Основные характеристики насосной установки

Работа насоса и насосной установки характеризуется рядом основных параметров подачей Q, напором Я, мощностью iV, КПД т1, кавитационным запасом АЛ и частотой вращения п. Зависимости между основными параметрами насосов для различных режимов работы принято представлять в графической форме - в виде характеристик. Характеристикой насоса называют графики зависимости основных его параметров от подачи при постоянной частоте вращения ротора насосного агрегата. Характеристики насосов строят по результатам их испытаний, проводимых в лабораторных условиях, на специальных стендах. Кривая Я = /(<2)> называемая напорной характеристикой, имеет особое значение при эксплуатации насосов- Кривые H Q), N Q) и n(Q) представляют энергетические характеристики насоса. Кривая [c.13]

Вспомогательные насосные установки. Для обеспечения нормальных условий эксплуатации основного оборудования и сооружений узла насосной станции применяют различные вспомогательные насосные установки. В зависимости от технологической схемы установки основного оборудования, его характеристик, а также конструкции сооружений узла, их взаимного расположения и местных условий определяется необходимость в тех или иных вспомогательных установках и их характеристиках. Ниже приводим перечень и назначение отдельных вспомогательных установок и методы выбора их характеристик и оборудования. [c.228]

Общий вид насосной установки левой сборки показан на фиг. 21, а характеристика и основные размеры этих установок приведены в табл. 4. [c.55]

Основные характеристики насосной установки [c.267]

Основными характеристиками насосной установки являются ее производительность, создаваемый установкой напор и мощность двигателя, обеспечивающего ее работу. Рассмотрим несколько подробнее эти характеристики. [c.267]

Пример расчета. Приведем предварительные расчеты насоса ПАК-50, конструкция и геометрические размеры которого приведены выше. После определения геометрических размеров конструкции насоса производят расчет рабочих характеристик насосной установки для трех основных точек рабочего режима компрессора ( = 200, 200, 400 об/мин) при геометрической высоте подъема [c.86]

Наиболее распространенным типом центробежных насосов являются одноступенчатые насосы с горизонтальным расположением вала и рабочим колесом одностороннего входа. На рис. 4.6 показана насосная установка, состоящая из центробежного насоса 3 типа НЦС, электродвигателя 5, служащего приводом для насоса и смонтированного вместе с ним на раме 6. Этот насос применяется в основном для откачивания чистой воды при разработке котлованов под фундаменты и траншеи, также для других подобных работ в различных отраслях промышленности и строительства. Насос оборудован всасывающим рукавом 2, снабженным фильтром 1 и напорным патрубком 4. Привод насосов этого типа, помимо электродвигателя, может осуществляться бензиновыми двигателями внутреннего сгорания. Характеристика насоса НСЦ-1 приведена на рис. 4.7. [c.155]

Удачное представление полных характеристик насоса является залогом успеха при расчете переходного процесса насосного агрегата. Если принять за нормальные величины значения параметров насоса в оптимальном режиме (индекс л ), то основные относительные параметры насосной установки можно определять следующими отношениями [c.230]

Теоретические характеристики получают, пользуясь основными уравнениями центробежного насоса, в которые вводят поправки на реальные условия работы насосной установки. Так как на работу насоса влияет большое число факторов, которые трудно, а иногда и невозможно учесть, теоретические характеристики насоса неточны и ими практически не пользуются. Истинные зависимости между параметрами работы центробежного насоса определяют экспериментально, в результате заводских (стендовых) испытаний насоса или его модели. [c.53]

Измерения по схеме, показанной на фиг. 50, можно считать наиболее приемлемым для испытаний компрессоров, используемых в пневматических насосных установках. По показаниям термометра 7 определяем начальную температуру сжатого воздуха, поступающего в пневматический трубопровод. Ее можно рассматривать как конечную температуру сжатия в эквивалентном компрессоре для определения среднего значения показателя политропы сжатия воздуха. При этом следует учесть, что при сжатии воздуха, помимо основного выделения тепла, имеет место и некоторое дополнительное выделение тепла в результате трения порщня компрессора о его стенки и трения воздушного потока во всасывающих и нагнетательных клапанах, что несколько повышает температуру цилиндра и тем самым снижает интенсивность теплоотдачи воздуха, а также несколько повышает конечную температуру сжатия, фиксируемую термометром 7 и учитываемую тем самым при определении среднего значения показателя политропы рабочего процесса компрессора. Поэтому величина этого среднего значения, определяемая по показаниям термометра 7, является основной энергетической характеристикой теплового режима компрессора, учитывающей явления как тормозящие, так и ускоряющие интенсивность теплообмена сжатого воздуха в компрессоре. Ве тичину повышения температуры определяют как [c.152]

В результате аналогичного сравнения остальных характеристик строят графики, характеризующие изменения основных рабочих параметров при возврате сжатого воздуха в испытуемый компрессор. Таким образом, в результате описанных выше испытаний компрессора получают все необходимые экспериментальные данные для расчетов по применению испытуемого компрессора в пневматической насосной установке первого или второго класса. При этом мы рассматривали основные испытания, которые связаны с определением основных характеристик компрессора. При работе над усовершенствованием конструкции компрессора на описанной экспериментальной установке можно провести ряд испытаний, носящих частный характер. [c.167]

Для построения основных рабочих характеристик следует обеспечить достаточную точность измерения расхода поступающего в насос воздуха, воды на выходе нз насоса и температуры во время рабочего процесса. При этом все измерения производят во время работы пневматической насосной установки. Наиболее удобным можно считать использование уже испытанного компрессора, по рабочим характеристикам которого просто определяется величина искомого расхода сжатого воздуха при рабочем процессе для фиксированных чисел оборотов компрессора. Поэтому при испытаниях пневматической насосной установки желательно применять тот компрессор, который используется в установке при эксплуатации ее (предварительно испытав этот компрессор и построив его рабочие характеристики), или любой другой компрессор, характеристики которого имеются. [c.170]

Для обеспечения нормальных условий эксплуатации основного оборудования и сооружений узла насосной станции применяют различные вспомогательные насосные установки, В зависимости от технологической схемы установки осно оборудования, его характеристик, а также конструкции сооружений [c.227]

Методика выбора основных насосов описана в 15. Назначив число насосов, подачу одного иасоса определяют по формуле (34). При этой подаче напор выбранного по сводному графику полей (Q—Н) насоса должен быть (1.... ..1,15) Н, гдеЯ — требуемый напор,определяемый пос юр-мулам (42) или (44). В схемах с контррезервуаром для обеспечения режима транзитной подачи воды в башню желательно, чтобы рабочая точка в час максимального водопотребления лежала в правой части рабочей зоны характеристики насоса. При сопоставлении вариантов КПД насосной установки определяется по формуле (35) для режима подачи в час максимального водоразбора. [c.96]

Для обеспечения нормальной эксплуатации основных насосных агрегатов необходимы различные дополнительные системы, состав и характеристики которых определяются типом и технологической схемой установки основного оборудования, компоновкой сооружений узла, гидрологическими характеристиками водоисточника и особенностями местных условий. [c.108]

Основной недостаток насосно-аккумуляторной установки — значительные габаритные размеры и масса аккумулятора. Значительно меньшие габаритные размеры и масса у насосной установки с авторегулируемым насосом (рис. 2.19, г). В ней, как и в предыдущем случае, отсутствуют непроизводительные потери энергии вследствие перелива жидкости под давлением через клапан. Во втором периоде работы гидропривода подача жидкости снижается путем регулирования насоса 16 по давлению в нагнетательной гидролинии. Подача жидкости насосной установкой автоматически приспосабливается к требуемому расходу ее в исполнительной части гидропривода, Примерная статическая характеристика авторегулируемого насоса <7н = Ф (Рн) показана на рис. 2.20. При использовании в механизме регулятора цилиндрической пружины регулировочная ветвь характеристики имеет прямолинейный вид. Во втором периоде работы гидропривода при давлении в напорной гидролинии удельный рабочий объем насоса устанавливается регулятором, что обеспечивает необходимую подачу жидкости в исгюлнительную часть гидропривода при рабочем ходе выходного звена. [c.115]

Како насос установлен и а насосной установке УН1-630Х Х700А и каковы его основные технические характеристики [c.84]

Регулирование работы насосной установки имеет целью изменение ее основных параметров подачи Q и напора Я. Регулироваиие можно осуществлять двумя основными методами изменением характеристик сети и изменением характеристик насоса, [c.105]

В процессе проектирования насосных установок весьма важным является подбор насосов, определение их типов, размеров, основных параметров, в частности, необ содимой мощности двигателей, а также решение вопросов, связанных с условиями установки насосов, в значительной степени зависящих от величины допустимой высоты всасывания. В процессе эксплуатации производится определение наиболее выгодных режимов использования насосов, при которых обеспечивается требуемая подача с минимальным потреблением энергии. Для решения всех этих задач необходимо иметь весьма полные данные о свойствах насосов при различных условиях их работы. Эти данные и представляются в форме характеристик насосов. [c.343]

Высота всасывания насоса, являясь одним из основных параметров, определяющих компоновочное решение насосной станции или установки, в то же время не дает возможности численно оценить степень развития кавитации, а следовательно, и сравнить между собой кавитационные характеристики насосов, постоянно изменяющиеся в процессе эксплуатации. Использование в этих целях геометрической высоты всасывания Я невозможно, хотя бы потому, что она включает в себя гидравлические потери, свойственные конструктивным особенностям конкретной установки. Поэтому в насосостроении для сравнения кавитационных качеств насосов, количественной оценки степени развития кави- [c.51]

При рассмотрении возможности создания установок производительностью 12 млн. т1год (36 000 т1 сутки) были определены основные размеры и технические характеристики колонных аппаратов, насосов, трубчатых нагревательных печей и др., которые необходимы для такой установки. Размеры ректификационных колонн рассчитывались при условии применения тарелок с клапанными колпачками, позволяющими поддерживать высокую скорость паров, устойчивый в широком диапазоне режим работы и более низкий расход металла. По насосным агрегатам выявлены типоразмеры, отсутствующие в нормальном ряде, по трубчатым печам определены тепловые мощности и необходимые диаметры змеевика. Полученные результаты и сопоставления их с данными по установкам АТ-6 и АВТ-6 приводятся ниже [c.217]