Роль факельных процессов

РОЛЬ ФАКЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ В РАЗЛИЧНЫХ ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ АГРЕГАТАХ И ОСНОВНЫЕ ХАРАКГЕРИСТИКИ ФАКЕЛА 6.1.1. Роль факельных процессов [c.470]

Роль факельных процессов в различных энерготехнологических агрегатах и основные характеристики факела [c.13]

Роль факельных процессов [c.13]

При рассмотрении этих факторов в соответствии с [12.2, 12.6-12.8] можно выделить параметры мягкой и жесткой интенсификации, а также синхронной интенсификации. Рассмотрим наиболее значимые факторы интенсификации, применяемые при нагреве и термообработке металлов. При этом основное внимание уделим повышению эффективности сжигания природного газа, который, как отмечалось, успешно применяется на металлургических заводах с учетом той специфики, которая возникает при использовании природного газа. Заметим также, что роль факельных процессов, длины и расположения факела, тепломассообменные процессы на границе факела с поверхностью металла по результатам математического моделирования и экспериментальным данным детально рассмотрены в гл. 6 (см. п. 6.8.1-6.8.4). [c.685]

Однако соответствующим сочетанием втекающих струй и профиля камеры можно локализовать вихревые движения газа в определенной части топочного объема, сделать их в той или иной степени управляемыми и заставить нести активную служебную роль в общем процессе. Примеры этого приводились ранее. В факельных процессах такие вихри садятся около корня факела, образуя обратные токи высокотемпературного газа сгорания, который, примешиваясь к эжектирующей его струе первичной смеси, обеспечивает ей начальную газификацию и своевременное воспламенение. В другом случае, при двойных очагах горения, вихревое движение может быть использовано для обеспечения многократной циркуляции сравнительно крупных твердых или жидких частиц топлива. [c.176]

В соответствии с таким характером распределения можно утверждать, что роль самых мелких и самых крупных капель в общем процессе смесеобразования для современных способов распыливания жидкого топлива невелика. Однако до сих пор еще остается неясным, каковы наиболее оптимальные характеристики распыливания для различных способов организации факельного сжигания и какова средняя оптимальная тонина распыливания для практикуемых пределов форсировок топочных устройств. [c.135]

При сжигании этих видов топлива особая роль отводится организации горения, так называемым факельным или пламенным процессам. Правильная, оптимальная для данного вида конструкций и технологий организация факела во многом определяет проблемы экономии топлива, производительности, качества продукции, стойкости элементов топочного и печного пространства, эмиссии вредных веществ. [c.470]

На пути к достижению бездымного сталеплавильного процесса, подавлению пыле-выделения и улучщению экологии металлургических предприятий определенная роль отводится природному газу. Это прежде всего применение так называемой факельной, или газокислородной, продувки. При факельной продувке применяют, как правило, водоохлаждаемые газокислородные продувочные фурмы. [c.504]

Таким образом, в настоящее время в области фундаментальных исследований химии изобутилена и его полимеров наметился определенный прогресс. Углубились знания о механизме катионной полимеризации изобутилена, строении активных центров, активной роли противоиона, природе реакций обрыва цепи. Получили развитие представления о полимеризации как катионно-координационном процессе. Принципиально новые данные получены о кинетике полимеризации изобутилена как быстрой реакции факельного типа. [c.213]

Самой простой из термических методов обезвреживания — факельное сжигание выбросных газов — применяется в тех случаях, когда концентрация горючих загрязнений в воздухе близка к нижнему пределу воспламенения. Примеси служат здесь топливом и горение их обеспечивает температуру 800 °С и выше. Сжигание должно осуществляться таким образом, чтобы продукты сгорания не загрязняли атмосферу, поэтому в процессе факельного дожигания для предотвращения образования сажи в трубу подается воздух или водяной пар. Бездымное сгорание достигается при тщательном смешении воздуха и факельного газа, осуществляемом при помощи компрессоров или воздуходувок. Важную роль играет постоянное горение. [c.148]

Факельные процессы происходят и в газовых вагранках, в которых кокс заменяется природным газом и применяется подофетый воздух. Велика роль факельных процессов в плавильных печах. Для мартеновских и двухванных печей, производство стали в которых еще долгое время будет иметь большое значение для нашей страны, необходимо непрерывное улучшение организации факела, интенсификация процессов тепло- и массообмена в нем и плавильной ванне. [c.471]

Так, при жидком топливе создание первичной гетерогенной смеси, вводимой в газификационную зону, производится распыливателями (форсунками разных типов), расположенными непосредственно в самих горелках. В удачно выполненных горелках этого типа в начальную газификационную зону (корень факела), как и в предыдущих случаях, вводится отдельно от остального лишь первичный воздух. В упрощенных устройствах такого явного разделения нет, но и в них часть воздуха играет роль первичного, если к тому же приняты меры к притормаживанию воздуха, поступающего непосредственно к самому корню факела. Без этого мероприятия корень факела, а с ним и фронт воспламенения принимают пульсирующий характер. В рассматриваемом случае перед фронтом воспламенения идет лишь частичная газификация, назначение которой — создать ранний фронт. Газификация продолжается и затягивается далее почти до конечных участков факельного процесса. Чаще всего горелочное устройство даже при раздельном вводе первичного воздуха не обеспечивает глубинного проникновения его по сечению корня. Быстрый процесс испарения и газификации вытесняет первичный воздух на периферию корня, и тогда термическое разложение углеводородистого горючего вещества без наличия кислородсо-26 [c.26]

Известную роль в предварительном подогреве твердых пылинок играет подогрев воздуха, который при факельных процессах безнаказанно для металлических горелок доводится в настоящее время до 350° С и выше. Ограничения создаются пределами жизнеспособности самих воздухоподогревателей и технико-экономическими соображениями. Однако даже такой сравнительно высокий воздухоподогрев может обеспечить начало выхода летучих и ускоренное создание газообразной горючей смеси только у легко газифицирующихся топлив. [c.188]

Поэтому рассмотрение характеристик факела и их влияния на процессы тепломассообмена играет очень большую роль в проблемах энергоматериалосбережения и охраны окружающей среды. Без увязки факельных процессов с тепломассопереносом невозможна и постановка современных задач моделирования тепломассообменных процессов в энерготехнологических агрегатах (см. гл. 5). [c.470]

Повышение эффективности топлива в стекловаренных печах в значительной степени связаны с организацией факельных процессов. В этом плане многие вопросы, связанные с организацией факела, достаточно подробно освещены в гл. 6. Это касается, в первую очередь, вопросов, связанных с оптимальной длиной факела, использованием горелок с поддувом компрессорным воздухом, повышением светимости факела, выбором оптимального угаа наклона и т.д. При решении этих вопросов значительную роль сыграли разработанные под руководством В. Г. Лисиенко методы многозонального математического моделирования стекловаренных печей [11.16]. [c.578]

Турбулентность играет определяющую роль в факельном процессе сжигания всех видов топлпва газообразного, жидкого и твердого. Являясь механизмом молярного перемешивания топлива, воздуха и продуктов сгорания, турбулентность не только создает основную предпосылку для горения — контакт между молекулами горючего и окислителя, — но, интенспфицпруя теплообмен, увеличивает скорость распространения пламени. Таким образом, как для самой организации факельного процесса горения, так и в особенности для выявления возлюжностей его форсирования необходимы сведения о турбулентной структуре потока. [c.18]

Все изложенное позволяет признать, что в деле развития механизированных приемов обслуживания топочных процессов факельные топки для твердого топлива уже и в настоящий момент играют весьма значительную роль, причем эта роль должна возрасти с их дальнейшим усо(вершенствованием и с увеличением рентабельности их применения в установках малых и средних мощностей. Последняя будет зависеть не только от улучщения конструктив- [c.319]

Широко распространенные в промышленной технике топки для газового топлива с факельным горением смесеобразующего типа обладают своими специфическими особенностями. Роль топочной камеры и удачного сочетания ее с горелками в удовлетворительном протекании процесса омесеоб-разования оказывается особенно существенной. Горелка смесительного типа выдает в камеру раздельно (или почти раздельно) потоки топливного газа и воздуха. В лучших случаях топливный газ выходит из устья горелки в смеси с некоторым количество м пер вичного воздуха (фнг. 50). Эта первичная горючая смесь, обладая умеренной суммарной теплоемкостью, требует на свой первоначальный прогрев сравнительно небольшого количества тепла. Таким способом обеспечивается сравнительно раннее начало воспламенения в непосредственной близости от устья, если в этот предварительный нагрев смеси не вмешиваются какие-нибудь достаточно сильные источники холода (холодные поверхности нагрева, расположенные в чрезмерной близости от устья горелки, холодные обратные потоки вторичного потока воздуха, циркулирующие около устья вследствие возникновения вихрей, как это показано на схемах фиг. 50). Зона воспламенения представляет собой, как мы знаем, зону устойчивого поджигания всей горючей смеси, образующейся в данном случае в самой топочной камере и движущейся к выходу из нее. Степень завершенности смесеобразования в пределах такой камеры а, следовательно, и полноты сгорания топлива будет зависеть от того, насколько данная го- [c.138]

Процессы, происходящие в плавильных ваннах, особенно важно для сталеплавильных и медеплавильных афегатов (сталеплавильные и медеплавильные конвертеры, подовые плавильные печи мартеновские, двухванные сталеплавильные печи, медеплавильные отражательные печи, печи кислородно-взвешенной и кислородно-факельной плавки). Но также они имеют большое значение и для других плавильных афегатов (алюминиевая, стекольная промышленность и др.). Тепло- и массообмен в жидких расплавах ифает большую роль и при внепечной обработке стали в ковшах при продувке аргоном в ковше, при вакуумной обработке, при электропшаковом переплаве. В настоящее время следует признать, что в наибольшей степени изучены процессы тепло- и массообмена в ваннах сталеплавильных печей. Значительный вклад в разработку теории сталеплавильных ванн и в практическое приложение этой теории внесли такие ученые, как И. Г. Казанцев, М. А. Глинков, В. С. Кочо, И. Д. Семикин, Е. И. Капустин, И. В. Белов, В. И. Явойский, Б. Л. Марков, Э. М. Гольдфарб и др. [c.413]

В аэродинамическо теории турбулентных струй и факела ведущим звеном в сложном процессе факельного сжигания газа считают перенос импульса, а также энергии и вещества. Эти три связанных между собой явления, основным из которых является первое, подчиняются единым газодинамическим закономерностям. Общность механизма переноса в инертных газовых струях и горящем факеле — основа излагаемой теории. Общность эта позволяет заимствовать из теории струй расчетный аппарат для теории факела. Таким образом, изучение струй играет как бы подчиненную роль в аэродинамике юрения, хотя в общем аспекте теории струй [Вулис, Кашкаров, 1965] газовый факел является одним из ее приложений. [c.5]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология