Механическое обезвоживание осадков

Рис. 7.20. Схема сооружений механического обезвоживания осадков сточных вод фабрик ПОШ

Рис. 32. Технологическая схема механического обезвоживания осадка

Установки механического обезвоживания осадков, кроме основных аппаратов, включают вспомогательное оборудование для подготовки осадков к обезвоживанию и транспортированию. На рисунке 52 представлена установка для обезвоживания осадка на барабанных фильтрах. [c.130]

Расчет процессов для механического обезвоживания осадка [c.254]

Механическое обезвоживание. Механическое, или искусственное, обезвоживание осадка сточных вод наиболее удовлетворяет современным гигиеническим требованиям. К преимуществам механического обезвоживания осадка относятся большая производительность, сокращение необходимой площади участка за счет устранения иловых площадок или прудов, устранение неприятных запахов, уменьшение обслуживающего персонала, отсутствие влияния климатических факторов на процесс обезвоживания, возможность [c.82]

Резервные иловые площадки при механическом обезвоживании осадка позволяют обезвоживать двухмесячный его объем дополнительными методами подсушиванием на иловых площадках, сбросом в накопители, центрифугированием, если в качестве основного оборудования используются вакуум-фильтры, и др. [c.259]

РАСЧЕТ УСТАНОВОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ОСАДКА [c.121]

Для подсушивания осадка в естественных условиях на иловых площадках или в иловых прудах требуются большие территории. Если применяется механическое обезвоживание осадков, то иловые площадки устраиваются в качестве аварийных сооружений. Потребная площадь иловых площадок определяется из условия подачи на них 20—25 % годового количества осадка. В настоящее время применяются иловые площадки на естественном основании без дренажа и с дренажем, на искусственном дренирующем и асфальтобетонном основаниях, каскадные иловые площадки с отстаиванием и поверхностным удалением иловой воды, площадки-уплотнители, площадки с механическим удалением осадка. [c.267]

В течение пускового Периода комплекса механического обезвоживания осадков проверяют работу отдельных сооружений, механизмов, Т ранспортных линий (трубопроводы, конвейеры) и контрольно-измерительной аппаратуры. При наладке, пуске и эксплуатации вакуум-фильтров, фильтр- прессов, центрифуг, насосов, конвейеров и других машин и оборудования следует пользоваться заводскими инструкциями и руководст- [c.210]

В состав очистных сооружений входят усреднитель, смеситель, камера реакции, реагентное хозяйство и отстойник, шламовые площадки или сооружения для механического обезвоживания осадков (вакуум-фильтры, фильтр-прессы). [c.365]

Структура затрат на станции механического обезвоживания осадков, % [c.20]

Как уже указывалось, перед направлением уплотненного осадка в установку для обезвоживания его смешивают с раствором коагулянтов. В результате такой обработки осадка значительно возрастает его водоотдача. В качестве коагулянтов используют хлорное железо, хлорированный железный купорос, сернокислое железо, хлоргидрат алюминия, сернокислый алюминий и другие химические реагенты. Их вводят в уплотненный осадок без добавок или в сочетании с известью. Дозы химических реагентов для коагуляции осадков устанавливают в каждом конкретном случае экспериментальным путе.м. Поскольку на химические реагенты для коагуляции осадков приходится основная доля эксплуатационных затрат при механическом обезвоживании осадков, дозы коагулянтов дол- [c.211]

Механическое обезвоживание осадка с дегельминтизацией (вариант IV). Механическое обезвоживание сырых осадков на барабанных вакуум-фильтрах целесообразно применять на станциях пропускной способностью свыше 30—50 тыс. м /сут, а также при поступлении на станцию больших объемов производственных сточных вод [8]. При этом необходимо предусматривать дегельминтизацию обезвоженных сырых осадков и активного ила бытовых -сточных вод [19], [c.217]

Фильтрование чаще всего используется как метод механического обезвоживания осадков, а для их сгущения применяется крайне редко. [c.258]

Механическое обезвоживание осадков сточных вод производят путем центрифугирования, вакуум-фильтрования и фильтр-прессования с применением или без применения реагентов. [c.179]

После механического обезвоживания осадков улучшаются условия их транспортирования или утилизации. Этот метод может служить также этапом подготовки осадков к последующей сушке или сжиганию. При механическом обезвоживании применяются фильтры различных конструкций или центрифуги. [c.268]

Для механического обезвоживания осадков используются обычные барабанные вакуум-фильтры, широко применяемые в промышленности, а также конструктивные их разновидности, предназначенные для обезвоживания осадков городских сточных вод (рис. 1.48). [c.152]

Высокие темпы развития промышленности, рост жилищного строительства и благоустройства населенных мест в нашей стране обусловливают необходимость применения наиболее-эффективных сооружений по очистке сточных вод и обработке осадков, позволяющих наряду с повышением производительности механизировать и автоматизировать технологические процессы. Одним из прогрессивных направлений решения сложных и трудоемких процессов обработки осадков является внедрение механического способа их обезвоживания. Установки по механическому обезвоживанию осадков на барабанных вакуум-фильтрах не требуют больших земельных площадей, не создают антисанитарных условий, как это имеет место при подсушке осадка на иловых площадках, и наряду с этим значительно сокращают применение ручного труда. Внедрение механического способа обезвоживания осадков позволяет в ряде случаев снизить затраты на строительство и эксплуатацию канализационных очистных станций. [c.3]

В табл. 7.7 представлена техническая характеристика серийных центрифуг, рекомендуемых для механического обезвоживания осадков производственных сточных вод. [c.280]

Несмотря на это, большинством проектных организаций расчет процесса механического обезвоживания осадков и назначение нагрузок на иловые площадки производится по аналогии с действующими сооружениями без учета реальных свойств осадков. Между тем опыт эксплуатации ряда станций очистки [c.9]

H. A. Лукиных, И. . Туровский. Основные принципы технологического расчета установок по механическому обезвоживанию осадков сточных вод па барабанных вакуум-фильтрах. Информационное письмо АКХ им. К. Д. Памфилова, № 1 (162). М., ОНТИ, 1962. [c.342]

Флокулянты применяют для механического обезвоживания осадков канализационных и водопроводных станций путем центрифугирования и фильтрования, а также для обезвоживания осадков на иловых площадках. . [c.195]

Учитывая нерешенность проблемы утилизации осадков в Ленинграде, авторы в начале 1987 г. внесли новое предложение о совместном пиролизе уплотненных осадков сточных вод с твердыми бытовыми отходами города. В этом случае исключались бы цехи механического обезвоживания осадков, почти все аварийные иловые площадки, перегрузки очистных сооружений от поступления загрязненного фугата центрифуг. [c.241]

Механическое обезвоживание осадков осуществляется с помощью фильтрпрессов, центрифуг и вакуум-фильтров [6],, дающих снижение влажности осадков после обезвоживания до 70—80%. [c.83]

К первой относятся релейные устройства, управляющие включением двигателей насосов, мешалок, барабанных вакуум-фильтров, скребков и другого оборудования, а также коммутирующие потоки жидкостей или газов с помощью различной арматуры. Примерами могут служить пуск насосов (сигнал — уровень в приемных резервуарах, накопителях, приямках и других емкостях) промывка или регенерация фильтров и контактных осветлителей (осуществляется по временной программе, либо сигналами служат потери напора или качество фильтрата) заполнение и опорожнение баков-реакторов очистных станций периодического действия периодическая подача сжатого воздуха приготовление рабочих растворов реагентов периодический запуск агрегатов отделения механического обезвоживания осадка по мере его накопления. Системы автоматизации перечисленных процессов предназначены для выполнения определенных простых или сложных, разовых или повторяющихся операций в ответ на поступление соответствующей команды или возникновение заранее предусмотренной ситуации. Их структура, принципы действия и аппаратурное воплощение аналогичны, как правило, соответствующим системам автоматики во многих других отраслях промышленности. Их проектирование, наладка и эксплуатация обычно не вызывают затруднений. Вопросам построения этих систем в приложении к очистным сооружениям промышленных предприятий уделено достаточно внимания в литературе [20, 21]. Поэтому здесь не рассматриваются подробно приемы построения систем релейной автоматики и широко известная аппаратура, на которой они базируются. В последующих главах приведены конкретные [c.37]

Вакуумное фильтрование во вращающемся барабане — наиболее распространенный способ механического обезвоживания осадка. Цилиндрический барабан, покрытый фильтровальной тканью, вращается, при этом он частично погружен в корыто с химически обработанным осадком. В качестве фильтровальной ткани может быть использована синтетическая ткань, плетеная металлическая сетка или спиральная пружина из нержавеющей стали, намотанная в два слоя и натянутая вокруг барабана таким образом, что образуется рисунок, характерный для вельветовой ткани (рис. 11.49). Барабан медленно вращается, а под фильтровальной тканью создается вакуум, вследствие чего частицы осадка притягиваются к ткани при погружении барабана в корыто. По мере вращения барабана из аккумулированных частиц под действием вакуума извлекается влага Фильтрат из каналов, расположенных под фильтровальной тканью, отводится по радиальным вакуумным трубам. В секторе удаления осадка вакуумное всасывание прекращается, и фильтровальная ткань или спиральные пружины наматываются на небольшой ролик для снятия высушенного кека. Слой кека снимается с помощью вилообразных приспособлений. Фильтровальная ткань, до того как она будет вновь намотана на поверхность барабана для повторного цикла, промывается с помощью пульверизатора, расположенного между промывочными и возвратными роликами. [c.346]

Начиная с 70-х годов на вновь вводимых и реконструируемых очистных сооружениях на Архангельском, Байкальском, Светогорском ЦБК, Усть-Илимском ЛПК и других предусматривалось механическое обезвоживание осадков с последующей термической сушкой и сжиганием. Однако такие решения требуют высоких капиталовложений (30—40%) и больших эксплуатационных затрат (20—50%) от стоимости очистных сооружений и себестоимости очистки. Кроме того, такое направление не решало радикально проблему утилизации осадков и задачу охраны окружающей среды в связи со значительным количеством вторичных выбросов (газопылевых, золы). [c.133]

Данными табл. 24 можно пользоваться для расчета производительности вакуум-фильтров по формуле (17) при проектировании сооружений механического обезвоживания осадков. [c.77]

Термическая сушка обезвоженного осадка может производиться в различных сушилках. В цехе механического обезвоживания осадка на Курьяновской станции аэрации в Москве термическая сушка обезвоженного осадка производится в сушилке барабанного типа. [c.80]

Распылительные сушилки. В тех случаях, когда отсутствуют надежные и экономичные методы механического обезвоживания осадков, целесообразно сушить непосредственно растворы или суспензии. Несмотря на значительно более высокие энергетические затраты на обезвоживание тепловым методом по сравнению с механическим специфика отдельных катализаторных производств и совокупность всех затрат делают такой способ сушки экономически выгодным. Наиболее прогрессивным оборудованием для сушки суспензий и маловязких паст являются распылительные сушилки, работающие по принципу конвективного теплообмена. Их применение в катализаторных производствах дает возможность максимально сократить число стадий производства, провести полную автоматизацию процесса. При этом в сушилке как бы совмещаются процессы фильтрования (что важно для труднофильтрующихся суспензий, дающих легкосжимаемые осадки), сушки, грануляции и измельчения высушенного материала, получаемого в виде однородных частиц сфероидальной формы с размером до 100 мкм. Примером рационального использования возможностей распылительных сушилок могут служить производства железохромных [c.233]

В настоящее время в зарубежных странах работают установки по механическому обезвоживанию осадка на безнапорных виброфильтрах различных конструкций. По зарубежным данным, несмотря на низкое качество фильтрата после виброфильтров, эксплуатационные затраты на обезвоживание оказываются в 2 раза меньшими по сравнению с затратами на обезвоживание кондиционированного осадка на вакуум-фильтрах. [c.276]

Способ состоит в механическом обезвоживании осадка иа фил( -тровальных элементах с последующим теплофизическим воздействием на осадок. Последнее осуществляют вначале горячигг пА-ром под избыточным давлением, затем жидким теплоносителе м при 250—300 С. В момент погружения фильтровальных элеме -тов с осадком в теплоноситель давление перед фильтропалънг й перегородкой и за нею выравнивают. 1 [c.55]

Механическое обезвоживание осадков проводят на вакуум-фильтрах (барабанных, дисковых, ленточных), листовых фильтрах, фильтр-прессах, центрифугах и виброфильтрах. [c.129]

Технические указания на проектирование и эксплуатацию установок по механическому обезвоживанию осадков на барабанных вакуум-фильтрах,—М. ОНТИАКХ, 1979.-32 с, [c.253]

По технико-экономическим показателям тепловая обработка осадков может конкурировать с другими методами обработки. Так, по данным Союзводоканалпроекта, при сравнении двух вариантов (первый — тепловая обработка и механическое обезвоживание осадков второй — сбраживание в метантенках, реагентная обработка и механическое обезвоживание осадков) стоимость обработки 1 т сухого вещества осадка в первом случае составляет 24,15 руб., а во втором—32,25 руб. [c.263]

Механическое обезвоживание осадков применяется на средних и крупных очистных станциях производительностью более 50 тыс. м /сут. Оно осуществляется с помощью вакуум-фильтров, центрифуг и фильтр-прессов. Термические способы обезвоживания осадков обычно сопровождают механические, которые снижают влажность осадка с 70—80 до 20—40 %. Термическая сушка производится в барабанных сушилках, сушилках со взвешенным или фонтанируюи им слоем, в которых поддерживается температура 200—600 °С. Термическая обработка осадков позволяет произвести их полное обеззараживание. [c.228]

Рекомендуется иметь не менее двух рабочих фильтров. Механическое обезвоживание осадка [6] осуществляется в такой последовательности (рис. 32). Сброженный осадок из метантенков поступает в мерную камеру, из которой перекачивается плунжерными насосами в специальные резервуары для промывки. Промывается осадок очищенной сточной водой. Для промывки сброженного осадка из первичных отстойников необходимо 1-ь1,5 м м воды, а [c.86]

Для измерения количества израсходованного на дезинфекцию хлора применяют дозато ры (хлораторы) различных конструкций, в комплект которых входят ротамет1ры. Ротаметром можно также измерять расход коагулянтов (исключая известь) в цехе механического обезвоживания осадков и расход гипохлорита натрия при дезинфекции сточных вод. Расход этих коагулянтов можно также определять, используя водосливы с тонкой стенкой, в частности треугольный пропорциональный водослив. [c.67]

При механическом обезвоживании осадков, как правило, требуются большие расходы коагулянтов. В ряде случаев их количество составляет 20—30% массы сухого вещества обрабатываемого осадка. В связи с этим изыскиваются способы безреагентной обработки осадка. Одним из таких шособов является тепловая обработка осадка. Сущность этого способа заключается в том, что осадок в течение определенного времени выдерживают в реакторе при высоких температуре (160— 200°С) и давлении (15—20 ати). В результате этого структура белковых веществ разрушается до отдельных молекул аминокислот, которые в дальнейшем подвергаются дезаминизации и декарбонизации. Тепловая обработка позволяет ие только значительно снизить удельное соиротивление осадка фильтрации, но и одновременно полностью обезвреживать (стерилизовать) их. [c.221]

Туровский И. С., Аграноник Р. Я., Кирин А. С. Механическое обезвоживание осадков сточных вод на ленточных фильтр-прессах. — В кн. Строительство и архитектура. Серия 9. Инженерное обеспечение объектов строительства, вып. 1. М. ВНИИ ИИС, 1981. [c.201]

Еще большим колебаниям подвержена производительность сооружений при механическом обезвоживании осадков. Анализ работы действующих сооружений показал, что производительность вакуум-фильтров в зависимости от типа осадка на раз- /(лчных станциях колеблется от 2 до 60 ч по сухому ве- [c.13]

Из графика, изображенного па рис. 20, и из табл. 20 видно, что формула (28) дает результаты, близкие к опытным данным. Поэтому формула (28) рекомендуется для определения дозы оагулянтов при проектировании сооружений но обработке осадков. Вместе с тем следует отметить, что если имеется возможность получения в результате пробной коагуляции кривых снижения удельного сопротивления осадка, то оптимальная доза коагулянтов может быть установлена более точно. При эксплуатации сооружений механического обезвоживания осадка дозы коагулянтов должны устанавливаться химическими лабораториями и технологами по кривым снижения удельного сопротивления осадка. [c.62]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология