Композиции на основе поликарбонатов

Композиции на основе поликарбонатов. ... [c.4]

КОМПОЗИЦИИ НА ОСНОВЕ ПОЛИКАРБОНАТОВ [c.269]

Как уже указывалось, поликарбонат на основе бисфенола А, несмотря на наличие комплекса уникальных свойств, имеет ряд недостатков. Поэтому очень часто поликарбонат применяют в сочетании с другими соединениями. Композиции на основе поликарбоната составляют для улучшения оиределенного качественного показателя (или показателей) самого поликарбоната (применяя другие полимерные соединения или низкомолекулярные вещества) или для повышения технических показа- [c.269]

Композиции на основе поликарбоната и полипропилена (50 вес. %) характеризуются улучшенными механическими свойствами и перерабатываемостью [128]. Композиция из 70—96% поликарбоната, 2—30% полиэтилена и 3—30% полистирола стойка к растрескиванию, действию кипящей воды, обладает повышенной ударной вязкостью образцов с надрезом (20-10 Па) и повышенным разрушающим напряжением при изгибе (82-10 Па), но несколько пониженным разрушающим напряжением при разрыве (55-10 Па) перерабатывается литьем под давлением при 240—250°С [129]. [c.271]

Из композиции на основе поликарбоната и метакри-ловых кислот можно получать изделия, имитирующие по окраске мрамор пастельных светлых оттенков (без добавления красителей). Композиция обладает хорошими механическими свойствами и теплостойкостью изделия на ее основе отличаются стабильностью размеров. Она применяется для производства косметических упаковок, деталей электроприборов и для других целей [139]. [c.272]

На основе поликарбоната (ПК-1, ПК-2) производятся также дифлон и антифрикционные композиции, обозначаемые аббревиатурой ДАК. Так, композиция с фторопластом Ф-4 обозначается ДАК-8, с Ф-4 и нитридом бора ДАК-12-3 Б. [c.49]

Межфазный слой, имеющий промежуточное значение модуля упругости между модулем волокна и полимерной матрицы, может быть создан искусственно [445,448]. Такой слой более эффективно передает напряжения от матрицы к волокну (ср. [268]). Искусственное образование межфазного промежуточного слоя оказалось эффективным в композициях на основе поликарбоната, наполненного отожженными графитовыми и стеклянными волокнами. [c.370]

Вторым направлением работы явилось разработка клеевой композиции на основе эпоксидного олигомера и дициандиамида с улучшенными прочностными свойствами и повышенной термостойкостью. При этом исследовалось влияние введения термопластичных полимерных добавок (поликарбонат, полисульфон, полиэфиримид) на кинетику процесса образования сетчатого полимера и прочностные характеристики. Установлено, что введение данных модификаторов влияет на скорость протекания химической реакции, а также на уровень внутренних напряжений модифицированной композиции. Разработаны одноупаковочные клеевые композиции с [c.27]

Изучены композиции поликарбоната на основе бисфенола А с фторированными полимерами [125]. [c.270]

Поликарбонаты на основе бисфенола А в смеси с хлорированным и сульфированным поликарбонатами (в соотношении от 50 50 до 80 20) в растворителе применяют для обработки кожи. Полученная композиция характеризуется отсутствием липкости и не выделяет пластификатор, что обеспечивает сохранение поверхности кожи сухой [161]. [c.275]

Поликарбонат стеклонаполненный дифлон-НКС (ТУ 6-05-1080—77). Композиция на основе поликарбонатной смолы дифлон, гранулированного стекловолокнистого наполнителя и других добавок. Характеризуется повышенными прочностными и электроизоляционными свойствами, влагостойкостью. Изделия из этого материала отличаются стабильностью размеров как в процессе эксплуатации, так и при воздействии разных температур. [c.239]

Большой практический интерес представляют предлагаемые в последние годы способы окрашивания изделий на основе полиолефинов, основанные на взаимодействии красителей со специально введенным компонентом композиции. Восприимчивость полипропилена к красителям может быть повышена введением небольшого количества полярных низкомолекулярных (например, стеариновой кислоты [83]) или полимерных (например, поликарбоната [84]) веществ. [c.124]

При переработке термопластов цилиндр разогревают до 180—320 °С. При переработке реактопластов эта температура ниже и лежит в пределах 80—200 °С. Полимерная композиция в вязкотекучем состоянии в результате поступательного движения червяка или поршня нагнетается в литьевую форму. Режим охлаждения материала зависит прежде всего от природы полимера (или полимеров), составляющего основу перерабатываемой композиции. Так, если базовым полимером служит полистирол или полиэтилен, то форму охлаждают до 20—60 °С, если полиформальдегид или поликарбонат, — то до 80—120 °С. Реактопласты обычно нагревают в форме до 160—200 °С. Различие в температурах, до которых охлаждают форму, обусловлено [c.225]

Аналогичные композиции были получены на основе поликарбоната из бисфенола А с другими эластомерами натуральным каучуком, полибутадиеном, полиизопреном, бутилкаучуком и нитрильным каучуком [121]. Смеси поликарбоната и привитых сополимеров стирола и акрило-нитрила с полибутадиеном также позволяют улучшить термопластичность поликарбоната и перерабатывать композиции литьем под давлением при соотношении поликарбонат привитой сополимер от (90 30) до (10 70) [118]. Композиция поликарбоната с 50% поли-а-бутена имеет низкую температуру плавления, поэтому этот материал можно перерабатывать при пониженных температурах [122]. Описан новый термопласт циколой 800 , представляющий, собой композицию поликарбоната с АБС-пластиком (Гпл = 254,2—276,7 С), который обладает высокой ударной вязкостью, теплостойкостью, разрушающим напряжением при растяжении, высокой химической стойкостью [123]. Этот термопласт перерабатывается экструзией, литьем под давлением, вакуумформова-нием [123] и применяется в самолетостроении., судостроении, машиностроении, а также для производства защитных шлемов [124]. [c.270]

АБС-пластик-материал для изготовления крупных деталей автомобилей (иапр., приборных щитков, элементов ручного управления), корпусов теле- и радиоаппаратуры, телефонов, деталей электроосветит. и электронных приборов, спортинвентаря, мебели, изделий сантехники. Его используют также как наполнитель, повышающий ударопрочность или (и) улучшающий перерабатываемость композиций на основе ПВХ, поликарбонатов, полистирола. [c.20]

В 1969 г. было освоено промышленное производство литьевого поликарбоната марки лексан НВ-155. До настоящего времени не описано химическое строение этого полимера. Предположительно он представляет собой смешанный поликарбонат на основе бисфенола А и 2,2-ди(4-окси-3,5-дибромфенил)пропана или композицию на той же основе [44]. [c.251]

Сополимеры малеииового ангидрида и метилвини-лового эфира Сополимер малеииового ангидрида и винилхлорида Сополимер малеииового ангидрида и стирола Пленка из поликарбоната Полиэтиленовая пленка Пенополистирол Поливинилкарбазол Трубы и профили из ПВХ Композиции иа основе ПВХ [c.294]

Для изготовления полимерной выдувной упаковки используются термопласты полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, полистирол, поликарбонаты, полиформальдегид и некоторые другие (табл. 7.2) [4 6—8]. На первом месте по объему использования находится полиэтилен, который обладает хорошими технологическими и эксплуатационными свойствами (ударостойкостью, морозостойкостью и др.). Полиэтилен хорошо перерабатывается, а его стоимость самая низкая из в ех многотоннажных полимеров. Второе место занимает поливинилхлорид, и особенно композиции его жесткой модификации (винипласты), благодаря формоустойчивости, возможности получения высокопрозрачной упаковки, хорошей адгезии красок к поверхности [2 3]. Недостатком композиций на основе ПВХ является хрупкость, особенно при низких температурах, поэтому не рекомендуется изготовлять на их основе упаковку большого объема (свыше 5,0 дм ). Кроме того, переработка ПВХ-компаундов требует применения специальных типов оборудования. Использование полипропилена позволяет получать прочную тонкостенную экономичную упаковку, однако низкая морозостойкость значительно сужает область его применения. Другие типы термопластов применяются значительно реже и только для специальной выдувной упаковки. [c.92]

Этот термин используется наиболее часто в применении к линейным полиэтиленам очень высокой плотности со средним и даже низким молекулярным весом . В действительности же внешне весьма схожие с этим явления имеют место у многих полимеров, включая микрокристаллические полимеры, подобные полипропилену, поликарбонату, пластифицированному поливинилулсриду сюда .ке относятся некоторые полимерные композиции на основе полистирола (в последнем типе материалов, не имеющем признаков кристалличности, тем ке менее существует сравнительно высокая степень упорядочен- [c.364]

Теперь эти принципы распространены и на термопласты. В качестве примеров могут быть названы полимерные композиции на основе совмещения фторопластов и иолиэтилентерефталата с поликарбонатом, полиформальдегидом, полиамидами и т. п. [c.206]

Для производства пленочных материалов, предназначенных для упаковки лекарственных средств, рекомендуются следующие полимеры полиэтилен низкой и высокой плотности, нестабилизирован-ный и неокрашенный полипропилен изотактический, нестабилизи-рованный и неокрашенный полистирол ударопрочный фторопласт-4 поликарбонат композиция на основе полиэтилена и полиизобутилена целлофан лакированный комбинированная пленка целлофан — полиэтилен. [c.99]

Текучесть. Вязкость расплава полностью ароматического полисульфона типа Полимер 360 значительно выше, чем полисульфона на основе дихлордифенилсульфона и дифенилолпропана и других конструкционных пластиков. Зависимость вязкости расплава ароматического полисульфона, полидиметилфениленоксида и поликарбоната от температуры показана на рис. 5.43, а. При повышении температуры на 25 °С вязкость уменьшается на один порядок [590]. Существенно меняется также и скорость сдвига полностью ароматических полисульфонов (рис. 5.43,6). Определены вязкости расплавов фракций полисульфона из дихлордифенилсульфона и дифенилолпропана [571]. Даже с введением поправки, учитывающей зависимость температуры стеклования от среднечисловой молекулярной массы, в двойных логарифмических координатах вязкость расплава — молекулярная масса наблюдается отклонение от теоретической прямой (рис. 5.44). Тем не менее композиции полисульфона с АБС-пластиком даже при обычных температурах переработки характеризуются хорошей текучестью. При скорости сдвига более 10 с вязкость расплава этой композиции [c.262]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология