ВЛИЯНИЕ РАЗМЕРА ЧАСТИЦ ДИСПЕРСНОЙ ФАЗЫ НА СКОРОСТЬ ИХ РОСТА И РАСТВОРЕНИЯ

ВЛИЯНИЕ РАЗМЕРА ЧАСТИЦ ДИСПЕРСНОЙ ФАЗЫ НА СКОРОСТЬ ИХ РОСТА И РАСТВОРЕНИЯ [c.85]

В предыдущих разделах показано, что механизм рекристаллизации связан с влиянием размера частиц дисперсной фазы на их относительные скорости роста и растворения в условиях периодического колебания температуры или концентрации маточного раствора. [c.85]

Одним из основных принципов предложенного колебательного механизма переконденсации является положение о различном влиянии размера частиц дисперсной фазы на их линейную скорость роста и растворения (испарения). В предыдущем разделе на основе ячеистой и диффузионно-кинетической моделей коллективного роста и растворения кристаллов были выведены соответствующие уравнения, которые показывают, что в зависимости от условий проведения процесса может наблюдаться симметрия или асимметрия в изменении линейных размеров частиц дисперсной фазы при их росте [c.118]

Что касается механизма рекристаллизации, обусловленного асимметричным влиянием размера частиц дисперсной фазы на их скорость роста и растворения в условиях периодического колебания температуры, то, как было указано выше, рост интенсивности рекристаллизации с увеличением абсолютной растворимости — прямое следствие этого механизма. [c.165]

Приведенные в настоящем разделе экспериментальные данные подтверждают наличие асимметрии во влиянии размера частиц дисперсной фазы на их линейную скорость роста и растворения, а также те следствия, к которым приводит эта асимметрия, что является убедительным подтверждением существования механизма рекристаллизации в дисперсных системах, обусловленного различным влиянием размера частиц дисперсной фазы на их линейную скорость роста и растворения в условиях периодического колебания температуры или концентрации маточного раствора. [c.168]

Рекристаллизация (или в общем случае переконденсация), обусловленная различным влиянием размера частиц дисперсной фазы на их скорость роста и растворения (испарения), происходит и в других дисперсных системах с разным агрегатным состоянием вещества дисперсной фазы и дисперсионной среды, если имеют место следующие условия 1) ограниченная растворимость вещества дисперсной фазы в дисперсионной среде 2) полидисперсность частиц дисперсной фазы 3) периодическое колебание температуры и концентрации дисперсионной среды. Такой вывод нами сделан на основании того, что все дисперсные системы, независимо от агрегатного состояния вещества дисперсной фазы и дисперсионной среды, обладают общим свойством — избытком свободной поверхностной энергии, благодаря чему любая дисперсная система стремится к умень-щению дисперсности по любому возможному, в том числе и по колебательному, механизму. [c.169]

Важно также отметить, что при твердении минеральных вяжущих веществ стадии растворения и роста твердой фазы протекают с диффузионным контролем [399], ибо, как показано нами выше, только в диффузионной и промежуточной областях проявляется асимметрия во влиянии размера частиц дисперсной фазы на их скорость роста и растворения, что и приводит к рекристаллизации. [c.170]

Вполне логично предположить, что во всех таких случаях необратимое снижение прочности дисперсных структур происходит за счет перекристаллизации, а механизм ее обусловлен асимметричным влиянием размера частиц дисперсной фазы на их скорость роста и растворения в условиях периодического колебания температуры и концентрации дисперсионной среды. [c.173]

Из этого уравнения следует, что если перекристаллизация в дисперсных структурах при периодических колебаниях температуры и влажности происходит по механизму, обусловленному различным влиянием размера частиц дисперсной фазы на их скорость роста и растворения, то падение прочности должно быть в определенной зависимости от частоты колебания температуры и влажности дисперсных материалов. [c.174]

Предполагая, что процесс переконденсации в указанных выше условиях происходит по механизму, обусловленному асимметричным влиянием размера частиц дисперсной фазы на нх скорость роста и растворения, можно объяснить такой ход изменения удельной поверхности адсорбентов и катализаторов при их гидротермальной обработке. Для протекания процесса переконденсации по этому механизму есть все условия ограниченная растворимость вещества дисперсной фазы в воде, полидисперсность частиц и периодическое колебание температуры. [c.178]

О том, что при гидротермальной обработке адсорбентов и катализаторов возможен механизм переконденсации, обусловленный различным влиянием размера частиц дисперсной фазы на их скорость роста и растворения, свидетельствуют и другие факты. Например, все факторы (pH среды, температура, различные примеси и др.), влияющие на растворимость дисперсной фазы, в том же направлении влияют и на интенсивность переконденсации чем выше дисперсность частиц, тем интенсивнее переконденсация, и т. д. Обзор работ, подтверждающих эти положения, мы приводили в первом разделе. [c.179]

Таким образом, проведенные опыты подтвердили, что при гидротермальной обработке адсорбентов и катализаторов в условиях периодического колебания температуры имеет место механизм переконденсации, обусловленный асимметричным влиянием размера частиц дисперсной фазы на их скорость роста и растворения (испарения). Практическое значение этого факта вполне очевидно. Зная механизм переконденсации, можно, с одной стороны, интенсифицировать процесс путем увеличения амплитуды и частоты колебания температуры при гидротермальной обработке и получить при более мягких режимах адсорбенты с очень низким значением удельной поверхности, которые особенно необходимы в качестве носителей в газовой хроматографии. С другой стороны, можно создать такие условия эксплуатации адсорбентов и катализаторов (устранение пе- [c.182]

Установлен механизм переконденсации в дисперсных системах, обусловленный асимметричным влиянием размера частиц дисперсной фазы на их линейную скорость роста и растворения (испарения) в условиях периодического колебания температуры и концентрации дисперсионной среды. Интенсивность переконденсации по этому механизму одного порядка с интенсивностью роста и растворения (испарения) частиц дисперсной фазы. [c.202]

Показано, что эта асимметрия является следствием коллективного роста и растворения частиц дисперсной фазы. Разработано несколько моделей, доведенных до расчетных уравнений, которые приводят к асимметрии во влиянии размера частиц дисперсной фазы на их скорость роста и растворения (испарения). [c.202]

В книге обобщены результаты проведенных авторами исследований фазовых переходов в дисперсных системах, на основе которых установлен новый механизм укрупнения частиц дисперсной фазы за счет переконденсации, обусловленный различным влиянием размера частиц на линейную скорость их роста и растворения (испарения) в условиях периодического колебания температуры и концентрации дисперсионной среды. Показано, что этот механизм имеет место в дисперсных системах с разным агрегатным состоянием вещества дисперсной фазы и дисперсионной среды при ограниченной растворимости (упругости пара) вещества дисперсной фазы в дисперсионной среде, периодическом колебании температуры и концентрации дисперсионной среды, полидисперсности частиц. Приведены примеры практического применения колебательного механизма переконденсации в различных условиях существования и развития дисперсных систем при массовой кристаллизации веществ из растворов, при твердении минеральных вяжущих веществ, при гидротермальной обработке адсорбентов и катализаторов, в аэрозолях и др. [c.2]

Следовательно, способ распределения маточного раствора между частицами дисперсной фазы играет решающую роль в вопросе о влиянии размера частиц на их линейную скорость коллективного роста и растворения. Является это распределение следствием чисто геометрического фактора или же результатом взаимодействия частиц дисперсной фазы друг с другом и с дисперсионной средой, представляет принципиально важный вопрос. Маловероятно и то, что вещество кристалла не оказывает влияния на его же растворенные молекулы, находящиеся в прилегающем к нему растворе. Г. И. Дистлер [c.107]

Синтез пористых тел требует знания их текстуры и во многом определяется морфологией. В корпускулярных телах большая уд. пов-еть обеспечивается получением возможно меньших первичных частиц, что достигается оптимальным соотношением скоростей зародышеобразования и роста частиц (см. Зарождение новой фазы, Кристаллизация). Объем пор определяется плотностью упаковки частиц. Напр., в гелях плотность упаковки зависит от соотношения прочности скелета гидрогеля и разрушающих его поверхностных сил при образовании в процессе сушки менисков межмицеллярной жидкости. Сушка прочных состарившихся гелей сохраняет их рыхлую структуру и дает системы с большим объемом пор при сушке свежеобразованных гелей рыхлая структура разрушается и происходит переупаковка частиц под влиянием мощных капиллярных сил, в результате образуются тела с малым объемом пор. Размер пор регулируется размером частиц и плотностью их упаковки. В губчатых и кек-рых корпускулярных структурах образование пор достигается удалением одного или нескольких компонентов твердого тела при растворении (пористые стекла, скелетные катализаторы), дегидратацией гидроксидов или терморазложением солей (пористые оксиды разл. природы), частичным окислением (активные угли) и др. процессами. Текстура продукта определяется концентрацией и дисперсностью компонентов в исходном материа- [c.70]

Одним из условий рекристаллизации по рассматриваемому механизму является ограниченная растворимость дисперсной фазы в дисперсионной среде. Причем в полном соответствии с этим механизмом интенсивность рекристаллизации с увеличением ргстворимости должна возрастать, так как при этом стадии роста и растворения частиц дисперсной фазы происходят более глубоко (при одних и тех же амплитуде и частоте колебания температуры) и влияние размера частиц на их скорость роста и растворения проявляется более резко [394]. [c.165]

Таким образом, проведенное исследование подтверждает наличие интенсивного, явно выраженного процесса перекристаллизации в дисперсных структурах по механизму, обусловленному асимметричным влиянием размера частиц дисперсной фазы на их скорость роста и растворения. Поэтому необратимое снижение прочности дисперсных структур за счет перекристаллизации, установленное П. А. Ребиндером и Е, Е. Сегаловой, в условиях периодического колебания влажности или температуры дисперсных материалов должно играть решающую роль. [c.176]

Амплитуда колебания температуры скажется на глубине периодического роста и растворения кристаллов. Если амплитуда колебания температуры равна нулю, то периодический рост и растворение частиц дисперсной фазы отсутствуют. Влияние размера частиц на скорость их роста и растворения не Ароявляется, и процесс рекристаллизации по указанному механизму не происходит. Если же амплитуда колебания температуры настолько большая, что при нагреве все частицы растворяются, а при охлаждении растворенное вещество выкристаллизовывается в виде мельчайших частиц предельной, коллоидной дисперсности, то такое колебание температуры может привести не к укрупнению частиц дисперсной фазы за счет перекристаллизации, а к увеличению дисперсности. Следовательно, для проявления указанного механизма рекристаллизации амплитуда колебания температуры должна быть умеренной и ее величина должна находиться в промежутке между описанными двумя крайними случаями. В этих условиях большая амплитуда колебания температуры приведет к более глубоким процессам роста и растворения кристаллов. Причем в большей степени скажется влияние размера кристалла на его скорость роста и растворения, и процесс рекристаллизации пройдет более интенсивно. [c.155]

Причем чисто кинетическая область достигается в условиях интенсивного перемешивания суспензии, небольшого содержания твердой фазы и медленного повышения (или понижения) температуры, когда скорость выравнивания концентрации маточного раствора по всему объему значительно превышает скорость нарушения изоконцентратности у поверхности частиц за счет их роста или растворения. Природа вещества не влияет на зависимость линейной скорости роста и растворения от размера частиц, а различные примеси также непосредственно не влияют на эту зависимость они могут оказывать лишь косвенное влияние путем изменения гидродинамических условий коллективного роста и растворения частиц дисперсной фазы. [c.154]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология