал разгружается из канавок с помощью гребенки (рис. 1У-б). Материал подсушивается для устранения слипания отдельных кусочков или их деформации. После формовки материал может быть высушен до конечной влажности в сушилках непрерывного действия различного типа. Часто формующая вальцовая сушилка блокируется с барабанными или ленточными (однорядными или многорядными) сушилками. [c.128]

В отдельных случаях по согласованию с изготовителем может быть поставлена отдельно вальцовая сушилка для использования в качестве питающего устройства для других типов аппаратов (КС, БН и др.) или для автономной работы. [c.35]

К сушилкам непрерывного действия относятся турбинно-полочная (рис. 108) с формующим питателем для производства большого масштаба (эта сушилка является наиболее совершенным типом) и вальцово-ленточная для производства сравнительно небольшой мощности. [c.329]

Из разнообразных контактных сушилок для сушки красителей применяются сушилки следующих типов из периодически действующих сушилок — гребка,вые вакуум-сушилки и из непрерывно действующих сушилок — двухвальцовые атмосферные сушилки, двух.вальцовые вакуум-сушилки и одновальцовые атмосферные формующие сушилки. [c.34]

Перемещение материала в сушилках осуществляется как вращением самой сушилки (сушилки барабанного типа), так и с помощью вагонеток, транспортеров различного типа (туннельные, камерные, коридорные сушилки). Для сушки сыпучих материалов (руда, уголь, чурки для газогенераторов и др.) применяют шахтные сушилки (фиг. 75, д), а для сушки жидких и пастообразных материалов (анилиновые красители) — вальцовые контактные сушилки (фиг. 75, е). Для сушки бумаги, картона ткани применяют также контактные сушилки (фиг. 75, ж), состоящие из ряда цилиндров, обогреваемых паром. В сушилках этого типа лента высушиваемого материала движется по сушильным цилиндрам, последовательно огибая их. Для непрерывного перемещения материала применяют также ленточные сушилки (фиг. 75, з), в которых материал перемещается системой транспортеров. Выбор типа сушилки определяется свойствами высушиваемого материала и заданной производительностью сушилки. В зависимости от допускаемой температуры нагрева, условий окисления или разложения материала выбирается атмосферная сушилка или сушилка под вакуумом. [c.286]

Вальцовые сушилки типа СДА для сушки вязких паст мат. 12XI8H10T Л., мм// mm/u мин 800/2000/4,2-13. [c.135]

Наряду с перечисленными основными типами аппаратов для обработки твердых веществ применяют вальцовые машины, на-пр мер вальцовые сушилки, основная деталь которых — полый вращающийся валец, внутрь которого подают пар (или другой теплоноситель). Вальсовые сушилки делают с одним или двумя вальцами. В одновальцовых нагретый валец частично погружен в ванну с пастообразным или жидким материалом. Паста налипает на валец и подсушивается за время полного его оборота. Сухой материал срезается Н(5жом. После сушки на вальце материал содержит еще некоторый процент влаги. Окончательное досушивание производится в шнеках или гребковых сушилках. Ана- логичную конструкцию имеют вальцовые кристаллизаторы, состоящие из вальца, охлаждаемого изнутри и погруженного в ванну с насыщенным раствором. Кристаллы, осаждающиеся на поверхности вальца, срезаются ножом.- [c.169]

Так, вальцовые сушилки применяют для сушки уксуснокислого кальция, который высушивается до состояния пасты, и углекислого никеля. Можно сушить на вальцовых сушилках пасты азокраснтелей, однако сушилки этого типа дают высокую остаточную влажность материала (шг = 30 40% при сушке красителя прямого черного К), что требует досушки материала в сушилках других типов. Хорошо работают одновальцовые сушилки при подсушке таких паст красителей, как прямой черный 3, прямой диазочерный С и др. (до конечной влажности 30—40% перед подачей их для окончательной сушки в ленточную сушилку). [c.282]

Сушка азокрасителей производится в сушилках различных типов. Наиболее распространены вальцовые сушилки, вакуум-сушилки с мешалками, вакуум-сушильные шкафы и воздушные рециркуляционные сушилки камерного типа. При размоле высушенных продуктов используют преимущественно дисмембраторы и дезинтеграторы. Смешение размолотых веществ проводится в барабанных смесителях. [c.300]

Зеленая масса гречихи (рис. 91) с сырьевой площадки J поступает на инспекционный конвейер i для удаления посторонних примесей и далее проходит паровой бланширователь 3, где она подвергается ошпариванию. Бланшированная масса дробится на табакорезальной машине 4 на крошку типа табачной. Крошка элеватором 5 передается в протирочную машину 6. Вытирки (жом) далее шнеком 7 транспортируются во вторую протирочную машину 8, куда добавляют 100—150% воды к массе жома. Протертая масса-пюре из протирочной машины 6 поступает в сборник 9 и далее через сборник 10 насосом 12 в приемник пюре /5 и в вакуум-вальцовую сушилку 14. Сухое пюре собирают в приемнике 15 и затем при необходимости размалывают в дробилке 16. Мука поступает в сборник 17. Жом Н из протирочной машины 5-попадает на конвейер И и удаляется как отход производства. При данном методе обработки зеленой массы обеспечивается наилучшая сохранность содержащихся в ней витаминов (Р, Е и каротина) и высокое качество материала для экстракции. [c.388]

Силосованную массу из хранилища подают насосом через сборник в протирочный агрегат типа Дуплекс 1, снабженный ситами с диаметром отверстий 2 мм (в верхней протирочной машине) и 1 лл (в нижней). Протертую массу направляют в сборник 2, а из него в нейтрализатор 3 для нейтрализации при помощи NaOH до pH 7,0 и далее на фильтр-пресс 4. Отфильтрованную силосованную массу подают в вакуум-вальцовую сушилку 5, где высушивают массу до влажности 10—15%. Сухие лепестки тыквы направляют в экстрактор 6 непрерывного действия НД-200 или НД-500 (типа Гильдебран-дта). Экстрактор состоит из выгрузочной 6 и экстракционной 7 колонн, снаб- [c.404]

Для сушки можно также применять, в зависимости от мощности производства, вакуумные сушилки типа Венулет, вальцово-ленточные сушилки и др. [c.343]

Для сушки пигмента можно применять сушилки различных типов вальцово-ленточные, вакуум-сушилки типа Венулет и др. Распространенным типом сушилки для мощных производств является турбинно-полочная сушилка непрерывного действия с формующим питателем. [c.435]

Механизация сушки паст, как и механизация процесса фильтрации, сводится к механизации выгрузки сухого порошка. Одновременно следует механизировать загрузку пасты в сушилки. Из широко опробованных механизированных аппаратов назовем прежде всего гребковые сушилки с паровой рубашкой (типа Венулет ) и вальцовые сушилки . Сушилки обоих типов могут работать при разрежении и атмоофериом давлении. [c.242]

ИЗВОДИТСЯ с помощью обычных гидравлических прессов, известных под названием жмыховых , а сушка с помощью различных сушилок. Наиболее распространены сушилки Гордон , вакуум-сушилка Венулет , вальцовые сушилки и вакууМ-сушильные шкафы. Для размола высушенных продуктов пользуются преимущественно дисмембраторами и дезинтеграторами. Смешение размолотых продуктов проводится в смесовых барабанах того или иного типа (смесовые барабаны Сумского машиностроительного завода). [c.280]

Вальцовые сушилки применяют для сушки вязких и пастообразных материалов. Они делятся на одно- и двухвальцовые. На рис. 112 показана конструкция одновальцовой атмосферной сушилки типа СОА 600/1400П. Ее рабочим органом является полый валок 1, цапфы которого установлены в подшипниковых узлах 2. Через трубку 3 внутрь валка подается греющий пар, а через трубку 4 выводится конденсат. Валок погружен в ванну 5 с раствором. При медленном вращении валка от электропривода раствор наносится на его поверхность тонким слоем, который подсыхает и снимается ножом 7 скребкового устройства. Испарившаяся влага вместе с воздухом отводится через штуцер вытяжного зонта 6. [c.203]

Основные типы и конструкции атмосферных контактных сушилок. Вальцовые сушилки. Вальцовые сушилки являются сушилками непрерывного действия и предназначаются для сушки жидких органических или неорганических веществ (растворов, коллоидов и суспензий) различных удельного веса, концентраций и вязкостей (текучих, густых и пастообразных), применяемых в химической, пищевой, фармацевтической, дубильной и других отраслях промышленности. В качестве основной части они имеют один или два полых вращающихся вальца, обогреваемых изнутри паром, горячей водой или маслом. На поверхности этих вальцев происходит в течение одного оборота высушивание нанесенного тонким слоем жидкого или [c.178]

Пневматическая сущилка представляет собой вертикальную трубу-шахту, через которую непрерывным потоком нагнетаются горячие дымовые газы со скоростью 7—10 м1сек. Шахта помещается над мельницей-дробилкой, в которой дробится осадок до порошкообразного состояния. Порошок подхватывается током горячих газов и уносится в трубу, где происходит тесный контакт между частицами осадка и горячими газами. После дробления осадка суммарная поверхность частиц становится очень большой, вследствие чего сущ-ка осадка происходит мгновенно. Вместе с газом уносится испарившаяся влага. По сравнению с барабанной пневматическая сушилка более компактна, но требует затраты электроэнергии. В США боль-щое распространение получили сушилки типа Никольса, в которых осадок сжигается полностью до золы. Для сушки активного ила подобного типа сущилки малопригодны. Активный ил, предназначенный для дальнейшей обработки, можно сушить при температуре не выще 150—170°С. Сушить активный ил необходимо в специальных вальцовых сушилках. [c.190]

Существуют различные приемы термической обработки осадка. Отечественные исследования показывают, что наиболее рациональный метод — сушка осадка в барабанных, пневматических или вальцовых сушилках. На рнс. Х.13 показана сушилка барабанного типа сушильный агрегат состоит из топки 1, сушильной камеры 2 и вентиляционного устройства. Со стороны входа находится загрузочная камера 3, а со стороны выхода — разгрузочная камера 4. Топка расположена со стороны входа в сушильную камеру. Для отсоса отработавших газов устанавливают вентплятор. Барабан лежит на катках и имеет привод, от которого осуществляется его вращение. При вращении барабана высушиваемый материал движется. по направлению отходящих [c.184]

Комплект поставки. Вальцовая сушилка в сборе, ленточная сушилка в сборе (для сушилок типа ВЛ1-2 — постг ючными блоками), щиты управления, КИП и автоматика, ЗИП. Изготовитель — Глазовский завод химического машиностроения. [c.25]

Вальцовые сушилки для жидкостей. Обыкновенный тип одновальцовой сушилки для жидкостей и густых паст состоит из медленно вращающегося горизонтального ме-Шлического барабана, обогреваемого изнутри паром, на котором высыхает жидкость, благодаря контакту с поверхностью цилиндра. Барабан установлен таким образом, что при своем вращении он погружается в корыто с жидкостью и затем поднимается, покрытый пленкой жидкости или пасты, которая высыхает за один оборот барабана. Для удаления высушенного товара с поверх- [c.472]

Число оборотов вальцев этого типа сушилок обычно от 1 до б в минуту. Расход пара в вальцовых сушилках от 1,2 до 1,6 хг на 1 кг выпаренной воды, [c.521]

Морковь нз буртов 1 подвозят к сырьевой площадке 2, где хранится 2—З-с очный запас моркови в закромах, устроенных по типу бурачных для сахарной свеклы. Под закромами устроен гидравлический транспортер <3, которым морковь подается в цех по наклонному шнеку -4 в кулачную мойку 5. Вымытая морковь ковшевым элеватором 6 подается в автоматические весы 7, бункер 8 и инспекционный конвейер 9, на котором проверяется качество моркови и удаляются гнилые и пораженные корни, а также механические примеси. Далее морко(вь измельчается в терке Яна 10, а мезга в непрерывнодействующем вальцовом прессе Яна 11 подвергается отжиму. Сок I поступает в сборник 12, а жом I элеватором 13 подается на повторное измельчение в терку 14 и повторное прессование в пресс Яна 15. Жом И конвейером 16 направляют в сушилку 17, а сок И поступает в сборник 18. Из сборника 12 и 18 насосом 19 сок перекачивается в общий сборник 20. Для коагуляции сок в решофере 21 подогревается до температуры 90° и затем поступает в отстойники 22, откуда насосом вместе с белковым коагулятом перекачивается в фильтрпресс 23. После отделения сока осадок промывают спиртом, после чего фильтрпресс разгружают, коагулят высушивают в вакуумсушилке 24 и затем измельчают на вальцах 25. Измельченный коагулят является исходным полупродуктом для экстракции каротина, причем выработка масляных препаратов и кристаллического каротина осуществляемся двумя самостоятельными производственными потоками [c.137]

Общий недостаток вальцовых сушилок — сложност конструкции и сложность обслуживания, поэтому их П( возможности заменяют сушилками других типов. [c.126]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология