Анализ структуры продукции

Анализ объема и структуры продукции [c.401]

Анализ структуры себестоимости позволяет определить основные факторы ее снижения. Важнейшим источником снижения себестоимости продукции является повышение производительности труда. С внедрением новой техники, передовых методов технологии и организации производства увеличивается выпуск продукции в расчете на одного работающего. При этом заработок каждого рабочего растет, но сумма заработной платы, приходящаяся на единицу продукции, сокращается. Чем быстрее растет производительность труда и выше темпы ее роста по сравнению с темпами роста средней заработной платы, тем в большей мере снижается себестоимость продукции. Этот источник имеет особо важное значение в трудоемких производствах. [c.178]

Для определения наиболее существенных и рациональных путей снижения себестоимости продукции в каждом конкретном случае необходим постоянный детальный анализ структуры себестоимости и ее динам-ики. [c.254]

Анализ структуры продукции [c.425]

Создание ХТС с высокими технико-экономическими показателями способствует улучшению качества выпускаемой продукции, сокращению норм расхода сырья и энергии, защите окружающей среды. Методам решения этой проблемы и посвящена данная книга, написанная совместно специалистами СССР и ГДР. В ней рассмотрены основные классы задач создания оптимальных ХТС методы автоматизированного анализа структур ХТС методы и алгоритмы расчета статических и динамических режимов [c.3]

Анализ структуры себестоимости продукции позволяет правильно определить пути ее снижения. Так, если в себестоимости продукции большую долю составляют затраты на сырье, то и наибольшее ее снижение может быть достигнуто в результате увеличения выхода продукции и сокращения потерь. Практически все мероприятия для этой цел будут экономически оправданы. При большей доле условно-постоянных расходов основной фактор снижения себестоимости — увеличение объема переработки сырья. [c.254]

Промежуточные цели характеризуют решения частных задач. Например, в освоении производства новой продукции такими целями являются утверждение технического задания, разработка рецептуры, материальная подготовка производства и т. д. Промежуточные цели взаимосвязаны по результатам и по временной последовательности их осуществления. Они различаются по уровню их соотношения с основной целью. Так, утверждение технического задания на новую продукцию относится к первому уровню, разработка рецептуры — ко второму, материальная подготовка — к третьему и т. д. Сложность установления уровня промежуточных целей возрастает по мере роста масштаба и сложности разработок. Поэтому процесс разработки исходного сетевого графика начинается со структурного анализа комплекса работ и выявления последовательности их выполнения и взаимосвязи. Составление такой структуры ( дерева системы ) осуществляется специалистами. По каждой группе работ назначаются ответственные за их выполнение. [c.102]

Проведите сопоставительный анализ структуры себестоимости отраслевой, подотраслевой и себестоимости продукции на Вашем предприятии. [c.68]

Анализ структуры капитальных и энергетических затрат нз предприятиях химической и нефтехимической промышленности показывает, что капиталовложения в массообменное оборудование составляют в среднем около 20% общей стоимости аппаратуры, а энергетические затраты на процессы разделения достигают 50% себестоимости продукции. [c.114]

Анализ структуры себестоимости продукции на предприятиях, в отраслях по годам дает возможность изучить динамику отдельных видов затрат, выявить основные факторы, влияющие на величину и структуру себестоимости. [c.182]

По результатам анализа объема и структуры продукции производится объективная оценка состояния выпол- [c.32]

Для экономического анализа себестоимости продукции и учета влияния изменений, происходящих в технике, технологии и организации производства, на ее снижение необходимо определить структуру себестоимости, т. е. соотношение между различными видами затрат, образующих себестоимость. Структура себестоимости может быть рассчитана как в поэлементном разрезе, так и по калькуляционным статьям расходов. [c.135]

Анализ структуры себестоимости химической продукции, исчисленной по калькуляционным статьям расходов, позволяет выявить специфические технико-экономические особенности производства конкретных видов продукции (табл. 6.4). Это оказывается необходимым при определении влияния важнейших технико-эко-номических факторов на величину отдельных групп расходов. [c.137]

В прошлом основным направлением в деятельности карбидно-ацетиленовых комбинатов был выпуск удобрений, и прежде всего цианамида кальция. На нужды органического синтеза выделялось каких-нибудь 10% продукции этих комбинатов. Так, в 1938 г. структура потреб.чения карбида выглядела следующим образом 61% шел на производство удобрений, 11 — на нужды органического синтеза, 25 — непосредственно в продажу и 3% — на экспорт. В 1948 г. производство удобрений поглощало 63% полученного карбида, органический синтез — 11,4%, внутренний рынок (непосредственная продажа) — 25,6%. Однако начиная примерно с 1951 г. в связи со становлением и развитием промышленности синтетических смол и синтетических волокон потребление карбида в сфере производства продуктов органического синтеза начало быстро увеличиваться. Что же касается использования карбида для получения удобрений, то с 1955 г. наметилось сокращение не только его относительных, но и абсолютных масштабов. В 1957 г. на производство продуктов органического синтеза впервые было использовано больше карбида, чем на производство удобрений (цианамида кальция). Анализ структуры потребления карбида за этот год показывает, что доля его выпуска, направляемая на получение удобрений, которая прежде была наиболее высокой, сократилась до 36,2%. Зато доля, используемая для производства продуктов органического синтеза, достигла 42%, заняв первое место (непосредственно в продажу пошло 22% произведенного карбида). По данным, относящимся к 1960 г., потребление карбида в производстве удобрений упало до 18,9%. В то же время доля потребления карбида в производстве продуктов органического синтеза достигла 65% (абсолютное количество потребленного в области органического синтеза карбида увеличилось по сравнению с 1950 г. в 16,7 раза). Таким образом, прежняя структура японских карбидно-ацетиленовых комбинатов, опиравшихся в первую очередь на производство цианамида кальция, сменилась такой структурой, в которой ведущую роль стали играть продукты органического синтеза. [c.93]

По своей структуре этот показатель зависит главным образом от составляющей недовыработки продукции. Из анализа структуры прямого или непосредственного ущерба следует, что главной составляющей здесь является брак [c.232]

Для подготовки перевода потребителей на использование очищенных технических продуктов взамен дефицитных реактивов был проведен специальный анализ структуры потребления реактивов технологического назначения. Для анализа было отобрано около 20 крупнотоннажных реактивов с годовым объемом производства несколько десятков тысяч тонн при удельном весе в общем выпуске продукции подотрасли около 20%. Основные признаки отбора продуктов - проведение по этим продуктам научно-исследовательских работ, предшествующих созданию,- новых или реконструкции действующих производств острая дефицитность продуктов (степень обеспечения потребности в среднем по отобранной группе - 55%) проведение работ по организации производства реактивов технологического назначения в комплексе с выпуском одноименных технических продуктов. [c.101]

Для изучения эффективности и продолжительности оперативной работы применяется хронометраж, в процессе которого исследуются структура и продолжительность операции по составляющим элементам. На нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях с помощью хронометража изучают повторяющиеся работы малой продолжительности отбор проб, переключение резервуаров, проведение лабораторных анализов, затаривание продукции и т, д. При хронометраже продолжительность операций фик- [c.77]

При определении путей снижения себестоимости продукции надо исходить из анализа структуры себестоимости. Значение каж- дого фактора определяется тем, в какой мере он влияет на сокращение наиболее крупных статей затрат. Это не означает, однако, что не нужно проводить мероприятия, способствующие снижению менее значительных статей затрат. Основные пути уменьщения се- [c.244]

Анализ структуры номенклатуры МТР, используемых на ПЭН и РЭН в Оренбурггазпроме, позволяет выявить производителей, с которыми наиболее целесообразно проводить данную работу. Для рассматриваемого предприятия таковыми являются производители химической продукции, на долю которых приходится почти половина затрат на материалы - 48 %, и производители металлопродукции - 11 %. [c.24]

Анализ себестоимости показывает, что часть составляющих затрат вносит незначительный вклад в ее величину, часть затрат постоянна (не меняется в процессе оптимизации при изменении управляющих воздействий), поэтому при оптимальном управлении химическим производством в качестве обобщенного показателя эффективности производственных процессов рекомендуется [222—224 ] применять не себестоимость продукции в целом, а только меняющуюся ее часть — технологическую составляющую себестоимости (ТСС). При этом в каждом конкретном случае необходимо проводить тщательный анализ себестоимости с целью правильной оценки ТСС. Статьи затрат, которые входят в ТСС должны прямо или косвенно выражаться через изменяемые технологические параметры. Расчет ТСС позволяет определить вклад подсистемы и отдельных параметров в общепроизводственные затраты и выявить структуру подсистем, для которых экономически целесообразна постановка задачи оптимального управления. [c.386]

Между молекулярной структурой нефтяного сырья и кристаллической структурой изготовленной из него углеродной продукции существует четкая связь, что позволяет управлять процессами производства нефтяного углерода и его облагораживания. Кристаллит-ную структуру нефтяного углерода определяют методами рентгеноструктурного анализа, электронно-парамагнитного резонанса и др. [c.148]

Отчетная себестоимость всей товарной продукции не сравнима с плановой, так как фактический вьшуск продукции может отличаться от планового по объему и по структуре производства. Поэтому для нужд анализа фактический объем всей товарной продукции пересчитывают на плановую себестоимость и с ней сравнивают отчетные данные. Большое влияние на себестоимость несравнимой продукции оказывают темпы освоения. Чтобы проверить этот показатель, целесообразно при анализе выделить несравнимую продукцию (табл. 22). [c.247]

В иаи1ем примере при выполнении плана по выпуску продукции на 104,9 % фонд заработиой платы израсходован на 103,3 %. Как было отмечено выше, предприятие имеет право дополнительно расходовать 0,6 % планового фонда заработной платы на каждый процент перевыполнения плана по валовой продукции, т, е, 4,9х х0,6 = =2,94 %. Фактически израсходовано 3,3 % сверх планового фонда. Таким образом, допущен относительный перерасход на 0,36 %. Анализ выполнения плана по заработной плате завершается анализом структуры фонда заработной платы. Сравнение фактической структуры фонда заработной платы с плановой позволяет судить о правильности использования фонда, организации оплаты труда, наличии сверхплановых выплат (доплата за работу в сверхурочное время, оплата простоев). В результате анализа должны быть намечены мероприятия по устранению выявленных недочетов, улучшению использования фонда заработной платы. [c.283]

Шинная промышленность относится к таким отраслям народного хозяйства, где доля ручного труда на заготовительно-сборочных операциях еще велика, и поэтому вопросы механизации и автоматизации здесь имеют большое значение. Процесс автоматизации сборки покрышек пневматических шин не может быть успешно осуществлен без учета таких факторов, как технологичность изготовления деталей и покрышки в целом, структура ее себестоимости и анализ качества продукции. Проектирование механизмов и средств автоматизации сборки покрышек следует начинать с анализа себестоимости и технологичности операций изготовления, изучения совок упности свойств материала и изделия, а также разработки способов, позволяющих осуществить изготовление покрышек наиболее рациональными и экономичными методами. [c.215]

В работе [11] декомпозиция осуществляется на основе технико-экономического анализа структуры себестоимости продукции. В результате выявлены подразделения и установки производств, уп-, равление которыми оказывает определявшее влияние на критерий оптимизации - минимум затрат на гфоизводство товарной продукции. [c.13]

Группировку затрат по экономическим элементам используют для увязки показателей себестоимости с другими разделами планов предприятия — с планом по труду и кадрам, финансовым планом, планом материально-. технического снабжения для определения и анализа структуры себестоимости на всех уровнях хозяйствования вплоть до промышленности в целом для классификации предприятий и отраслей на материально-, топливно-, энерго-, фоидо- и трудоемкие, что имеет важное значение для выявления резервов снижения себестоимости, исчисления величины созданного национального дохода, размещения предприятий по территории страны и для других целей. Классификация затрат по экономическим элементам служит для определения заданий по снижению себестоимости продукции, расчета потребностей в оборотных средствах, расчетов сравнительной эффективности. [c.182]

Анализ структуры себестоимости продукции различных отраслей промышленности в поэлементном разрезе позволяет выявить специфические технико-экономические особенности отдельных отраслей, их материало-, энерго-, фондо-, трудоемкость (табл. 6.2). [c.135]

Анализ структуры прямого или непосредственного ущерба завода позволяет сделать выво Д, что наибольший ущерб при перерывах электроснабжения, происходит за счет тех сосгавляющих, которые связаны с нарушением технологических процессов и, в первую очередь, металлургических цехов, как-то брак продукции, порча основного оборудования и удлинение технологического процесса. [c.121]

Прекращение электроснабжения обувной фабрики практически не вызывает брака продукции. Из анализа структуры прямого ущерба следует, что брак продукции невелик и не определяет вел1ичины прямого ущерба. [c.242]

По этой методике и рассчитана трудоемкость продукции иро-пессов и производительность труда в масляном производстве. Анализ структуры трудовых затрат по производствам показал, что трудоемкость масляного производства достигает на заводе № 1 [c.155]

Анализ структуры трудоемкости производства продукции на установках селективной очистки масел выявил, что на заводе jYq 1 основная доля трудовых затрат приходится на услуги вспомогательных цехов, а на заводе № 2 — основных. По расчетным данным, затраты труда на заводах № 1 и № 2 составили соответственно в основных цехах 40,5% (0,42 чел-ч1т) и 52,5% i0,608 чел-ч1т), во вспомогательных — 59,5% (0,62 чел-ч1г) w 47,5% (0,55 чел-ч1т). Весьма существенно различались издерл ки труда технологического персонала. Трудоемкость последних составила 0,29 чел-ч1т (28,1% всех затрат) на заводе Л" 1 и 0,48 чел-ч1т (47%) на заводе № 2. [c.157]

Наиболее важной частью анализа выполнения плана по труду является анализ производительности труда. Оп включает оценку выполнения задания по росту производительности труда и выяснение причин, вызывавших отклоие ШЯ от плана. Чтобы определить, какая часть прироста валовой продукции обусловлена приростом средней выработки, надо из средней суммы выработки на одного работника за отчетный период исключить сумму выработки соответствующего периода прошлого года, а полученную раз1гость умножить на фактич. численность работников (см. Показатели выполнения плана производительности труда). Затем выясняется влияние па достигнутый уровень выработки структуры продукции (измене[П1с в ней уд. веса изделий с различной трудоемкостью). Напр., план по выработке в ден. выражении выполнен на 102,3%, а в нормо-часах или в нормативной нроизводстве шой зарплате — на 103% следовательно, на выполнение плана по валовой продукции предприятием затрачено больше труда, чем было предусмотрено планом. [c.38]

Анализ структуры потребления цеолитов в США и Японии показывает, что более половины добычи идет на сельское хозяйство. Другая область применения природных цеолитов — бумажная промышленность, а в последние годы — адсорбционная и ионообменная технология. В зависимости от области применения цены на товарные природные цеолиты за рубежом колеблются от 10 до 200 долл. за 1 т. В СССР добыча природных цеолитов осуществляется на нескольких предприятиях. Затраты на производство 1 т цеопитовой продукции составляют 5—40 руб. [c.7]

Мы покупаем все реактивы у фирмы Be kman. Из всех доступных ранее секвенаторных реактивов продукция этой фирмы —самая дорогая, но реактивы только этой фирмы имеют гарантию проверки на секвенаторе. Поскольку каждый из реактивов по отдельности проверен на секвенаторе и все реактивы имеют наименьшие изменения качества от партии к партии, то при работе с ними меньше всего шансов на неудачи в анализе структуры [c.431]

Детальный анализ прироста (уменьшения) чистой продукции по факторам предусматривает оценку влияния измей ния отдельных элементов затрат (сырья, материалов, электроэнергии и т.д.), структуры вырабатываемой продукции, цен на сырье и материалы и т.д. Для этого детально анализируют влияние каждого фактора, с одной стороны, на объем производства товарной продукции, а с другой — на материальные затраты на 1 руб. товарной продукции. [c.62]

В связи с широким внедрением поточных анализаторов качества количество лабораторных анализов заметно сократилось, и это позволило упростить структуру подразделений лабораторного контроля. На крупных нефтеперерабатывающих и нефтехимических производственных объединениях рекомендуется предусматривать две лаборатории 1) лабораторию технического контроля (ЛТК), выполняющую функции лабораторного аналитического контроля производства и функции ОТК в части готовой продукции, и 2) центральную лабораторию, выполняющую опытно-исследовательские работы и методическое руководство ЛТК. На средних и небольших НПЗ и НХЗ создается центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ), которая осуществляет функции лабораторного контроля производства, ОТК и ведет в небольшом объеме исследовательские работы. В зависимости от выполняемых функций в состав ЛТК и ЦЗЛ включают следующие лаборатории (группы) контрольные, товарные, газохроматографическую, газокаталитическую, моторных испытаний, санитарную аналитическую и др. [c.152]

Основными задачами анализа плана выпуска и реализации продукции являются оценка выпо. текия плана по объему реа-.тзацин и выпуску продукции, структуре, номенклатуре, качеству и обществ( нной полезности выявление п[)ичин, вызываю HU1X отклонение при выпуске продукции против плановых значений выявление впутрипроизводствепных резервов дальнейшего риста объема и реализации иродукции, ее качества разработка мероприятий ио мобилизации резервов, повышающих рост производства и реализации продукции. [c.35]