Углеродистые и легированные стали

Модуль упругости. Расчетное значение модуля продольной упругости для углеродистых и легированных сталей аустенитного класса в зависимости от температуры приведено в табл. 4.4. [c.155]

Цилиндры. Они бывают различной конструкции в зависимости от давления, производительности, схемы и назначения компрессора. Цилиндры на давление до 50 ат отливаются из чугуна, на дав-лени 50—150 ат— из стального литья, а иа давление выше 150 ат выполняются из поковок углеродистой и легированной сталей. Рабочая поверхность стальных цилиндров образуется запрессованной втулкой ( сухого типа), изготовленной из перлитового чугуна. Для облегчения запрессовки внешнюю поверхность втулки делают ступенчатой. Применяют также свободную посадку втулок втулку изготовляют с таким зазором, чтобы создалась напряженная посадка вследствие теплового расширения втулки во время работы компрессора. Крепится втулка в цилиндре только е одного конца буртом. Второй конец ее не закреплен и может перемещаться в осевом направлении при изменении температуры в цилиндре комп- [c.197]

Стальные сварные аппараты. В настоящее время широко используют сварные аппараты из углеродистой и легированной-стали. Для изготовления сосудов и аппаратов применяют углеродистую сталь обыкновенного качества и котельную сталь марок 15К, 18К, 20К, обладающую повышенными механическими свойст- [c.15]

Наиболее широко освоен серийный выпуск таких видов химического оборудования, как емкостная аппаратура (цилиндрические и сферические резервуары, монжусы, сборники, сепараторы), фильтры, теплообменники (кожухотрубчатые из углеродистых и легированных сталей, графитовые), различные холодильные аппараты. Большинство видов машинного оборудования также выпускается серийно. [c.123]

О возможных областях использования углеродистых и легированных сталей в средах, содержащих водород, можно судить по рис. У-2. [c.149]

В химической технологии применяются теплообменники, изготовленные из самых различных металлов (углеродистых и легированных сталей, меди, титана, тантала и др.), а также из неметаллических материалов, например графита, тефлона и др. Выбор материала диктуется в основном его коррозионной стойкостью и теплопроводностью, причем конструкция теплообменного аппарата существенно зависит от выбранного материала. [c.24]

Попускаемые напряжения для углеродистых и легированных сталей (ГОСТ 14249—80) [c.11]

Расчетные значения модуля продольной упругости Е в зависимости от температуры для углеродистых и легированных сталей, алюминиевых, медных и титановых сплавов приведены в приложении, табл. VII—X. [c.10]

В табл. 3.20 приведены значения Ор для некоторых марок углеродистых и легированных сталей. Значения поправочного коэффициента представлены на с. 10. [c.227]

Для аппаратов второй группы характерно применение высококачественных углеродистых и легированных сталей, специальных облицовок для защиты корпусов от воздействия среды, специальных конструкций разъемных соединений и т. д. [c.16]

Каждая секция аппарата воздушного охлаждения состоит обычно из 4—8 рядов труб, расположенных но вершинам равносторонних треугольников (ромбов) и закрепленных развальцовкой, а иногда приваренных в двух трубных решетках с крышками. Трубы снабжают поперечными ребрами из алюминиевого сплава. Внутренняя труба может быть выполнена из углеродистой и легированной стали или латуни в зависимости от коррозионной активности охлаждаемой или конденсируемой среды. [c.279]

Для изготовления оборудования применяют углеродистые и легированные стали, серый, модифицированный и легированные чугуны, цветные металлы и сплавы, а также неметаллические материалы. Условия эксплуатации оборудования, машин, коммуникаций, применяемое сырье настолько разнообразны, что необходим тщательный анализ этих факторов при выборе материала. [c.175]

В химической промышленности применяются трубы стальные (из углеродистых и легированных сталей), чугунные (из серого чугуна и ферросилида), из цветных металлов (алюминия, меди, свинца), керамические, из пластических масс (фаолита, текстолита, винипласта, полиэтилена и др.), из стекла, а также стальные с внутренним защитным покрытием (например, гуммированные). [c.184]

Выбор труб в зависимости от параметров транспортируемой среды следует проводить по табл. 1.9. Размеры труб из углеродистой и легированной стали должны приниматься по номенклатуре труб, выпускаемых отечественной промышленностью. [11]. [c.75]

Стальную арматуру из углеродистых и легированных сталей разрешается устанавливать на трубопроводах для любых жид- [c.89]

Нормы и методы расчета на прочность цилиндрических обечаек, конических элементов, днищ и крышек сосудов и аппаратов из углеродистых и легированных сталей, применяемых в химической, нефтеперерабатывающей и смежных отраслях промышленности, работающих в условиях однократных и многократных статических нагрузок под внутренним избыточным давлением, вакуумом или наружным избыточным давлением и под действием осевых и поперечных усилий и изгибающих моментов установлены ГОСТ 14249—80. Нормы и методы расчета на прочность применимы при соблюдении Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлени- [c.94]

Электроды и присадочные материалы, применяемые для электродуговой сварки,. выбирают в зависимости от марки стали, из которой изготовлена деталь, по ГОСТ Ъ 2 Ъ—72, ГОСТ 9466—75, ГОСТ 9467—75, ГОСТ 10051—75, ГОСТ 110052—75 и др. Диаметр стержня (проволоки) и толщина покрытия электрода должны быть соразмерны толщине свариваемого шва. Возможно применение пучка электродов ло два, три и четыре электрода. В табл. 5.7 приведены электроды, рекомендуемые для ручной электродуговой сварки углеродистых и легированных сталей. [c.264]

Таблица 5.7. Электроды для сварки углеродистых и легированных сталей

Сварочные работы при ремонте корпусов сосудов и аппаратов Ис углеродистых и легированных сталей выполняют при положительной температуре окружающего воздуха. Допускаются сварочные работы при отрицательных температурах, не ниже указанных в табл. 7.3. В случае низких отрицательных температур необходимо создать в зоне сварки микроклимат (с применением палатки или других устройств) для обеспечения температуры, удовлетворяющей требованиям табл. 7.3. [c.359]

При ремонтной сварке или наплавке корпусов сосудов и аппаратов из углеродистых и легированных сталей сварочный ток рекомендуется выбирать по табл. 7.4, а температуру предвари- [c.364]

Коррозионному растрескиванию подвержены многие металлы и сплавы углеродистые и легированные стали, сплавы меди, алюминия, титана, магния и др. В результате взаимодействия статических растягивающих напряжений и коррозионной среды в металле образуются трещины, развивающиеся перпендикулярно направлению действия напряжений и приводящие в конце концов к растрескиванию (разрушению) детали. Течение процесса коррозионного растрескивания обычно предугадать невозможно. [c.450]

Для изготовления оборудования нефтеперерабатывающих заводов применяются углеродистые и легированные стали, серый, модифицированный и легированные чугуны, цветные металлы, сплавы, неметаллические материалы (фарфор, керамика, графит, пластмассы и др.) [20—22. [c.328]

Хранение отдельных видов материалов и изделий. Хранение металла. Для предотвращения коррозии металлических изделий при хранении их следует покрывать защитной краской, консервирующей смазкой, битумами и т. п. Углеродистую и качественную сталь в виде листов и проката, цветные металлы, а также трубы из углеродистой и легированной сталей рекомендуется хранить под навесом. Арматуру, фитинги и фланцы помещают для [c.227]

Показатели удельной энергоемкости различных методов хранения природного газа в расчете на единицу массы и объема системы хранения (тары) приведены в табл. 4.4 в сравнении с бензином [137]. При использовании природного газа в сжатом виде энергоемкость системы хранения определяется давлением сжатия, конструкцией и материалом газового баллона. Наибольшее применение нашли цилиндрические баллоны из углеродистой и легированной сталей. В этом случае для хранения 1 м природного газа требуемая масса баллона составляет 3,5—5 кг. При увеличении давления сжатия масса растет примерно пропорционально плотности сжатого газа, из-за чего добиться таким способом значительного снижения массы системы хранения сжатого газа невозможно. Эффективнее использо- [c.141]

Применяемые в промышленности стали классифицируют по химическому составу, назначению и способу производства. По химическому составу различают углеродистые и легированные стали по назначению — конструкционные, инструментальные и особые стали по способу производства — обыкновенного и повышенного качества, качественные и высококачественные стали. [c.17]

Расчетное значение модуля упругости Е для углеродистых и легированных сталей в зависимости от рабочей температуры определяют по табл. 111-5. [c.53]

Таблица 111-11. Электроды, рекомендуемые для ручной электродуговой сварки аппаратов из углеродистой и легированной сталей

Фланцы литые применяют для литой стальной или чугунной арматуры плоские приварные — для сварной арматуры фланцы с шейкой рекомендуется применять для штуцеров ответственных апг[аратов из углеродистой и легированных сталей, так как шейка повышает прочность фланца н обеспечивает качественную сварку его с трубой. Стальные свободные фланцы на отбортовке (ГОСТ 12822 80) следует применять для входных и выходных штуцеров у аппаратов и машин из алюминия, меди и других цветных металлов или керамики, фсрросилида и других пеметалличсских и хрупких материалов. Кроме того, стальные свободные фланцы рекомендуется применять в целях экономии дефицитных и дорогостоя-ии-1х конструкционных материалов, например высоколегированной хромоникелевой стали, титана, сплава цветных металлов и др. Для штуцеров из двухслойных металлов желательно применять свободные фланцы из углеродистой стали на приварном кольце. [c.80]

Клапан изготовляют из бронзы, углеродистых и легированных сталей, седло — нз чугуна, а опорную поверхность его делают плоской или конической из тех же материалов, что и клапан. Поверхности соприкосновения клапана и седла тщательно протирают. Седла малых клапанов укрепляют в корпусе на резьбз нлп запрессовывают, а седла больших глананов закрепляют стопорными вип-тамн. [c.97]

В качестве упругих элементов применяют пружины с манжетами и резиновыми кольцами, упругие прокладки, сильфоны и мембраны с пружинами или без них. При работе пружин в химически нейтральных жидкостях в качестве материалов для их изготовления используют углеродистые и легированные стали марок 60Т, 60СТ, 4X13 и др. В коррозионно-активных средах применяют пружины из указанных сталей с покрытием резиной, фторопластом, полиэтиленом и другими пластмассами, а также из нержавеющих сталей марок XI8, НДТ, Х17Н13, МЗТ и т. д. (проволоку подвергают предварительной поверхностной нагартовке). [c.146]

Углеродистую сталь обыкновенного качества применяют для сосудов н аппаратов, работающих при давлении до 5 МПа, для марганцовистых сталей рабочее давление не ограничено. Углеродистые стали в зависимости от способа выплавки подразделяют на кипящие, спокойные и иолуспокойные. Кипящая сталь содержит больше вредных примесей, считается продуктом пониженного качества, ее применение ограничено (для сосудов и аппаратов, работающих под давлением не более 1,6 МПа). Пределы применения углеродистых и легированных сталей могут быть определен л по табл. 1. [c.15]

К материалам крепежных деталей предъявляют повышенные требсвания. Их выполняют, как правило, из качественных углеродистых и легированных сталей с соответствуюш,ей термообработкой. Гайки, болты и шпильки изготовляют из сталей разных марок, причем прочность и твердость болтов (шпилек) должна быть выше, чем гаек. Если рабочая температура превышает 100°С, то крепежные детали легированных (аустенитных) сталей следует делать из того же материала во избежание температурных напряжений. [c.57]

Металлические прокладки. Они применяются при повышенных и высоких давлениях. Для прокладок используют металлы, обладающие достаточной пластичностью,— медь, алуо-миний, мягкое (малоуглеродистое) железо, реже никель и свинец. Линзовые и овальные прокладки, работающие по принципу упругой деформации, изготовляют из качественной углеродистой и легированной стали. [c.58]

Инструментальные стали — это углеродистые и легированные стали, обладающие высокой твердостью, нрочн(Зстью и износостойкостью. Их применяют для изготовления режущих и измерительных инструментов, штампов. Необходимую твердость обеспечивает содержащийся в эт зх сталях углерод (в количестве от 0,8 до 1,3"/о). Основной легирую дин элемент инструментальных сталей—хром иногда в них вводят также волы()рам и ванадий. Особую группу инструментальных сталей составляет быстрорежущая сталь, сохранлюи ая режущие свойства при больших скоростях резания, когда температура рабочей частн резца повышается до 600—700 °С. Основ чые легирующие элементы этой стали — хром и воль( )рам. [c.686]

ГОСТ 14249—80 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность , СТ СЭВ 596—77 и СТ СЭВ 597—77 устанавливают нормы и методы расчета на прочность цилиндрических обечаек, конических элементов, днищ и крышек сосудов и аппаратов из углеродистых и легированных сталей, применяемых в химической, нефтеперерабатывающей и смежных отраслях промышленности и работающих в условиях одтюкратных и многократных статических нагрузок под внутренним избыточным давлением, вакуумом или наружным избыточным давлением и под действием осевых, поперечных, силий и изгибающих моментов. Указанные стандарты уста-навлгвают также значения допускаемых напряжений, модулей продольной упругости и коэффициентов прочности сварных швов. Нормы и методы расчета на прочность применимы при соблюдении правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных Госгортехнадзором СССР, и нри условии, что отклонения от геометрической формы и неточности изготовления рассчитываемых элементов сосудов и аппаратов не превышают допусков, установленных нормативно-технической документацией. [c.117]

Аквол 14 Содержит трибоактивные присадки Точение, отрезка, сверление, фрезерование, шлифование углеродистых и легированных сталей [c.478]

Крепежные детали из углеродистой и легированной сталей могут изготовляться с защитными покрытиями (цинковым и кадмиевым, с хромированием, никелевым, окисным и фосфатным с промасливанием, а из коррозионностойкой стали — для улучшения свинчиваемости — медным покрытием). [c.69]

Тарелки желобчатого типа из углеродистой и легированной сталей для аппаратов колонного типа. Отраслевая нормаль Н439—63. М., ГИПРОНЕФТЕМАШ, 1963. 63 с. [c.171]

По данным лабораторных испытаний [20], карбонильная коррозия всех испытанных металлов в газовой среде с 30% СО при 150—275 С и 38—40 МПа не превышает 0,8—1,02 г/(м -ч). С увеличением концентрации окиси углерода до 40% скорость, коррозии возрастает, особенно резко для углеродистых сталей и их сварных соединений. При 60% СО максимальное развитие к-арбонильной коррозии сдвигается в область 200—225 С. Заметна разница между каррозион-ной стойкостью углеродистых и легированных сталей. Невысокую коррозионную стойкость показали стали 20ХЗВМФ, ЗОХМА и их сварные соединения. Коррозионная стойкость материалов в производственных условиях одинакова для сиарных соединений и основного металла и по значениям близка к лабораторным данным. [c.235]

Для удобства ориентировочного выбора марок углеродистых и легированных сталей в табл. П-7 даны пределы допустим1..1х для их применения температур и давлений в аппаратах. [c.27]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология