Защита углеродистой стали

Различаются три вида плакирующих слоев для защиты углеродистой стали от водорода — в зависимости от величины водородопроницаемости и характера [c.258]

Ингибиторы И-1-В и И-2-В. И-1-В хорошо растворим в воде, спирте, соляной, серной и других сильных кислотах, его рекомендуется применять для защиты черных и цветных металлов от кислотной коррозии [4], в том числе для защиты углеродистых сталей при сернокислотном и солянокислом травлении для защиты коррозии нефтедобывающего оборудования при солянокислой обработке скважин теплосилового оборудования при кислотной промывке. [c.64]

В отличие от нарул<ной катодной защиты углеродистых сталей в нейтральных водах и в грунте при внутренней защите резервуаров [c.378]

Наилучшим из этих ингибиторов является БА-6, обеспечивающий степень защиты углеродистой стали в соляной кислоте на 95—99 % [c.106]

Степень защиты углеродистых сталей ингибиторами И-В в соляной кислоте 93-95 %. [c.133]

Рекомендуется использовать для защиты углеродистых сталей прн травлении в серной и муравьиной кислотах прн 80—85 С. [c.147]

Степень защиты углеродистых сталей в соляной и серной кислотах составляют 92 и 84 % соответственно. [c.150]

Предназначен для защиты углеродистых сталей при травлении с целью удаления окалины и ржавчины. Защитные свойства ПКУ-4 приведены в табл. 98. [c.154]

Проблема хранения и транспортирования жидких удобрений приобретает большое значение в связи со значительной коррозионной активностью этих растворов. Зашита от коррозии больших хранилищ с помощью лакокрасочных покрытий или футеровки, замена углеродистой стали алюминием или нержавеющей сталью нецелесообразна и экономически невыгодна. Добавка ингибиторов практически мало эффективна. Поэтому применение анодной защиты углеродистой стали в аммонийно-аммиачных средах является чуть ли не единственным эффективным методом защиты от коррозии, позволяющим использовать оборудование из дешевой углеродистой стали. [c.36]

Для решения проблемы защиты углеродистой стали от коррозии в азотных удобрениях необходимо знать влияние состава раствора, pH, температуры и других факторов на образование и нарушение пассивного состояния поверхности стали. [c.36]

Защита углеродистой стали [c.58]

Эффективность анодной защиты углеродистой стали зависит от концентрации кислоты и температуры (рис. 3.13). Анодная защита может быть эффективна в области концентраций [c.58]

Доказательством наличия такой пленки является различное поведение стали, запассивированной непосредственно в концентрированной серной кислоте, и стали, запассивированной вне ее, например в азотной кислоте. Это различие проявляется в плотности тока растворения, времени сохранения пассивного состояния и количестве электричества, необходимого для активации после перерыва поляризации. Таким образом, анодная защита углеродистой стали в серной кислоте подробно исследована и находит уже широкое применение в промышленности. [c.59]

В результате лабораторных и полупромышленных испытаний анодной защиты углеродистой стали в щавелевой кислоте [c.67]

В отсутствие анодной защиты змеевики из углеродистой стали в результате коррозии выходят из строя после суток работы также быстро выходят из строя змеевики из нержавеющей стали. Поэтому была исследована возможность применения анодной защиты теплообменников в 70—90%-ной серной кислоте при 100—120°С. Так как анодная защита углеродистой стали возможна только при температурах, не превышающих 90 С, а за- [c.136]

Анодная защита углеродистой стали в жидких углеаммонийных удобрениях, содержащих аммиачную селитру [37] [c.156]

АНОДНАЯ ЗАЩИТА УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ [c.132]

В работе В. М. Новаковского и А. И. Левина 152] была исследована возможность использования анодной поляризации для защиты углеродистой стали от коррозии в концентрированных [c.132]

Удаление окалины не обеспечивает защиты углеродистой стали от корро" зии оно производится, главным образом, с целью подготовки поверхности перед нанесением лакокрасочных и других антикоррозионных покрытий. Прим. ред.). [c.26]

Анализ всех приведенных данных позволяет рекомендовать применение анодной защиты углеродистой стали в концентрированной серной кислоте (более 80%) при этом верхний предел температуры может быть выбран исходя из конструктивно-допустимой скорости растворения металла. Поскольку влияние температуры, концент )ации, гидродинамических условий, как правило, носит сложный характер [90], выбор оптимальных параметров защиты целесообразно осуществлять на основе результатов модельных испытаний. [c.101]

В целом можно отметить, что анодная защита углеродистой стали в серной кислоте и олеуме подробно исследована и успешно применяется на практике малая агрессивность паровой фазы, низкие значения критической плотности тока пассивации, широкий интервал потенциалов, соответствующий устойчивому пассивному состоянию, устраняют многие затруднения, имеющиеся в других случаях. [c.101]

Условия и эффективность анодной защиты углеродистой стали в удобрениях несколько иного состава даны в табл. 3 83, 105) (при 26,7°). [c.109]

В целом, можно сказать, что анодная защита углеродистой стали в фосфорной кислоте вряд ли найдет широкое применение в данном случае используют легированные стали. [c.111]

В литературе приводятся данные о лабораторных исследованиях анодной защиты углеродистой стали в ряде других сред. [c.111]

Исследована возможность анодной защиты углеродистой стали в щавелевой кислоте [119], используемой для очистки оборудования ядерных установок от загрязнения. Поляризационные кривые и коррозионные испытания показали, что анодная защита эффективно уменьшала скорость коррозии как в кислоте реактивной частоты, так и в. технической кислоте при 22 и 50° при концентрациях от 0,1 до 0,7 М. В кислоте реактивной частоты эффективность защиты была больше. [c.111]

В работах [39—41] рассматриваются три вида плакирующих слоев для защиты углеродистой стали от водорода, различающихся величинами водородопроницаемости и характером взаимодействия с основным металлом. [c.355]

АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ [c.173]

Большой интерес представляет изучение поведения ингибиторов, используемых и рекомендованных в настоящее время для защиты углеродистых сталей от коррозии в растворах соляной кислоты при температурах 100—160°С. К таким ингибиторам прежде всего следует отнести смеси уротропина с ПБ-5, катапином, И-1-В и ПКУ-М. Из табл. 4-4 видно, как влияет повышение температуры раствора соляной кислоты от 100 до 140°С на скорость коррозии сталей 20 и 12Х1МФ в присутствии указанных смесей ингибиторов. При температуре 100°С все исследуемые смеси ингибиторов достаточно эффективны и скорость коррозии сталей не превышает 12— 17 т/ ш -ч), однако следует отме- [c.59]

Ингибиторы можно применять в композициях с полиакриламидами, биополисахаридами, эфирами целлюлозы. В некоторых методах обработки скважин ингибиторы разбавляют, используя смесь изомеров ксилола, толуол, бензол, нефть, нефтетопливо, дизельное масло или тяжелые ароматические масла. Эффективность коррозионной защиты углеродистой стали в 10 %-й по массе НС1 при температуре 93 °С в присутствии 0,3 % бензилсульфи-нилуксусной кислоты составляет 94,24 %, а в присутствии бен-зилсульфонилуксусной кислоты — 86,9 % [34]. [c.246]

Защитные концентрации 5—10 г/л. Степень защиты углеродистой стал в 15 %-ной H I при 50 °С и концентрации И-1-А 10 г/л не менее 99 %. Скорост коррозии в ингибированной абгазной кислоте не выше 0,1 г/(м -ч). Защищае углеродистые стали в условиях сероводородной коррозии (г = 97 100%). [c.132]

Ингибитор предназначен для травления углоридистых сталей в 20 %-ной НгЗО.. при температурах 30—90°С. Степень защиты углеродистой стали в 20% N2804 при 85—90 С и концентрации КОС-1 I г/л составляет не менее 96 7о- Не чувствителен к солям Ре +, Ре +, при травлении со.храняет механические свойства стали на исходном уровне, ускоряет удаление окалины. [c.141]

Предназначен для защиты углеродистых сталей при травлении черных металлов в растворах соляной, серной и фосфорной кислот, для защиты оборудования нефтяных скважин от углекнслотной и сероводородной коррозии. [c.145]

С увеличением температуры травления от 40 до 90°С эффективность действия С-5 увеличивается. Степень защиты углеродистых сталей в HzSOj составляет 82—97,8 (табл. 46). [c.155]

Предназначен для защиты оборудования, соприкасающегося с сернокислотной пульпой, для защиты углеродистых сталей при травлении в серной и соляной кислотах, для защиты теплоэнергетического оборудования при солянокислот-иы.х отмывках отложений. [c.158]

Промышленное применение анодной защиты углеродистых сталей в серной кислоте высоких концентраций (65— 100% Н2304) вызвало необходимость исследования влияния изменений в структуре металла (возникающих, например при сварке) на эффективность защиты аппаратов. Сталь содержала (%) С —0,62 Мп—1,24 Р — 0,04 8 — 0,029 51 — 0,22 N1 — 0,024 Си — 0,02 Сг — 0,004. Типы микроструктур, полученные в результате термообработки, указаны в табл. 1.1. [c.22]

Анодная защита углеродистой стали в концентрированных растворах нитрата аммония (67 и 83%) эффективна [4]. Она позволяет уменьшить скорость коррозии Ст. 3 в жидкой фазе (67% ЫН41ЧОз) при 25 °С и pH 4,5—10 до 0,01 мм/год. Эффективность анодной защиты углеродистой стали в концентрированных растворах нитрата аммония зависит от pH и температуры. В кислом растворе нитрата аммония с ростом температуры заметно увеличивается защитная плотность тока. В нейтральном или щелочном растворах нитрата аммония рост температуры незначительно воздействует на скорость коррозии. В 67- и 83%-ных растворах NH4NOз, имеющих рН-7, анодная защита эффективна и при 93 "С. [c.37]

На кафедре обработки металлов давлением Днепропетровского металлургического института предложено для защиты углеродистых сталей и титановых сплавов от окисления при нагреве перед деформацией использовать спекавдиеся покрытия на основе огнеупорной глины. й1врвые в отечественной практике на ША 30-102 внедрена технология горячей прокатки труб с использованием таких защитных покрытий. [c.209]

Оборудование, соприкасающееся с растворами соляной кислоты, в основном изготовлено из неметаллических материалов или применена антикоррозионная защита углеродистой стали. Так, нанример, емкости концентрированной и 10% соляной кислоты рекомендуется гуммировать резиной 2566 толщиной 1,5 ммвЗ слоя с последующей футеровкой кислотоупорным кирпичом. Трубопроводы для соляной кислоты изготовлены из стекла с резиновыми уплотнениями на стыках, в работе они вполне надежны. [c.22]

В. Банкс и Дж. Садбари [170] определяли возможность анодной защиты углеродистой стали в растворах серной кислоты от 45 до 105%-ной концентрации при 28 49 93 279° С. Потенциостатические кривые, снятые в 49,8-, 100,2- и 105%-ной H2SO4 (5%-ный олеум) (рис. 90), показали, что имеется область пассивности при потенциалах +0,8 в и более положительных. В 49,8%-ной H2SO4 при достижении потенциала +1,8 в ток возрастает, что, вероятно, связано с процессом анодного выделения кислорода. В концентрированных кислотах (100,2- и 108%-ной) до потенциалов +2,65 в увеличения тока не наблюдалось. Таким образом, в этих средах имеются области потенциалов, в которых можно осуществить анодную защиту. В табл. 26 приведены данные о скорости коррозии незащищенных и анодно защищенных образцов из углеродистой стали. [c.133]

В аммиакате несколько иного состава (27,0—30% NH4NOз, 24,5% Са(НОз)2, 18—20% N№3 и 22,5—24,0 Н2О) углеродистая сталь покрывается защитной пленкой, которая тормозит процесс коррозии, однако образующаяся на поверхности стали пленка продуктов коррозии при контакте с воздухом отстает от поверхности металла, вследствие чего применять углеродистую сталь без специальных методов защиты в этих растворах также не рекомендуется. Снятие анодных кривых для углеродистой стали в аммиакатных растворах показало, что при анодной поляризации сталь пассивируется. Поэтому для защиты углеродистой стали от коррозии в этих условиях предложен метод кратковременной анодной поляризации при плотности тока 10 а/м . [c.137]

В другой работе [172] изучена возможность использования анодной защиты углеродистой сталив алюминатно- [c.137]

Принципиальная возможность анодной защиты углеродистой стали в серной кислоте впервые показана в работах [4, 72], в которых гальваностатически было исследовано анодное поведение железа в 62,7—99%-ной серной кислоте и 1— 2%-ном олеуме при 60° и в качестве практически доступного метода надежной антикоррозионной защиты железо-углеро-дистых сплавов в концентрированной серной кислоте было рекомендовано анодное пассивирование. В 1952—57 гг. Но-ваковским и сотр. в лабораторных условиях, на моделях и промышленном оборудовании была также исследована возможность анодной защиты оросительных холодильников для 94—96%-ной серной кислоты и железнодорожных цистерн для перевозки аккумуляторной кислоты [72]. [c.94]

Как следует из изложенного, эффективность анодной защиты углеродистой стали в концентрированной серной кислоте существенно зависит от концентрации и температуры. В табл. 2 приведены значения Кзащ (отношение скорости коррозии без защиты к скорости растворения металла под защитой) и скорости растворения под защитой по данным [64]. [c.100]

Кратность защиты углеродистой стали в 94—96%-ной серной кислоте по данным различных авторов колеблется от -3 до 10 раз (для 20°). При концентрации кислоты 84,5% [88] анодная защита снижает скорость растворения стали при 20° в 15—20 раз (до 0,007 лт год) и при 60° в 20 раз (до 0,08 мм/год). В этих условиях анодная защита особенно эффективна в начальный период, когда самопроизвольная коррозия стали не успела снизиться до постоянной величины и остается еще очень большой. Так, было показано, напри мер, что если за первые сутки эффективность защиты былг более 100, а за двое суток 50, то в дальнейшем она снижалась до 15—20. [c.100]

Нами разработан метод защиты углеродистой стали защитным беснористым покрытием. Основой его является диффузионный слой силицированного железа, поры которого импрегнированы смолой. [c.174]