Состав портландцементного клинкера

Минералогический состав портландцементного клинкера [c.274]

Состав портландцементного клинкера [c.113]

Химический состав портландцементного клинкера характеризуется следующим процентным содержанием основных окислов [c.115]

Этот коэффициент насыщения известью характеризует состав портландцементного клинкера. Его величина составляет 0,82— [c.119]

Следовательно, состав портландцементного клинкера характеризуется коэффициентом насыщения КН, кремнеземным модулем п и глиноземным модулем р. [c.119]

Анализ этих работ, некоторые результаты которых частично изложены, например в статьях [18—20], показал убедительно, что соблюдение выдвинутого нами [9, 10, 12] принципа аналогии (по отношению к традиционным вяжущим) химического взаимодействия составляющих вяжущих композиций как главного фактора целенаправленного поиска новых вяжущих композиций оказывается весьма эффективным. Вяжущие свойства, как это можно видеть [5], оказываются присущими не только прямым аналогам соединений, входящих в состав портландцементного клинкера, или аналогам сульфата кальция, вяжущие свойства которых изучены Журавлевым [6], но и множеству других соединений, подверженных гидролизу и гидратации. Так, например, наряду с солями кислородных кислот в качестве порошковой составляющей оказалось возможным использовать сульфиды некоторых двухвалентных элементов [21], фториды и другие галогениды одно-, двух- и трехвалентных элементов [17]. Кардинальным [c.248]

Соединение ЗСаО-5102, образующееся в цементном клинкере, называется алитом. Алит портландцементного клинкера имеет более сложный состав, чем чистый Сз5, и представляет собой твердый раствор, в котором часть атомов кремния замещена атомами алюминия и магния. При обычных температурах алит находится в неустойчивом переохлажденном состоянии и обладает высокой гидратационной активностью, возрастающей с увеличением количества дефектов структуры, возникающих вследствие наличия примесей в кристаллической решетке. [c.139]

При получении известковых и магнезиальных вяжущих веществ исходные сырьевые материалы (известняк, мел, доломит, магнезит и др.) подвергают сильному нагреванию, чтобы обеспечить разложение карбонатов. При получении портландцементного клинкера также происходит диссоциация карбонатов, входящих в состав сырьевой смеси. [c.195]

При испытаниях на опытном заводе Гипроцемента с использованием красных шламов в качестве сырьевого компонента шихты был получен портландцементный клинкер. Цемент на его основе при удельной поверхности 300 м /кг имел марку 400. Состав шихты спекания, % 71 известняка, 12 бокситового шлама, 5 песка и 12 золы. [c.151]

При обжиге портландцементного клинкера истинного равновесия. между жидкой и твердой фазами не наступает, поскольку скорость охлаждения материала в реальных условиях производства оказывается значительно более высокой, чем этого требуют условия достижения равновесия. Это обстоятельство вносит определенные изменения в расчетный состав клинкера. [c.203]

Большое значение имеет дозировка сырьевых материалов перед помолом их в мельницах, так как это влияет на работу мельницы и печей, а также и на свойства цемента. При производстве цемента необходимо сохранять постоянными отношения между составными частями сырьевой смеси, или модули, установленные расчетом. Сохранение модулей и коэффициента насыщения извести постоянными обеспечивает получение цемента с однообразными свойствами как в отношении сроков схватывания, так и в отношении твердения. От однородности химического состава сырьевой смеси также зависит равномерность обжига портландцементного клинкера. Если химический состав сырьевой смеси и тонкость помола на заводе различны, то при обжиге во вращающейся печи трудно поддерживать постоянную температуру спекания. [c.171]

Четырехкомпонентную систему СаО — АЬОз — РегОз — ЗЮг специально исследовали, чтобы уточнить физико-химию процессов, протекающих при обжиге портландцементного клинкера для этого были изучены два частных тетраэдра, входящих в состав общей тетраэдрической диаграммы состояния этой системы. [c.265]

Шлаковые отходы являются ценным сырьем для гражданского, промышленного и дорожного строительства. Основным потребителем металлургических шлаков является цементная промышленность, которая в данное время использует более 23 млн. т гранулированного доменного шлака ежегодно. При этом шлаки используются как гидравлические добавки при производстве цемента и шлакопортландцемента высших марок, а также в качестве исходного сырьевого компонента при производстве портландцементного клинкера сухим способом. Шлаковые добавки вводят в состав цемента дополнительно к его основным компонентам известняку, мелу, мергелю и глине. В настоящее время значительные мощности цементной промышленности, заводов по производству легких железобетонных конструкций, теплоизоляционных и других строительных материалов работают на основе использования металлургических шлаков. Ежегодно более 75 % общего количества получаемых в СССР доменных шлаков используют при производстве строительных материалов. [c.176]

Петрографическим и рентгенографическим анализом установлено, что охлажденные пробы расплава, отобранные из печи при температуре 1400 и 1500° С, при содержании в них остаточного SO3 менее 4% имеют структуру и минеральный состав плавленого портландцементного клинкера. [c.12]

При обжиге портландцементного клинкера полного равновесия между жидкой и твердой фазами не наступает. Во-первых, цементный клинкер в практических условиях обжига плавится всего лишь на 20—30% и в нем всегда присутствует твердая фаза, и, во-вторых, скорость охлаждения клинкера в реальных условиях его производства оказывается значительно более высокой, чем этого требуют условия достижения равновесия. В результате того, что расплав клинкера охлаждается не по равновесному режиму, минералогический состав продукта может в значительной степени изменяться. [c.265]

Микроструктура портландцементного клинкера. Кристаллическая структура клинкеров зависит от многих факторов, среди которых следует особо выделить химический состав сырьевой смеси и режим обжига. Вследствие различия условий производства клинкеров на различных заводах характер кристаллизации минералов в соответствующих клинкерах весьма разнообразен. Это обстоятельство достаточно наглядно иллюстрируется микрофотографиями клинкеров, приведенных на рис. 55. [c.289]

Определение и состав. Пуццолановым портландцементом называется гидравлическое вяжущее вещество, получаемое путем совместного помола портландцементного клинкера и гидравлической добавки или путем тщательного смешения тех же материалов, тонко измельченных раздельно. Для регулирования сроков схватывания и улучшения свойств продукта добавляют, кроме того, гипс, однако содержание SO3 в готовом цементе не должно превышать 3,5%. [c.543]

Состав и технология производства. Шлакопортландцементом называется гидравлическое вяжущее вещество, получаемое путем совместного помола портландцементного клинкера и гранулированного доменного шлака или тщательным смешением в сухом виде тех же раздельно измельченных материалов с добавлением в обоих случаях гипса до 5% от веса всей сухой смеси. [c.577]

КаО-гЗСаО-128102 (М = 2105,04 состав, % К2О 4,48 Са061,27 ЗЮг 34,25 К 3,72 Са 43,79 51 16,01 О 36,48). По одним данным представляет собой а -форму СгЗ, стабилизированную К2О, по другим — индивидуальное соединение. Предположительно, гексагональная сингония. Неправильные, иногда округл )1е зерна, характерно сложное двойникование одноосный, положительный .<.= 1,703, 0= 1,695 при содержании небольшого количества железа в твердом растворе показатели светопреломления могут повыситься до п< = 1,722, По= 1,713. Способен к гидратации. хМожет встречаться как самостоятельная фаза в портландцементном клинкере. [c.269]

Исходный расплав, состав которого характеризуется точкой с, располагается в элементарном треугольнике С—СзА— 3S в поле кристаллизации оксида кальция. Первыми будут выпадать кристаллы СаО, путь кристаллизации будет идти по продолжению прямой Сс. На кривой 1—2 начнется химическая реакция ранее выпавшие кристаллы СаО частично расходуются на образование кристаллов 3S, которые выпадают из расплава, путь кристаллизации при этом будет проходить по кривой 1—2. В точке 2 появятся кристаллы СзА, и процесс кристаллизации закончится полностью. Таким образом, все расплавы, состав которых находится в треугольнике С—СзА— 3S, будут полностью закристаллизовы-ваться при составе остаточного расплава и температуре точки (1470°С). Отличительной особенностью этих расплавов является наличие в закристаллизованном продукте кристаллов оксида кальция. Учитывая, что наличие свободного оксида кальция в портландцементном клинкере нежелательно, выбирать составы портландцементов в треугольнике С—С3А— 3S нецелесообразно. [c.148]

Закристаллизованные расплавы, например составы точек а и Ь, соответствуют составу портландцементного клинкера. Рассматриваемая диаграмма состояния позволяет дать качественную характеристику цементам, которые могут быть получены из клинкера того или иного состава. Так, например, приняв отрезок С38— —СгЗ за 100% и определив состав точки Ь на этой стороне элементарного треугольника, получаем минералогический состав цемента состава Ь С38 29% СгЗ 56% С3А 157о. Аналогично для цемента а определяем Сз8 567о Сг8 30% СзА 14%. Из полученных данных следует, что цемент состава Ь —белитовый, низ-котермичный, медленнотвердеющий, цемент состава а — алито-вый, быстротвердеющий. В связи с практически одинаковым содержанием трехкальциевого алюмината степень его влияния на ускорение процесса схватывания одинакова для обоих цементов. [c.149]

Состав и количество жидкой фазы. Наиболее важное значение для практики обжига портландцементного клинкера имеет эвтектический расплав четырехкомпонентной системы СаО—АЬОз— —РегОз—Si02, так как указанные окислы составляют не менее 95—98% валового состава клинкера. Эта эвтектика имеет состав 54,8% СаО, 22,7% АЬОз, 16,5% РегОз, 6,0% SiOz температура плавления ее 1611 К. Вследствие постоянного присутствия в природных материалах таких окислов, как MgO, NaaO, К2О, температура (К) появления эвтектического расплава при обжиге клинкера оказывается практически более низкой, что показано ниже [c.191]

К. С. Кутателадзе с сотрудниками разработали состав расширяющегося цемента с использованием алунита, обожженного при 973 К. Продукт обжига состоял из сульфатов кальция и алюминия, квасцов, глинозема и неидентифицированной части. Состав расширяющегося цемента 82% портландцементного клинкера, 10% двуводного гипса, 8% обожженного при 873 К алунита. Величина расширения изделий 0,14—0,84%. [c.421]

Весовое, содержание добавок зависит от их состава и свойств. Содержание добавок осадочного происхождения составляет 20— 30%, добавок вулканического происхождения, обожженной глины, глиежа, топливной золы — 25—40%. Устанавливая оптимальяое соотношение между портландцементным клинкером и активной минеральной добавкой, приходится также учитывать и минералогический состав клинкера. При помОле пуццоланового портландцемента добавляют гипс в количестве, необходимом для регулирования сроков схватывания, однако общее содержание SO3 в пуццолановом портландцементе не должно превышать 3,5%. [c.424]

В. X. К,икасом с сотрудниками разработаны состав и технология производства сланцезольного цемента, получаемого совместным помолом 20—30% золы-уноса горючих сланцев (Са0 13%) и рядового портландцементного клинкера. Удельная поверхность золы— более 280 м /кг, а удельная поверхность цемента — около 300 м /кг. При равном расходе цемента бетоны на сланцезольном портландцементе при твердении в нормальных условиях показали в возрасте 28 сут на 20—40% большую прочность, чем бетоны на портландцементе из клинкера, использованного для приготовления смешанного цемента. Причинами повышенной прочности сланцезольного цементного камня в бетоне являются его повышенная плотность и однородная микрокристаллическая структура, обусловленные меньшей водопотребностью смешанного цемента и лучшей удобоукладываемостью пластичной бетонной массы. [c.452]

Гидратация минералов портландцементного клинкера. Силикаты и алюминаты кальция, входящие в состав нортландского и глиноземистого цементов, замешанные с ограниченным количеством воды затворения , при хранении в воде или на воздухе переходят в твердое камневидное состояние—схватываются и твердеют. [c.288]

Влияние щелочей. Щелочные окислы NagO и К2О вносятся в состав портландцементной сырьевой смеси полевыми шпатами, являющимися примесями в глинах и известняках, слюдистыми минералами и топливом. Щелочи, как правило, замедляют процесс спекания клинкера и вызывают опасное расширение бетона на аморфном кремнеземистом заполнителе, в связи с чем анализу их кругооборота в печных системах уделяется много внимания. [c.280]

Использование стеклообразных материалов в качестве компонентов вяжущих веществ известно давно. Наиболее ярким примером является шлакопортландцемент, получаемый размолом гранулированных доменных шлаков, находящихся в основном в стеклообразном состоянии, с портландцементным клинкером. Однако первые систематические исследования возможности использования материалов в стеклообразном состоянии для получения вяжущих веществ были проведены В. Ф. Журавлевым для системы MeO-SiOa-AlaOs (где MeO-MgO, ZnO, SrO, dO, ВаО) 114]. По мнению В. Ф. Журавлева, стеклообразное состояние, характеризующееся наличием избыточной энергии по сравнению с кристаллическим, и обеспечивает возможность проявления вяжущих свойств. При этом химический состав имеет второстепенное значение. Позже другими исследователями [15—16] было показано, что не все стекла могут быть вяжущими и что проявление вяжущих свойств связано со структурой и составом стекла. [c.127]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология