Деформация остаточные пластические

Модуль упругости указывает жесткость материала, т. е. его способность выдерживать нагрузку без изменения размеров. Предел текучести указывает на эластичность материала, т. е. способность его выдерживать нагрузку без нарушения целостности. Он также является точкой, в которой упругая деформация сменяется пластическим течением. При пластическом течении кристаллиты, находящиеся внутри материала, скользят относительно друг друга, способствуя непрерывной деформации. Предел прочности является крайней нагрузкой растяжения и характеризует способность выдерживать постоянную нагрузку. Площадь под кривой пределов упругости материала является мерой упругости, т. е. способности поглощать энергию без остаточной деформации, а площадь под всей кривой — способности поглощать энергию и выдерживать большие деформации без разрыва. [c.73]

Напряжения, возникающие при данном методе, всегда ниже предела текучести, поэтому опасных внутренних напряжений не возникает, а после правки остаточные напряжения отсутствуют, что обеспечивает стабильность формы вала. Продолжительность выдержки вала при нагреве может составлять 1 —3 ч. За это время упругая деформация переходит в пластическую. В процессе правки индикаторы могут измерять как остаточную (пластическую), так и упругую деформации. [c.160]

Тензометрирование деформации сосудов осуществлялось со снятием показаний при рабочем давлении, при давлениях, превышающих рабочее давление в 1,25 и 1,5 раза, а также после полной разгрузки. Если сосуд выдерживал расчетное число циклов нагружения до рабочего давления, путем плавного повышения давления он доводился до разрушения. При этом фиксировалось разрушающее давление и количество рабочего агента, израсходованное на увеличение объема сосудов. С целью определения остаточных пластических деформаций в 25 сечениях цилиндрического корпуса сосуда замерялась длина окружности до и после разрушения. Сосуды испытывались при различных температурах до —55°С. Вода в качестве рабочего агента использовалась до +4°С, а при понижении температуры применялось арктическое дизельное топливо. [c.61]

Пластичностью твердого тела называется свойство его изменять свою форму и размеры, не разрушаясь под действием достаточно больших внешних сил, причем после прекращения действия силы тело самопроизвольно не может восстановить свои прежние формы и размеры и в теле остается некоторая остаточная деформация. Эта деформация называется пластической деформацией. [c.572]

Если к какому-нибудь твердому телу приложить силы извне, то это вызывает ту или иную деформацию тела (растяжение, сдвиг, изгиб и пр.) или приводит к его разрушению. Различают упругую и пластическую деформации . Пределом упругости называют наибольшее напряжение, при котором еще не возникает остаточной (пластической) деформации. Одним из видов упругой деформации является высокоэластическая деформация. [c.572]

Результаты испытаний показали, что номинальные напряжения в момент хрупкого разрушения значительно меньше предела текучести соединения, излом хрупкий, остаточных пластических деформаций не обнаружено. [c.63]

Общая деформация у в любой момент времени действия напряжения определяется суммой обратимой (упругой) 7у и остаточной (пластической) уп деформации [c.10]

Наиболее распространенный способ крепления труб в решетке — развальцовка. Трубы вставляют в отверстия решетки с некоторым зазором, а затем обкатывают изнутри специальным инструментом, снабженным роликами (вальцовкой). При этом в стенках трубы создаются остаточные пластические деформации, а в трубной решетке — упругие деформации, благодаря чему материал решетки после развальцовки плотно сжимает концы труб. Однако при этом материал труб подвергается наклепу (металл упрочняется с частичной потерей пластичности), что может привести к растрескиванию труб. С уменьшением начального зазора между трубой и отверстием в решетке наклеп уменьшается, поэтому обычно принимают зазор 0,25 мм. Кроме этого для обеспечения качественной развальцовки и возможности замены труб необходимо, чтобы твердость материала трубной решетки превышала твердость материала труб. [c.25]

Деформируемость колец с минимально заданной плотностью (1,74 г/см ) при циклических испытаниях не нарушила их целостности, остаточная пластическая деформация не изменилась (рис.2). [c.111]

В основу таких методов положено измерение величины деформации при одноосном сжатии испытуемого материала. Изменение деформации в зависимости от температуры позволяет проследить развитие упругой, высокоэластической деформации и пластического течения материала. Однако этот вид деформирования позволяет получить только качественную оценку изменения свойств полимера под действием температуры, так как всегда присутствующие остаточные напряжения искажают измерения и затрудняют получение воспроизводимых результатов. Поэтому во многих случаях теплостойкость исследуют по изменению модуля упругости под действием температуры. [c.103]

Коэффициент Ё, называемый модулем упругости, характеризует жесткость теда. При напряжениях, превышающих так называемый предел упругости Ри (стр. 260), пропорциональность нарушается происходит либо разрушение структуры, характерное для хрупких тел, предел прочности которых Рт близок к пределу упругости, либо возникают остаточные (пластические) деформации, не исчезающие после снятия нагрузки. Те-л-а, обнаруживающие остаточную деформацию при напряжениях, превышающих предел упругости, называются пластичными телами. Одним из видов остаточной деформации является течение, характерное для вязких жидкостей, при котором величина деформации непрерывно увеличивается при постоянно действующем напряжении. Вязким называется тело, изменяющее форму при любом, сколь угодно малом напряжении (Рй = 0). Идеально вязкие тела — жидкости — подчиняются закону Ньютона, согласно которому градиент скорости сдвига или, иначе говоря, скорость относительной деформации сдвига пропорциональна приложенному напряжению [c.255]

Предел упругости Р , являющийся также пределом текучести, определяется как величина напряжения сдвига, при которой кривая е—I без течения (рис. 107) переходит в кривую с течением (рис. 108). Независимым критерием правильности выбора является инвариантность величины Г] , вычисленной по (5) для разных значений Р. При снятии нагрузки (р = 0 при t = il) система не возвращается к исходному состоянию. Конечное состояние отличается от начального на величину остаточной пластической деформации еь Из графика следует, что отношение е к продолжительности действия нагрузки fl равно отношению разностей в уравнении (5), а следовательно [c.260]

После достижения предела упругости (точка В на рис, 2.8) выше точки В нарушается пропорциональность между напряжением и деформацией. Напряжения вызывают уже не только упругую, но остаточную, пластическую деформацию. Такое состояние объясняется сдвигом отдельных частей кристаллов. Форма зерен кристаллов дефор,мируется, станоиится вытянутой. Такая структура металла называется волокнистой и металл приобретает так называемую текстуру. После снятия напряжения металл продолжает сохранять деформированную структуру. Такое состояние металла называется наклепом или нагартовкой. Наклепанный металл характеризуется повышенными твердостью и прочностью, но пониженными пластичностью и коррозионной стойкостью по сравнению с исходным при прочих равных условиях. [c.29]

Выше температуры текучести деформируемость полимера при постоянной нагрузке еще больше возрастает, причем обнаруживается, что при прекращении действия силы материал не полностью восстанавливает свои прежние размеры и форму, а остается некоторая остаточная (пластическая) деформация, т. е. материал приобретает пластичность. [c.216]

Даже в условиях максимальных остаточных пластических деформаций за пределом текучести экспериментально определяемая величина дилатации образца имеет порядок А У/У = Ь 10 [6], что соответствует Аф ах —0,5 мВ. [c.13]

Группа методов, основанная на определении остаточных пластических деформаций в зоне разрыва и последующем пересчете их в работу пластической деформации, пригодна в основном для разрыва в условиях плоского напряженного состояния, когда можно принять определенную схему деформации металла при разрыве, например одноосное растяжение в направлении поперек трещины с утонением металла по толщине. Пластические деформации определяют либо методом нанесения сеток, либо измерением толщины металла. Далее используют диаграмму деформирования металла для подсчета работы пластической деформации металла. К характерным недостаткам таких методов следует отнести [c.66]

Под разрушением можно понимать не только стадию окончательного разрущения конструкции, но и начальные стадии разрушения, такие, как появление остаточных пластических деформаций, зарождение трещин различной природы (усталости, коррозионного растрескивания, технологической природы и т. п.), [c.76]

Под разрушением можно понимать не только стадию окончательного разрушения конструкции, но также и начальные стадии разрушения, такие как появление остаточных пластических деформаций, зарождение трешин различной природы (усталости, коррозионного растрескивания, технологической природы и т.п.), развитие трешин до образования течи в сосуде давления. В соответствии с этим можно говорить о надежности конструкции по различным критериям, например, надежность сосуда давления по критерию образования в нем течи через устойчивую сквозную трещину, надежность конструкции по критерию появления в ней дефекта сплошности недопустимого размера и т. п. [c.220]

Поперечное расширение АЬ ударного образца представляет собой остаточную (пластическую) деформацию на грани, противоположной надрезу, и измеренную в направлении надреза, как показано на рис. П2.1, и определяют по формуле [c.196]

Однако даже такая сильная деформация все же является упругой, и по прекращении действия внешней силы материал вновь приобретает свои прежние размеры и форму. Выше температуры текучести деформируемость полимера при постоянной нагрузке еще больше возрастает, причем обнаруживается, что по прекращении действия силы материал не полностью восстанавливает свои прежние размеры и формы, а остается некоторая остаточная (пластическая) деформация, т. е. материал приобретает пластичность. [c.565]

Кратковременное нагружение статическими силами может вызвать в материале, в зависимости от его свойств, либо хрупкое, либо пластическое разрушение. К хрупким материалам будем относить такие, которые разрушаются сразу после исчерпания упругой деформации, к пластическим — материалы, дающие остаточную пластическую деформацию перед разрушением. [c.42]

По техническим условиям на приемку-сдачу стали ее прочность характеризуется величинами и <3т, пластичность величинами и 6%. По ним судят о механических свойствах стали и производят выбор соответствующего сорта металла для создания деталей машин, аппаратов и сооружений. Так как в большинстве случаев для этих деталей остаточные пластические деформации недопустимы, то допускаемое расчетное напряжение принимается меньше предела текучести. [c.42]

При заданной нагрузке напряжение изменяется но линии ОХВ, причем деформации в точках А я В равны, а нагрузка снимается по прямой ВС, что дает остаточное напряжение ОС. Использование упругой деформации во время нагружения для получения точки 5 и ее полное исчезновение при разгрузке до точки С предполагают, что деформации в пластической зоне определяются окружаюш,им упругим материалом, и это предположение более или менее реально, если пластическая зона достаточно локализована. [c.29]

Рассматривая движение дислокаций, мы интересовались в первую очередь возникающими при этом упругими полями. Однако движение дислокации сопровождается помимо изменения упругой деформации изменением формы кристалла, не связанным непосредственно с возникновением напряжений — пластической деформацией. Под пластической деформацией обычно понимают такую остаточную деформацию кристалла, которая не исчезает после окончания породившего ее процесса. [c.285]

Показатель распределения упругих деформаций 0,1 < /г < 1 для данного примера, так как все деформации упруго-пластические. Этот вывод наглядно демонстрирует табл. 24, где даны величины остаточных радиусов кривизны рулонов при их разворачивании. Для всех поясов величина Ядст больше, чем любой из радиусов барабанов, следовательно, при свободном разворачивании рулоны не распрямляются, а сохраняют некоторую кривизну. [c.166]

В методе [198] затраченную на разрушение работу находят по распределению остаточных пластических деформаций вблизи поверхности разрушенного металла. Деформация в направлении движения трещины принята равной нулю, а две другие составляющие — поперек трещины и в направлении толщины — могут бьггь определены путем измерения утонения металла после разрыва листа. Основное преимущество данного метода заключается в том, что он способен давать объективную оценку уровня затраченной на разрушение металла энергии в случае вязкого разрушения, когда зона пластических деформаций составляет миллиметры или даже десятки миллиметров. [c.182]

Недостаток метода заключается в неучете сложного процесса образования сдвига металла и временных пластических деформаций в направлении вдоль трещины при ее продвижении. Последовательно возникающие пластические деформации имеют разный знак и в сумме равны нулю. Поэтому привлечение только остаточных пластических деформаций для определения работы разрушения часто еще недостаточно. Как показано в работе [47], вклад сдвига может составлять до 20% от общей работы разрушения. Рассматриваемый метод является расчетно-экспериментальным. Он состоет в использовании решения упругопластической аадачи методом конечных элементов о стационар- [c.182]

Необходимо отметить, что определение работы разрущения не непосредственно, а через остаточные пластические деформации по схеме плоского напряженного состо5шия, допустимо до тех пор, пока ширина зоны пластических деформаций 2 в 2...3 раза превышает толщину металла 5. Вероятно, при 1Ь / ) < 2...3 разрушение уже происходит не при плоском напряженном состо5шии, а в присутствии заметных компонентов напряжений, направленных по толщине. [c.184]

Начальные поля остаточньи напряжений в телах различной формы могут сильно отличаться между собой как по уровню напряжений, так и по соотношению между эквивалентным напряжением и средним напряжением о ,р. Релаксация напряжений за счет превращения упругой деформации в пластическую может происходить только в отношении той части напряжений, которая зависит от Составляющие напряжений, зависящие от а р, могут понижаться только от перераспределения напряжений из-за нарушения равновесия в объемах, где протекала пластическая деформация. Это означает, что объемы с преобладанием средних напряжений над а- имеют некоторую консервативность, выражающуюся в том, что напряжения в них понижаются только после протекания пластических деформаций в других зонах, где о, велико. Такая особенность приводит к тому, что характер изменения напряжений во времени во всех точках тела одинаков, а степень снижения напряжений разная [25]. По этой причине, как следует из данных на рис. 12,3,1, одноосные напряжения снижают свой уровень примерно так же, как и в случае чистого сдвига. Двухосное растяжение при плоской схеме напряжений мало чем отличается в отношении степени понижения напряжений от сдвш а. Наибольшей консервативностью отмечены равновесные поля с тремя равными компонентами напряжений. Такие поля возникают в сплошных шарах при термической обработке. [c.446]

Практика показывает, что на сегодняшний день наиболее слабым звеном в технологической цепи УЗК являются реактора. При их эксплуатации возникает большое количество дефектов, имепцих различней природу. Причины отслоений плакирущего слоя, вы-пучин, трещин, остаточных пластических деформаций изгиба и кручения кроются в сложных силовых и теришческих нагрузках, в [c.1]

Четвертая стадия двойникования широко изучалась не только качественно, но и количественно. Эта стадия определяет механические свойства кристаллических материалов. Детальное изучение механических свойств двойниковых включейий в кальците на четвертой стадии [67] показало, что механические свойства единичной двойниковой прослойки подобны аналогичным свойствам моно- и поликристаллических материалов. На стадии упругого двойникования наблюдались последействие и гистерезис. Текучесть, ползучесть и упрочнение наблюдались при пластической деформации остаточных двойниковых прослоек. Это позволило обобщить полученные результаты на все другие виды пластической деформации и вьщви-нуть идею механикотермического программного упрочнения твердых тел [67]. [c.27]

Локализованный нагрев в процессе сварки и пайки способствует возникновению остаточных напряжений. Величина последних зависит от градиента температуры, жесткости конструкции, свойств и состава соединяемых элементов и присадочных материалов и др. Основным условием образования остаточных напряжений является неравномерный на1рев, вызываюш ий местные пластические деформации. Остаточные напряжения, суммируясь с рабочими, вызывают локальные перенапряже тл металла и при определеннь[х условиях могут замет 11о снижать [c.220]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология