Подготовка компонентов

В подготовку компонентов сырья входят операции промывки, сушки, измельчения, классификации и брикетирования веществ. Подготовленные таким образом материалы смешивают в нужных пропорциях для образования однородной смеси— шихты, поступающей на стадию высокотемпературной обработки—варку стекломассы. Все материалы, используемые в стекловарении, должны быть чистыми, однородными по химическому составу и не превышать допустимого предела влажности. [c.317]

При этом следует учитывать необходимость разработки и совершенствования технологических процессов, связанных с получением компонентов требуемого химического состава, с одной стороны, и процессов их объединения — с другой. Нужно отметить, что при наличии тяжелых высокосмолистых малопарафинистых нефтей, несомненно, сохраняются обычно принятые способы получения битумов (см. гл. Н). Однако использование для получения битумов широкого ассортимента нефтей возможно лишь при условии специальной подготовки компонентов оптимального состава. [c.241]

Ступени интенсификации процессов подготовки компонентов резиновых смесей перед смешением связаны с поэтапными переходами от ручного труда к механизированному и к автоматизации производства. Первым этапом явилась автоматизация подготовки жидких компонентов (хранение, подача и дозирование), которая могла быть реализована относительно простыми средствами. Следующим этапом была автоматизация подготовки технического углерода и различных наполнителей, т. е. поршкообразных компонентов массового потребления. При этом капиталовложения на строительство зданий, монтаж и наладку оборудования значительно увеличились по сравнению с аналогичными капиталовложениями для мягчителей. [c.69]

Приготовление растворов и подготовка компонентов (первичной упаковки) для последующего наполнения. [c.747]

Подготовка компонентов для проведения синтеза. н-Бутилаце-тилен. Имеющийся в лаборатории или синтезированный по известному методу к-бутилацетилен сушится над плавленым хлористым кальцием и перегоняется над кусочками металлического натрия. В куб для предотвращения полимеризации добавляется на кончике ножа гидрохинон. Перегонку проводят в токе абсолютно сухого азота, очищенного от следов кислорода (рис. 116). Нужную фракцию собирают непосредственно в тренированный прибор Шленка 7 (см. также рис. 14). Температура кипения к-бутил-ацетилена 71,5° С, = 1,4001. [c.199]

Периодический метод культивирования продуцентов ферментов, наиболее часто применяемый в промышленности, состоит из подготовки компонентов питательных сред, их стерилизации (отдельно каждого компонента, или всего состава среды после смешивания подготовленных компонентов) и самого процесса культивирования, который начинается после засева стерильной питательной среды посевным материалом. [c.109]

Производство пиротехнических средств представляет собой сложный процесс, который можно разделить на следующие фазы 1) подготовку компонентов для пиротехнических составов 2) приготовление составов 3) прессование составов 4) подготовку оболочек для объектов II вспомогательные операции 5) снаряжение объектов [c.128]

ПОДГОТОВКА КОМПОНЕНТОВ ДЛЯ ПИРОТЕХНИЧЕСКИХ СОСТАВОВ [c.128]

В доменной печи теплообменный КПД, несмотря на высокую степень завершенности процессов теплообмена, в данном случае также невысок Т1 = 0,552, что является следствием применения горячего агломерата. Во всяком случае, как для доменной печи, так и для процесса восстановления окатышей существуют определенные резервы увеличения физико-химического и, главным образом, теплообменного КПД. Например, в доменной печи это связано, как известно, с возможностью лучшей подготовки компонентов шихты, увеличением равномерности распределения газов по сечению шахты, некоторым увеличением соотношения п за счет обогащения дутья кислородом и т.д. Сравнительно низкие теплообменные КПД и неиспользование тепла колошниковых газов в этих процессах существенно снижают их суммарные энергетические КПД. [c.309]

Подготовка компонентов (просеивание и сушка). [c.160]

Вторая часть этилена направляется на производство ПЭНД, осуществляемое по суспензионному методу с применением титан-магниевого и ва-надий-магниевого катализаторов. Данное производство включает в себя отделения подготовки компонентов, полимеризации этилена, центрифугирования, осушки и грануляции полимера, регенерации растворителей. В состав производства ПЭНД входит также цех по производству катализаторов и алюминийорганических соединений (АОС). [c.560]

Подготовка компонентов чаще всего неопасна, так как взятые в отдельности компоненты составов в большинстве случаев нечувствительны к механическим воздействиям (удару, трению) и не обладают взрывчатыми свойствами. [c.8]

Схема подготовки компонентов, реакционного узла и утилизации тепла для стадии дегидрирования олефинов аналогична рассмотренной при получении стирола (рис. 124, стр. 666). Реакционный газ после отделения водного конденсата обычно содержит [c.680]

Если при работе на технологическом оборудовании безопасность в значительной степени может быть обеспечена соблюдением правил техники безопасности и внимательным отношением к работе, то при подготовке компонентов композиции, их транспортировании и развеске трудно полностью исключить контакт работающих с этими веществами. Вопросы безопасной организации технологического процесса решаются уже при составлении рецептуры композиции, в которой должны, по возможности, отсутствовать или содержаться в минимальных количествах компоненты, оказывающие вредное влияние на организм. [c.109]

Используемое для подготовки компонентов оборудование периодического действия по существу представляет собой набор реакторов с обогревом, снабженных мешалками и работающих под вакуумом или в токе инертного газа. Одним из основных требований, предъявляемых к такому оборудованию, является обеспечение монолитности получаемых изделий. В связи с этим необходимо тщательное удаление из формуемой смеси летучих продуктов и влаги. Последняя придает пористость конечному изделию не только вследствие испарения, но и в результате химического взаимодействия с компонентами реакционной системы, например с изоцианатами в случае полиуретановых составов. В некоторых случаях влага также служит ингибитором процессов полимеризации, например при анионной активированной полимеризации лактамов. Мономеры (в частности, акриловые) должны быть очищены от ингибиторов, вводимых в них для увеличения продолжительности хранения. [c.112]

Участки подготовки компонентов, их развески и транспортирования относятся в основном к классу П-Па [c.112]

Подготовка компонентов. Подготовка наполнителей [c.36]

Подготовка компонентов заключается в дроблении смолы и просеве муки. Смешение компонентов производится в смесителе. [c.54]

При увеличении объема производства появляется необходимость в специальной линии подготовки компонентов к смешению, организации непрерывного смешения компонентов, а также рациональной компоновки заливочного устройства и форм, позволяюшей вести непрерывный процесс. [c.114]

Принципиальную двухреакторную схему непрерывной подготовки компонентов рассмотрим на примере активированной анионной полимеризации е-капролактама. По такой схеме весь подаваемый со склада расплав е-капролактама делится на две равные части, одна из которых направляется на приготовление каталитической системы, а другая — на смешение с активирующими добавками [183]. Расплав е-капролактама перед смешением с активирующими добавками, а также каталитическая система перед смешением должны быть тщательно осушены. В качестве осушителя используют роторно-пленочный аппарат, что позволяет (в отличие от осушки лактама в емкости с помощью вакуума или барботажа инертным газом) организовать непрерывный процесс. Благодаря непродолжительному пребыванию в зоне нагрева и снижению температуры кипения вследствие ведения процесса под вакуумом не происходит разложения мономера и снижения его качества. Наличие испарителей в сочетании с ловушками специальной конструкции обеспечивает конденсацию лактама и возвращение его в аппарат [184]. [c.114]

Различные схемы подготовки компонентов для изготовления изделий из других мономеров и олигомеров незначительно отличаются набором реакторов, что связано в основном с физическими и химическими свойствами исходных продуктов. На рис. 4.2 приведена технологическая схема получения литьевых полиуретановых эластомеров непрерывным методом, а на рис. 4.3 — принципиальная схема установки для получения по периодическому процессу эпоксидных отливок из эпоксидных композиций, наполненных кварцевым песком. [c.117]

Подготовка и обжиг шихты являются важными и наиболее дорогостоящими стадиями процесса производства серной кислоты из ангидрита (около 70% капиталовложений и эксплуатационных затрат приходится на эти операции). Образующийся в результате обжига огарок после измельчения должен соответствовать по качеству выпускаемому цементу. В связи с этим громоздкая и энергоемкая стадия подготовки компонентов шихты (измельчение, сушка, смешение) и их дозировка, а также обжиг шихты (одна из наиболее ответственных операций) про- [c.231]

Установка, позволяющая формовать кроме гофрированного и гладкого листа изделия корытного и других сечений, представлена на рис. 161. В нем для профилирования стеклопластика смонтировано несколько рядов трубчатых решеток 6, расположенных последовательно одна за другой. Установка по принципу работы аналогична машине, рассмотренной выше, и имеет следующие основные элементы участок 3 подготовки компонентов, входящих в состав связующего механизм 1 резки стекловолокна конвейер 2 формования стеклохолста механизм 4 нанесения связующего механизм 5 калибрования пакета механизм формования и камера 11 полимеризации тянущий механизм 7 механизм 8 продольной резки механизм 9 поперечной резки и отводящий, ускоряющий рольганг 10. [c.235]

Подготовка компонентов композиций перед смешиванием. Подготовка перед смешиванием состоит в следующем. [c.36]

Аппаратчик подготовки компонентов [c.275]

При осуществлении процесса подготовки компонентов рабочей смеси специфичных источников воспламенения не имеется. Применяемое сырье не склонно к самовозгоранию. Пожар может возникнуть (при наличии разлившихся жидкостей) от источников открытого огня в период ремонтных работ или при отогревании труб от пробок отложившихся кристаллов мочевины, а также от неисправностей электрооборудования и при перегрузке электродвигателей смесителей и насосов. Разогревание участков трубопроводов с наличием твердых пробок необходимо производить медленным прогревом водой при температуре 30— 40°С. [c.59]

Подсистема Совокупность способов и средств подготовки компонентов . [c.189]

Подсистема Совокупность состава композиции и свойств исходных ко.м-понентов . Данная совокупность, как и все остальные, представляет неотъемлемую часть общей химико-технологической системы. С одной стороны, она является результатом разработки состава, анализа свойств и подготовки компонентов, а с другой — определяет характер всех последующих этапов получения композиции. Она представляет собой не что иное, как объекты исследования, которыми при анализе смешения являются обрабатываемые материалы. Рассматриваемая система может быть детализирована [c.191]

Отходы, содержащие токсичные соединения тяжелых металлов, в частности шламы гальванических, кожевенных, химических и других производств, отработанные катализаторы, добавляются для регулирования цвета пигмента [209]. Процесс переработки основан на термосинтезе сложных окислов типа щпинелей, рутила и т п., в кристаллическую решетку которых при высоких температурах встраиваются соединения тяжелых металлов. Образующиеся продукты практически нетоксичны. Технологический процесс включает следующие стадии подготовка компонентов, смещивание, термосинтез, кзмельчение, упаковка и маркировка. Стадия подготовки сырья гдя пастообразных шламов предусматривает их сушку, для отработанных катализаторов — измельчение. Затем отходы подаются в смеситель, куда дозируется необходимое количество металла и окислителя возможно введение добавок для регулирования цвета пигмента. Перемешанная шихта поступает на стадию термосинтеза. [c.188]

Пожарная опасность процесса и профилактика. Процесс подготовки компонентов рабочей смеси характерен наличием большого количества емкостей и мерников с жидкостями, находящимися 1при температуре 20—22°С. В этих условиях пожарная опасность определяется главным образом количеством и пожароопасными свойствами веществ. [c.54]

Возникший пожар может принять большие масштабы, так как в помещениях подготовки компонентов рабочей смеси одновременно находится горючих жидкостей более 100 м . Тушение пожара будет затруднено большой токсичностью паров ТДИ. Это обусло1вливает необходимость устройства системы аварийного слива из емкостей на случай аварии и пожара. Разлитую жидкость с пола необходимо сразу же убрать, а остатки жидкости нейтрализовать щелочью. [c.59]

На рис. 5.6 показана схема дозирующей установки со статическим смесителем для приготовления быстротвердеющих эпоксипластов различного назначения. Установка включает в себя термостатируемые баки для хранения и подготовки компонентов — бак смолы 1 и бак отвердителя 2. Подготовка смолы и отвердителя заключается в удалении из них воздушных включений и подогреве до предусмотренной температуры. Возможно также введение в один из компонентов пластифицирующих веществ, пигментов или наполнителей. Подготовленные к смешению компоненты в заданном рецептурном соотношении дозируются в статический смеситель 3. В качестве дозатора в этой и подобной установках обычно используются плунжерные гидроцилинд-ры. Применение плунжерных дозаторов обусловлено в первую О -О- [c.125]

Способы и средства подготовки компонентов определяются типом (по-пимер, неполимерный наполнитель и т. п.) и агрегатным состоянием компонентов. В качестве примера можно привести такие операции, как дегазация жидких компонентов, просеивание сыпучих ингредиентов. К подготовительным относятся также операции транспортировки, загрузки и дозирования. В ряде случаев указанные процессы настолько взаимосвязаны, а иногда схожи и совмещены, что их трудно различить как функционально, так и конструктивно. [c.191]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология