Акт на ремонт, ревизию и испытание трубопроводов

АКТ, на ремонт, ревизию и испытание трубопроводов [c.386]

В общем объеме работ при капитальном остановочном ремонте установок и цехов доля работ, связанных с ремонтом трубопроводов, составляет 35—40%, а в некоторых случаях и 50%. При плановом ремонте заменяют участки линий проводят гидравлическое испытание трубопроводов проверяют и ремонтируют все опоры и подвески заваривают трещины и подваривают швы заменяют или ремонтируют компенсирующие устройства устраняют утечки через фланцевые соединения, заменяя прокладки ремонтируют фланцы, заменяют негодные крепежные детали подвергают ревизии, ремонту (или заменяют) запорную арматуру очищают трубопроводы от твердых отложений и т. д. [c.237]

Ревизию, ремонт и испытание трубопроводной арматуры, как правило, проводят в период ревизии трубопроводов, а также во время остановки отдельных агрегатов, установок или цехов на ремонт при этом оформляют акт. [c.429]

К ремонтному журналу прилагают чертежи и эскизы, отражающие все изменения, произошедшие при ремонте акты приемки оборудования после капитального ремонта акт на очистку, ревизию, ремонт, испытание трубопроводов. При выполнении сварочных работ прилагают журнал ведения этих работ и заключение [c.79]

Правила состоят из следующих разделов 1. Общие положения 2. Основные требования к компрессорным установкам 3. Требования к изготовлению компрессорных установок 4. Монтаж, наладка и приемка 5. Испытания компрессоров 6. Эксплуатация и ремонт 7. Ответственность за нарушение правил безопасности. Приложения 1. Акт на сдачу трубопроводов в ремонт и для испытаний 2. Акт на ремонт, ревизию и испытание трубопроводов, транспортирующих токсичные и взрывоопасные продукты 3. Акт испытания арматуры 4. Журнал учета работы компрессора 5. Акт приема-сдачи агрегата машины, аппарата из ремонта. [c.164]

При сдаче трубопроводов в ремонт и для испытаний составляется акт (Приложение 13), а на ремонт, ревизию и испытание трубопроводов, транспортирующих токсические и взрывоопасные продукты, акт по форме (Приложение 1 . [c.58]

Книга содержит обширный справочный материал и практические рекомендации по вопросам эксплуатации технологических трубопроводов на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях. Рассмотрены выбор материалов труб, деталей трубопроводов и арматуры, способы компенсации температурных деформаций, сварки и испытаний трубопроводов при производстве ремонтно-монтажных работ. Особое внимание уделено ревизии, ремонту и отбраковке трубопроводов. [c.232]

Книга представляет собой руководящие указания по 5 стройству детален и арматуры технологических трубопроводов под давлением до 100 кгс/см их обслуживанию, ревизии, ремонту и отбраковке. Даны рекомендации по испытанию трубопроводов, по выбору труб и деталей, рассмотрены способы и особенности сварки труб при выполнении ремонтно-монтажных работ. [c.2]

Приложение 10. Перечень оборудования, на которое распространяется метод ремонта по техническому состоянию Приложение 11. Акт на сдачу в остановочный ремонт производств химической продукции 46 Приложение 12. Акт на приемку из остановочного ремонта производств химической продукции 48 Приложение 13. Проект графика остановочных ремонтов производств химической продукции 50 Приложение 14. Акт о приемке в эксплуатацию основных средств 51 Приложение 15. Акт периодического наружного осмотра технологических трубопроводов 53 Приложение 16. Акт ревизии и отбраковки трубопроводов и арматуры 53 Приложение 17. Удостоверение о качестве ремонта трубопровода 54 Приложение 18. Акт на ремонт и испытание арматуры 54 [c.4]

Акт ревизии и отбраковки трубопроводов и арматуры Акт на ремонт и испытание арматуры Удостоверение о качестве ремонта трубопровода Акт на ревизию и регулирование предохранительных клапанов [c.33]

Приложение 3. Акт на ремонт, ревизию и испытание трубопроводов [c.443]

Указание на остановку установки на ремонт дается руководителем цеха или производства на основании приказа по предприятию в приказе определены даты остановки на ремонт (число, часы), указаны дни начала и окончания ремонта, назначены лица, ответственные за проведение ремонта и соблюдения правил техники безопасности, газо- и пожаробезопасности соответствующих специалистов предприятия. Перед началом ремонта руководителем цеха или производства издается распоряжение, в котором определяются лица, ответственные за подготовку отдельных узлов установки к ремонту (подготовка к огневым работам, подготовка отдельных аппаратов к внутренним осмотрам, ревизии оборудования и т. д.) лица, ответственные за проведение огневых работ, работ в закрытых аппаратах, за подготовку установки к пуску после ремонта (прием из ремонта, проверка трубопроводов на проходимость, проведение гидравлических испытаний и т. д.). [c.83]

АКТ НА РЕМОНТ, РЕВИЗИЮ И ИСПЫТАНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ [c.168]

Одним из наиболее ответственных и металлоемких элементов технологического оборудования являются трубопроводы. Они чаще всего работают без резерва выход трубопровода из строя в большинстве случаев влечет за собой остановку агрегатов, установок и даже комплексов, поэтому очень важно обеспечить надежную работу трубопровода в течение всего межремонтного периода, что определяется конструкцией трубопровода, правильным подбором материалов и элементов трубопровода, своевременным проведением ревизии, прогнозированием износа и ремонта, качеством ремонтных работ, испытаний и др. [c.194]

Для предотвращения внезапных отказов трубопроводов необходимо обеспечить постоянное наблюдение за их состоянием периодический осмотр комиссией, ревизию, своевременный ремонт и обновление элементов по мере износа, периодические испытания на прочность и плотность. [c.237]

Общее положение п основные технические требования к технологическим трубопроводам в части их эксплуатации, испытания, ревизии, отбраковки и ремонта приведены в Руководящих указаниях РУ — 75 [1]. Они распространяются на все стальные технологические трубопроводы нефтехимических и нефтеперерабатывающих предприятий, транспортирующие жидкие и газообразные неагрессивные и агрессивные среды (включая огне-, взрывоопасные и сжиженные газы) в пределах ра- [c.399]

Техническую документацию и изготовление сосудов Техническую документацию на изготовление и ремонт трубопроводов (акт приемки ведомость ревизии труб, фланцев, крепежа, фасонных деталей ведомость учета труб высокого давления после механической обработки ведомость учета гнутых труб высокого давления журнал сварочных работ протокол механических испытаний сварных образцов журнал проверки качества электродов, сварочной проволоки, флюса, аргона для проведения сварочных работ акт проверки технологических [c.562]

М. Наружный осмотр трубопроводов, обстукивание. Ревизия и ремонт арматуры, дефекты которой обнаружены во время межремонтного обслуживания. Проверка фланцевых соединений, крепежа, осмотр компенсаторов. Замер толщины стенок труб, отводов, переходов и др. Контроль ультразвуковым методом на наличие расслоений и трещин. Испытание на плотность. [c.112]

Настоящие Руководящие указания устанавливают общие положения и основные технические, требования к технологическим трубопроводам в части их эксплуатации, испытания, ревизии, отбраковки, ремонта, а также условия выбора и применения труб, деталей трубопроводов, арматуры и основных материалов для ремонтных нужд, соблюдение которых является обязательным для всех предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. [c.8]

На подземные трубопроводы распространяются все положения настоящих РУ, касающиеся, классификации трубопроводов, выбора типов и материалов труб, деталей технологических трубопроводов и арматуры, эксплуатации, ревизии, сроков ее проведения, отбраковки, ремонта, испытания, введения технической документации, и т. д. [c.59]

Все технологические трубопроводы должны подвергаться испытанию на прочность и плотность перед пуском их в эксплуатацию после монтажа, ремонта, связанного со сваркой, разборки фланцевых соединений, после консервации или простоя более одного года, а также во время проведения периодических ревизий. [c.59]

Территория вокруг факела должна быть ограничена и обозначена предупредительными знаками. Прокладка и эксплуатация трубопроводов факельных систем (организация надзора и обслуживания, ревизия и ремонт арматуры, периодические испытания) должны проводиться в соответствии с отраслевыми правилами и нормами и требованиями ПУГ-69. [c.208]

Необходимо осуществлять наблюдение за герметичностью трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры, своевременным проведением выборочной и полной ревизии трубопроводов, своевременным и качественным ремонтом, а также за проведением всех видов испытаний в сроки, установленные инструкцией. [c.61]

Все технологические трубопроводы подвергаются гидравлическому испытанию на прочность перед пуском их в эксплуатацию после монтажа, ремонта, связанного со сваркой стьшов, разборкой фланцевых соединений, после консервации или простоя в течение 1 года, а также во время проведения периодических ревизий. В этих случаях газопроводы следует проверять и на плотность. Подробнее об испытаниях трубопроводов см. главу II. [c.167]

Испытание отремонтированной арматуры производится в соответствии с требованиями раздела 7 на стендах (черт С01И.ОО.ОО). Арматура, выдержавшая испытания, выделяется для монтажа. Результаты ремонта и испытания арматуры оформляются актом (форма акта см. приложение 4 Руководящих указаний по эксплуатации, ревизии, ремонту и отработке технологических трубопроводов (РУ-75) . [c.11]

После монтажа или ремонта испытания трубопроводов общего назначения для неядовитых и негорючих газов проводят в соответствии со СНнП. Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов (ПУГ-69) установлены ресурсы работы газопроводов в зависимости от среды, температуры и давления. Например, ресурс трубопроводов для газообразного водорода, работающего при температуре от — 70 до 200 °С. составляет 24 года, для а.чмиака — 18 лет и т. д. Основным контролем за работой газопроводов являются периодические выборочные ревизии. В зависимости от условий работы периодичность ревизий составляет 1—4 года. [c.259]

Акт на ремонт, ревизию и испытание трубопроводов, транспортирующих токсичные и взрывоопасные продукты от 19 г. [c.73]

В состав производственной базы входят цехи (участки) изготовления нестандартного оборудования, решетчатых и листовых металлоконструкций, трубных заготовок, узлов и плетей трубопроводов, механическая мастерская, трубогибочная площадка, кузнечная мастерская, мастерские по ревизии и испытанию арматуры, инструментально-раздаточная кладовая, складские помещения, площадки складов труб и проката, цех ремонта грузоподъемных и транспортных средств, ампулохра-нилище, склад ГСМ и заправочная станция, открытая и закрытая стоянки кранов и транспортных средств с мойкой. [c.386]

В процессе капитального ремонта должны выполняться следующие работы все работы малого и большого текущих ремонтов осмотр фундамента ком<прессора и проверка его 01сад ки контроль отставания и поло жения фундаментной рамы, величины циклических колебаний рамы и фундамента, величины деформации рамы при затяжке анкерных болтов проверка и воостанов леиие взаимного положения коленчатого вала и вала привода контроль и восстановление взаимного положения осей коленчатого вала и направляющих рядов компрессора контроль и восстановление соосности цилиндров и направляющих проверка положение коленчатого вала контроль величин выработки и биения коренных и шатунных шеек контроль состояния и восстановление выработки зеркал цилиндров, состояния внутренних перегородок цилиндров, разделяющих газовые и водяные полости, состояния резьбовых соединении цилиндров ремонт и техническое освидетельствование. межступенчатых аппаратов в соответствии с требованиями Госгортехнадзора [4, 5] выборочная и генеральная выборочная ревизия и испытания межступенчатых коммуникаций в соответствии с требованиями Госгортехнадзора [6] проверка состояния и ремонт двигателя, его системы литания, управления и защиты проверка состояния и ремонт маслобаков, масло-отстойников, маслопроводов и арматуры проверка состояния и ремонт трубопроводов и арматуры системы охлаждения проверка состояния, ремонт, поверка и испытания-средств измерения, устройств контроля и защиты, аппаратуры управления комплексная проверка, регулировка и испытание компрессорной установки. [c.24]

Техническую документацию на изготовление сосудов Техническую документацию на изготовление и ремонт трубопроводов (акт приемки ведомость ревизии труб, фланцев, крепежа, фасонных деталей ведомость учета труб высокого давления после механической обработки ведомость учета гнутых труб высокого давления журнал сварочных работ протокол механических испытаний сварных образцов журнал проверки качества электродов, сварочной проволоки, флюса, аргона для проведения сварочных работ акт проверки технологических свойств электродов журнал режима термообработки сварных швов заключение по неразрушающим методам контроля сварных швов акт гидрав- лического испытания трубопоо-водов высокого давления ведомость проверки гнутых труб высокого давления) Техническую документацию на изготовление детален и запасных частей (акт приемки, паспорт, чертеж) [c.562]