Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Глава ш е С т й а Д ц а т а я. Массообмен

    Зависимости по расчету брызгоуноса в барботажных массообменных аппаратах приведены в работах [3, 8, 9]. Некоторые формулы и таблицы с примерами расчета даны в главах VI и VII настоящего пособия. Унос в выпарных аппаратах рассмотрен в монографии [12]. [c.19]

    ГЛАВА III РАСЧЕТ МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ [c.42]

    Массообмен сопровождает многие физические и химические процессы, которые целесообразно проводить в псевдоожиженном слое. Обычно стадия массо-переноса не лимитирует скорость указанных процессов, поэтому задача данной главы, в известной мере, ограничена. Однако изложенные здесь сведения могут оказаться полезными читателю в следующих целях  [c.376]


    В тексте главы написано между этими фазами . Из последующего текста видно, что имеется в виду массообмен между ожижающим агентом и твердыми частицами. — Прим, ред. [c.376]

    Введение в теорию трактуемого вопроса содержит в качестве примера две серии опубликованных опытных данных в разделе IV этой главы будет рассмотрен также массообмен при наличии химической реакции. [c.394]

    В данной главе рассмотрены основные особенности фонтанирующего слоя и условия, необходимые для обеспечения его устойчивости. Изучаются такие гидродинамические характ еристики, как перепад давления, скорость начала фонтанирования, предельная высота фонтанирующего слоя, структуры потоков ожижающего агента и частиц, порозность и диаметр фонтана. Кроме того, для более глубокого понимания структуры фонтанирующего слоя привлекаются результаты исследований по тепло- и массообмену. Везде, где возможно, даны расчетные уравнения. [c.620]

    Применение теории подобия показывает (см. главу IV), что массообменный процесс характеризуется критериями Нид = ЫО, Ргд = Ке = vLh. В течение ряда лет расчеты процессов осуществляли по уравнениям связи между критериями. Эти уравнения и сегодня используют для определения физико-химических постоянных (например, констант скоростей массопереноса), однако общий метод расчета процессов основан на использовании уравнений балансов и концепции единичного элемента процесса разделения — теоретической тарелки. [c.81]

    Большинство задач химической технологии в математической формулировке представляется системами уравнений, определяющих взаимосвязь многих факторов, от которых зависит течение процесса. В этой главе рассматривается решение таких задач. Они могут возникнуть при обработке экспериментальных данных, когда устанавливается зависимость между отдельными параметрами (глава XI), при описании массообменных процессов в стационарных условиях (глава X), при решении обыкновенных дифференциальных уравнений конечно-разностными методами (глава XII) и т. п. [c.228]

    При написании книги автор использовал в основном американские источники труды конференций по подготовке газа, издаваемые ежегодно университетом штата Оклахома, журналы, книги, отчеты. Изложение материала логично и последовательно. В гл. 1 представлена обобщенная схема переработки газов с разбивкой ее на отдельные модули, что удобно для проектирования и анализа процессов. Главы 2—5 посвящены анализу поведения углеводородных систем. В гл. 6 рассматриваются спецификации на продукцию процессов переработки. Глава 7 посвящена проектированию и составлению спецификаций на аппаратуру и оборудование. В гл. S—11 излагаются физические основы процессов переработки тепло- и массообмен. [c.5]


    Расчет многополочного аппарата сводится к нахождению необходимой общей поверхности массопередачи и требуемого числа полок. Эти величины можно рассчитать по известным значениям коэффициентов массопередачи и к. п. д. одной полки пенного аппарата, определяемым по формулам главы III или по опытным данным. Последовательность расчета массообменных пенных аппаратов и применения формул та-же, что и при расчете пенных пылеуловителей и теплообменника. [c.214]

    К первому изданию учебник был подготовлен в соответствии с программами, разработанными Управлением учебных заведений Министерства химической промыщленности СССР. В раздел Массообменные процессы учебника авторы ввели отсутствовавшую в программе главу Экстракция , в этом же разделе метод расчета высоты колонного аппарата по теоретическим тарелкам был заменен более правильным методом расчета по единицам переноса . [c.9]

    В разделе Массообменные процессы полностью переработана и расширена глава Экстракция , уточнен метод расчета барботажных абсорбционных и ректификационных колонн и описаны некоторые новые типы аппаратуры (колонны с провальными тарелками, сушилки с кипящим слоем). [c.10]

    Учебник состоит из шести глав. В гл. 1—4 рассмотрено основное оборудование химических производств (тепло- и массообмен ное, реакционное, оборудование для разделения неоднородных систем), в гл. 5 — технологические трубопроводы, соединитель ные детали, компенсаторы, опоры и трубопроводная арматура В гл. 6 изложены основы монтажных и ремонтных работ иа предприятиях химической промышленности и смежных отраслей. [c.3]

    Скорость газа выбирают с таким расчетом, чтобы слой порошкообразного или гранулированного адсорбента находился во взвешенном (псевдоожиженном) состоянии. Свойства псевдоожиженного слоя подробно рассматриваются в двадцать второй главе. Интенсивное контактирование в псевдоожиженном слое способствует эффективному массообмену при адсорбции. [c.263]

    Используя данные по кинетике и массообмену, моделируется процесс конверсии на зерне катализатора (блок 5 ) находятся наблвдаемая скорость реакции и коэффициент эффективности катализатора. Для вычисления степени приближения к равновесию может быть введен блок расчета равновесного состава смеси. Методики всех этих расчетов представлены в главах 1-3. [c.151]

    Второй пример настоящей главы — динамика сорбции при внешнем массообмене потока с зернами — представляет собой случай, когда кинетика процесса в целом не зависит от масштаба аппарата. Основную определяющую роль здесь играет адсорбционная емкость зернистого слоя и для общего расчета процесса достаточно использовать уравнения баланса массы и энергии. [c.201]

    Подбор и расположение материала в книге таковы, что в ней последовательно рассмотрены основные типовые процессы химической технологии (гидродинамические, тепловые и массообменные), причем основное внимание уделено течению жидкостей, теплопередаче и расчету теплообменников, основам массопередачи в системах газ — жидкость, пар — жидкость, и жидкость — жидкость. Специальная глава посвящена аппаратам колонного типа ввиду их широкого распространения в химической промышленности. В книгу включены также главы, имеющие общее значение для расчета различных процессов. В них рассматриваются некоторые математические методы, используемые в технико-химических расчетах, способы составления материальных балансов и ведения процесса в стационарном и нестационарном режимах. [c.11]

    Глава Vil. Массообменные процессы [c.546]

    В настоящей главе рассматриваются закономерности массообменных процессов, осложненных химическими реакциями первого и второго порядка, протекающими в объеме сплошной или дисперсной фазы. Основные результаты получены на базе решения уравнений, описьтаю-щих процесс хемосорбции при конвективном массообмене в области малых и средних значений критерия Ке. Проводится анализ процесса как для конечных значений константы скорости реакции, так и в случае быстропротекающих реакций. Приведены расчетные формулы, таблицы и графики для определения степени извлечения и фактора, характеризующего ускоряющее действие химической реакции на процесс массообмена. Эти данные используются в гл. 7 и 8 для расчета колонных аппаратов. [c.259]

    В данном, четвертом, издании книги (третье издание вышло в 1978 г.) большое внимание уделено современным типам химических аппаратов, в связи с чем расширена глава Ультразвуковая, пульсацнонная и магнитная аппаратура , включена глава Центробежные массообменные аппараты . В главу Колонные реакционные аппараты для жидкофазных процессов добавлен материал по насадкам с рысокой степенью разделения. [c.3]


    Автору, очевидно, остались неизвестными многочисленные работы по гидродинамике и массообменной способности аппаратов с турбулентным трехфазным псевдоожиженным слоем, опубликованные на протяжении последних 6—8 лет советскими и зар жными исследователями. Это, естественно, значительно сузило объем информации по рассматриваемому вопросу, изложенной в данной главе. С целью восполнения этого пробела мы приводим список наиболее важных опубликованных работ [8-22]. В последних содержится достаточно обширная информация по ряду аспектов рассматриваемого процесса режимы трехфазного псевдоожижения начало полного ожижения и его зависимость от скоростей потоков ожижающих агентов, их физических свойств, а также от размеров и эффективной плотности элементов насадки динамическая высота слоя и газосодержание перепад давления в слое пределы существования трехфазного псевдоожиженного слоя интенсивность циркуляции элементов насадки в слое величина межфазной поверхности продольное перемешивание массообменная способность аппаратов с трехфазным псевдоожиженным слоем в процессах физн- -ческой абсорбции, хемосорбции и ректификации бинарных Жидких смесей. [c.675]

    Внутренний теплообмен в реакторе с псевдоожиженным слоем катализатора не представляет проблемы, поскольку перемешивание твердого вещества обычно настолько хорошее, что не возникает горячих зон . Нежелательные отклонения вызваны тем, что во многпх случаях часть газа проходит через слой катализатора в виде больших ггузыреп между нпми и основным потоком газа происходит незначительный массообмен (см. главу III, стр. 111). В результате проскоков газа конечная степень превращения несколько снижается. Об этом кратко говорится в конце настоящего раздела. [c.188]

Смотреть страницы где упоминается термин Глава ш е С т й а Д ц а т а я. Массообмен: [c.676]   
Смотреть главы в:

Теория тепло- и массообмена -> Глава ш е С т й а Д ц а т а я. Массообмен



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Массообмен



© 2025 chem21.info Реклама на сайте