Зарубежные стеклопластики

В первом разделе дается описание механических, физических и электрических методов испытания стеклопластиков, в основу которых положены государственные стандарты. В случаях, когда испытания в Советском Союзе не стандартизированы, приводятся методики, описанные в литературе. Во втором разделе содержатся данные об отечественных стеклопластиках (кремнийорганических, полиэфирных, фенольных, эпоксидных и др.), а также о фирменных наименованиях зарубежных стеклопластиков и основных их свойствах. При сборе этих данных были использованы в основном периодические издания по технологии, переработке и применению полимерных материалов. [c.3]

В зарубежной и отечественной практике для изготовления крыш и верхних поясов резервуаров начинают применять алюминиевые сплавы. Большое внимание за рубежом уделяют также созданию резервуаров и емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов из полиэфирных и эпоксидных стеклопластиков. [c.150]

Зарубежные фирмы для аппаратурного оформления производства хлора и каустической соды широко используют наряду с металлами оборудование и трубопроводы из стеклопластика, который обеспечивает более длительный срок службы изделий — до 4— 10 лет. В нашей стране пошли по пути применения как стеклопластика, так и хлорированного поливинилхлорида и других полимерных материалов. [c.101]

Многочисленные зарубежные исследователи доказывают, что при знакопеременной нагрузке стеклопластики имеют меньшую усталостную прочность и что максимальная усталостная прочность стеклопластиков находится между 10 и 10 циклами приложения нагрузки [c.31]

Показатели механической прочности некоторых типичных теплостойких стеклопластиков зарубежных марок фенол 3085 и силикон-130 приведены в работе 1 9]. [c.32]

Полиэфирные стеклопластики устойчивы в кислотах слабых и средних концентраций, но разрушаются в щелочах. По зарубежным данным, плиты и рамы из полиэфирных стеклопластиков работоспособны при 80°С. [c.40]

Анализ современного технико-экономического уровня важнейших отечественных химических производств в сравнении с зарубежным показал, что, несмотря на значительные достижения отечественной химической науки и техники, по многим производствам имеется сущест венное отставание от экономически развитых стран. Например, в СССР в основном получили развитие стеклопластики на основе феноло-формальдегидных смол ввиду поздней организации в стране производства [c.40]

Основные направления производства и применения стеклопластиков в СССР и развитых зарубежных странах имеют много общего. В 1980 г. производство стеклопластиков в нашей стране должно возрасти в 2,2 раза по сравнению с уровнем 1975 г., и по объему выпуска этих материалов СССР будет в числе ведущих европейских стран. [c.16]

По современным представлениям, прочность полимерных материалов, в том числе стеклопластиков, нельзя рассматривать как характеристику без учета температуры и продолжительности действия нагрузки. Исследованиям температурно-временной зависимости прочности твердых тел посвящено большое число отечественных и зарубежных работ. В наиболее завершенном к настоящему времени виде теория температурно-временной зависимости прочности представлена в работах С. Н. Журкова и его сотрудников, а также Г. М. Бартенева [25, 26]. Температурно-временную зависимость обычно представляют в виде уравнения, связывающего между собой долговечность, напряжение и температуру [c.192]

Высокая коррозионная стойкость полиэфирных стеклопластиков в сочетании, с хорошими механическими характеристиками предопределила их широкое использование для изготовления стволов вытяжных труб и башен во многих зарубежных странах. Так, в г. Денби (Великобритания) установлена вытяжная труба мачтового типа со стволом из полиэфирного стеклопластика [24] высотой 60 м и диаметром 1,8 м. Ствол собран из шести царг длиной 9 м каждая и одной царги длиной 6 м. Каждая царга имеет четыре наружных кольца жесткости, два из которых являются одновременно соединительными фланцами. Расходы на изготовление и монтаж трубы оказались на 40% ниже расходов на сооружение аналогичных труб со стволами из нержавеющей стали. Вытяжная труба башенного типа высотой 100 м со стволом из полиэфирного стеклопластика более 7 лет работает на одном из химических предприятий США [25], [c.314]

Плоские и гофрированные листы из светопропускающего полиэфирного стеклопластика, неокрашенные и окрашенные в различные цвета, составляют 10—20% объема выпускаемых стеклопластиков как в СССР, так и в развитых зарубежных странах. Плоские листы используют в основном для изготовления клееных трехслойных панелей (см. раздел 2 настоящей главы). Гофрированные листы (они составляют 70—80% объема выпуска светопропускающих стеклопластиков) применяют самостоятельно в качестве ограждений промышленных зданий (рис. 8.1), теплиц, оранжерей, покрытий стадионов и т. п. [c.328]

Номенклатура и типоразмеры гофрированных листов зарубежного производства значительно шире [2] и включают до 50 наименований различных профилей. Светопропускание зарубежных гофрированных стеклопластиковых листов достигает 80—85% при толщине листов 1—1,2 мм. Следует отметить, что за рубежом листы большей толщины, как правило, не выпускаются. Многие зарубежные фирмы выпускают гофрированные стеклопластики, часть площади которых способна [c.329]

Краткие сведения, содержащиеся в изданной в 1953 г. книге Я. М. Шугала и В. В. Барановского Слоистые пластики , в настоящее вромя могут быть существенно дополнены в связи с появлением новых прогрессивных методов производства стеклопластиков и большим количеством экспериментальных данных, опубликованных в отечественной и зарубежной литературе. [c.4]

В зарубежной технике стеклопластики нашли довольно широкое применение в производстве подвижного железнодорожного состава. На рис. 119 показан электровоз (рассчитанный на [c.226]

Цитата, приведенная выше, с достаточной отчетливостью иллюстрирует полную аналогию как принципов получения, так и свойств этого зарубежного материала с отечественным ориентированным стеклопластиком СВАМ. [c.271]

Из зарубежной литературы известно об использовании контейнеров из стеклопластиков и для военных нужд. Стеклопластики, применяемые для производства жестких крупногабаритных емкостей — цистерн, хранилищ, одновременно обеспечивают механическую прочность этих устройств, теплоизоляцию и нейтральность по отношению к хранимым продуктам. [c.182]

ГОСТ 4650-80 регламентирует методику определения водопоглощения (этот показатель для многих стеклопластиков является нормативным). Стандарт предусматривает две методики определение водопоглощения за 24 ч при комнатной температуре или за 30 мин кипячения. Образцы аналогичны описанным выше. Рядом зарубежных стандартов рекомендуется более продолжительное кипячение (в течение 72 ч). [c.72]

Несмотря на это, в отечественной и зарубежной литературе до сих пор нет крупных изданий, которые с достаточной полнотой охватывали бы весь комплекс научных задач в области ориентированных стеклопластиков. Опубликованные в последнее время книги посвящены прежде всего технологии производства и применению стеклопластиков самого различного типа, в число которых входят и ориентированные стеклопластики с нетканой структурой стекловолокна. [c.4]

Были исследованы механические характеристики этих полимерных связующих, изучены закономерности их деформации и термомеханического поведения [172, 174]. Параллельно с этими исследованиями изучалось также влияние модифицирования полимерных связующих мономерными кремнийорганическими соединениями на их структуру. Исследованиями советских и зарубежных ученых было установлено [171—1791, что введение непосредственно в состав полимерного связующего некоторых активных кремнийорганических мономеров для повышения адгезии и улучшения водостойкости стеклопластиков приводит также к изменению структуры сетчатого полимера. [c.124]

Таким образом, как основные принципы получения нетканых ориентированных стеклопластиков, созданных в СССР, так и способы их производства используются в зарубежной технике и промышленности. [c.271]

При проектировании космических кораблей и ракетных ускорителей, для которых в настоящее время требуется на каждый выведенный на орбиту килограмм полезного груза примерно 16 кг топлива (по зарубежным данным), учитывается, что конструкция из ориентированных стеклопластиков, получаемая методом намотки, имеет удельную прочность, значительно превышающую удельную прочность конструкций из стали и титана. Благодаря высокой прочности при малом весе, устойчивости к воздействию атмосферных агентов, технологичности, надежности и ряду других преимуществ конструкции из намоточных ориентированных стеклопластиков становятся жизненно важными для успешного развития ракетной техники. [c.272]

Так как для корпусов ракет требуется высокая удельная прочность, а напряжения в таких изделиях неодинаковы в различных направлениях, применение механически изотропных материалов для построения ракет оказывается явно невыгодным. Поэтому примерно с 1959—1960 гг. в зарубежной технике корпуса некоторых типов ракет получают методом намотки именно из ориентированных стеклопластиков, так как это позволяет обеспечить прочность изделий в заданном направлении. [c.272]

Создание новых типов гидрофобно-адгезионных веществ является весьма нужным для промышленности стеклопластиков, так как работами главным образом зарубежных исследователей показано, что путем модифицирования стекловолокнистой арматуры можно значительно повысить механические характеристики стеклопластиков. [c.8]

Фнзико-механические характеристики стеклопластиков 1-8 приведены по данным проспектов зарубежных фирм и материалам технической литературы. [c.225]

Полости внутри катодных пальцев соединены с полостью по внутреннему периметру корпуса и образуют общее катодное пространство. Для вывода католита и водорода из катодного пространства в стенки корпуса врезаны штуцера нижний для католита, верхний для водорода. Верх электролизера перекрыт крышкой в более старых конструкциях из бетона, в современных — из стеклопластика или же из гуммированной стали. На верхнем обреве корпуса укреплены детали для ее уплотнения. В крышке есть отверстия для отвода хлора, подачи рассола, установки приборов. Снизу корпус соединен через электроизоляционную прокладку с анодной частью электролизера—анодным комплектом. Аноды в анодном комплекте установлены рядами в полном соответствии с расположением катодных пальцев в корпусе и закреплены в h m. В ряде зарубежных электролизеров графитовые аноды устанавливаются в чаше (бетонной или чугунной) и концы анодов в ней заливаются свинцом. В свинец закладывается конец медной шйны, у которой другой конец выведен наружу и служит для присоединения внешней ошиновки. В отечественных конструкциях электролизеров не применяется свинцовая заливка анодов. Они крепятся с помощью механических устройств в стальном анодном корыте. Место крепления анодов заливается особой битумной композицией и поверх ее слоем бетона. [c.60]

Футерованное оборудование с использованием фторполимер-ных материалов широко применяют в зарубежной технике [64]. Используют политетрафторэтилен (ПТФЭ), бипластмассовые изделия ПТФЭ — стеклопластик, поливинилиденфторид, поли-винилфторид и др. [c.131]

Необходимым условием успешного применения стеклопластиков в силовых деталях, получаемых методом прессования, является тесная увязка проектирования и расчета деталей с разработкой технологии их прессования и с конструированием прессформ. Авторами сделана попытка обобщить имеющийся опыт и некоторые литературные данные по проектированию и прессованию крупных стеклбпластиковых деталей конструкционного назначения, а также по конструированию и изготовлению прессформ для них. Книга не претендует на полный обзор отечественной, и особенно зарубежной литературы. Описание обширного экспериментального материала по прочности прессованных стеклопластиков содержится в обзорной монографии Ю. М. Тарнопольского и А. М. Скудры Конструкционная прочность и деформа-тивность стеклопластиков (Рига, 1966). [c.6]

В зарубежной практике, а затем и у нас установилось мнение, что наиболее прочные стеклопластики могут быть получены только на основе стеклянных тканей. Но если к этому вопросу подходить критически, с точки зрения максимального использования прочности элементарного стеклянного волокна, повышения производительности процесса выработки стеклопластиков и экономической эффективности, то обпаруяштся несостоятельность подобного мнения. [c.12]

В зарубежных странах также широко применяются пресс-материалы стекловолокниты, премиксы, щрепреги и др. Так, в США и ФРГ пх доля в производстве стеклопластиков достигает 45—50%, в Англии, Франции, Италии и Японии — 20—25% [199, с. 108]. [c.8]

Модуль упругости силикатных волокон (особенно алюмоборосиликатных, наиболее часто используемых при получении стеклопластиков конструкционного назначения) невысок. Этим объясняется сравнительно низкая жесткость стеклопластиков — свойство, нежелательное для материалов конструкционного назначения. Поэтому большое внимание в настоящее время уделяют разработке так называемых высокомодульных волокон. Отечественная и зарубежная промышленность уже сейчас выпускают стеклянные волокна с модулем упругости (l,0-f-l,2) 105MПa. [c.30]

Фактические данные этого раздела приведены по материалам обзоров зарубежной технико-экономической информации по стеклянному волокну и стеклопластикам, выпущенных ВНИИСПВ в 1970—1976 гг. [c.13]

В 1969 г на Воскресенском химическом комбинате были смонтированы из сборных стеклопластиковых элементов зарубежного производства 4 башни диаметром 7,5 м и высотой 16 м, 4 башни диаметром 3,85 м и высотой 13 м, а также 8 сборников конденсата диаметром 4,5 м и высотой 1 м [21]. Башни, предназначенные для очистки выхлопных газов от фтористых соединений при производстве сложных удобрений орошались известковым молоком и фосфорной кислотой (47% Р2О5). Темпер-атура газов на входе составляла 370 К. В этих условиях оборудование из стеклопластика эксплуатировалось без ремонта в течение пяти лет. [c.308]

Е. Г. Махаринский и др.. Оборудование для производства изделий из стеклопластиков, Сб. Зарубежное оборудование для переработки пластмасс , 1964. [c.419]

Ускоренное развитие химической промышленности в нашей стране предопределяет возрастание потребности в эффективных коррозионно-стойких материалах для технологического оборудования. Отечественный и зарубежный опыт показывает, что в ряде производств химической промышленности (хлора и каустической соды, серной кислоты и сложных удобрений, аяилинокрасочных производств и т. д.), в которых технологический процесс протекает при относительно невысокой температуре (до 150 °С), одним из наиболее эффективных п тей решения проблемы коррозии может быть применение технологического оборудования, трубопроводов и вентиляционных систем из химически стойких стеклопластиков. [c.9]

Состояние и перспективы применения стеклопластиков. Обзор зарубежной тех-нико-экономической информации. М., ВНИИСПВ, 1982. 84 с. [c.180]

В последние годы в периодической печати появилось много советских и зарубежных работ, посвященных проблеме по.тхучения и применения ориентированных стеклопластиков различного типа (из элементарных стеклянных волокон, из крученых и некрученых нитей и т. д.) и свидетельствующих о том, что интерес к этой проблеме непрерывно возрастает. [c.4]

Подробные исследования различных свойств стекла и стеклянных волокон проведены и описаны многими отечественными и зарубежными авторами, например А. Ф. Заком [1], М. С. Аслановой и П. А. Ребиндером [2—4], Г. М. Бартеневым [5—7], И. И. Китайгородским [8, 9], С. 3. Кэролл-Поржинским [10]. Поэтому нами рассматриваются, главным образом, те особенности стеклянных волокон, которые представляют интерес с точки зрения получения ориентированных стеклопластиков, а именно — упругие характеристики, прочность, теплостойкость и стойкость к воздействию влаги. [c.5]

Эти орудия из комбинированного материала металл — стеклопластик имеют ряд очень ценных преимуществ по сравнению с обычными орудиями, как это отмечается в зарубежной литературе [31, 32]. Достигается большая взрывопрочность, коррозионная стойкость, высокие теплоизоляционные свойства (исключающие теплоотдачу), малый вес и низкая цена. [c.273]

В ряде зарубежных работ приводятся расчетные данные по изготовлению корпусов ракетных двигателей на твердом топливе из высококачественных алюминиевых сплавов, упрочненных стеклянными волокнами. Было показано, что тонкая алюминиевая оболочка воспринимает все продольные нагрузки, а стеклоленты, наматываемые вокруг цилиндра, воспринимают поперечные нагрузки. Для упрочнения был использован ориентированный стеклопластик Кордо с прочностью при разрыве 140 кгс/мм и модулем упругости 4900 кгс/мм . Удельная прочность (прочность, отнесенная к удельному весу) составляет около 40 кгс]мм и может быть повышена до 50 кгс/мм (следует отметить, что удельная прочность стальных корпусов ракетных двигателей равна 24 кгс/мм ). [c.273]

Объединеннным технологическим центром Авиационной Компании (США) корпуса ракетных двигателей диаметром 6 м изготовлены путем намотки ориентированных стеклопластиков, причем установлено, что вес требуемого материала сокращается на 30%, а время изготовления — на 50% по сравнению со стальными корпусами. Строительство завода для производства стальных корпусов ракетных двигателей продолжается до трех лет, а постройка установки для намотки корпуса из ориентированных стеклопластиков— менее одного года. Используя преимущества стеклопластиков, как указывается в зарубежной литературе, был сконструирован корпус ракетного двигателя, в котором вес ракетного топлива составляет более 94% от общего веса ракеты. [c.274]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология