Фактор материалоемкости

Оптимизационное проектирование. Проектирование технологических машин выполняют комплексно, с учетом множества противоречивых критериев качества минимальной массы (материалоемкости) и достаточной надежности, быстроходности и минимальной динамической нагруженности и т. п. При создании машины следует выбрать оптимальные параметры, наилучшим образом удовлетворяющие предъявляемым к машине многочисленным требованиям. Выбор неоптимального варианта конструкции заведомо дает отрицательные результаты, однако из-за весьма большого числа возможных решений при большом числе варьируемых факторов простой перебор вариантов, как способ поиска оптимальной конструкции, как правило, реально невыполним даже с использованием ЭВМ, В связи с этим приходится использовать специальные методы оптимизации, т. е. процессы поиска наилучшего решения. [c.37]

Предлагаемая читателям книга подготовлена к изданию до принятия решений о переходе экономики страны на рыночные отношения. В книге обобщен опыт перехода на хозрасчет целой отрасли промышленности, совершенствования плановых показателей и сокращения их числа, работы по показателю чистой продукции. Применение этого показателя позволило направить усилия коллективов предприятий на ресурсосбережение и прежде всего на снижение материалоемкости производства, как главного фактора роста национального дохода страны. [c.5]

Важнейший фактор повышения эффективности производства — снижение материалоемкости производства. Материальные затраты на 1 руб. товарной продукции уменьшились по сравнению с 1987 г. на 1,7%. Экономия от снижения материалоемкости составила 600 млн руб. [c.78]

Таким образом, основной фактор, обеспечивающий рост чистой продукции в отрасли,— снижение материалоемкости продукции. В 1987—1988 гг. за счет этого фактора обеспечено свыше 3/4 прироста чистой продукции. [c.100]

Еще более высокие результаты достигнуты на Московском нефтеперерабатывающем заводе. В 1988 г. при общем приросте чистой продукции на 11,4% на долю снижения материалоемкости приходится 9,3%. На заводе с первых дней работы в условиях полного хозрасчета и самофинансирования до всех подразделений (цехов, установок и бригад) доводят показатели чистой продукции и прибыли. Система образования фонда заработной платы и фонда поощрения по подразделениям привязана к этим конечным результатам, что явилось главным фактором роста эффективности производства на предприятии. [c.120]

Эффективность производства — важнейший экономический показатель, характеризующий соотношение полученных обществом экономических результатов и произведенных затрат. Основные факторы роста эффективности — интенсификация производства, улучшение использования производственного и научно-технического потенциала, механизация и автоматизация, внедрение научной организации труда, улучшение использования капитальных вложений, проведение режима экономии. Показатели эффективности производства на предприятии — рост производительности труда, увеличение прибыли, повышение фондоотдачи, рентабельности, снижение себестоимости и материалоемкости продукции, энергетических затрат, улучшение качества продукции и т. д. Повысить эффективность производства означает добиться [c.38]

Приведенные показатели являются средними и могут значительно колебаться в конкретных условиях получения и использования фосфогипса. В расчете не учтены потребность в фосфогипсе или продуктах его переработки в районе расположения объекта, цены на природное сырье, а также показатели производительности труда обслуживающего персонала, материалоемкости и расхода энергетических средств, степень загрязнения окружающей среды, загрузка транспорта и некоторые другие факторы. Но, несмотря на условность приведенных цифр, расчет дает представление об относительной целесообразности направлений и способов использования фосфогипса [51]. [c.18]

Несмотря на попытки освоения учеными технологии коксования, в конце 1940-х годов, основным препятствием для широкого распространения этого производства в промышленности вплоть до 1956 года являлось отсутствие достаточно совершенной и экономически приемлемой технологии процесса. Схема замедленного коксования нефтяных остатков, принятая в промышленности, явилась аналогом используемой в зарубежных странах (Канада, США). Основное отличие заключалось в следующем вместо двух реакторов на первой установке было установлено три реактора. Многие изменения, в том числе технологические, конструкционные были внесены в технологическую схему установки уже после внедрения и освоения в промышленности первых УЗК. Была выявлена зависимость между взаимодействием механических и технологических факторов, которая оказывает решающее влияние на производительность установок, качество кокса, материалоемкость и эксплуатационные затраты [43]. [c.10]

Основные факторы изменения материалоемкости нефтебитумов по отдельным видам материальных затрат следующие. [c.165]

В текущей пятилетке 1971 —1975 гг. снижение материалоемкости снижается как за счет совершенствования технологических процессов, так и за счет Других факторов, в числе которых существенное значение будет иметь внедрение в производство новых процессов, а также изменение структуры производства продукции. [c.212]

Влияние структурного фактора на величину материалоемкости видно из сопоставления затрат на производство отдельных видов продукции. [c.212]

Одним из решающих факторов снижения материалоемкости присадок является унификация ассортимента и совершенствование структуры их производства. Последнее объясняется разным уровнем материальных затрат в себестоимости производства отдельных присадок. Например, в 1985 г. для группы алкилфенольных присадок доля сырья в себестоимости производства составляла от 63,3 до [c.25]

Повышение качества присадок в современных условиях является одним из основных факторов, от которого зависят темпы роста производства смазочных масел с улучшенными эксплуатационными свойствами. Результаты проведенных исследований позволили установить, что благодаря организации промышленного производства новых высокоэффективных присадок снизилось количество присадок, добавляемых в товарные масла. Это привело к расширению ресурсов присадок и дополнительному выпуску высококачественных масел, созданию принципиально новых сортов смазочных масел с повышенными эксплуатационными свойствами и снижению их материалоемкости, расширению ассортимента и совершенствованию [c.27]

В современных условиях повышение качества присадок является одним из главных факторов снижения их материалоемкости, так как производство новых продуктов, как правило, характеризуется более низким уровнем материальных затрат [37, 38]. [c.29]

Таблица 1.9. Факторы, влияющие на снижение материалоемкости присадок

В двенадцатой пятилетке планируется провести мероприятия по совершенствованию производства присадок главным образом за счет строительства новых установок. В связи с тем что большая их часть будет введена в конце 1990 г., результаты воздействия новых установок на повышение обобщающего показателя эффективности будут видны в тринадцатой пятилетке. Поэтому проведены расчеты технико-экономических показателей с учетом ввода новых установок, по которым материалоемкость по сравнению с 1990 г. уменьшится на 4,2 %, производительность труда соответственно увеличится на 39,9 %, а обобщающий показатель эффективности подотрасли возрастет на 84,2 %. Поэтому в дальнейшем предлагается планировать сроки ввода новых установок с учетом сокрашения сроков внедрения новых разработок с тем, чтобы большую часть объектов строительства завершать и осваивать в пределах планируемого пятилетнего периода. Кроме того, анализ влияния отдельных факторов на повышение эффективности производства присадок позволил сделать вывод о том, что наиболее целесообразным с точки зрения повышения этого показателя в текущем десятилетии является повышение производительности труда и снижение материалоемкости присадок. [c.43]

Рассмотрим динамику показателя материалоемкости производства и определяющие его факторы (табл. 7). Материалоемкость производства химической продукции за 1971—1980 гг. снизилась на 13,1%. На динамику и уровень материалоемкости производства химической продукции влияет комплекс взаимосвязанных факторов изменение в техническом уровне и структуре (отраслевой, видовой) производства, условиях добычи горно-химического сырья, состояние технологической дисциплины, нормирование и организация хранения сырья и материалов и ряд других. [c.279]

ТАБЛИЦА 7. ИЗМЕНЕНИЕ МАТЕРИАЛОЕМКОСТИ ПРОДУКЦИИ ПОД ВЛИЯНИЕМ ОТДЕЛЬНЫХ ФАКТОРОВ [c.279]

Становление и быстрое развитие отраслей промышленности, определяющих технический прогресс, связаны в первую очередь с огромным притоком капиталов в эти отрасли. Сравнительно высокий уровень и темпы роста капиталовложений были одним из основных факторов экономического развития страны. Росту капиталовложений в немалой степени способствовала государственная политика, стимулирующая инвестиции системой налоговых льгот, ускоренной амортизацией основных фондов, увеличением военных заказов. По объему капиталовложений ( 43%) промышленность стоит на первом месте среди отраслей экономики [17]. Внутри этой отрасли экономики наблюдается тенденция к падению удельного веса капиталовложений в добывающую промышленность, что связано с уменьшением материалоемкости производства, вызванным всесторонней экономией сырья под влиянием технического прогресса. В обрабатывающей промышленности старые отрасли в значительной степени перестали быть источником большой прибыли на инвестированный капитал, что вызвало его отлив в новые, более прибыльные отрасли. Увеличивается прирост капиталовложений в машиностроительную, электротехническую, химическую и другие отрасли обрабатывающей промышленности (табл. 5) [18, 19]. [c.11]

Основными факторами, влияющими на динамику материалоемкости, являются изменения цен. на потребляемые материалы изменения в структуре продукции изменения в структуре потребляемых материалов - комплексное использование сырья сокращение непроизводительных расходов особенности хозяйственного года (освоение новой продукции, реконструкция и т. п.). [c.414]

К первой группе факторов могут быть отнесены развитие кооперированных связей и изменение материалоемкости и трудоемкости продукции, изменение цен на сырье, материалы и готовую продукцию и др. Так, с увеличением степени кооперирования, ростом удельного веса кооперированных поставок в составе валовой продукции показатель фондоотдачи улучшается (за счет изменения соотношения затрат прошлого и живого труда, увеличения материалоемкости продукции и снижения ее трудоемкости). Повышение цен на выпускаемую предприятием продукцию в текущем году приводит к увеличению фондоотдачи, и, наоборот, понижение цен на выпускаемую продукцию снижает ее. [c.123]

Важное значение имеет совершенствование показателя оценки объема производства, по которому определяется размер средств, выдаваемых учреждениями Госбанка для выплаты заработной платы. В качестве таковых ранее применялась валовая, товарная, реализованная продукция. Теперь будет широко использоваться нормативно-чистая продукция, нормативная стоимость обработки. Переход к нормативному порядку планирования зарплаты (на рубль товарной, нормативно-чистой продукции или нормативной стоимости обработки) позволит устранить искажающее влияние на степень действительного выполнения плана по фонду заработной платы целого ряда факторов изменений в материалоемкости производства, удельных весов покупных полуфабрикатов, колебаний в рентабельности, изменений в оптовых ценах и т. п. [c.174]

Состав и структура затрат на производство зависят от характера производства в той или иной отрасли промышленности, от соотношения материальных и трудовых затрат и других факторов. Химическая промышленность относится к материалоемким отраслям. Структура затрат на производство по химической и нефтехимической нромышленности за 1978 г. представлена в табл. 3. [c.46]

Сырьевой фактор. Обеспеченность отрасли сырьевыми ресурсами— важнейший экономический фактор развития химического производства, экономическое значение которого определяется значительной материалоемкостью химического производства. Большинство химических производств имеют большой материальный индекс производства 2—5 т исходного сырья на 1 т готового продукта, а если учесть материальные затраты сопряженных отраслей, то этот индекс составит 8—15 т. Отсюда очевидно, что при размещении химических производств сырьевой фактор иногда является определяющим. [c.144]

Весьма важным экономическим фактором, определяющим в значительной степени развитие производства полимерных материалов, является наличие своевременно подготовленной сырьевой базы, так как производство полимерны.ч материалов относится к числу наиболее материалоемких отраслей химической промышленности. В частности, на технико-экономические показатели производства химических волокон существенно влияют затраты сырья. В общей себестоимости химических волокон стоимость сырья составляет для ацетатной текстильной нити 57%, вискозного штапельного волокна 59%, капроновой кордной ткани 62%, штапельного волокна нитрон 67%, штапельного волокна лавсан [c.9]

Структура оборотных фондов характеризуется соотношением их отдельных видов. На структуру оборотных средств оказывает влияние сложность и материалоемкость продукции, стоимость потребляемого материала, длительность производственного цикла, условия материально-технического снабжения, степень специализации и кооперирования и ряд других факторов. [c.32]

Указанные факторы существенно разнятся по отраслям пром-сти и географич. районам или зонам страны. В частности, большие различия имеются по наиболее существешш1 1у фактору — материалоемкости изделий. Характерны в этом отношении, напр., различия разных отраслей пищевой пром-сти, к-рые могут быть по этому признаку разделены на 2 группы. Первая группа, куда входят сахарная, молочная, мясная, маслобойная и нек-рые другие отрасли, характеризуется высокими нормами расхода сырья на 1 единицу готовой продукции. Так, на 1 т вырабатываемого сахара расходуется ок. 5—6 т сахарной свеклы, на 1 т животного масла — ок. 22,5 т, а на 1 т сыра — ок. 13 т цельного коровьего молока. Аналогичные высокие нормы характеризуют расход сырья в других перечисленных отраслях. Вторая группа отраслей пищевой пром-сти, в к-рую входят хлебопекарная, пивоваренная и нек-рые другие, характеризуется низкими расходами сырья на I т готовой продукции (менее 1 т на 1 т готовой продукции). Так, на 1 т печеного ржаного хлеба расходуется 0,6 т. муки, на 1 то пива без тары — 0,25 т сырья, а на 1 г пива в бутылках — 0,1 т сырья. [c.113]

Современные бутылкомоечные машины материалоемки. Установлено, что габаритные размеры, масса машины, приведенные затраты существенно зависят от правильно выбранного числа зубьев звездочки и шага цепи бутылконосителей, количества гнезд в бутылконосителе и других факторов, которые необходимо учитывать при проектировании. [c.243]

Ведущим фактором, обусловившим рост материалоемкости битумного производства, было улучшение качества дорожных марок битумов н расширение ассортимента вырабатываемой продукции. Так, доля дорожных битумов улучшенных марок (БНД) возросла с 17% в 1970 до 30,5% в 1973 г. (в 1965 г. эти битумы не вырабатывались). Изменение индекса ассортиментности [1—2] составило (к 1965 г.) в 1970 г. 1,046, а в 1973 г.—1,111, т. е.ассортимент битумов усложнился в 1970 г. на 4,6, а в 1973 г.— на 11,1%. [c.164]

Как ззздно из приведенных в табл. 1.8 данных, наличие многих факторов снижения материалоемкости присадок обусловливает необходимость комплексного подхода к экономии сырья, охватывающей стадии его производства, транспортировки и переработки [42]. [c.34]

Темпы и уровень производительности труда в отдельных отраслях химической промышленности различны, что определяется различием в уровне техники, материалоемкости и организации производства. Па рост нроизводительпости труда оказывает влияние комплекс факторов, одпако на всех рассматриваемых этапах повышению технического уровня нроизводства придается первостепенное значение (табл. 6). [c.277]

Изменение этих показателей происходит под влиянием многих факторов, действующих в разных направлениях. Результаты исследований показали, что по указанной выше представительной группе отраслей химической промышленности к основным факторам снижения материалоемкости относятся совершенствование технологии, применение более экономичных видов сырья и материалов, структурные сдвиги, в результате которых повышается доля отраслей с меньшими удельными материа.ль-1ШМИ затратами. Улучшение качества продукции приводит больпсей частью к повышению материалоемкости. Химическая и нефтехимическая промышленность характеризуются сравнительно высокими показателями рентабельности (прибыль в процентах к стоимости производственных основных фондов и материальных оборотных средств) (табл. 6), Прибыль в отрасли увеличилась с 1,7 млрд. руб. в 1965 г. и 3,7 в 1970 г. до [c.294]

Возможности эксномии затрат овеществленного труда связаны прежде всего с сокращение., материалоемкости производства в результате совершенствования конструкций изделий, применения передовой технологии, использования заменителей и т. п., с тем чтобы обеспечить увеличение выхода конечной продукции при данном объеме сырья и материалов. Улучшение использования и более экономное расходование основных производственных фондов связано как с экстенсивным, так и с интенсивными факторами их использования. Важное значение при этом наряду с ростом производительности трудя имеет, в частности, увеличение ко.эффициента сменностн работы оборудования, ускорение освоения новых производственных мощностей, сокращение количества неустановленного и неиспользованного оборудования. [c.153]

Пофакторное обоснование норм расхода материальных ресурсов в химических ттроизводствах, отличающихся высокой материалоемкостью, имеет большое значение не только при расчете текущих норм, но и при их пересмотре и использовании в планировании и управлении. Расчет влияния технологических параметров, выступающих нормообразующими факторами, на текущие нормы расхода производственных ресурсов дает возможность существенно повысить достоверность нормативной базы и усилить контроль за проведением организационно-технических мероприятий. [c.45]

Для химической, как и других отраслей прохмышлен-ности, важнейшими факторами дальнейшего снижения себестоимости иродукнии являются улучшение использования производственных фондов, ускорение процессов автоматизации и механизации производства, сокращение доли живого труда в результате роста его производительности, всемерное снижение материалоемкости продукции. [c.48]