Процессы печатания

Еще одна важная область применения пигментов — пигментная печать и крашение. Этот способ заключается в приклеивании частичек пигментов к поверхности ткани очень тонкой и гибкой пленкой полимера, которая образуется в процессе печатания из синтетической смолы ( предконденсата ) в присутствии катализатора и связующего при повышенной температуре. Одно из преимуществ метода пигментной печати заключается в его универсальности этим методом можно окрашивать ткани из любых материалов (в том числе синтетические и стеклянные), так как для окраски не требуется сродство пигмента к волокну. [c.251]

В процессе печатания и сушки ткани большая часть красителя переходит из формы водорастворимого лейкосоединения в форму нерастворимого пигмента в результате окисления кислородом воздуха. Под действием находящегося в печатной краске ронгалита при обработке ткани в зрельнике в среде насыщенного водяного пара вновь происходит восстановление кубового красителя до лейкосоединения и диффузия последнего из слоя печатной краски внутрь волокна. Существенный недостаток данного способа печатания—-удвоенный расход восстановителя (дитионит для предварительного восстановления красителя и ронгалит для повторного его восстановления в паровом зрельнике). [c.131]

Адгезия красок. Процесс печатания заключается в отделении части слоя краски, нанесенного на печатную форму, и в ее адгезии к поверхности бумаги Таким образом, процесс печатания произойдет тогда, когда адгезия краски к печатающим элементам формы и адгезия краски к бумаге будет больше когезии краски. [c.356]

Во всех упомянутых методах печатания применяют накатный ролик, скорость вращения которого равна скорости движения полотна. Большинство методов печатания предусматривает нанесение достаточно тонких покрытий с высокой скоростью. А это значит, что в процессе печатания развиваются высокие скорости сдвига, что следует учитывать при составлении красящих композиций. [c.170]

В процессах печатания осуществляется локальное окрашивание определенных участков ткани в соответствии с заранее заданным рисунком. Для того чтобы наносимый на ткань красильный раствор не растекался за контуры рисунка, в состав раствора обычно вносят загустители. Роль таких препаратов выполняют различные высокомолекулярные вещества крахмал и его эфиры, эфиры целлюлозы, синтетические полимеры с низкой степенью сшивки продукты, извлекаемые из водорослей, например альгинат. натрия, и т. д. В присутствии этих веществ раствор красителя становится достаточно вязким и хорошо отделяется от гравюры печатного вала или легко продавливается через сетчатый шаблон и устойчиво сохраняет на ткани форму заданного рисунка. [c.66]

Основные физико-химические закономерности, определяющие состояние красителей и волокнистых материалов, а также их взаимодействие, рассмотренные ранее применительно к процессам крашения, сохраняют свою значимость и для процессов печатания. Однако наличие в составе печатной краски загустителей накладывает специфические особенности на все физикохимические стадии процесса образования рисунка на ткани. [c.66]

Преимущества использования паров азеотропных смесей некоторых органических растворителей и воды по сравнению с другими способами фиксирования красителей в волокне в процессах печатания лучше всего выявляются при рассмотрении печатания тканей из гидрофобных полиэфирных волокон дисперсным красителями (табл. 1). [c.70]

Офсетная печать без увлажнения. Применение смеси краски с водой в офсетной печати вызывает ряд нежелательных явлений, к числу которых относятся возможное эмульгирование красок, потеря устойчивости пробельных элементов и увеличение времени высыхания краски на оттиске . В результате нарушения соотношения между количеством воды и краски в процессе печатания качество оттисков при тиражной печати снижается. [c.356]

К пленкообразующим для типографских красок предъявляется ряд специфических требований. Они должны обладать хорошими адгезионными свойствами, так как на способности красок прилипать к поверхности валиков, к печатной форме и к поверхности бумаги основан процесс печатания. Необходима достаточная вязкость пленкообразующего, так как низковязкие препараты настолько быстро и интенсивно впитываются бумагой, что Пигменты и наполнители остаются на поверхности оттиска без достаточного количества пленкообразующего, необходимого для их прочного закрепления. Кроме того, при низкой [c.214]

Смачивание в процессе печатания осуществляется в ограниченный промежуток времени, что обусловливает появление гистерезиса Краевых углов. Кроме того, смачивание происходит в узком пространстве между печатной формой и валиком, обеспечивающим накат краски Схематическое смачивание жидкости, которая находится в узком пространстве между двумя плоскостями, показано на рис. XI, 1. [c.354]

Таким образом, смачивание определяет направление движения жидкости в узком пространстве между печатной формой и валиком для наката краски, а также эффективность процесса печатания. [c.355]

Флексография (раньше ее называли также печатью с резиновых форм или анилиновой печатью) находит все более широкое применение, прежде всего для печатания на рулонной пленке. Преимущество этого способа печати — быстрое высыхание (закрепление) применяемых красок это позволяет ускорить процесс печатания несколькими красками, благодаря чему не успевает проявиться возможная неустойчивость размеров материала. Печатные машины могут работать совместно с автоматами для изготовления мешков или пакетов из пленки и с упаковочными автоматами. Печатание на пленках может выполняться в одном потоке с операциями предварительной подготовки поверхности для улучшения адгезии к печатным [c.71]

В готовых П. к. определяют цвет, вязкость, эластичность, тиксотроиные свойства, степень перетира, скорость закрепления (пленкообразования) на бумаге, све-то- и водостойкость и др. (о методиках определения нек-рых свойств см. И спытания лакокрасочных материалов и покрытий). Иногда П. к. испытывают на небольших лабораторных устройствах, моделирующих процесс печатания (толщина слоя краски, давление при печати, скорость печатания, теми-ра). При этом используют приборы институтов графич. техники — ИГТ (Нидерланды) и Фогра или Прюфбау (ФРГ). [c.409]

Весьма эффективным оказался люминесцентный контроль вытравной печати. Применение флуоресцентных индикаторов (флуоресцеина и а-паф-тола в щелочном растворе) позволило сделать видимыми вытравные краски в процессе печатания. Ткани на машине освещают маленьким прожектором — ртутной лампой с алюминиевым рефлектором и светофильтром. Метод позволил обнаруживать мелкие недостатки печати [92]. [c.273]

Приведен способ сшивания тефлона с полистиролом, полиметакрилатом и полиэтиленом действием нейтронного излучения 2 0-21 /2 Разработаны способы сварки тефлона 2> з-2179 процесс печатания на поверхности тефлона 2 ° 2181, [c.527]

Трафаретная печать находит все более широкое распространение. Это объясняется несколькими причинами. Одна из них состоит в том, что процесс изготовления печатной формы весьма прост и недорог, а потому трафаретная печать экономична не только при больших, но и при малых тиражах. Вторая причина— та, что способом трафаретной печати можно печатать как на листовом материале, так и на формованных изделиях. Процесс печатания на листовом материале и выпуклых изделиях заключается в обычном продавливании краски через трафарет резиновым ракелем. Для печатания на вогнутых изделиях применяется способ трафаретной печати, при котором краска продавливается сразу через всю поверхность печатной формы. Кроме того, продолжительность высыхания красок можно регулировать в очень широких пределах. [c.73]

Явление поверхностного натяжения отмечается во многих процессах, с которыми приходится сталкиваться не только в технике, но и в быту. Достаточно упомянуть следующие образование мыльных пузырей, их подъем и разрыв подъем жидкости в капиллярных трубках на высоту, большую, чем высота жидкости в резервуаре, в которую погружена трубка дробление жидкости на капли, при вытекании стрзп из тонкого сопла, насадки, форсунки процесс печатания в струйных принтерах образование тонкого слоя жидкости, остающегося на поверхности тела, извлекаемого из жидкости поведение капли жидкости на твердой плоской поверхности — она может оставаться каплей или растекаться по поверхности в зависимости от сил взаимодействия между жидкостью, твердой поверхностью и воздухом. Особенно важную роль играет поверхностное натяжение в процессах формиро- [c.431]

Молекулярно-поверхностные явления в процессах печатания и научные ос- [c.109]

Для высокой печати применяют все три описанных типа машин, а для глубокой — только ротационные. Нижняя часть фор.много цилиндра при глубокой печати погружена в корыто с краской. При вращении цилиндра краска непрерывно заполняет печатную форму, а вся лишняя снимается с поверхности цилиндра плотно прилегающим к ней ножом. Весь этот процесс очень схож с процессом печатанья тканей. Многокрасочные машины для глубокой печати имеют по четыре —шесть секций, каждая из которых печатает своей краской лист бумаги [c.119]

Стереотипы из резины оказались весьма удобными для изготовления форм для печатания продукции, к точности воспроизведения графических элементов которой не предъявляют повышенных требований, например, объявления, рекламные издания, бланочные работы, простые текстовые издания, этикетки и проч. Печатание с резиновых стереотипов производится практически без приправки, что сокращает непроизводительные подготовительные работы, предшествующие процессу печатания. [c.105]

Природный газ и СНГ применяют для сушки печатной продукции, например газет, процесс печатания которых должен быть исключительно быстрым. Высокотемпературные излучающие панели обеспечивают высыхание каждой отпечатанной страницы за один проход, предотвращают их загрязнение при контакте после укладки в кипу. В офсетной рулонной печати газ можно использовать для сжигания остатков бумаги и типографской краски. Специальные сушилки, работающие на СНГ и предназначенные для сушки рулонов, выпускает, в частности, компания Флинн Драйер Корпорейшн . [c.370]

Освещены свойства растворов красителей, физико-химическне стадн процессов крашения, процессы печатания. Детально рассмотрены строение и свойства волокнистых материалов, их подготовка к процессам крашения и печати. Большое внимание уделено взаимодействию красителей с окрашиваемыми материалами. Приведены исчерпываюш.ие сведения о применении красителей, текстильных вспомогательных веш,еств и отделочных препаратов в текстильной, а также в кожевенной, меховой,,, резиновой, лакокрасочной, полиграфической промышленностях, промышленности пластических масс, медицине, фотографии и в других областях. [c.2]

В настоящее время предложены ускоренные способы фиксации кубовых красителей в процессе печатания, основанные на введении в печатную краску катализаторов [хлорида бис(ди-метилглиоксимато) диамминкобальта(1П) и хлорида бис(диме-тилглиоксимато) бис(этилендиамин) кобальта (III) ] [c.132]

Процесс печатания и дальнейшей обработки ткани аналоги-1ен процессу, описанному для Фталостана голубого ЗГМ. [c.155]

Цветные репродукции получают, так же как и для высокой печати, фотографированием через различные светофильтры и последовательным печатаньем несколькими красками. Краски для глубокой печати должны быть жидкими, чтобы при растре, имеющем 70—80 линий на сантиметр, они хорошо заполняли мельчайшие углубления формы, а в процессе печатанья успевали быстро и полностью переходить на бумагу. Для уменьше1шя вязкости красок их разводят растворителями, например бензолом, поэтому глубокая печать всегда требует подсунпси оттисков. [c.116]

Второй процесс печатания [50], известный под названием кататипии, аналогичен предыдущему и отличается от него лишь тем, что покрытая желатиной бумага не содержит пигмента. После контакта с негативом обычная желатиновая пленка с абсорбированной перекисью водорода вносится в раствор соли двухвалентного марганца или щелочной раствор азотнокислого серебра. Металл поглощается и осаждается в виде двуокиси марганца или металлического серебра в зонах, содержащих перекись водорода, в результате чего получается позитивный отпечаток. [c.491]

После промывки получают негативное изображение светлые места соответствуют темным малоосвещенным местам объекта и обратно. Для получения позитивного (истинного) изображения негатив накладывают на бумагу или пленку со светочувствительным слоем, содержащим Ag I, и освещают со стороны негатива. Таким образом, возникает вновь скрытое изображение, которое проявляют и фиксируют (в процессе печатания), получая уже позитивное (истинное) изображение предметов — фотографию. [c.223]

Повторяя процесс — печатание , получаем позитивы или чернобелые изображения, совпадающие со зрительным восприятием. [c.392]

ФТАЛОГЕНЫ — группа соединений, к-рые в процессе печатания па волокне образуют фталоциа- [c.285]

Растровый диапозитив накладывают па клеевую или желатиновую пленку, лежащую на поверхности металлического листа и содержащую в своем составе двухромовокислый аммоний. После освещения задубливаются те участки пленки, на которые пе попадает изображение, а участки, соответствующие точкам изображения, остаются пезадубленными и смываются водой. Обнажившийся металл вместе с остатками пленки лакируют. Тонкий слой лака плотно пристает к поверхности металла и образует на ней печатные элементы формы. Остатки желатины вместе с покрывающим ее лаком удаляют химическими средствами. Открывшаяся в этих местах поверхность металла образует пробельные участки, которые при печатании ие должны оставлять на бумаге никаких следов. Чтобы к этим участкам ие приставала краска, форму подвергают специальной обработке, которая придает металлу способность хорошо смачиваться водой, тогда как лак водой не смачивается. Полученная таким образом форма является практически плоской. В процессе печатанья поверхность формы сначала увлажняют водой при этом смачиваются только металлические участки поверхности. Потом накатывают краску. Краска не пристает к влажной поверхности металла, но хорошо пристает к лаку и, будучи прижатой к бумажному листу, переходит на иего, образуя изображение, которое было на диапозитиве. Так осуществляется печатный процесс с помощью плоской формы и использованием физико-химических свойств поверхностей, подвергнутых различной обработке печатные элементы поверхности не смачиваются водой и хорошо смачиваются маслянистой краской, пробельные же элементы смачиваются водой и не воспринимают краску. В многокрасочной плоской печати цвет оригинала воспроизводится в осповиом тем же способом, что и в высокой печати. [c.117]

Смеси стойких антидиазотатов (нитрозаминов) с азотолами (см. стр. 127) известны в технике под названием диазотолов или рапид-красителей, находящих применение для создания цветного узора на тканях в процессе печатания. В данном случае рисунок на ткани образуется после высушивания ее после печатания диазо-толом и последующего пропускания через нагретую камеру, наполненную парами уксусной кислоты (зрельник). При этом антидиазотат переходит в синдиазогидрат, который с находящимся в смеси азотолом образует азокраситель. Путем подбора соответствующих диазосоединений и азотолов возможно получение окраски широкой гаммы разнообразных оттенков (подробнее см. на стр. 131). [c.88]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология