Обработка на станках

Построение эквивалентной схемы. При обработке на станке заготовка включается в размерные и кинематические цепи системы СПИД в качестве замыкающих звеньев. Согласно уравнению размерной цепи, погрешность обработки в любой точке детали будет равна алгебраической сумме погрешностей составляющих звеньев размерной цепи. Так, в размерной цепи токарного станка (см. рис. 1.4) замыкающим звеном является расстояние между вершиной лезвия резца и осью вала. В этом случае ось вала совпала с осью координатной системы, построенной на технологических базах заготовки. [c.83]

Если рассматривать обработку на станках, на которых размер детали получается автоматически после настройки системы СПИД, то все варианты совмещения вспомогательных переходов можно свести к трем группам обработки. [c.138]

Обработка на станках с программным управлением позволяет учитывать систематическое изменение припуска и конфигурацию детали. В этом случае остается неучтенным случайное изменение припуска и твердости материала заготовки, а также затупление режущего инструмента. Скорость резания при назначении режимов выбирают при условии, что период стойкости инструмента, припуск и твердость материала заготовки наибольшие. Следовательно, при наименьших значениях припуска и Твердости скорость резания окажется уменьшенной. [c.142]

Теплопроводность ири движущихся источниках тепла была детально изучена Розенталем [181 применительно к таким процессам обработки металлов, как сварка, механическая обработка на станках, шлифование и непрерывная разливка. При переработке полимеров также приходится решать задачи теплопроводности с движущимися источниками тепла или холода. Примерами служат широко практикуемая сварка поливинилхлорида, непрерывная диэлектрическая сварка полиолефинов, нагрев пленок и тонких листов под лампами инфракрасной радиации и нагрев или охлаждение непрерывных пленок или листов между валками. Эти процессы обычно носят стационарный или квазистационарный характер с подводом или отводом тепла в точке или вдоль линии . Рассмотрим один частный случай, иллюстрирующий метод решения. [c.276]

Современные мягкие эластичные сорта резины содержат связанной серы около 1,5—3%, считая от массы каучука. Но натуральный и некоторые синтетические каучуки (например, СКИ, СКС, СКБ, СКН) могут присоединять значительно большее количество серы. Путем присоединения к каучуку 40—60% серы получают твердый вулканизат, называемый эбонитом. Это материал, обладающий высокой твердостью, прочностью и химической стойкостью он может подвергаться обработке на станках — расточке, сверловке, шлифовке. [c.68]

П. А. Ребиндер [9] предлагает под качеством поверхности понимать не только микрорельеф поверхности металла ( чистоту поверхности), но и механические свойства поверхностного слоя, создаваемые обработкой на станках и обкаткой двигателей и механизмов. [c.7]

Приготовлению высококачественной поверхности во время обработки на станках уделяется много внимания [c.18]

При обработке на станке сверло углубляют в призму преобразователя с углом ввода 40° на глубину 5 = 2,0 мм при R = 70. .. 200 мм включительно и 5 = 1,0 мм при R > 200 мм. Для преобразователя с углом ввода 50° заглубление [c.595]

Рубка относится к ручным операциям и выполняется на сборке в тех случаях, когда не требуется высокой точности обработки, а механическая обработка на станках нецелесообразна или затруднительна. Рубку применяют при вырубке из листовой стали по разметке прямолинейных и фасонных контуров, при вырубании шпоночных канавок, пазов и шлицев, обрубке поверхностей — зачистке кромок листов и снятии фасок под сварку. [c.560]

Зенкеры применяются также для обработки черновых отверстий, так как зенкер при работе по корке более устойчив, чем сверло для обработки цилиндрических и конусных углублений с плоским дном для подрезки торцовых поверхностей приливов (бобышек). Зенкеры (цековки) для обработки торцовых поверхностей применяются в тех случаях, когда эти поверхности труднодоступны при обработке на станках. [c.563]

При тонкостенных трубах их вначале заполняют цементом, чтобы создать жесткость, необходимую для обработки на станке. Внутреннее охлаждение при намотке ленты в этом случае невозможно. [c.392]

Зубчатые прокладки изготовляются путем обработки на станке, гофрированные — штамповкой, а профильные — [c.243]

Запасные лабиринтные кольца концевых уплотнений или кольца уплотнений диафрагм в большинстве случаев изготовляют с припуском как в местах посадки, так и по высоте гребня. При обработке на станке кольца, в зависимости от их конструкции и материала, скрепляют болтами, пайкой, сваркой, либо стягивают хомутом, изготовленным специально для этой цели. В начале производят проточку посадочных мест кольца затем выверку кольца на станке по месту посадки его в паз с последующей проточкой и профилировкой гребней кольца. [c.159]

Поверхность металлических прокладок должна быти без трещин, забоин, заусенцев и следов коррозии. Прокладки, покоробленные после обработки на станке, устанавливать не разрешается. Линзовые металлические прокладки должны иметь очень гладкую поверхность, тщательно притертую по специальному шаблону. Поверхности металлических прокладок рекомендуется при осмотре проверять через лупу. [c.175]

Металлическое изделие после обработки на станке и контакта со смазочно-охлаждающей жидкостью направляется на сборку, межоперационное хранение или непосредственно потребителю. Поэтому после окончания обработки изделия ставится вопрос о его консервации. [c.44]

Крупные аппараты высокого давления (так называемые бомбы) изготовляются лишь немногими сталелитейными заводами. Уже созданы такие аппараты внутренним диаметром 1,2 и длиной 20 м. Отметим, что вес стальной болванки, из которой ковкой и последующей обработкой на станках изготовляется подобный аппарат, почти в два раза превышает вес готового аппарата. Вес болванки для изготовления крупных аппаратов более 100 т. Изготовлять такое оборудование можно только на заводе, имеющем соответствующие печи и прессы и располагающем опытным персоналом, так как термическая обработка крупных поковок сопряжена с большими трудностями. [c.575]

Пресс-порошок после приготовления в смесителе 1 табле-тируется на машине 2. Таблетки подогреваются с помощью генератора ТВЧ 3 и прессуются на прессе 4. Отходы, полученные при механической обработке на станке 5, измельчаются на дробилке 6 или утилизируются (7) [c.113]

На месте потребления графит подвергают дополнительной механической обработке на станках для придания ему нужной формы и присоединения токоведущих шин. [c.125]

Зубчатые прокладки изготовляются путем обработки на станке, гофрированные — штамповкой, а профильные — большей частью из шнура заданного профиля со скошенным по размеру А стыком на клею, аналогично рис. 20.1, но без напуска в 1—2 мм. [c.518]

Пластмасса с наполнителем из хлопчатобумажной ткани называется текстолитом текстолит очень прочен, стоек к органическим растворителям и к воде легко поддается механической обработке на станках. Из текстолита готовят детали машин шестерни, вкладыши подшипников, бабки для токарных станков и т. д. [c.86]

Галалит вьшускается в виде пластин, листов, стержней и трубок. Изделия из галалита изготовляются почти исключительно путем механической обработки на станках (сверлением, обточкой, фрезерованием и т. д.). [c.496]

Запрещается обработка на станках горячих изделий (с температурой выше 45 °С). [c.264]

При шабровке с применением несложного инструмента — шабера получается гладкая поверхность. При тщательном выполнении шабровки можно добиться такой точности обработки поверхностей, что отклонения от прямолинейности на длине 1 ООО мм будут находиться в пределах 2 микронов. Применяя шабровку, можно окончательно отделать такие поверхности, конструктивные формы которых вызывают большие затруднения при обработке на станках. [c.572]

Л—валки до ремонта (трещины у основания шеек и изношенные гребни) Б—шейки и гребни валков, наплавленные электросваркой (до обработки на станке) В—обточка шеек валков (после [c.585]

Механическая обработка на станках Прозрачные бесцветные плиты Прозрачные твердые изделия Плиты из прессованного полистирола [c.571]

Трубка Вентури оказывает сопротивление потоку жидкости еще меньше, чем сопло. Основным преимуществом трубки Вентури является высокая точность измерения и возможность работы с потоками, содержащими большой процент твердых примесей. Однако изготовление трубки Вентури весьма оложно, требует отливки, обработки на станке и калибровки, что обходится очень дорого. [c.191]

Причинами, порождающими вьшужденные колебания, являются неуравновешенность вращающихся деталей, периодические силовые возбуждения, обусловленные характером рабочего процесса (периодически повторяющиеся усилия запрессовки при сборке, обработка на станке заготовки с прерывистой поверхностью и т. п.), кинематическое возбуждение, когда база колеблющегося элемента манлнн) совершает колебательные движения. [c.55]

Если при наличии относительно небольшого числа недостаточно трудоемких деталей неэкономично использовать поточное производство, то детали соединяют в группы, учитывая их назначение, подобие конструктивных форм, близость основных разцрров, сходство технических условий, а также материалов. Каждая такая правильно построенная группа деталей позволяет использовать все преимущества групповых переменных потоков как при изготовлении заготовок, так и при их обработке на станках. [c.175]

Рассмотренная методика характерна для о июинструментной обработки. При обработке на станках с многоинструментным оснащением методика установления режимов резания изменяется. [c.183]

Стеклотекстоли т—материал, аналогичный текстолиту, но изготовленный на основе стеклянного волокна. Стеклотекстолит обладает высокой химической стойкостью и поддается обработке на станках. Его применяют для изготовления деталей, работ-зющих при высоких механических нагрузках (мешалки, детали насосов). [c.90]

Металлокерамические цилиндрические элементы (МКЭ) соединяются в длинные трубы-сбО рки аргонадуговой или диффузионной сваркой, а также методом спекания Элементы более прочны и тастичны чем керамические фильтры, и лучше сопротивляются ударным нагрузкам Однако стоимость их в 10 и более раз выше, чем ке рамичеоких Фильтруюш,ие свойства металлокерамических элементов также лучше, чем керамических, кроме тоги, их можно сваривать, паять склеивать, подвергать механической обработке на станках Изделия, получаемые прессованием, характеризуются более высокой эффективностью очистки газов, чем изделия, получаемые спеканием цри од инаковой пористости Размеры наиболее распространенных фильтрующих элементов металлокерамических фильтров разной формы даны в табл 5 23 [c.197]

Полимер легко обрабатывается на станке стандартными резцами. Из-за восковости его поверхности, однако, он имеет тенденцию иногда выскальзывать из патрона во время обработки на станке. [c.366]

Состояние поверхности металла. В зависимости от чистоты металла, способов его получения и обработки поверхность может быть загрязнена различными растворителями, смазками, поверхностными окислами, сложными окисными фазами. Все это резко снижает скорость и повышает температуру взаимодействия металла с водоро-дами, в некоторых случаях совершенно предотвращая его. Поэтому перед гидрированием металлическая поверхность должна быть очищена от загрязнений. Механические макропримеси на поверхности удаляются обработкой на станке, наждачной бумагой, полировкой, химическим и электрохимическим травлением, промыванием органическими растворителями. Однако такая обработка недостаточна из-за мгновенного окисления активной чистой поверхности металла. Кроме того, глубокие загрязнения невозможно удалить механическим способом без значительной потери металла. [c.10]

Рассмотренные затворы легко ремонтируются пришли-фовкой к гнезду, если только нет глубоких царапин или разъеданий при наличии этих дефектов необходима обработка на станке. [c.188]

Диаграмма Е—pH ванадия во многом напоминает Е—рН-диаграмму титана. Отличие заключается в том, что для ванадия существуют соединения со степенью окисления +5, обладающие весьма выраженными кислотными свойствами поливанадат-ио-ны типа НУбО /, в которых ванадий иаходится в этой степени окисления, занимают большую часть равновесной области в водном растворе. Мономерной формой таких ионов является вана-дат-ион 01. По-вндимому, существуют многочисленные поли-ванадат- и ванадил-ионы, однако, как и в случае титана, кинетические эффекты чрезвычайно затрудняют получение воспроизводимых данных по химии ванадия. В настоящее время химия ванадия ие представляет особого практического интереса, поскольку для основного применения этого элемента в качестве легирующего металла не требуются высокая чистота и способность к обработке на станках, как это необходимо для использования титана. [c.333]

Небольшой ремонт фаолитовых деталей производят на месте. В случае образования прещины по всей ее длине зубилом осторожно снимают фаску под уголом 45°. Фаску покрывают бакелитовым лаком и по всей длине трещины закладывают жгут фаолитовой замазки, уплотняя его вручную так, чтобы замазка выступала не более чем на 2—3 мм над поверхностью детали. Всю ловерхность замазки во избежание вздутия покрывают полосой из листовой стали, прижимаемой хомутами, после чего ремонтируемый участок подвергают термической обработке по режиму, описанному выше (лри этом обработка на станке заменяется обработкой вручную при помощи напильника). [c.38]

Для облегчения обработки на станках готовую поковку ио,1-вергают мягкому отжигу. По окончании черновой обточки про-и.зводптся окончательная термическая обработка. Обычно она заключается в двукратном нормализующем отжиге, который отличается от предыдущего (мягкого) отжига большей скоростью охлаждения. Охлаждение производится не в лечи, а на открытом воздухе и, следовательно, идет быстрее, что приводит к образованию мелкозернистой структуры металла и увеличению предела прочности при растяжении. Такил способом г сгированным сталям можно придать высокую прочность при. . охранении относительно большого удлинения. [c.576]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология