Нанесение перхлорвиниловых эмалей и лаков

Нанесение перхлорвиниловых эмалей и лаков [c.324]

Перхлорвиниловое покрытие. Перед нанесением перхлорвиниловых эмалей ХВ-16 и лака ХСЛ поверхность обезжиривают растворителем Р-4 или Р-5 или смывкой СД специальной, а затем подвергают анодному окислению или химическому оксидированию вследствие слабой адгезии покрытия к металлу. Эмаль и лак разбавляют растворителем Р-4 или Р-5 до рабочей вязкости эмали — 5—6 с, лака 4,5—5 с по ВЗ-1 (сопло [c.144]

При нанесении перхлорвиниловых эмалей применяют для грунтовки поверхности специальный перхлорвиниловый грунт ХСГ-26 или перхлорвиниловый лак с добавкой 25% диабазовой муки. Под битумные лаки и краски (стр. 276) в качестве грунта применяют те же битумные лаки, но разбавленные растворителем в отношении 1 1, или глифталевый грунт, а также масляные краски на основе свинцового или железного сурика. Сушка грунта при температуре 18—20° продолжается для перхлорвиниловых покрытий 2 часа, а для битумных—24 часа. Сушка глифталевого грунта продолжается 48 часов. [c.310]

Из покрытий наиболее устойчивыми являются перхлорвиниловые лаки не подвергающиеся разрушительному действию большинства газов и паров. Для первого слоя применяют химически стойкий перхлор-виниловый грунт ХГС-26 красновато-коричневого цвета после высыхания этот грунт покрывают химически стойкой перхлорвиниловой эмалью ХСЭ-26. Наблюдения показали (112), что покрытие из двух слоев эмали ХСЭ-26, нанесенной поверх четырех слоев грунта ХГС-26, сохранилось без видимых изменений после 7 месяцев воздействия горячих паров, содержавших до 5% соляной и серной кислоты. [c.157]

Пленки перхлорвиниловых эмалей после высыхания не имеют блеска для получения его рекомендуется перед нанесением последнего слоя эмали добавлять 30% перхлорвинилового лака. [c.16]

Известные затруднения вызывает получение достаточно гладких покрытий при нанесении краскораспылителем быстровысыхающих лаков и эмалей, и в частности акриловых и перхлорвиниловых. Обязательным условием получения качественных покрытий является доведение лакокрасочных материалов до норм рабочей [c.167]

Грунт ХСГ-26. Химически стойкий перхлорвиниловый грунт ХСГ-26 представляет собой раствор сухой перхлорвиниловой смолы в смеси летучих органических растворителей с добавлением пигментов и пластификаторов. Он предназначен для улучшения сцепления между сталью и лаковым покрытием. Грунтовочный слой перекрывается химически стойкой перхлорвиниловой эмалью ХСЭ-26 с последующим нанесением лака ХСЛ или без него. [c.90]

Недостаточно просохшая пленка маслосодержащего грунта под влиянием активно действующих растворителей, входящих в состав перхлорвиниловых эмалей и лаков, будет растворяться, образовывать пузыри и сморщиваться. Поэтому первый слой перхлорвиниловой эмали или лака рекомендуется наносить очень тонким. С целью сокращения времени пребывания объекта в окраске перхлорвиниловые эмали можно наносить на не высохший слой грунтовки № 138. В этом случае интервал между нанесением грунтовки и последующим покрытием перхлорвиниловыми эмалями или лаками может колебаться от 30 мин. до 6 час. При нанесении покрытия через более длительный промежуток [c.17]

Защитное покрытие из перхлорвиниловых эмалей и лаков образуют многослойным нанесением их на защищаемую поверхность. [c.108]

Грунт перхлорвиниловый ХСГ-26 (ГОСТ 7313—55). Химически стойкий Нанесение подслоя, повышающего химическую стойкость покрытия эмалью ХСЭ-26 или лаком ХСЛ [c.46]

Для промышленного изготовления шпатлевок в качестве пленкообразующих веществ используют масляные, алкидные, алкидно-стирольные, нитроцеллюлозные, перхлорвиниловые, полиэфирные и другие лаки. Свойства применяемого лака влияют на адгезию и механические свойства шпатлевки, а также на возможность нанесения по слою шпатлевки различных эмалей. [c.96]

В отличие от других материалов (масляных, нитро-, перхлорвиниловых и других лаков и эмалей), глифталевые лаки и эмали по методу нанесения не подразделяют, так как все они хорошо наносятся на поверхность любым методом окраски (распылением, кистью, окунанием, обливанием и пр.). Выбор способа применения зависит только от степени сложности окрашиваемой поверхности и технической оснащенности участка. [c.13]

Нанесение эмалей и лаков. Перхлорвиниловые эмали и лаки рекомендуется наносить при помощи краскораспылителя. Внешний вид и стойкость покрытия, нанесённого кистью, [c.254]

Поступающие с заводов лакокрасочные материалы в большинстве случаев нуждаются в доведении до рабочего состояния, т, е. до требуемой вязкости, однородности, цвета и т. д. В зависимости от способа нанесения предусматривается та или иная степень разбавления товарных лаков и красок. Так, при нанесении перхлорвиниловых эмалей пневматическим распылением в них вводится дополнительно около 20% растворителей (от массы эмали), нитратцеллюлозных — 25—307о- Дополнительные затраты растворителей на разбавление лакокрасочных материалов, наносимых окунанием и безвоздушным распылением, составляют около 15%, наливом —5—10%. Нередко появляется необходимость колеровки (подгонки цвета) и фильтрования эмалей, улучшения пластичности шпатлевок, восстановления однородности расслоившихся в результате хранения и перевозки материалов. Все эти функции выполняют краскозаготовительные отделения окрасочных цехов. На машиностроительных предприятиях краскозаготовительные отделения одновременно осуществляют централизованное распределение и подачу лакокрасочных материалов к местам их нанесения. Строительные организации и управления имеют краскозаготовительные цехи и колерные мастерские, в которых нередко также изготовляется ряд лакокрасочных материалов. [c.351]

Эмаль КЧ-749 хорошо сочетается с грунтом ХС-010. Однако при нанесении кистью эмаль подрастворяет грунт ХС-010, поэтому ее лучше наносить краскораспылителем. Эмаль КЧ-749 может заменить перхлорвиниловый лак ХСЛ при защите Н-катионитовых фильтров. Это позволяет сократить длительность технологического процесса окраски в 2 раза, однако химическая стойкость такого покрытия ниже, чем покрытия на основе лака ХСЛ. [c.76]

Приготовление рабочих составов пентафталевых, глифталевых и перхлорвиниловых грунтовок, лаков и эмалей сводится в основном к их разбавлению до вязкости, зависящей от способа нанесения. Вязкость определяется вискозиметром ВЗ-4 прл температуре лакокрасочного материала 20° С, хемдературе окружающего воздуха 18—23°С и оценивается временем (с), не-Х)бходш1ЫМ для истечения лакокрасочного материала из вискозиметра объемом 100 мл и диаметром отверстия 4 мм. [c.162]

Для изоляции изделий, подвергаемых декоративным покрытиям хромом, рекомендуется цапон-лак или эмалит, нанесенные в 2—3 слоя. После нанесения каждого слоя лака необходима сушка. Следует иметь в виду, что в мельчайших порах лаковой пленки происходит отложение хрома, впоследствие легко счищаемое. Однако на поверхности изделия остаются трудно удаляемые следы. Поэтому при изоляции деталей, подвергаемых износостойкому хромированию, следует пользоваться пластикатом, целлулоидом, плексигласом, винипластом, тонким листовым свинцом, алюминиевой фольгой, хлорвиниловыми трубками и перхлорвиниловым лаком. [c.33]

Для окраски химической аппаратуры, трубопроводов и строительных конструкций химических цехов применяют перхлорвиниловые лаки и эмали следующих марок лак ХВ-77, эмаль ХВ-714, лак ХВ-784 и эмаль ХВ-785 (ГОСТ 7313—75). Как правило, эти покрытия наносят по грунтовке ХС-010 (ГОСТ 9355—81), ХС-068 (ТУ 6-10-820-75), ВЛ-02 (ГОСТ 12707-77) или АК-070 в 1—2 слоя. При нанесении 2—3 слоев эмали ХВ-785 образуются по-луматовые негорючие атмосферостойкие покрытия, а при нанесении дополнительного слоя лака ХВ-784 получают покрытия, стойкие к длительному контакту с водой, 25%-ми растворами минеральных кислот (серной, соляной, фосфорной), щелочей и растворами солей (неокислительных) при температурах до 60—65 °С. Комплексные покрытия эмалью ХВ-785 и лаком ХВ-784 отличаются стойкостью в атмосфере цеховых помещений химических, металлургических и других производств, загрязненной агрессивными газами (80з, СО2, НгЗ и др.). Эти комплексные покрытия хорощо себя зарекомендовали при окраске наружных поверхностей оборудования и металлоконструкций химических производств, гальванических, термических, сварочных и других цехов. [c.107]

При ручной окраске защитный лакокрасочный матер и-а л наносится тонким слоем в горизонтальном направлении, а затем равномерно растушевывается в вертикальном направлении. По каждому участку поверхности следует проводить не менее 2—3 растушевок, до-.стигая равномерного нанесения лакокрасочного материала, что в свою очередь оказывает существенное влияние на качество всего покрытия. После полного высыхания первого слоя наносится второй слой в этом случае кистью следует проводить только в одном направлении. При окраске перхлорвиниловыми эмалями или лаками растушевку делать не следует, так как они быстро высыхают, а при нанесении второго слоя нельзя проводить многократно кистью по одному месту во избежание частичного растворения первого слоя. [c.202]

Применяя разнородные некоалесцирующие материалы, можно получать многослойные послойно разделяемые покрытия. Это достигается, например, путем чередования слоев эпоксидного (эмаль ЭП-574) или перхлорвинилового (эмаль ХВ-124) лакокрасочного материала и фторопластового лака (Ф-32л, Ф-42л). Один из приемов получения съемных покрытий заключается в их нанесении на промежуточный слой низкоплавких несовмещающихся с полимером веществ. При нагревании покрытия вещество плавится, образуя на межфазной границе слой жидкости, при этом покрытие легко отделяется от подложки. Роль промежуточного слоя мо> > ет выполнять, например, парафин, а также органические и неорганические кристаллические вещества. [c.96]

Содержание сухого остатка в хлоркаучуковых материалах (обычно более 50%) значительно выше, чем в применяемых для тех же целей материалах на основе перхлорвиниловых смол или сополимеров винилхлорида (см. Перхлорвиниловые лаки и эмали, Хлорвинилсополи-мерные лаки и эмали). Благодаря этому число слоев хлоркаучуковой эмали, необходимое для надежной защиты поверхности, м. б. меньше, чем при нанесении эмалей на основе др. материалов. [c.414]

Окраску битумно-масляны.м.и лаками в зависи.мости от объема и характера работ производят либо пистолетом-распылителем, либо вручную — кистями. В последнем случае вязкость лака должна быть такой, чтобы он легко сходил с кисти при небольшом нажиме на окрашиваемую поверхность. Наносить лак нужно широкими полосами, которые затем растушевывают в горизонтальном и вертикальном направлениях, чем достигается равномерное распределение лака по поверхности. Во вре.мя окраски кисть следует держать под углом 45—60° к окрашиваемой поверхности. По окончании работы кисть отжимают от краски, промывают в растворителе и высушивают. Работа по нанесению лаков с помошью пистолета-распылителя описана в разделе Окраска перхлорвиниловыми лакамп и эмалями . [c.331]

Специальные бетонные и цементно-песчаные покрытия могут быть пр1шенены для полов повышенной алектробезопасности при нанесении на них сверху перхлорвиниловых или эпоксидных эмалей и лаков. [c.158]

Ориентировочные сроки сушки нанесенного окрасочного слоя при 18—20°С составляют не менее 2 ч для перхлорвиниловых, сополимервинилхлоридных материалов и хлорсульфированного полиэтилена 9 ч — для полиуретановых лаков и эмалей 1 сут —для эпоксидных материалов, содержащих растворители, а также хлоркаучуковых и циклокаучуковых составов. Продолжительность сушки грунтовок на основе этих же материалов, как правило, меньше, что тоже требует уточнения в каждом конкретном случае. При снижении температуры или сокращении срока выдержки законченное покрытие не приобретает присущих ему свойств и при воздействии агрессивной среды быстро разрушается. Поэтому сдача в эксплуатацию объектов с антикоррозионными покрытиями производится после выдержки, срок которой зависит от температуры и устанавливается ППР. [c.167]

Безвоздушным распылением без нагрева можно наносить самые разные лакокрасочные материалы в случае нагрева, как и при любом другом способе, исключается нанесение высокореакционных лаков и красок (некоторых эпоксидных, полиэфирных, полиуретановых). Особенно распространено нанесение грунтовок, лаков, эмалей алкидных, масляно-фенолоформальде-гидных, нитратцеллюлозных, перхлорвиниловых, полиакрилатных. Важное требование к лакокрасочным материалам — хороший перетир пигментов размер частиц в них не должен превышать 15 м км. Способом безвоздушного распыления нельзя наносить краски с волокнистыми наполнителями и с повышенным содержанием пигментов чешуйчатого строения (бронзы, алюминиевая пудра, графит, слюда). В работе используют, как правило, лакокрасочные материалы с вязкостью 80—120 с по ВЗ-4 при 18—23 °С толщина однослойных покрытий при этом составляет 15—30 мкм. [c.227]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология