Прямоток теплоносителей ных аппаратов

Пп— признак противоточности в первом ряду комплекса. Первым считается ряд аппаратов (элементов) по ходу теплоносителя, отдающего тепло, начиная с он, т. е. от входа этого теплоносителя Пп = О — общий прямоток теплоносителей в первом ряду (/он, /ви — в одном, первом элементе (аппарате) первого ряда или /ок, вк — в крайних элементах (аппарата.х) первого ряда), Пп = 1 — общий противоток теплоносителей в первом ряду (/он, вк — в одном, первом элементе (аппарате) первого ряда нли /о , вн — в крайних элементах (аппаратах) первого ряда). [c.25]

Рис. 1.2. Схема аппарата с параллельным током (прямотоком) теплоносителей и его температурное поле.

Наложение электрического поля позволяет управлять движением дисперсных частиц при сушке. Частицы из проводящих материалов заряжают контактным методом на центробежных распылительных дисках, а диэлектрические- в коронном разряде. При прямотоке движение частиц можно затормозить относительно корпуса аппарата, увеличив тем самым скорость по отношению к потоку теплоносителя. [c.164]

В аппаратах с противоточным движением теплоносителей А/ср при прочих равных условиях больше, чем в случае прямотока при сложном взаимном движении теплоносителей, например при смешанном или перекрестном токе, А/ср принимает промежуточное значение. [c.338]

Рассматривается задача оптимизации теплообменной системы (ТС), показанной на рис. 28 и являющейся частью схемы некоторого производства [102]. ТС состоит из двенадцати теплообменников, двух делителей потоков —Д й смесителя С, фиктивных блоков ФБ, отражающих изменение температуры и давления в других аппаратах системы. Аппараты Т-2, Т-7, Т-8, Т-11, Т-12 осуществляют теплообмен между газом и водой, аппараты Т-3 и Т-4 выполнены в виде коробов с пакетами петлеобразных труб внутри, а остальные аппараты — обычные кожухотрубные теплообменники. Предполагаются заданными температуры потоков Г на выходе ТС, а также общий допустимый перепад давления на линиях технологических газов Ар (I), газов среднего давления Ар (II) и газов низкого давления Ар (III). Для математического описания теплообменных процессов был использован метод [103], позволяющий учесть отклонения схемы взаимного движения теплоносителей от удельного прямотока или противотока. Соответствующие уравнения имеют вид [c.163]

На рис. 26 приведена схема установки ИНХС АН СССР. Исходное сырье нагревается предварительно в теплообменнике 2 и направляется в прямоточный реактор 9 с нисходящим прямотоком, где контактирует с нагретым до 880— 900° С порошкообразным коксом и проходит вниз по реактору в нижний бункер-сепаратор 10. В момент смешения сырья с нагретым теплоносителем оно за очень короткий период времени нагревается до заданной температуры и подвергается пиролизу. В сепараторе продукты реакции отделяются от основной массы теплоносителя и через циклон I поступают в закалочный аппарат и далее на переработку. Теплоноситель из сепаратора 10 спускается в зону отпарки в нижней части сепаратора и в регулируемых клапаном 11 дозах поступает в захватное устройство 12, где [c.102]

Реакционное устройство с движущимся твердым теплоносителем представлено на рис. 4, б. В таком реакторном блоке применяют движущийся сверху вниз под действием силы тяжести сплошной поток твердого теплоносителя. Неразрывность потока создается гидравлическим сопротивлением в нижней части аппарата, переходящей в стояк-трубопровод, который выводит теплоноситель в систему пневмотранспорта. Гранулы теплоносителя должны быть крупными (не менее 2 мм) и иметь округлую форму последнее облегчает их перемещение и сокращает потери от истирания. Сырье можно подавать прямотоком или противотоком к [c.28]

Для случая, когда 1 мш1/1 макс = = 1, в истинно противоточном аппарате температуры движущихся потоков изменяются линейно в функции величины поверхности. Такой характер изменения температур наблюдается и при других схемах относительного движения теплоносителей, за исключением случая прямотока. Следовательно, [c.39]

Организация процесса в аппарате. Почти всегда один и тот же процесс возможно провести разными способами теплообмен и контакт фаз — противотоком или прямотоком, гетерогенно-каталитическую реакцию — в неподвижном или движущемся слое катализатора, разделение жидкостей — ректификацией или дистилляцией и так далее. Переход на цеолитный катализатор гидрокрекинга углеводородов был сделан одновременно с новой организацией процесса во взвешенном слое в виде восходящего потока катализатора. Традиционный пример сокращения затрат на теплообменнике - использование противотока теплоносителей. [c.319]

Широкое применение получили пластинчато-ребристые теплообменные аппараты (рис. VГI-10, б), компактность которых достигает 2000 м /м . Большими достоинствами этих аппаратов являются возможность осуществления теплообмена между тремя, четырьмя и более теплоносителями наименьший вес и объем (следовательно, и стоимость) по сравнению с другими аппаратами. По своему устройству пластинчато-ребристые теплообменники представляют собой набор тонких пластин, между которыми располагаются тонкие гофрированные листы, припаянные к каждой пластине. Таким образом, образуются оребренные поверхности теплообмена, а теплоноситель разбивается на ряд мелких потоков. Аппарат может быть собран из любого числа пластин, а теплоносители могут двигаться либо прямотоком, либо [c.332]

Схемы перекрестного тока в теплообменных аппаратах диктуются обычно конструктивными соображениями, а не теплотехническими преимуществами, и редко технологическими требованиями. Среди возможных вариантов перекрестного тока наибольшее распространение получили 1) один из теплоносителей движется в пучке параллельных труб, второй — сплошным потоком в межтрубном пространстве (рис. VII-22, а) 2) оба теплоносителя движутся сплошными потоками, омывая противоположные поверхности теплопередающей стенки (рис. VII-22, б) 3) один из теплоносителей движется внутри трубок параллельного пучка, а второй совершает зигзагообразный путь в межтрубном пространстве (рис. VI1-22, в). Варианты 1 и 3 характерны для кожухотрубных, а вариант 2 —для пластинчатых аппаратов. Заметим, что вариант 3 часто усложняется многоходовым движением теплоносителя в трубах, представляя собой во всех случаях сочетание перекрестного тока с противотоком и прямотоком. Ниже мы ограничимся подробным рассмотрением первых двух вариантов и упрощенного варианта 3. [c.356]

Предложено несколько методов и схем установок для пиролиза твердых индивидуальных и смешанных отходов, различающихся аппаратурным оформлением. Для переработки отходов нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий может быть использована следующая схема (рис. 41) [99]. Твердые отходы по этой схеме подвергаются сушке во вращающейся барабанной печи, передвигаясь в прямотоке с теплоносителем (в случае полужидких или пастообразных отходов вращающаяся печь может быть заменена другим сушильным аппаратом). Высушенные отходы направляются в реактор, также представляющий собой вращающуюся печь с внутренним нагревом, Контактируя с встречным потоком бескислородного газового теплоносителя, отходы разлагаются при 550—600° С. [c.181]

По направлению относительного движения теплоносителей наиболее распространены противоток, прямоток, смешанный ток и перекрестный ток. Направления движения жидкостей и распределения температур по длине теплообменного аппарата показаны на рис. IV. 21. Наиболее простые соотношения между температурами и расходами жидкостей получаются для случаев противотока и прямотока. Для элементарного участка поверхности йР можно написать при противоточном движении жидкостей следующие очевидные соотношения [c.345]

Обе формулы (168) и (169) получены для случаев чистого пря-мо- или противоточного движения теплоносителей. Фактически в реальных теплообменных аппаратах схемы потоков теплоносителей могут быть более сложными и включать наряду с прямотоком и противотоком также перекрестный ток, что, безусловно, оказывает влияние на фактический температурный напор. Поэтому для наиболее распространенных схем движения теплоносителей в аппаратах выполнены специальные решения, согласно которым вычисленное по формулам (168) и (169) значение Ai следует умножать на поправочный коэффициент учитывающий влияние схемы потоков жидкости в аппаратах на А/. [c.163]

Отметим, что экспоненциальное распределение температуры теплоносителя (10.40) одинаково справедливо как для прямотока, так и для противотока сушильного агента и материала, что является следствием одинаковой по всему аппарату температуры материала независимо от направления его движения по отношению к сушильному агенту. [c.585]

Если температура одного из теплоносителей остается постоянной, как в конденсаторе или испарительном холодильнике, то уравнение (111-21) в многоходовых аппаратах можно применить для случаев прямотока, противотока и перекрестного тока. [c.199]

В процессе, осуществляемом по методу ВНИИТ [64], регенератор и реактор представляют собой единый аппарат, снабженный передаточными устройствами для разогретого теплоносителя сырье вводится в зону пиролиза через форсунку в распыленном состоянии и направляется сверху вниз в прямотоке с движущимся теплоносителем. Теплоноситель, выходящий из нижней части реактора, пневмоподъемником, при помощи горячих дымовых газов, возвращается в регенератор, где разогревается за счет сгорания кокса, отложившегося на его поверхности при пиролизе. [c.79]

Ввиду эндотермичности все рассматриваемые реакции осуществляются в трубчатых контактных аппаратах. Типичная схема реакционного узла с использованием тепла горячих реакционных газов для перегрева паров исходного вещества изображена на рис. 71. Катализатор находится в трубах, по которым сверху вниз движутся предварительно нагретые пары реагента. Тепло подводится к реакционной массе высококипящим теплоносителем или дымовыми газами, проходящими по межтрубному пространству реактора. При этом реагент и теплоноситель всегда подаются прямотоком, так как поглощение тепла максимально в начальный период, когда концентрация реагента достаточно велика. [c.333]

В аппарат маточный щелок поступает через патрубки 10, а теплоноситель, являющийся нейтральной по отношению к маточному щелоку жидкостью, не смешивающейся с ней, поступает через патрубок 12. Теплоноситель, проходя через отверстия распределителя диспергируется в щелоке. Капли теплоносителя, имея высокую температуру, нагревают маточный щелок. Маточный щелок и теплоноситель движутся по колонне вверх прямотоком. Перед перфорированными тарелками 3 образуется подпорный слой более легкого теплоносителя, он проходит через отверстия тарелки и диспергируется. Более тяжелый маточный щелок под давлением подпорного слоя теплоносителя проходит через патрубки 5 и сплошным потоком выходит На тарелки. Псевдоожижение создается одновременно двумя потоками — как теплоносителем, так и маточным щелоком. [c.200]

В отличие от обычных теплообменников в реакционных аппаратах целесообразен прямоток между реагирующими веществами и хладагентом (или теплоносителем). Как известно, при прямотоке в теплообменнике наибольший тепловой поток наблюдается в его начале, где имеется максимальная разность температур, и наименьший — в конце, что находится в соответствии с падающим тепловым режимом по длине реактора. В контактных аппаратах иногда применяют двойные теплообменные трубки, обеспечивающие равномерное распределение температуры в аппарате. В установках большой мощности [c.270]

Так называемый ступенчатый метод оперирует специфическими понятиями степени перехода теплоты и к. п. д. теплообмена по каждому теплоносителю. Степень перехода теплоты равна отношению KF к водяному эквиваленту теплоносителя, а к. п. д. теплообмена принимается как частное от деления изменения температуры теплоносителя на максимальную температурную разность в аппарате. Для простых (базовых) схем теплообмена (прямоток, противоток, перекрестный ток) имеющиеся точные аналитические решения представляются в виде связи между к. п. д., степенями передачи теплоты и отношением водяных эквивалентов. Далее ТОА со сколь угодно сложной схемой движения теплоносителей или даже система-теплообменных аппаратов, соединенных произвольным, способом, представляется как совокупность единичных базовых элементов (ступеней). Отдельная ступень должна иметь по каждому из двух потоков теплоносителей только один вход и один выход. Расчеты такой системы отдельных элементов [107], включающие последовательные приближения и известные решения для каждого из элементов, всегда могут быть проведены до конца с любой необходимой точностью. [c.234]

Аппараты для теплообмена подразделяются также по направлению потока теплоносителя а) работающие по противотоку, б) по прямотоку, в) по смешанному току (например, перекрестному). [c.507]

Рис. 1-10. График изменения температур теплоносителей по поверхности аппарата при их противотоке и прямотоке.

В теплообменных аппаратах противоток имеет ряд преимуществ по сравнению с прямотоком, поэтому он получил большее распространение и его следует применять во всех случаях, когда этому не препятствуют требования технологии или другие обстоятельства. При прямотоке конечная температура нагреваемого теплоносителя не может быть выше конечной температуры греющего, в то время как противоток свободен от этого ограничения. [c.24]

Если движение теплоносителей в аппарате отличается от противотока или прямотока (перекрестный ток, смешанный и т. д.), то имеющийся случай движения приводится к противотоку и средняя разность температур определяется по формуле [c.119]

Прн теплопередаче без изменения агрегатного состояния теплоносителей в случаях прямотока (в теплообманном аппарате горячий, и холодный теплоносители протекают параллельно и а одном направлении) температуру теплоносителей на выходе из аппарата можно определить по формулам [c.10]

Точность метода. Метод самый точный из известных. Обычно в проектной практике при расчете конечных температур теплоносителей при смешанных либо перекрестных схемах тока используют общепринятые уравнения для граничных схем тока для противотока и прямотока [120]. При этом по сравнению с универсальным методом вносится погрешность расчета конечных температур потока, достигающая —20-4-- -50%. В табл. 7 на конкретном примере показаны результаты и погреишости расчета общепринятым методом [120] по сравнению с предлагаемым. Исходные данные следующие горячая вода с начальной температурой /оя = 95°С охлаждается холодной водой, имеющей начальную температуру /вн = 20°С. Известно, что Со = 100000 кг/ч, Св 90000 кг/ч, Со = 1,1514 вт-ч/кг-град, Св = 1,163 вт-ч/кг-град, по = 1,01, тзпв == 1,01. Элемент — аппарат однократного перекрест- [c.119]

В зависимости от направления движения теплоносителей вдоль поверхности теплообмена различают теплообменные аппараты с прямотоком, противотоком, перекрестным током, в том числе одноходовые или многоходовые. [c.334]

Движение теплоносителей в пластинчатых теплообменниках может осуществляться прямотоком, противотоком и по смешанной схеме. Поверхность теплообмена одного аппарата может изменяться от 1 до 160 м , число пластин — от 7 до 303. НИИХИММЛШ рекомендует следующие стандартные размеры пластин [c.143]

Для изучения распределения поверхностей теплообмена дисперсных теплоносителей по высоте теплообменного аппарата, а также выявления зависимости между поверхностями твердых компонентов [116] были проведены две серии экспериментов. В первой серии пылегазовый поток (газ — мелкие частицы — 2) двигался снизу вверх и одновременно в том же направлении перемещались крупные частицы монодисперсного материала (прямоток). Во второй серии опытов крупные частицы двигались сверху вниз, а навстречу им — пылегазовый поток (противоток) (см. рис. 48). Эксперименты были г.роведены в неизотермических условиях. [c.169]

Рпс. 54. Изменение поверхностп по длине аппарата в зависимости от концентрации и диаметра частиц м третьего теплоносителя а—прямоток,. и = 0,0 —0,6 кг/кг I — [c.174]

В зависимости от особенностей технологического процесса и его конструктивного оформления возможно различное взаимное направление движения теплоносителей некоторые схемы их движения демонстрируются на рис. 7.9. Первые две (параллельное движение теплоносителей), называемые простыми, могут бьггь оформлены в виде прямотока (вид а) либо противотока (вид б). Остальные схемы именуют сложными на рисунке в качестве примера показаны перекрестный ток (вид в) смешанный ток 1-2 (вид г) — его индексация указывает, что первый теплоноситель делает один ход, а второй — два тройной поток (вид д), когда в одном аппарате первый теплоноситель обменивается теплотой сразу с двумя раздельными потоками. Взаимное направление движения теплоносителей важно в технологическом и расчетном плане, в частности при установлении средних температурных напоров, конечных температур теплоносителей, количеств переданной теплоты. [c.546]

На практике встречаются следующие схемы движения теплоносителей (рис. VII-17) а) прямоток — параллельное однонаправленное движение б) противоток — параллельное встречное движение в) перекрестный ток — движение во взаимно перпендикулярном направлении г) смешанные токи — один или оба теплоносителя совершают несколько ходов в аппарате, омывая часть поверхности по схеме прямотока, а другую — по схеме противотока или перекрестного тока. [c.344]

Теплообмен в атшратах. В рекуперативных аппаратах теплообмен теплоносителей осуществляется через стенку (рубашку, змеевик и т.п.). Движение теплоносителей по аппарату разделяют на прямоток, противоток, перекрестный ток и смешанные токи. Для прямотока и противотока (рис.З) тепловой поток, передаваемый через стенку, определяется следующим образом О = КРА1 г, где средняя разность температур Д1 в случае прямотока [c.265]

Пример 9.2. Вычисление среднелогарифмической разности температуры Д<лог при равных температурах теплоносителя на выходе. Горячая жидкость входит в тепло-обмекный аппарат при 7 1=150°С и должна быть охлаждена до Г2=90 С холодной жидкостью, входящей при температуре <1 = 35°С и нагреваемой до /2 = 90 С. Какие пре-имушества имеет прямоток над противотоком [c.309]

Рассмотрим реактор с подвижным плотшм слоем твердого теплоносителя. Такие реакторы обычно представляют из себя полый цилиндр (рис.1), в верхнюю часть которого через распределительные устройства поступает твердая гранулированная насадка. Газовый поток может подаваться как прямотоком, так и противотоком по отношению к направлению двигкения теплоносителя. Если рассматривать этот аппарат как реактор идеального вытеснения, то его математическое описание может быть представлено уравнениями покомпонентного материального баланса [c.397]

При решении задачи о выборе режимов работы и конструкции теплообменных аппартов с учетом предельного значения температуры стенки под этой предельной температурой понимается ее значение в одной наиболее напряженной точке. При расчетах принимается точка, соответствующая при противотоке тому элементу теплообменного аппарата, в котором соприкасаются теплоносители с наивысшей температурой (для низкотемпературных теплообменников— с низшей). При прямотоке определение точки теплообменника, в которой стенка будет иметь наивысшую температуру, несколько сложнее, а при перекрестном токе [c.220]

ЛОМ НИОПиКа. В аппарате распыленный материал подсушивается в прямотоке газообразным теплоносителем и окончательно досушивается на поверхности инертных тел, находящихся в состоянии виброкипения [11]. Установка состоит из распылительной камеры 1, в верхней крышке которой расположены форсунка 2 для подачи суспензии, и газопддводящего устройства 3. В нижней части камеры предусмотрен лоток 4 со ступенчатым перфорированным днишем 5 (с отверстиями размером 5 мм). Лоток прикреплен к корпусу на [c.37]

Наиболее распространены работающие при атмосферном давлении конвективные сушилки, в которых в качестве сушильного агента используют топочные газы, подогретый воздух или их смесь. Доля этих сушилок в общем числе применяемых сушильных аппаратов составляет около 80%. Процесс сушки в таких аппаратах происходит при прямоточном или противоточном движении теплоносителя и материала, а также при перекрестном их движении. По теплозатратам наиболее экономичны противоточные сушилки прямоток используют лишь в тех случаях, когда высушиваемый материал нельзя подвергать воздействию высокой температуры в конце процесса сушки. [c.265]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология