Титан применение

Благодаря исключительно высокому сопротивлению коррозии титан — прекрасный материал для изготовления химической аппаратуры. Но главное свойство титана, способствующее все большему его применению в современной технике, — высокая жаростойкость как самого титана, так и его сплавов с алюминием и другими металлами. Кроме того, эти сплавы обладают жаропрочностью— способностью сохранять высокие механические свойства ири повышенных температурах. Все это делает сплавы титана весьма ценными материалами для самолето- и ракетостроения. [c.649]

Титан — единственный материал, коррозионно-стойкий в средах, содержащих двуокись хлора, хлораты, гипохлориты и влажный хлор. Из-за высокой стоимости титана возможность его широкого применения для изготовления оборудования ограничена. Сокращение расхода титана достигается применением оборудования, футерованного листовым титаном. [c.63]

При высокой температуре титан соединяется с галогенами, кислородом, серой, азотом и другими элементами. На этом основано применение сплавов титана с железом (ферротитана) в качестве добавки к стали. Титан соединяется с находящимися в расплавленной стали азотом и кислородом и этим предотвращает выделение последних при затвердевании стали, — литье получается однородным и не содержит пустот. [c.650]

Высокая реакционная способность полиизопрена требует применения эффективных методов его стабилизации. Систематические исследования показали необходимость обеспечения высокой степени чистоты полиизопрена в отношении содержания в нем примесей металлов переменной валентности (железо, медь, титан), так как соединения этих металлов ускоряют окислительную деструкцию каучука. Другой способ повышения окислительной стойкости полимера —пассивация переходных металлов, остающихся в каучуке, путем перевода их соединений в неактивную форму, не оказывающую каталитического влияния на окисление полимера. [c.221]

В практике атомно-абсорбционного анализа наибольшее применение получили два пламени воздушно-ацетиленовое и пламя оксида азота (I) с ацетиленом. Первый тип пламени успешно применяют для определения щелочных и щелочноземельных элементов, а также таких металлов, как хром, железо, кобальт, никель, магний, молибден, стронций, благородные металлы и др. Для некоторых металлов (хром, молибден, олово и др.) чувствительность определений может быть увеличена применением обогащенной смеси. К элементам, для определения которых практически бесполезно использовать воздушно-ацетиленовое пламя, относятся металлы с энергией связи металл — кислород выше 5 эВ (алюминий, тантал, титан, цирконий и др.). Пламя ацетилена с воздухом обладает высокой прозрачностью в области длин волн более 200 нм, слабой собственной эмиссией (особенно обедненное пламя) и обеспечивает высокую эффективность атомизации более чем 30-ти элементов. Частично ионизируются 0 нем только щелочные металлы (цезий 65%, рубидий 41 %, калий 30%, натрий 4 %, литий 1 %). [c.146]

Таким образом, проведенные испытания показали, что в условиях фильтрации дистиллерной жидкости стойким материалом является только титан. Применение углеродистой стали потребует частой замены отдельных элементов фильтра. [c.48]

Широкую известность и практическое применение в качестве химически стойкого обкладочного материала получили полимеры изобутилена с высоким молекулярным весом (до 200000),. изготовляемые действием на изобутилен, при низких температурах таких катализаторов, как хлористый алюминий, хла-ристый титан, фтористый бор и другие, а также продукты совместной полимеризации изобутилена с изопреном—бутил-каучуки. [c.21]

Титан лишь немного тяжелее алюминия, но в 3 раза прочнее ого. Это открывает перспективы применения титана в различных областях машиностроения. Достаточно указать, что использование деталей из титана и его сплавов в двигателях внутреннего сгорания позволяет снизить массу этих двигателей примерно на 30%. [c.649]

В последнее время в условиях газовой коррозии находят применение новие конструкционные металлы и сплавы, такие, как титан, цирконий, молибден, ниобий и др. [c.143]

Широкие возможности применения титана в технике вызвали бурное, развитие его производства. В 1948 г. был получен пер вый промышленный титан в количестве 2,5 т, в 954 г. мировое [c.649]

Амперометрическое титрование применяют часто для определения анионов. Практическое значение имеет также определение катионов по методу осаждения с применением органических реактивов. Так, раствором купферона титруют титан, цирконий, раствором оксихинолина — кадмий, цинк, алюминий. Известны, кроме того, методы определения катионов посредством титрования раствором комплексона. [c.439]

Титан является основным конструкционным материалом, используемым в производстве хлора. Возрастает количество холодильников, изготовляемых из титана. Они дешевле стеклянных и занимают в 8 раз меньше места. Благодаря лучшей теплопроводности, возможности применения более эффективной конструкции и отсутствию необходимости в ремонте, титановые холодильники окупаются за 13 месяцев. Металл широко применяется также для изготовления труб разбрызгивателей. Возможно его использование для крышек и других деталей электролизеров. [c.217]

В СССР разработан непрерывный способ гидрирования нитрилов синтетических жирных кислот jo—С в и j — jo с применением стационарных катализаторов — кобальта на окиси алюминия или скелетного никеля, промотированного титаном. Процесс осуществляется при температуре 90—120 °С, давлении [c.300]

В последние годы применяют новые высокопроизводительные процессы металлизации с применением низкотемпературной плазмы. В плазменном потоке можно наносить различные тугоплавкие металлы вольфрам, молибден, титан, ванадий и др., а также окислы, нитриды, карбиды, бориды, которые другими способами нанести нельзя. В промышленном масштабе получил [c.78]

Титан сваривают аргонодуговым методом с применением в качестве присадочного материала проволоки ВТ1. [c.34]

Были сделаны попытки наваривать тонкий слой платины, на металлы, стойкие в условиях анодной поляризации благодаря образованию неэлектропроводного слоя хлоридов (титан, тантал, ниобий). Платино-титановые аноды прошли промышленные испытания. Электроды с платиновым покрытием толщиной 3 мкм проработали около четырех лет, однако вследствие дефицитности платины они не нашли промышленного применения в хлорной промышленности. [c.139]

Основное применение магния обусловлено его легкостью (плотность 1,738 г/см ) он в 1,5 раза легче алюминия, в 2,6 раза легче титана, в 2,4 раза легче стали. Сверхлегкие сплавы состоят главным образом из магния, легированного алюминием, цинком, марганцем, титаном, кадмием, цирконием, барием и др. Легирование магния улучшает его механические и другие свойства. При [c.505]

Титан. Он находит все большее применение в химическом машипостроеиии. По прочности он немного уступает стали, а удельный вес его почти в два раза меньше. Титан стоек к азотной к 1слоте любых концентраций, в разбавленной серной кислоте, в атмосфере влажного хлора и многих других корродирующих средах. Титан куется, штампуется и сваривается (за исключением отдельных его марок) и хорошо поддается механической обработке, что позволяет изготовлять из него самое разнообразное оборудование емкостные, колонные и теплообменные аппараты, фильтры, центрифуги, насосы, трубопроводную арматуру и др. [c.21]

Титан благодаря высокой термической и коррозионной устойчивости — важный конструкционный материал. Он используется для строительства самолетов, подводных лодок и пр. Цирконий (освобожденный от гафния) и его некоторые сплавы применяются в атомной энергетике в качестве конструкционных материалов, отражающих нейтроны. Масштабы применения гафния более ограничены он также используется в атомной энергетике, но как поглотитель нейтронов применяется в электронной технике (катоды телевизионных трубок). [c.500]

Практическое значение имеет применение ртутного катода для отделения большого количества одного или одновременно нескольких металлов, переходящих в амальгаму, от примеси другого металла, остающегося в растворе. Такие элементы, как алюминий, титан, цирконий, фосфор, мышьяк, ванадий и др., не образуют амальгам и остаются при электролизе с ртутным катодом в растворе. Другие металлы, как железо, хром, медь, висмут, серебро, кадмий, молибден, цинк, олово, никель, кобальт и др., легко и количественно осаждаются на ртутном катоде, для электролиза с электролиза применяют различные приборы, [c.202]

Несколько замечаний об электролитическом получении никеля с нерастворимым анодом. Из обзора электрохимических свойств никеля ( 2—7) видно, что 10—15 г/л являются предельным содержанием кислоты в растворе, при котором можно получать никель с более или менее высоким выходом по току. Поэтому электролитическое получение никеля с нерастворимым анодом осуществимо только при условии надежного диафрагмирования анода либо при непрерывной нейтрализации раствора закисью или карбонатом иикеля. Едва ли это экономически целесообразно ввиду значительного расхода щелочей. Однако применение концентрированных растворов хлористого никеля позволяет вести электролиз с нерастворимым анодом (графит или платинированный титан). При этом можно использовать аноды с коробками для собирания и отвода газообразного хлора и диафрагмы из пористого перхлорвинила. Электролит — проточный. [c.389]

Титан может самовозгораться в кислородсодержащих и окислительных средах. Он обладает низкими фрикционными свойствами — в местах трения легко образуются задиры, частицы износа приобретают высокую температуру, что может вызвать взрыв и пожар. Интенсивное искрообразодание наблюдается также при соударении титановых деталей. Опасность искрообразования может быть снижена правильным подбором материалов в узлах трения и соударения. Стоимость титана велика, поэтому значительный интерес представляют стальные аппараты, облицованные тонким титановым листом. Конструктивное решение подобных аппаратов представляет трудности, так как титан со сталью не свариваются. Имеются отдельные опыты применения трубных решеток теплообменников из двухслойного листа сталь — титан и емкостных аппаратов, защищенных титановым листом. Стальные фланцы таких аппаратов защищают накладками, которые крепят винтамн. [c.22]

Чистый магний находит применение а металлургии. Магнийтер-мическим методом получают некоторые металлы, в частности титан. При производстве некоторых сталей и сплавов цветных металлоа магний используется для удаления из них кислорода и серы. Весьма широко применяется магний в промышлеиности органического синтеза. С его помощью получают многочисленные вещества, принадлежащие к различным классам органических соединеинй, а также элемеиторганические соединения. Смеси порошка магння с окислителями употребляются при нзготонленни Осветительных и зажигательных ракет. [c.613]

Применение. Титан очень важный конструкционный материал для современной техники. Титан и его сплавы отличаются высокой прочностью, легкостью, тугоплавкостью, химической стой- костью при обычной температуре. Титан используют в качестве легирующей добавки и как вещество, связывающее кислород, азот, водород и другие примеси в металле в малорастворимые соединепия (последние удаляются в шлак). Ферротитан добавляют в специальные марки сталей для повышения их коррозионной стойкости и механической прочности при высоких температурах [ферротитан получают алюмотермическим восстановлением (флюс СаО) предварительно обожженного (для удаления серы) концентрата РеТЮз], Устройства, изготовленные из титана и его сплавов, [c.511]

Так, известны различные методы получения полиэтилена. Первоначально промышленный метод заключался в проведении процесса при температуре около 200°С и давлении 1200—2000 атм при возбуждении реакции небольшими добавками кислорода. Однако в настоящее время полиэтилен получают при менее высоком и даже при атмосферном давлении в присутствии катализаторов. Хорошие результаты получены в случае применения в качестве катализатора триэтилалюминия А1(С2Н5)з совместно с четыреххлористым титаном Т1С14. Описано применение катализатора, состоящего из 8Юг и АЬОз с нанесенной на них окисью хрома, и др. В зависимости от условий процесса и вида катализатора получается полиэтилен с различным средним молекулярным весом, с различной степенью разветвленности цепей, степенью кристалличности и соответственно различными свойствами. [c.562]

Иопользование новых конструкционных материалов, таких, как алюминиевые аплавы, титан и его сплавы, взамен традиционных углеродистых сталей в значительной степени могло бы способствовать повышению технико-экономических показателей оборудования. Применение этих и других материалов в виде металлических покрытий углеродистой стали позволяет расширить диапазон свойств конструкционных материалов и увеличить долговечность оборудования. Конструкционный материал необходимо выбирать с учетом характера коррозионного разрушения оборудования в процессе его эксплуатации. [c.3]

Прн применении хромоннкельмолибденомедистых сталей для свар[п,гх конструкций в состав сталей должен быть введен ста-б1[лизато ) — титан в соотношении Т1 С 7. [c.230]

Тнтан и его сплавы находят все большее применение в совре-мен.чом машиностроении, авиастроении, судостроении, турбостроении, в производстве вооружения. Особенно ценен титан как материал для изготовления частей конструкций, работающих в напряженных условиях. Критерием пригодности таких материалов является отиошение их прочности к весу. Титан и его сплавы используют, когда требуется сочетание минимального веса с высокой прочностью, термической и коррозионной стойкостью. Так, они тнироко применяются для изготовления деталей самолетов, космических аппаратов, ракет, трубопроводов, котлоз высокого давления, для оборудования высокотемпературных процессов в химической и других отраслях промышленности. Одной из наиболее перспективных областей применения титана является судостроение, где решающее значение имеет высокая прочность нри малой плотности и высокая стойкость к коррозии и эрозии в морской воде. Сущестг енное значение имеет использование титана в виде листов для обшивки корпусов судов, литых деталей из титана, выдерживаюнтих длительное пребывание в морской воде, а также для покрытия изнутри смесительных барабанов, предназначенных для перемешивания агрессивных материалов и для других це.тен. В связи с дороговизной листового титана большой практический интерес для судостроительной, химической и других отраслей промышленности представляет применение титана в качестве плакировочного материала для изготовления биметаллических стальных листов. [c.274]

В химическом машиностроенип в основном нашли применение технически чистый титан ВТ и титановые сплавы 0Т4 и 0Т4-1. Из числа легирующих добавок и примесей, присутствующих в титане ВТ и его сплавах, алюминий, кислород, азот и уг- [c.278]

Наибольшее внимание уделяется первым двум направлениям. Нержавеющие стали и титан. В последнее двадцатилетие заметно расширилось применение коррозионностойких сплавов для изготовления оборудования в химической, целлюлозно-бумал<ной и нефтеперерабатывающей промышленности. [c.212]

Из цветных металлов применяют алюминий, медь, никель, титан, 1,инк, олово, свинец, их сплавы. Используют также металлические защитные покрытия, наносимые различными пo oбavи электролитическим (гальванические покрытия), металлизацией (покрытие расплавленным металлом), плакированием (,1вухслойиые металлы), погружением (горячие покрытия) и др. Их применение ограничено, так как покрытия отличаются значительной пористостью. [c.283]

В качестве промышленных реакторов наибольшее применение получили барботажные колонны высотой до 10—15 м и диаметром до 2—3 м их в некоторых случаях секционируют горизонтальными ситчатыми или колпачковыми тарелками или соединяют в каскады. Поскольку карбоновые кислоты корродируют обычную сталь, для изготоьления аппаратуры применяют алюминий, титан или некоторые спецстали, стабильные к действию органических кислот. [c.367]

Полученные из линта гексозные гидролизаты содержат 13— 15% РВ, имеют доброкачественность 70—72%. Для получения из гидролнаата сорбита они подвергаются осветлению активным углем (5% к сухим веществам), затем ионообменной очистке, которая осуществляется в четырехзвенной батарее по схеме АН-1—> —>-ЭДЭ-10п—>-КУ-1— -ЭДЭ-Юп (при соотношении объемов набухших смол 1,0 1,0 1,27 1,27 [28]). В результате ионообменной очистки доброкачественность гексозного гидролизата повышается до 91,8%. Очищенный гидролизат подщелачивают раствором едкого натра до pH 7,4—7,6 и гидрируют с применением стационарного никель-алюминиевого катализатора, промотированного титаном, под давлением 10 МПа при температуре в подогревателе 90°С, внизу реактора 110°С, в середине и на выходе из реактора 125—130 °С. Полученный после гидрирования раствор сорбита с концентрацией сухих веществ около 10% подвергают ионообмен- [c.171]

Нефтяной кокс нашел применение для производства фердосплавов (ферромарганец, ферросилиций, феррохром И Т. п.) [16]. С помощьр ферросплавов в стали вводят легирующие элементы - марганец, хром, никель, мо-дибден, титан и др. [c.14]

Нанесение на алюминиевые сплавы окисной пленки, егированной титаном, позволит значительно расширить бласть применения алюминиевых сплавов во многих лучаях, где их использование без анодного оксидиро-ания вызывает опасения, особенно при контакте с вы-окоминерализованными средами — пластовой водой, юрской водой и др. [c.65]

Применение маскирующих средств. Основанные на этом методы титрования исходят из того, что, например, один или группа металлов связываются в комплексы, более прочные чем с ЭДТА или осаждаются и т. п. Так, алюминий и титан мешают титрованию редкоземельных и щелочноземельных элементов. Однако А1 и Т1 можно-замаскировать, связав их в прочный комплекс с пирокатехином (чаще применяют сульфопроиз-водное пирокатехина — тайрон). Редкоземельные элементы, а также индий и свинец можно титровать в присутствии цинка, меди, кадмия, кобальта и др. металлов, если эти последние связать в прочные комплексы цианистым калием. Титрованию цинка, кадмия и др. мешает ртуть ее легко замаскировать йодидом. [c.432]

В лаборатории института Гипроникель разработан способ электролитического получения никеля чистоты 99,9999% с применением нерастворимого анода. Из раствора N 012, приготовленного растворением карбонильно го никеля, удаляют примеси железа, кобальта, меди и других более электроположительных металлов с помощью электролитической очистки. Окончательную очистку от меди производят дитизоном, а доочистку от железа — купфероном. Экстрактором служат чистые ССЦ или С2Н5О. Электролиз ведут в растворе 150 г/л N1 в виде ЫЮЬ при температуре 70°, п ютности тока 1300 а/м . Катодом служит титан, анодом — чистейший графит. Полученный осадок нагревают в течение нескольких часов в вакууме при 1400°, при этом никель теряет водород, кислород, углерод, а также цинк, олово, кадмий, оставшиеся после электролитической очистки. [c.585]

Общая химия в формулах, определениях, схемах (1996) -- [ c.458 ]

Общая химия в формулах, определениях, схемах (0) -- [ c.458 ]

Общая химия в формулах, определениях, схемах (1985) -- [ c.458 ]

Общая химия в формулах, определениях, схемах (0) -- [ c.458 ]

Теория коррозии и коррозионно-стойкие конструкционные сплавы (1986) -- [ c.240 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 7 (1961) -- [ c.342 ]

Общая и неорганическая химия (1981) -- [ c.511 ]

Неорганические хлориды (1980) -- [ c.238 ]

Неорганическая химия Том 2 (1972) -- [ c.85 , c.86 ]

Коррозия (1981) -- [ c.195 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология