Конвективные сушилки непрерывного действия

Рис. XV-5. Принципиальная схема конвективной сушилки непрерывного действия (основной вариант процесса сушки).

Материальный баланс конвективной сушилки непрерывного действия (рис. 10.4) состоит в равенстве массы поступающего материала сумме масс высушенного материала и удаляемой из материала (из аппарата) влаги [c.558]

На рис. УП-37 приведены типичные результаты испытания адиабатической конвективной сушилки непрерывного действия. Обычно в получении таких полных данных нет необходимости, кроме случаев, когда исследование проводится для выявления эффективности изменений в режиме работы сушилки. [c.512]

В зависимости от давления различают атмосферные сушилки, работающие при атмосферном давлении, и вакуум-сушилки. По режиму работы различают сушилки непрерывного и периодического действия. Наиболее широкое применение находят атмосферные конвективные сушилки непрерывного действия. [c.120]

Рис. 14.7. Схема конвективной сушилки непрерывного действия, работающей по нормальному сушильному варианту

Конвективная сушилка непрерывного действия. С помощью загрузочного устройства (питателя) материал поступает внутрь барабана и движется вдоль его оси, интенсивно перемешиваясь внутренней насадкой 11. Через штуцер 12 вдуваются дымовые газы или подогретый воздух. Благодаря их непосредственному соприкосновению с материалом происходит интенсивная сушка. Штуцер 14 предназначен для ввода продукта, штуцер 5 —для его вывода, 3 —для отсоса сушильного агента. [c.196]

Конвективные сушилки. Ленточная сушилка является сушилкой непрерывного действия, работающей при атмосферном давлении. Эта сушилка имеет ряд индивидуальных зон, оснащенных вентилятором для циркуляции воздуха и змеевиковыми нагревателями. Каждая зона имеет металлическое листовое ограждение. Высушиваемый материал слоем толщиной 25—152 мм перемещается на бесконечной ленте. Лента выполняется перфорированной или в виде сетки с минимальными отверстиями 30 меш. Нагретый воздух подается сверху или снизу. Сушилка применяется для обработки гранулированных материалов. [c.149]

Для конвективного отверждения применяют сушилки периодического (тупиковые или камерные) и непрерывного действия (проходные или коридорные), оборудованные тепловентиляционными агрегатами. По типу теплоносителя сушилки подразделяются на паровые, электрические, пароэлектрические, газовые. [c.222]

Как уже указывалось, в отличие от конвективной контактная сушка реализуется путем передачи теплоты от теплоносителя к материалу через разделяющую их стенку. В качестве теплоносителя при контактной сушке обычно используют насыщенный водяной пар. При этом тепловой баланс непрерывно действующей контактной сушилки будет отличаться от соответствующего баланса конвективной сушилки. [c.228]

На керамических заводах сформованные химически стойкие изделия сушат в основном в искусственных сушилках с конвективным обогревом, в которых в качестве теплоносителя используют нагретые газы, получаемые при сжигании топлива в специальных подтопках, или горячий воздух, отбираемый из зоны охлаждения непрерывно действующих или периодических печей при их охлаждении. [c.113]

В непрерывно-действующих конвективных сушилках сушка возможна при прямотоке, противотоке и перекрестном токе горячего воздуха (газа) по отношению к движению высушиваемого материала. [c.141]

По принципу действия все сушилки классифицируют на аппараты периодического и непрерывного действия по виду используемого сушильного агента (теплоносителя)—на воздушные, газовые и паровые по величине давления в сушилке — на атмосферные и вакуумные по направлению движения материала и сушильного агента (в конвективных сушилках)—на противоточные,, прямоточные, с перекрестным током по состоянию слоя высушиваемого материала в аппарате — с неподвижным, движущимся, взвешенным и фонтанирующим слоем. [c.423]

По принципу действия сушилки подразделяют на непрерывно-и периодически действующие, в зависимости от давления в аппарате сушилки могут быть атмосферные и вакуумные, по способу подвода тепла они делятся на конвективные, радиационные, контактные и комбинированные. В свою очередь конвективные сушилки подразделяют по виду газового теплоносителя (сушка нагретым воздухом, топочными газами, инертными газами, перегретыми парами воды и органических жидкостей). Можно классифицировать сушилки также по типу высушиваемых в них материалов и т. д. [c.136]

Для сушки пиломатериалов применяются только конвективные сушилки, называемые сушильными камерами. Камеры представляют собой постройки различных размеров, в помещении которых находятся высушиваемые штабеля пиломатериалов или заготовок, загружаемые через специальные двери. В помещении камеры, а иногда частично снаружи, располагают узлы теплового и циркуляционного оборудования. Камеры выполняются как периодического, так и непрерывного действия, но только с многократной [c.58]

Сушильные аппараты с вращающимся барабаном (барабанные сушилки) широко используются в промышленности для сушки разнообразных по агрегатному состоянию и структуре материалов кусковых, кристаллических, зернистых, порошкообразных, пастообразных, жидких [44]. Основным элементом барабанных сушилок является горизонтальный или слегка наклонный к горизонту вращающийся цилиндрический корпус, внутри которого установлены насадки различного типа, способствующие равномерному распределению и перемешиванию высушиваемого материала. По режиму работы барабанные сушилки могут быть периодического и непрерывного действия, а по способу подвода теплоты - контактными или конвективными. [c.487]

Аппаратурное оформление. Для конвективного отверждения применяют сушилки периодического (тупиковые, или камерные) и непрерывного (проходные, или коридорные) действия, оборудованные тепловентиляционными агрегатами. По типу теплоносителя сушилки подразделяются на паровые, электрические, пароэлектрические, газовые. Для температур 50—110 С наиболее экономичными считаются сушилки с паровым обогревом, выше 110°С — с электрическим и газовым. Применяют сушилки прямого действия, в которых обеспечивается непосредственный контакт теплоносителя (нагретый воздух, топочные газы) с изделием, и непрямого действия, в которых теплота передается изделию от теплоносителя (обычно топочные газы) через стенку. Первый тип сушильных камер наиболее распространен. Их применяют не только для отверждения покрытий (грунтовочные, шпатлевочные, верхние слои), но и для сушки изделий от воды при подготовке поверхности, мокром шлифовании и других операциях. Газовые сушилки непрямого действия используют лишь в тех случаях, когда прямой контакт изделия с топочными газами нежелателен, например при получении светлых высокодекоративных покрытий. [c.273]

В промышленности существует значительное количество самых разнообразных типов сушилок, которые могут быть классифицированы по некоторым конструктивным и технологическим признакам по давлению в рабочем пространстве — атмосферные сушилки, вакуум-сушилки по периодичности процесса — непрерывного и периодического действия по способу подвода тепла к высушиваемому материалу — конвективные, контактные, радиационные и сушилки с нагревом материала в поле высокой частоты по роду сушильного агента — воздушные сушилки, на дымовых газах, паровые. Больше всего применяются сушилки конвективного действия и контактные сушилки, работающие как при атмосферном давлении, так и при вакууме. В качестве сушильного агента в сушилках обычно используются воздух и дымовые газы, а в контактных — пар. [c.283]

Наиб, распространены конвективные сушилки камерные, туннельные, барабанные, ленточные, с псевдоожиж. слоем, пневматич., распылительные и др. Их эффективность характеризуют расходом газа (8—50 кг) и теплоты (3000—5000 кДж) на удаление 1 кг влаги кпд 20—60%. В камерных и туннельных сушилках периодич. действия высушиваемый материал (сыпучий или пастообразный) помещается на лотки, установленные в первом случае на стеллажах, во втором — на движущихся вдоль сушильной камеры вагонетках. При С. термически нестойких материалов примен. рециркуляция части отработанного воздуха и его ступенчатый подогрев. Барабанные сушилки непрерывного действия для С. мелкокусковых и сыпучих материалов представляют собой вращающийся цилиндр (диаметр до 3,2 м, длина до 27 и) с насадкой для непрерывного пересыпания и перемешивания материала сушильный агент и материал движутся прямотоком. В ленточных сушилках сыпучий материал движется на бесконечной ленте, сушильный агент — вдоль или поперек ленты. В сушилках с псевдоожиж. слоем высушиваемый материал составляет псевдоожиж. слой, а сушильный агент одновременно является и ожижающим для повышения равномерности С, материала в аппарате сушилки секционируют. Пневматич. сушилки представляют собой вертикальную трубу, по к-рой мелкозернистый материал перемещается потоком сушильного агента. Для этих сушилок характерен кратковрем. контакт материала и сушильного агента, вследствие чего они использ. для С. термически нестойких мелкодисперсных прод тов от поверхностной влаги. В распылит, сушилках для суспензий и р-ров жидкость распыляется в поток сушильного агента с помощыо быстровращающихся дисков или форсунок (мех. или пневматич.). Благодаря большой уд. повчгги распыленной жидкости С. происходит интенсивно. [c.556]

На рис. 14,4 представлена типовая схема конвективной сушильной установки. Атмосферный воздух засасывается вентилятором 1, проходит калорифер 2, где подогревается, и подается в сушилку 3. На схеме изображена ленточная сушилка непрерывного действия. Зернистый материал подается на ленту, дви-гается вместе с ней и пересыпается с ленты на ленту. Нагретый воздух проходит над высушиваемым материалом, испаренная рлага с потоком воздуха выводится из сушильной камеры, [c.407]

Для сушки измельченной древесины используют сушилки непрерывного действия. -Они подразделяются на четыре основные группы конвектив1Й>1е сушилки с механическим перемещением материала конве1 тивные сушилки с пневмомеханическим перемещением материала конвективные сушилки с пневматическим перемещением материала кондуктивные (контактные) сушилки. [c.154]

В соответствии с многообразием высушиваемых материалов, их св-в и условий обработки конструкции сушилок также очень разнообразны и отличаются по способу подвода теплоты (конвективные, контактные, специальшле) по ввду сушильного агента (воздушные, газовые, паровые) по давлению в сушильной камере (атмосферные, вакуумные) по способу организации процесса (периодич. или непрерывного действия) по взаимному направлению движешм высушиваемого материала и сушильного агента (в конвективных аппаратах-прямоток, противоток, перекрестный ток) по состоянию слоя влажного материала в аппарате (с неподвижным, движущимся или взвешенным слоем). Ниже рассмотрены применяемые в химических производствах сушилки, к-рые объединены по способу подвода теплоты. [c.484]

Различают естественную С. на открытом воздухе и искусственную, в специальных устройствах — сушилках — с организованным и регулируемым подводом тепла, обеспечением заданного режима темп-р, давления и скорости агента С. (воздуха, дымовых газов). Сушилки бывают периодич. и непрерывного действия. По способу сообщения тепла различают сушилки конвективные, контактные, терморадиациоаные, сублимационные и высокочастотные. [c.567]

В этом. случае независимо от типа сушилки (непрерывного или перио-дического действия) необходимо не только знать коэффициент конвективной теплоотдачи, термические константы материала и температуру из-лучателя, но и изменение. температуры воздуха в сушилке, по времени или. 1 по отдельным зонам. [c.58]

По цикличности работы различают сушилки непрерывного и периодического действия. По способу передачи тепла к материалу сушилки подразделяют на конвективные, контактные, радиационные и высокочастотные. В зависимости от организации способа сушки сушилки бывают с рециркуляцией сушильного агента и без нее. По виду теплоносителя различают сушку горячим воздухом, непосредственно дымовыми газами, паром и электрическим током. По технологическому назначению различают сушилки для песка, комовой глнны, угля, огнеупорных изделий, тонкой керамики (фарфоровые и фаянсовые изделия), строительной ке-)амики (кирпич, черепица, блоки) и других изделий. 1ри классификации сушилок по конструктивному признаку в основу кладется форма рабочего пространства и характер перемещения в нем материала. Соответственно различают сушилки камерные, подовые, туннельные, конвейерные, барабанные, шахтные, трубы-сушилки и пневматические (взвешенное состояние материала), распылительные, с кипящим слоем (псевдоожи-женное состояние) и др. [c.92]

После лакирования (покраски) изделия направляют в конвективные или терморадиационные сушильные камеры непрерывного или периодического действия. Конструктивно сушилки лакированных деревянных изделий выполняют открытыми, полузакрытыми и закрытыми. Сущат лакированные изделия или полуфабрикаты также естественным способом в помещениях цехов. [c.364]