Алюминиевый пигмент чешуйчатый

Обеспечивать надежное экранирование изделий. Все современные краски в той или иной степени проницаемы для воды и кислорода. Некоторые связующие менее проницаемы, чем другие, но их способность создавать лучший диффузионный барьер проявляется только при нанесении обладающих хорошим сцеплением многослойных покрытий, которые эффективно закрывают поры и другие дефекты. Диффузия через слой покрытия обычно затрудняется при введении в него пигментов. Особенно эффективны в этом отношении пигменты, имеющие форму чешуек (например, слюдяной или чешуйчатый гематит, алюминиевый порошок) ориентированных параллельно поверхности металла (например, при окрашивании кистью). С другой стороны, диффузия имеет [c.249]

Белизна и яркость покрытий. Эти оптические характеристики пигментированных покрытий определяются отражательной способностью поверхности пленок. Высокой степенью отражения отличаются покрытия с белыми пигментами (диоксид титана, оксид магния), а также пигментами чешуйчатого строения (алюминиевая пудра, бронзы). Коэффициент отражения белых светоотражающих покрытий достигает 85%. [c.130]

В последние годы с целью предохранения поверхности частиц металлических пигментов от окисления на воздухе и улучшения смачивания связующими веществами появилась новая выпускная форма — металлические хлопья . Такие порошки состоят из чешуйчатых частиц, покрытых оболочкой термореактивного полимера (например, эпоксидной смолы, отвержденной полиамидом). В настоящее время в форме хлопьев выпускаются цинковые и алюминиевые порошки. [c.529]

Чешуйчатые пигменты состоят из частиц толщиной 0,5—1 мкм и максимальным размером 50—70 мкм. В такой форме выпускаются алюминиевая пудра, свинцовый порошок и др. [c.527]

Безвоздушным распылением без нагрева можно наносить самые разные лакокрасочные материалы в случае нагрева, как и при любом другом способе, исключается нанесение высокореакционных лаков и красок (некоторых эпоксидных, полиэфирных, полиуретановых). Особенно распространено нанесение грунтовок, лаков, эмалей алкидных, масляно-фенолоформальде-гидных, нитратцеллюлозных, перхлорвиниловых, полиакрилатных. Важное требование к лакокрасочным материалам — хороший перетир пигментов размер частиц в них не должен превышать 15 м км. Способом безвоздушного распыления нельзя наносить краски с волокнистыми наполнителями и с повышенным содержанием пигментов чешуйчатого строения (бронзы, алюминиевая пудра, графит, слюда). В работе используют, как правило, лакокрасочные материалы с вязкостью 80—120 с по ВЗ-4 при 18—23 °С толщина однослойных покрытий при этом составляет 15—30 мкм. [c.227]

За последние десятилетия в качестве пигментов большое применение нашли алюминиевые порошки, которые в лакокрасочной технике называют пудрами или бронзами. Широкое распространение этих пигментов объясняется чешуйчатой формой их частиц. При нанесении алюминиевой краски на окрашиваемую поверхность частицы алюминия располагаются параллельно поверхности красочного слоя. Являясь миниатюрными зеркалами, такие частицы зеркально отражают весь падающий на них свет, в том числе и коротковолновый, и поэтому сильно замедляют процесс старения красочной пленки, а следовательно, и удлиняют срок ее службы. Кроме того, отражение красных и инфракрасных лучей предохраняет окрашенное изделие от нагревания. Это последнее обстоятельство широко используется нефтяной промышленностью и транспортом. Окраска нефте- и бензохранилищ, а также железнодорожных цистерн краской, содержащей в качестве пигмента алюминиевую пудру, предохраняет их от нагревания солнечными лучами и уменьшает таким образом испарение наиболее дорогих легколетучих фракций. [c.32]

В отличие от алюминиевой пудры свинцовый порошок с чешуйчатыми частицами в покрытиях не листуется. Свинцовый металлический пигмент часто выпускают в виде паст (масляных, с пластификатором или органическим растворителем). [c.318]

Наиболее широко в термостойких покрытиях используется алюминиевая пудра марки ПАК-3 или ПАК-4 (ГОСТ 5494—50). Благодаря чешуйчатому строению, незначительному весу и наличию жировой оболочки, образовавшейся при получении алюминиевой пудры, последняя всплывает на поверхность пленкообразующей основы и создает сплошной слой. В некоторых случаях в процессе эксплуатации при высоких температурах алюминиевые чешуйки спекаются друг с другом, образуя подобие металлизированного слоя, который служит дополнительной антикоррозионной защитой окрашиваемой поверхности. Перед нанесением покрытия поверхность должна быть тщательным образом подготовлена, очищена от ржавчины, окалины и других загрязнений. Не допускается смешение алюминиевой пудры с железным суриком, цинковыми белилами и другими пигментами во избежание возможности образования термита — соединения, состоящего из алюминия и окислов тяжелых металлов. При горении термит выделяет большое количество тепла и развивает очень высокую температуру, [c.220]

Металлические пигменты. За последние десятилетия в качестве пигментов широкое применение нашли алюминиевые порошки, которые в лакокрасочной промышленности называют пудрами или бронзами. При нанесении алюминиевой краски на окрашиваемую поверхность частицы алюминия благодаря их чешуйчатой форме, располагаются параллельно поверхности красочного слоя. Являясь миниатюрными зеркалами, такие частицы отражают большую часть падающего на них света, вследствие чего сильно замедляется процесс старения красочной пленки и удлиняется срок ее службы. Особенно ускоренными темпами растет применение листующих алюминиевых паст. Явление листования возникает при перетире металла в растворителе с добавкой вещества, способствующего листованию, например стеариновой кислоты. Использование в качестве пигмента алюминиевых паст придает краске серебристы1 438 [c.438]

Некоторые металлические пигменты выпускаются как в гранульной, так и в чешуйчатой форме (медные, алюминиевые и др.). Форма частиц, дисперсность и некоторые другие свойства металлических пигментов зависят от способа изготовления. В частности, при электролитическом способе получения металлических порошков наиболее характерной является так называемая дендритная форма частиц, которую можно считать промежуточной между гранульной и чешуйчатой. [c.528]

Разновидностью этого метода является изготовление так называемых паст металлических пигментов. Такие пасты включают, кроме пигмента и ПАВ, еще и органический растворитель. Так, паста чешуйчатого алюминиевого порошка [4] имеет следующий состав алюминий — 63% стеариновая кислота — 2% органический растворитель — 35%. [c.533]

Влага из воздуха также способна проникать через пленку. При введении пигментов, особенно чешуйчатой формы (например, алюминиевой пудры), проницаемость пленки снижается. Это объясняется тем, что частицы пигмента как бы препятствуют прохождению молекул воды, что равносильно увеличению толщины непигментированной пленки. Однако при слишком большом наполнении, когда связующего оказывается недостаточно для полного смачивания пигмента, возможно увеличение пористости пленки, а следовательно, и влагопоглощения. В случае, когда пигменты взаимодействуют со связующим (например, свинцовые пигменты и масла), пленки менее проницаемы, т. е. водопоглощение уменьшается. [c.41]

В зависимости от формы частиц выпускаются гранулированные и чешуйчатые металлические пигменты. Гранулированные пигменты содержат частицы сферической или зернистой формы, размером 2 мкм и более (цинковая пыль, бронзовые, медные и некоторые другие порошки). Чешуйчатые пигменты состоят из частиц толщиной 0,1—1 мкм, максимальный размер их 50—70 мкм. В такой форме выпускаются алюминиевая пудра, свинцовый порошок и др. [c.38]

Если частички пигмента имеют кристаллическое или аморфное строение, то они располагаются в пленке хаотически. Такая неравномерность распределения пигмента уменьшает плотность лакокрасочного покрытия и позволяет влаге проникать сквозь покрытие к защищаемой поверхности. Если же частички пигмента имеют чешуйчатое строение (алюминиевая пудра, слюда и др.), то они всплывают в верхние слои пленки и располагаются в ней упорядоченно, подобно рыбьей чешуе. Такое расположение частичек затрудняет проникновение влаги сквозь пленку покрытия, так как молекулы воды, встречая на своем пути частички чешуйчатого строения, вынуждены их обходить, вследствие чего их путь к защищаемой поверхности удлиняется, а следовательно, снижаются влагопроницаемость и паропроницаемость покрытия. Так, добавка в алкидиый лак 5—8% алюминиевой нудры снижает влагопроницаемость его пленки почти в два раза. Схема проникновения молекул воды через различные по- [c.179]

Форма частиц металлических порошков зависит от способа их получения. Она может быть близкой к сферической или зернистой с размером частиц 2 мкм и более. Такие пигменты называются гранулированными. Выпускаются в гранулированном виде цинковая пыль, медные, бронзовые и другие порошки. Форма частиц может быть чешуйчатой. Толщина чешуек 0,5—1,0 мкм, а максимальный размер 50 —70 мкм. В такой форме выпускаются алюминиевая пудра, свинцовый порошок и др. [c.223]

Существенное влияние на водопроницаемость покрытия оказывает введение пигментов и наполнителей. Из пигментов лучше применять те, которые всплывают и имеют чешуйчатое строение, например алюминиевую пудру марки ПАП-1 и ПАП-2. Установлено, что правильное пигментирование может снизить проницаемость пленок в три раза. Однако количество пигментов не должно превышать критической объемной концентрации, в противном случае это может привести к резкому увеличению водопроницаемости. [c.202]

Большое влияние на качество покрытий оказывает пигмент. Многочисленные исследования показали, что наилучшими пигментами для мономерного и полимерного бутилортотитаната являются алюминиевая пудра, цинковая пыль, слюда мокрого размола и чешуйчатый графит [89]. Алюминиевая пудра и цинковая пыль применяются в наиболее тонкодисперсном виде. [c.589]

После решения вопроса о методе предварительной подготовки необходимо выбрать краску для нижнего слоя. Ценность металлического цинка в качестве пигмента для этих условий общепризнанна, но существуют расхождения в отношении сравнительных защитных свойств 1) богатой цинком краски (стр. 563) и 2) краски, пигментированной смесью металлического цинка и окиси цинка. Старые оцинкованные крыши, которые начали ржаветь, были с успехом покрыты смесью окиси цинка и алюминиевой пудры с последующим нанесением верхнего слоя, содержащего два чешуйчатых пигмента — алюминий и гематит как уже было отмечено выше, некоторый успех был также достигнут применением богатой цинком краски. [c.537]

Как показали исследования, оптимальными свойствами обладают пигменты, имеющие игольчатую и чешуйчатую (пластинчатую) форму частиц Игольчатая форма частиц способствует улучшению механических свойств лакокрасочных покрытий за счет армирующего действия Атмосферостойкость такого покрытия также высока Однако еще большей атмосферостойкостью обладают покрытия, в состав которых входят пигменты с частицами чешуйчатой формы, например алюминиевая пудра Чешуйчатые частицы алюминиевой пудры обладают способностью всплывать в лакокрасочном слое и располагаться параллельно его поверхности При таком расположении пигмента значительно повышается атмосферостойкость покрытия, уменьшаются газо- и влагопроницаемость, снижается пылепроницаемость и возрастает способность отражать тепловые лучи, что приводит к уменьшению температуры иа поверхности окрашенного изделия [c.244]

Наиболее широко в термостойких покрытиях используется алюминиевая пудра марок 11АП-1 или ПАП-2. Благодаря чешуйчатому строению, незначительной массе и наличию жировой оболочки, образовавшейся при получении алюминиевой пудры, последняя всплывает на поверхность пленкообразующей основы и создает сплошной слой. В некоторых случаях в процессе эксплуатации при высоких температурах алюминиевые чешуйки спекаются друг с другом, образуя подобие металлизированного слоя, который служит дополнительной противокоррозионной защитой окрашиваемой поверхности. Следует учесть, что не допускается смешение алюминиевой пудры с железным суриком, цинковыми белилами и другими пигментами во избежание возможности образования термита — соединения, состоящего из алюми- [c.211]

На удаление растворителей из покрытий оказывают влияние пигменты и наполнители — их свойства и объемная концентрация (ОКП). Так, чешуйчатые пигменты и наполнители, в частности алюминиевая пудра, а также мелкодисперсные пигменты увеличивают удерживание растворителей. С повышением ОКП диффузия растворителей затормаживается за счет барьерного действия частиц пигментов. При достижении критического значения ОКП (КОКП) нарушается континуум связующего, возрастает дефектность структуры, и скорость испарения вновь увеличивается. [c.148]

Проницаемость 3. л. п. значительно уменьшается при введении в пленку наполнителей, обладающих гидрофобными свойствами (напр., слюда) илн имеющих чешуйчатую структуру (напр., алюминиевая пудра). Маслосодержащие пленкообразующие в сочетании с нек-рыми щелочными пигментами снижают проницаемость 3. л. п. вследствие образования гидрофобных мыл (особенно свинцовых). Кроме того, щелочные пигменты (напр., окись цинка), введенные в состав покрывных слоев, улучшают защитные свойства покрытий, т. к. нейтрализуют нек-рые кислые агенты впешпей среды (напр., SOj, H l). [c.393]

Форма частиц — чешуйчатая, лучшие сорта имеют остаток на сите № 0045—1% укрывистость на воде (до 4500 см г), т. е. меньше, чем у алюминиевой пудры, что объясняется большей плотностью бронз. Бронзовые пигменты отличаются высокой укрывистостью и защищают пленкообразующее в покрытиях от воздей- [c.316]

Прочность пленок горячей и воздушной сушкп сильно повышается в случае при.мепения пигментов с частпца.ми чешуйчатой формы (в частности, алюминиевой пудры) в сочетании с спликэ-повы.мн смолами и бутилтитаиатом. [c.499]

Для термостойких покрытий используются кремнийорганические, некоторые виды эпоксидных, алкидных и поливинилбутиральных лакокрасочных материалов, а также акриловые грунтовки и эмали на основе термопластичных или термоотверждаемых акриловых смол. Последние могут длительное время защищать изделия из алюминиевых сплавов, эксплуатирующихся при 150— 180 °С. Выбор лакокрасочных материалов для защиты изделий, длительно работающих при температуре 180— 300 °С, в основном ограничивается кремнийорганически-ми эмалями, а также эмалями с термостойкостью выше 180 °С на основе таких пленкообразующих, как эпоксидные и алкидные смолы, поливинилбутираль, содержащие в качестве пигмента алюминиевую пудру. Частицы алюминиевой пудры, имеющие чешуйчатую форму, всплывают на поверхность нанесенного слоя, образуя панцирь , защищающий пленкообразующее от термоокислительной деструкции. Б процессе нагревания покрытий при температуре, не превышающей их термостойкость, заметные потери массы наблюдаются в первые 50 ч. Вследствие сравнительно небольшого изменения массы и возрастания адгезии, защитные свойства покрытия остаются достаточно высокими. В противном случае из-за увеличения частоты сшивки макромолекул пленкообразующего и возрастания по мере нагревания внутренних напряжений в покрытии может возникнуть ряд дефектов (трещины, отслаивание на отдельных участках поверхности и т. п.). Следовательно, в термостойких покрытиях адгезия является одним из решающих факторов, определяющих срок службы покрытий и их защитный эффект. [c.116]

В тех случаях, когда необходимо, чтобы поверхности лучше отражали падающий на них тепловой поток, используют покрытия с низкой степенью черноты. Для этого в качестве пигментов используют металлы, обладающие низкой степенью черноты, а также способность металлических чешуйчатых пигментов (обычно алюминиевой пудры) к сплыванию. Изучение влияния степени наполнения (табл. 20) показало, что с увеличением содержания металлического наполнителя степень черноты до определенного предела снижается. Однако получить [c.108]

Большое значение для упрочнения пленки имеет также форма частиц пигментов. Частицы игольчатой или волокнистой формы (например, цинковые белила, микроасбест) как бы армируют пленку, улучшая этим ее атмосферсстойкость. Еще более благоприятно влияет чешуйчатая форма частиц, присущая, например, алюминиевой пудре. Чешуйки всплывают в слое краски, перекрывая друг друга, подобно черепице в кровле, и обра- уют при этом водо- и светонепроницаемый панцирь. [c.773]

Пигменты обеспечивают получение непрозрачного (укрывистого) покрытия, придают необходимый цвет, повышают светостойкость и стойкость к атмосферным воздействиям, способствуя отражению ультрафиолетовых лучей, снижению влагонабухаемости путем образования водостойких химических соединепий со связующим (напр., свинцовый сурик или свинцовые белила с олифой) и т. д. Пигменты уменьшают и влаго-проницармость, уплотняя пленку К. Особенно заметно это нроявляется в случае пигментов и нанолните-лей, имеющих чешуйчатую структуру (алюминиевая пудра, слюда и др.). Некоторые пигменты повышают термостойкость покрытий благодаря образованию [c.375]

Пигментирование пленкообразующих систем замедляет испарение растворителей, особенно если используются пигменты и наполнители чешуйчатого строения (алюминиевая пудра, микрослюда и др.). Испарение ускоряется с увеличением скорости движения воздуха V над слоем лакокрасочного материала [c.42]

Особенно благоприятно влияют на термостойкость самых разных покрытий пигменты с чешуйчатой формой частиц — алюминиевая пудра, бронзы, слюда, графит. Введение алюминиевой пудры в алкидиые и масляно-битумные покрытия увеличивает их термостойкость более чем на 100 °С. Белые, отражающие тепловые лучи покрытия также медленнее стареют при нагревании, чем аналогичные цветные покрытия. Присутствие пластификаторов и остаточных растворителей в пленке нередко может вызвать усиление деструкции. Замечено, что диалкилфталаты ускоряют разложение поливинилхлорида, поскольку легче него генерируют радикалы при нагревании. На термостойкость покрытий влияет природа подложки, однако это влияние носит избирательный характер в зависимости от материала покрытия разложение может ускоряться или замедляться, либо сохраняется скорость разложения свободной пленки. [c.180]

Срок службы покрытий в условиях радиации определяется в первую очередь природой пленкообразующего вещества. Пигменты и наполнители не оказывают существенного влияния на стойкость покрытий. Наиболее благоприятный эффект достигается при введении наполнителей волокнистой и чешуйчатой структуры — микроасбеста, стекловолокна, молотой слюды, алюминиевой пудры. [c.185]

Существенное влияние на старение оказывают компоненты лакокрасочного состава — пигменты, пластификаторы и другие добавки. Разрушение покрытий замедляется при наличии пигментов, обладающих отражатель ны ш свойствами или выполняющих функции термостабилизаторов, напротив, оно ускоряется, когда пигменты служат катализаторами или инициаторами химических процессов. Так, введение в состав перхлорвиниловых и хлор-каучуковых покрытий свинцовых пигментов заметно повышает их термостойкость, тогда как железоокиспые пигменты и окись цинка ускоряют разложение. Особенно благоприятно влияют на термостойкость самых разных покрытий пигменты с чешуйчатой формой частиц — алюминиевая пудра, бронзы, слюда, графит. Введение алюминиевой пудры в алкидные и масляно-битумные покрытия увеличивает их термостойкость более чем на 100 "С. Белые, отражающие тепловые лучи покрытия также медленнее стареют при нагревании, чем аналогичные цветные покрытия. Присутствие пластификаторов и остаточных растворителей в пленке нередко может вызвать усиление деструкции. Замечено, что диалкилфталаты ускоряют разложение поливинилхлорида, поскольку легче него генерируют радикалы при нагревании. Перхлорвиниловые покрытия, полученные из хлорбензольных растворов, оказываются менее термостойкими, чем такие же покрытия, изготовленные из растворов в ксилоле или ацетоне. На термостойкость покрытий влияет природа подложки, однако это влияние носит избирательный характер в зависимости от материала покръ1тия разложение может ускоряться, замедляться или сохранять скорость разложения свободной пленки. [c.175]

Другие краски с чешуйчатыми пигментами обладают аналогичными обнадеживающими свойствами. Алюминиевые краски такого типа широко применяются для верхних покрытий и особенно пригодны для нефтяных баков, где благодаря их способности отражать солнечные лучи нефть остается относительно холодной. Для получения хорошей алюминиевой краски необходимо иметь чешуйчатый продукт, которйй обычно получают в шаровых мельницах со стеарином (применяющиеся смеси часто содержат стеариновые, пальмитиновые и олеиновые кислоты). Таким образом, отдельные, чешуйки покрыты слоем стеариновой кислоты и стеарата алюминия, которые нелегко удаляются растворителями (эта пленка мешает, если желательно получить металлический контакт между частицами, как например при изготовлении грунтов (стр. 563)). Рей указывает, что защита нарушается, если чешуйчатость пигмента плохая или концентрация пигмента низка. Изготовление и применение этих материалов приводится в литературе [66]. [c.524]

Краски, пигментированные алюминием. Все типы продажных алюминиевых порошков содержат частички, образующие высокозащитную оболочку. Они могут содержать окисел или, в случае чешуйчатого алюминия, стеарат алюминия. Контакт металл — металл не легко получается, но Берд проделал некоторые опыты по дроблению частичек в ксилоле, используя шаровую мельницу, позволяющую получать пасту, которая затем смешивается со связующим веществом его целью было разрушить окисную пленку, окружающую каждую частичку сплющивание сферы до диска влечет за собой увеличение поверхности и обычная окисная пленка должна разрушиться. Если краска, приготовленная таким способом, наносится разбрызгиванием на сталь и затвердевает прежде, чем разрывы в пленке на отдельных частицах не приведут к образованию свежей пленки, будет наблюдаться контакт как между частицами, так и со сталью. Такой результат не имеет места, если связующее вещество содержало полистирол вероятно, в полистироле металлические частицы, будучи свежеокисленными с поверхности, отталкиваются друг от друга, так что электропроводность падает. В случае связующего вещества на основе эпоксидных смол, которые приобретают прочность более быстро, наблюдаются лучшие результаты, особенно, если пигмент состоит из сплава алюминия и цинка. Испытывались сплавы с 1, 5 и 10% цинка и наиболее подходящим составом оказался сплав с 5% цинка. Вероятно, улучшение свойств обусловлено лучшей электропроводностью пленки, окружающей зерна (кристаллы), которая становится выше, когда окись [c.563]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология