Осуществление ректификации в вакууме

Ректификация. Ректификация — эффективный метод. Используется в промышленных масштабах для разделения и очистки ряда редких элементов. Для разделения методом ректификации пригодны соединения Zr и Hf, обладающие относительно большей летучестью алкоголяты, молекулярные соединения тетрахлоридов с хлорокисью фосфора, тетрахлорнды. Практическое осуществление ректификации сопряжено со значительными трудностями алкоголяты кипят только в вакууме, получение молекулярных соединений с хлорокисью фосфора сопряжено с применением ядовитых и огнеопасных соединений фосфора и сложностью выделения циркония и гафния из комплексного-соединения после разделения [c.345]

Осуществление ректификации в вакууме [c.271]

Состав азеотропной смеси муравьиная кислота — вода зависит от давления, под которым находится система. С повышением давления содержание муравьиной кислоты в азеотропной смеси увеличивается (табл. 41). Поэтому при осуществлении ректификации муравьиной кислоты в вакууме можно увеличить выход концентрированной муравьиной кислоты. Кроме того, равнове- [c.170]

Высота сливного порога в большинстве случаев может приниматься равной 50 мм. При ректификации под вакуумом ее рекомендуется уменьшать до 12,5 мм, а при осуществлении химических процессов (когда необходимо большое время пребывания) увеличивать ДО 150 мм. [c.372]

Опубликованные данные о ректифицирующей способности насадочных колонн при попиленных давлениях носят, на первый взгляд, довольно противоречивый характер. Некоторые авторы [18, 90] определяли эффективность ректификации под вакуумом и при атмосферном давлении на различных смесях, а затем сравнивали полученные результаты. Такой метод оценки заведомо ошибочен, ибо игнорирует зависимость разделяющей способности колонны от физико-химических свойств разделяемых веществ. Поэтому анализ литературных данных целесообразно ограничить исследованиями, осуществленными с использованием одинаковых рабочих смесей во всем изученном диапазоне давлений. [c.111]

Основными частями установки для разделения смесей путем ректификации под вакуумом являются дистилляционный куб и ректификационная колонна. Дистилляционный куб играет роль парогенератора. Его задача — получение из кубовой жидкости пара в количестве, обеспечивающем проведение процесса разделения в ректификационной колонне с заданной производительностью. Роль ректификационной колонны заключается в осуществлении процесса массообмена между поступающим в нее паровым потоком и подаваемой на орошение жидкостью. Количество пара, получаемого в дистилляционном кубе, пропорционально количеству теплоты, переданной от теплоносителя кипящей жидкости. Количество теплоты, в свою очередь, пропорционально движущей силе процесса теплопередачи — разности температур теплоносителя и кипящей жидкости — и площади поверхности нагрева. [c.7]

Ректификация термически нестойких продуктов, обладающих низким давлением паров, приводит к необходимости осуществления процесса при пониженном давлении. Проведение ректификации под вакуумом сказывается на значении коэффициента относительной летучести разделяемых компонентов и в большинстве случаев облегчает процесс разделения. [c.489]

Аппараты предназначены для осуществления в них физических, химических или физико-химических процессов - ректификации, абсорбции, адсорбции, растворения, теплообмена без изменения агрегатного состояния, испарения, конденсации, кристаллизации, химических реакций и т. д. Характер работы аппаратов может быть непрерывный и периодический, при этом химико-технологические процессы в них могут протекать при давлениях от глубокого вакуума до сотен мегапаскалей и температурах от - 200 до +900 °С. [c.81]

Предложение производить ректификацию под вакуумом с целью увеличения разности состава фаз системы аргон—кислород не нашло пока применения, поскольку осуществление процесса ректификации смеси аргон—кислород под пониженным 128 [c.128]

Высота сливного порога в большинстве случаев может приниматься равной 50 мм. При ректификации под вакуумом ее рекомендуется уменьшать до 12,5 мм, а при осуществлении химических процессов-(когда необходимо большое время пребывания) увеличивать до 150 мм.. Длина сливного порога для клапанных тарелок определяется так же, как для колпачковых. Однако длина сливного порога не должна быть меньше половины диаметра тарелки и больше 0,85 диаметра тарелки. [c.275]

Метод щелочной экстракции гидроперекиси дает возможность выделять высококонцентрированный продукт (97— 98%-ный), который после кислотного разложения образует смесь, состоящую почти исключительно из фенола и ацетона. Ректификация такой смеси не вызывает особых затруднений. Недостатком этого метода является затрата около 600 кг едкого натра на 1 т фенола кроме того, для осуществления данного процесса требуется громоздкое и сложное оборудование (кристаллизаторы, вакуум-фильтры, большое подсобное хозяйство для получения СОг, холода и т. д.). [c.112]

Таким образом, ректификацию смеси циклогексанон — циклогексанол целесообразно проводить при абсолютном давлении 30— 50 мм рт. ст. Применение более глубокого вакуума неэффективно, так как не дает существенного улучшения условий разделения, затрудняя в то же время осуществление конденсации паров. [c.107]

Ректификаци смесе1 полициклических ароматических углеводородои - один из наиболее аффективных и простых способов их разделения. Этим методом можно успешно выделять аценафтен иэ смеси с другими истествами — компонентами поглотительной фракции, антрацен в смеси с фенантреном, а также карбаэол — из антраценовой фракции. Трудности осуществления ректификации — высокие температуры кипения и плавления полициклических ароматических соединений. Это создает трудности, связанные с необходимостью подвода тепла высоких параметров для обогрева низа колонны, опасностью ос-моления и коксования в нижней части аппарата, необходимостью выбора системы конденсации паров, исключающей образование кристаллических пробок (охлаждение горячим маслом или кипящей под давлением водой). Ректификация в вакууме снижает температуру кипения, повышает эффективность разделения и уменьшает опасность осмоления сырьа, но в то же время сближает температуры кипения и кристаллизации, что осложняет ведение процесса. Осложняет ректификацию и склонность полициклических ароматических соединений к сублимации, что приводит к забиванию коммуникаций, воздушников, вентиляционных систем. [c.358]

Состав азеотропной смеси муравьиная кислота — вода зависит от давления, под которым находится система. С повышением давления содержание муравьиной кислоты в азеотропной смеси увеличивается (см. табл. 39). Поэтому при осуществлении ректификации муравьиной кислоты в вакууме можно увеличить выход кон-Jцентрированной муравьиной Содержание муравьиной тс/юты кислоты. Кроме того, равнове-0 молярных / сие жидкость — пар в рассма- [c.146]

Роторный аппарат Р. М. Сафина. Для осуществления процессов ректификации под глубоким вакуумом, хемсорбционных процессов и обработки малоконцентрированных газов жидкими поглотителями может быть использован ротационный аппарат [50], схема одной ступени которого представлена на рис. V. 14. [c.163]

Основные применяющиеся типы колонн — с колпачковыми тарелками, с ситчатыми тарелками и насадочные. При ректификации в вакууме жидкостей с высокими температурами кипения находят применение главным образом насадочные колонны, которые обладают значительно меньшим гидравлическим сопротивлением, чем тарельчатые. В наса-дочной колонне внутри исчерпывающей и укрепляющей частей колонны находятся решетки, на которые укладывается насадка. Насадку загружают в колонну через верх, а для выгрузки ее в обеих частях колонны устроены специальные люки. Насыпная насадка может состоять из колец Рашига (металлических, фарфоровых, керамиковых), пустотелых шаров с прорезями, седлообразных пластинок, призматических и пирамидальных тел, спиралей, а также из дробленого кокса и кварца. Различные виды насадок показаны на фиг. 87 [197]. Применяемая насадка должна обладать большой поверхностью на (единицу объема, оказывать малое сопротивление потоку газа, а также иметь большой свободный объем для осуществления контакта жидкости и (пара. Для химической промышленности применяют главным образом керамические кольца, которые обладают высокой стойкостью к воздействию агрессивных [c.231]

Данные по коррозионной стойкости некоторых металлов,, в том числе ряда марок нержавеющих сталей, указывают на невозможность применения их в качестве конструкционных материалов при производстве большинства веществ особой чистоты [1, 3]. В последнее время для получения продуктов высокой чистоты нередко используется аппаратура из неметаллических материалов фторопластов, полиэтиленов, фенол-формальдегидных смол [4]. По химической и термической стойкости фторопласт-4 превосходит другие полимерные материалы [5]. Однако в условиях осуществления процесса ректификации кремнеэтилового эфира (относительно высокая температура и наличие вакуума) большинство полимерных материалов, в том числе и фторопласт, оказываются непригодными. Под воздействием нагрузки, образующейся в местах соединений в вакуумных аппаратах, во фторопласте возникают деформации в результате происходящего процесса рекристаллизации, т. е. так называемое явление псевдотекучес- [c.92]

Во избежание закоксовывания перегонку осуществляют под вакуумом с Одновременной подачей в куб небольщого количества перегретого острого пара. Для осуществления процесса в большем масштабе необходимо разработать непрерывный метод ректификации. [c.379]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология