Переработка толуола

Углеводороды нефти и природного газа являются также исходным сырье для получения лекарственных и душистых веществ. В качестве наркозных средств применяют хлороформ, хлористый этил и трихлорэтилен. Путем сложной переработки толуола получают анестезирующие вещества — новокаин и другие. Из фенола получают аспирин и салол. На основе некоторых производных углеводородов получают дибазол, сульфаниламидные препараты (сульфазол, норсульфазол и др.), витамины и другие лекарственные вещества. [c.356]

Широко распространенным методом химической переработки толуола является его гидрогенизационное деалкилирование в бензол (о котором речь пойдет в гл. 4). В 1977 г. в США для этой цели расходовалось 1,5 млн. т толуола, а на долю переработки в другие химические продукты приходилось около 750 тыс. т. [c.68]

Установка работает при давлении 50 ат, расход водорода на реакцию 1,1 вес. % на сырье. Выход бензола при полной переработке толуола 78,7 вес. %. [c.175]

Основные направления переработки толуола — деалкилирование его в [c.184]

Термическое гидродеалкилирование бензина пиролиза в бензол требует более высоких затрат, чем переработка толуола, что подтверждается следующими данными по производству бензола на установке гидродеалкилирования мощностью 100 тыс. т в год на 1 т толуола [4] [c.223]

V2t=1,3), обозначенных на рис. 1-2 прямыми линиями, следует, что при затратах на переработку толуола в бензойную кислоту, [c.14]

Указывается [175], что при переработке толуола для макси-ального снижения коксообразования парциальное давление водо-ода в системе не должно быть ниже 20 ат, мольное соотношение одород сырье желательно иметь не ниже 4 1 при этом обеспе-ивается высокая селективность процесса и минимальное образо-ание побочных продуктов. [c.165]

При переработке толуола для максимального снижения коксообразования [15] парциальное давление водорода в системе не должно быть ниже 2 МПа, мольное соотношение водород [c.195]

Во многих процессах переработки толуол предварительно окисляется в бензойную кислоту, самостоятельное применение которой ограничено по масштабам. Соли бензойной кислоты, в частности, бензоат натрия, иопользуют для консервирования пищевых продуктов благодаря значительной бактерицидной активности в качестве лекарственных (противоревматических и противопода- [c.68]

Основные показатели и выходы по процессу НДА (гидродеалкилирование) при переработке толуола и метилнафталина следующие [c.197]

Процесс обычно проводят в нескольких (чаще трех) последовательно включенных реакторах, причем бензол подают не только в первый, но и в последующие аппараты. Выход циклогексана стехиометрический с чистотой 99,9%. Используемая аппаратура пригодна не только для гидрирования бензола, но и для переработки толуола. [c.229]

Схема переработки толуола и триметилбензола приведена на рис. 101. [c.240]

Процесс отработан на укрупненной опытной установке производительностью 0,5 т/сут толуола. Конверсия толуола за проход 58—62%, а выход бензола в расчете на прореагировавший толуол 80 вес. %, что соответствует селективности деметилирования 95 мол. %. При деалкилировании ароматических углеводородов Сд можно получить 70 вес. % бензола на,переработанное сырье. При деалкилировании алкилбензолов с водяным паром получают значительные количества побочного продукта — водородсодержащего газа. Газообразные продукты содержат (в зависимости от применяемых условий) следующие компоненты (в объемн. %) Нз 55—68 СОз 22—27 СО 0,2—2,8 СН 7—17. Выход водорода при переработке толуола 3,8—5 вес. %, а при переработке аролштических углеводородов Се — 6,5—8,5 вес. %. [c.266]

С целью увеличения ресурсов бензола и ксилолов разработаны процессы переработки толуола и аренов Сд—Сю, также образующихся при риформинге, основанные на реакциях деалкилиро-вания, диспропорционирования и трансалкилирования [52]. Комбинированием каталитического риформинга и деалформинга при [c.332]

Рграниченность ресурсов, пригодных к ароматизации фракций прямогонного бензина, и избыточность толуола по сравнению с бензолом привели к появлению методов переработки толуола в бензол Основу метода составляют реакции термического или каталитического деметилирования толуола в присутствии водорода. В США, например, в 1970 г. получено около 1 млн. т бензола из толуола при общей выработке бензола 2,5 млн т [1] [c.234]

В последние годы в производстве фенола проявляется тенденция к расширению сырьевой базы. Наибольший интерес представляет метод фирмы Dow hemi al, основанный на переработке толуола. Первая стадия процесса — окисление толуола в бензойную кислоту — проводится аналогично соответствующей стадии в схеме получения капролактама из толуола (см. гл. ХП). Вторая стадия — декарбоксилирование бензойной кислоты путем ее обработки водяным паром и воздухом при 220—250 °С в присутствии солей меди и магния. Выход фенола равен 85—93%, степень конверсии бензойной кислоты 67—77%. Особенность данной стадии состоит в необходимости периодически выводить реакционную массу для отделения смолы, образование последней в расчете на толуол достигает 4% Суммарный расход толуола на получение 1 т фенола равен 1,17—1,35 т [3]. [c.235]

Мощность и материальный баланс. Мощность установок диспро-иорционироваиия и трансалкилирования составляет 70—120 тыс. т/год. Ниже приводится материальный баланс при переработке толуола (I) и смеси толуола и ароматических углеводородов Са (II). [c.112]

Основным источником аренов является нефтеперерабатывающая промышленность. Основная часть бензола, толуола, ксилолов производится каталитическим риформингом. Катализаты риформинга содержат от 35 до 78% аренов, в жидких продуктах пиролиза содержание аренов составляет 13-56 %. Для увеличения ресурсов бензола и ксилолов разработаны процессы переработки толуола и аренов Сд- Сю, также образующихся при риформинге, основанные на реакция >с деалкилирования, диспропорционирования и трансалкилирования, комбинированием каталитического риформинга и деалформинга. [c.65]

Мы рассмотрели процесс деметилировапия на примере переработки толуола, являющегося в данном случае оптимальным сырьем. При помощи процесса деметилирования можно перерабатывать ксилолы и другие алкилированные ароматические углеводороды однако технико-экономические показатели в этом случае будут хуже, так как выход целевого продукта будет меньше, а расход водорода больше. [c.179]

Ниже приведены удельные затраты на переработку толуола в бензол (в расчете а 1 г получаемого бензола) в процессе Хайдил для установки производительностью 37,1 тыс. т год перерабатываемого толуола (долл.) [c.77]

Удельные затраты сырья для получения 1 т бензола составляют толуола —1,23 т, водорода — 0,039 т. Ниже приведены удельные затраты на переработку толуола в бензол (в расчете на 1 т получаемого бензола в процессе Детол ) (долл.) [134] [c.78]

Еще до войны 1914—1918 гг. на одном из заводов в Германии стали выделять из богатой ароматикой нефти с о. Борнео толуол путем переработки ее толуольной фрахщии на нитротолуол. В период первой мировой войны в ряде стран (Россия, Австрия) были построены заводы для переработки толуола из той же нефти на тринитротолуол (тротил). [c.754]

Из двух наиболее целесообразных направлений переработки толуола в фенол толуол-> бензолфенол и толуол— бензойная [c.8]

В промышленности реализовано несколько технологических процессов переработки толуола и смесей моно-циклических углеводородов. Несмотря на существование различий между ними, их аппаратурное оформление и способы их компоновки в составе производства мало отличаются от хорошо известных и повсеместно применяемых на установках гидрогенизационной переработки различных видов топливных продуктов, за исключением параметров процессов и конструкций реакционных устройств. Установки обычно включают систему теплообмена, трубчатую печь, реакторы, холодильники, сепараторы, стабилизаторы и ректификационные колонны для выделения из гидрогенизатов товарного продукта и ре-циркулята. Предусматриваехся также подача холодного сырья или гидрогенизата для закалки реакционной смеси на выходе из реактора или промежуточное охлаждение в выносном аппарате. Центральным узлом, определяющим эффективность процесса, является реакционный блок (трубчатая печь — реактор). [c.55]

Как показали расчеты, эффективным является процесс производства бензола из бензина пиролиза, а переработка толуола в бензол эффективна лишь при условии, если стоимость толуола оценивается примерно 70% стоимости бензола. При одинаковой стоимости бензола и толуола, получаемых при каталитическом риформинге и деалкилированнем, стоимость бензола из толуола становится более высокой. Деалкилирование толуола может быть эффективным при условии переработки дешевого сырья, посылаемого на каталитический риформинг, например фракций газового конденсата.- [c.224]

Схема переработки включает экстракцию диметилформамидом, гидродеалкилирование сероароматического экстракта и в случае необходимости — разделение углеводородов Се с последующей совместной переработкой толуола, углеводородов Сд—Сш и метаксилола в о- и п-ксилолы. Все процессы, включенные в этот комплекс, разрабатываются в БашНИИНП с привлечением некоторых других институтов (ИГИ, Институт катализа Сибирского отделения 7. Н СССР). [c.114]