Капролактам из бензойной кислоты

Окисление толуола в промышленности связано главным образом с получением бензойной кислоты. В связи с разработкой новых методов синтеза из бензойной кислоты фенола и капролакта-ма наметилось заметное увеличение спроса на бензойную кислоту. [c.341]

Гидрированием бензойной кислоты и нитрозированием образующейся циклогексанкарбоновой кислоты получают капролактам [c.222]

В основном органическом и нефтехимическом синтезе бензойная кислота приобрела важное значение только в последнее время, причем этому способствовало наличие избыточных ресурсов толуола. О новом методе получения фенола из бензойной кислоты уже говорилось выше. Кроме того, имеется метод ее переработки в капролактам (глава 9), а также в ароматические дикарбоновые кислоты. Бензойная кислота применяется и как консервант в сельском хозяйстве. [c.382]

К числу одной из перспективных схем этого направления относится группа синтезов (е-капролактам, фенол, терефталевая кислота), первой стадией которых является процесс получения бензойной кислоты жидкофазным каталитическим окислением толуола. [c.362]

Капролактам, непрерывно поступающий в аппарат сверху вниз, вместе с необходимыми количествами инициатора (воды) и регулятора (бензойной кислоты) непрерывно стекает в первую секцию (цилиндр) аппарата, где и происходит первая стадия процесса полимеризации и образуется низкомолекулярный полимер. Расплавленный полимер че- f рез перегородку поступает во вторую секцию аппарата, затем в третью, в которой завершается процесс полимеризации и получается поликапроамид требуемого молекулярного веса. Общая продолжительность пребывания полимера в этом аппарате несколько меньше, чем в трубе НП, и при температуре реакции 260 °С составляет 18—22 ч. [c.45]

Образование полиамидов из е-капролактама [459, 461] рассматривают как ступенчатую полимеризацию. Во всех случаях, за исключением полимеризации с помощью натрия, она происходит при 200—270° С с добавками каталитических количеств воды, бензойной кислоты, е-аминокапроновой кислоты или других веществ. Следует считать [673—677], что вода присоединяется к капролактаму, и соответствующая е-амнно-капроновая кислота или другие добавленные кислоты продолжают присоединять е-капролактам с образованием полиамида [c.97]

Толуол используют в производстве консервирующих средств, красителей, лекарственных препаратов, взрывчатых веществ, пластических масс и синтетических волокон. Из толуола синтезируют бензойную кислоту, бензальде-гид, толуидин, хлористый бензоил, нитро- и тринитротолуол, полиуретаны, капролактам, фенол, терефталевую кислоту, крезолы. [c.129]

Выход бензойной кислоты 85—90%. Далее бензойную кислоту гидрируют п жидкой ( зязе иад катализатором из благородного металла. Циклогексанкарбоновую кислс1ту обрабатывают нитрозилсерной кислотой (М0)Н504 и получают капролактам. [c.287]

Схема производства капролактама из бензойной кислоты по методу фирмы Snia Vis osa (Италия) базируется на трех основных химических превращениях — окислении толуола, гидрировании бензойной кислоты и нитрозированйи циклогексанкарбоновой кислоты в капролактам [c.70]

Из бензойной кислоты можно получить циклогексанкарбоновую кислоту и далее реакцией с нитрозилсерной кислотой — капролактам [77]. Выход капролактама составляет 85% от теоретического при расчете на толуол. Важное преимущество этого метода состоит в отсутствии побочного продукта — сульфата аммония. [c.335]

Бензойная кислота вступает в цепь не только в начальный момент роста цепи, но, вероятно, также в результате переамидироваиия. -Капролактам находится в равновесии со своим полиамидом обратное образование циклического амида рассматривают как переамидирова-ние. В полиамидах из м-амииок.арбоновых кислот, имеющих более длинную цепь, такое переамидирование не происходит. [c.948]

Схема производства капролактама из толуола была разработана. итальянской фирмой Snia Vis osa совместно с Миланским политехническим институтом (рис. 76). Процесс [1] базируется на трех основных химических превращениях — окислении толуола, гидрировании бензойной кислоты и нитрозировании циклогексан-карбоновой кислоты в капролактам- [c.218]

Бензойную кислоту гидрируют под давлением в присутствии палладиевого катализатора в каскаде реакторов смешения непрерывного действия 3 при 170°С и давлении 1.6 МПа. Полная конверсия бензойной кислоты достигается за один проход. Полученную циклогексанкарбоновую кислоту смешивают с олеумом и подают в многоступенчатый реактор 4, где при взаимодействии с нитрозилсерной кислотой образуется капролактам. Нитрозил-серную кислоту получают окислением аммиака с последующей абсорбцией оксидов азота олеумом. Реакционную смесь разбавляют водой в смесителе 5, непревращенную циклогексанкарбоновую [c.357]

В 1960-е годы в США из толуола получали более 100 тыс. т/год взрывчатых веществ (тринитротолуола). В 1972-1980 гг. из толуола в США производили следующие химические продукты, тыс. т/год бензол - 2000, бензойную кислоту - 120, капролактам - 70, бензилхлорид 30 - 46, фенол - 20, бензилбензоат - 8.5, бензоат натрия - 6.5, бутилбензоат - 3.0, бекзальдегид - 2.0, ви-нилтолуолы - 15 [27]. [c.415]

Один из них применим только для капролактама, причем исходным сырьем служит не бензол, а менее дефицитный толуол. Его окисляют в бензойную кислоту, которую гидрируют в циклогексанкарбоновую кислоту. Последнюю обрабатывают нитрозилсерной кислотой и олеумом при 100—140°С и сразу получают капролактам. Протекающие при этом реакции сводятся к тому, что сначала происходит нитрозирование цикло-гексанкарбоновой кислоты по третичному атому углерода, а затем карбоксильная группа при четвертичном атоме углерода [c.554]

Элементы затрат нитрил акриловой кислоты (из пропилена) фенол (из бензола через кумол) ДМТ (из п-кснлола) бензойная кислота (из толуола) капролакТ м и адипино-вая кислота (из бензола) [c.30]

Смешение капролактама с регулятором производится в баке с меш алкой. /< . Жидкий капролактам со склада хранения насосом по обогреваемому трубопроводу подается в бак 13. Туда же через отсчетный клапан из мерника 12 дозируется расчетное количество раствора бензойной кислоты. Реакционная смесь перемешивается в течение 40 мин и затем передается в горизонтальный (бак 19. Из этого бака реакционная смесь погружным насосом непрерывно подается в черпачковый дозатор аппаратов непрерывного полиамидирования. [c.46]

Расплавленный капролактам с добавками дистиллированной воды (активатора) бензойной кислоты (регулятора молекулярной массы) подается в аппарат черпачковым дозатором через патрубки 1. Одновременно верхние черпачки дозатора подают в аппарат термостабилизатор или суспензию двуокиси титана в зависимости от назначения полимера. [c.66]

За последние годы на основе толуола разрабатываются синтезы следующих продуктов бензойной кислоты, перерабатываемой в фенол и капролактам толуолизоциана-та — сырья для получения полиуретановых смол терефталевой кислоты винилтолуола и др. [c.16]

Как показал Вилот [91, 120], совершенно сухой (тщательно высушенный над Р2О5) е-капролактам не полимеризуется при нагревании до 220° в течение 100 час. Если к нему прибавить бензойную кислоту, то полимеризации практически тоже не происходит лишь в присутствии небольших количеств воды (0,20— 1 мол. %) возможна полимеризация. [c.162]

При производстве полиамида 6 капролактам нагревают в таких условиях, при которых происходит раскрытие цикла с образованием линейного полимера. Следует отметить, что в противоположность образованию полиамидов из диаминов и дикарбоновых кислот, при полимеризации капролактама вода не выделяется и вследствие этого проведение полимеризации значительно упрощается. Предложены различные вещества, способствующие раскрытию лактамного кольца—вода, спирты, амины, органические кислоты, щелочные металлы и т. д. наиболее удобным, по-видимому, является применение воды. Маттес [41], изучая полимеризацию капролактама в присутствии бензойной кислоты как катализатора, пришел к заключению, что эта реакция не является истинной реакцией конденсации, а представляет собой непосредственное соединение молекул капролактама с раскрытым циклом. Шефген и Флори [42] получили полиамиды с разветвленными цепями, полимеризуя капролактам в присутствии поликарбоновых кислот. [c.127]

Нефтехимический комплекс в районе г. Кёльн специализируется на производстве полупродуктов. Часть из них передается на хлорорганический и полимерный заводы компаний Hoe hst (винилхлорид, поливинилхлорид, полиэтилен высокой плотности, полипропилен, капролактам из циклогексана). Переработка полупродуктов в составе НХК в г. Кёльн осуществляется на химическом заводе компании Вауег, специализирующейся на выпуске адипиновой и бензойной кислот, хлорбензола, анилина, формальдегида, фталевой кислоты, изоцианатов, аминов, детергентов, пенополиуретанов, полиэфиров, смол АБС, синтетических каучуков, полимерных смесей и сплавов. [c.439]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология