Интенсификация процессов тепло- и массообмена

Во многих отраслях промышленности большинство процессов связано с обработкой газов и жидкостей. Одним из способов повышения эффективности различньк технологических производств является интенсификация процессов тепло- и массообмена практически на всех технологических стадиях. Для осуществления технологических операций разработаны и используются различные аппараты, в конструкции которых основное внимание уделено созданию условий для эффективного взаимодействия фаз. [c.7]

В промышленности имеются процессы, в которых уровень давления значительно выше, например, в производстве изопре-нового каучука прямым окислением изопентана кислородом воздуха давление абгазов до 4,0 МПа. Применительно к таким процессам была разработана технологическая схема установки, оснащенная аппаратами, принцип работы которых основан на использовании избыточной энергии давления газа для интенсификации процессов тепло- и массообмена. [c.216]

Перемешивающие устройства (мешалки) служат для получения однородных смесей в различных системах, а также для интенсификации процессов тепло- и массообмена. Перемешивание в производстве катализаторов применяют для получения однородных растворов и суспензий в реакторах-смесителях, интенсификации извлечения растворимых компонентов из измельченных твердых материалов в реакторах-экстракторах и выщелачивателях, растворения солей, гидроокисей и пр. в реакторах-растворителях, осаждения компонентов катализатора из раствора в реак-торах-осадителях и кристаллизаторах. При перемешивании достигается однородность температуры и концентрации во всем объеме реактора. [c.192]

Ершов А. И., Г у X м а н Л. М., К вопросу интенсификации процессов тепло- и массообмена при взаимодействии газо-жидкостных систем, Инж физ. ж., 10, № 4, 552 (1966). [c.578]

Одним из методов интенсификации процессов тепло- и массообмена является увеличение турбулентности потока, что достигается не только увеличением относительной скорости газа и материала, но и за счет соударений частиц, завихрений потока и т. д. [c.26]

Для интенсификации процессов тепло- и массообмена при распылительной сушке жидких материалов успешно используют методы увеличения относительных скоростей движения фаз и объемных коэффициентов теплообмена путем более эффективного использования объема сушильной камеры. Этот способ интенсификации тепло- и массообменных процессов следует считать весьма перспективным, так как при этом значительно уменьшаются габариты сушильной камеры, упрощается конструкция аппарата, улучшается аэродинамический режим. [c.151]

Таким образом, на основании полученного экспериментального материала можно утверждать, что особенности аэродинамики исследуемой сушилки могут в значительной мере способствовать интенсификации процессов тепло- и массообмена и повышению эффективности ее работы. [c.164]

Для приготовления суспензий, эмульсий и однородных физических смесей в химической промышленности широко применяют процессы перемешивания. Перемешивание способствует интенсификации процессов тепло- и массообмена, сопутствующих перемешиванию или необходимых для успешного проведения многих химических реакций. [c.96]

При конструировании химической аппаратуры приходится сталкиваться с различными, иногда противоречивыми факторами. Например, для интенсификации процессов тепло- и массообмена желательно увеличивать скорости реагирующих веществ, что, однако, вызывает значительное повышение расхода энергии. Увеличение давления, ведущее к ускорению процесса, иногда ограничивается прочностью [c.12]

Одним из наиболее эффективных методов интенсификации процессов тепло- и массообмена является проведение их в ТОНКИХ СЛОЯХ (пленках). Под пленочным течением обычно подразумевается движение тонкого слоя жидкости вдоль твердой стенки, при котором наружная поверхность пленки остается свободной. При этом также имеется возможность организации течения тонкого жидкостного слоя по поверхности второй жидкой фазы. Течение жидких пленок может быть вызвано гравитационными силами, силами поверхностного трения, центробежными, вибрационными силами или совместным действием этих сил. [c.7]

Способы интенсификации процессов тепло- и массообмена в тонких слоях жидкостей можно условно разделить на две группы пассивная (конструктивная) турбулизация, не требующая дополнительных затрат энергии во время работы аппарата (искусственная шероховатость стенки, ее конфигурация и т. д.) активная (режимная) турбулизация, требующая дополнительных затрат энергии при проведении процессов (создание поля центробежных сил, механический срыв пленки, вибрация стенки, пульсация напора жидкости при распределении ее в пленку и т. д.). [c.10]

Таким образом, интенсификация процессов тепло- и массообмена в данной установке происходит за счет завихрений потока, увеличения поверхности теплообмена и благодаря наличию разгонных участков высоких коэффициентов теплообмена. В каждом отдельном случае количество участков выбирается в зависимости от требований процесса. Движение потока газовзвеси может быть осуществлено по принципу прямотока как снизу вверх, так и сверху вниз, а также по принципу противотока. Сечение трубы по всей высоте сохраняется неизменным. [c.27]

В слое крупных частиц турбулизирующее действие соседних частиц на поток газа приводит к интенсификации процессов тепло-и массообмена в сравнении с одиночной частицей (рис. 2.3) [5]. [c.98]

I. В химической технологии перемешивание жидких сред применяется для получения гомогенных или квазигомогенных систем твердое — жидкость, жидкость — жидкость и газ — жидкость, для интенсификации процессов тепло- и массообмена. а также при проведении химических реакции. [c.525]

Перемешивание веществ одинакового или различных агрегатных состояний широко используется в химической и смежных отраслях промышленности для получения гомогенных растворов (жидкостей, растворяющихся газов и твердых веществ в жидкостях) и однородных гетерогенных смесей - эмульсий (в системах жидкость - жидкость), суспензий (мелкодисперсные твердые вещества - жидкость) и сьшучих дисперсных материалов. Перемешивание часто представляет собой эффективное средство для интенсификации процессов тепло- и массообмена и химических превращений. [c.111]

Одним из наиболее эффективных методов интенсификации процессов тепло- и массообмена является проведение их в тонких слоях (пленках). Под пленочным течением обычно подразумевается движение тонкого слоя жидкости вдоль твердой стенки. При обработке в тонком слое температура кипения жидкости постоянна, так как отсутствуют перепады давления по высоте слоя, а следовательно, и температурные потери на гидростатическое сжатие, что особенно важно при обработке в выпарных установках термочувствительных растворов. [c.201]

В промышленном производстве строительных изделий из пластических масс процессы смешения широко применяются на многих этапах, например, для приготовления различных суспензий, эмульсий и однородных смесей, а также для интенсификации процессов тепло- и массообмена. [c.5]

В промышленных пленочных аппаратах используются как активная, так и пассивная турбулизация тонкого жидкостного слоя. Активная (режимная) турбулизация обычно более эффективна и перспективна и с точки зрения интенсификации процессов тепло- и массообмена ей следует отдать предпочтение. Однако в каждом конкретном случае необходимо учитывать также расход дополнительной энергии. [c.10]

Некоторые способы интенсификации процессов тепло- и массообмена в жидкостных пленках будут рассмотрены ниже. [c.10]

Известно, что соударение встречных струй является одним из перспективных способов интенсификации процессов тепло- и массообмена [Л. 4-37]. На указанном котле была проверена эффективность процесса горения мазута с малыми избытками воздуха во встречных соударяющихся струях. Топка полуоткрытого типа объемом 910 с размерами в плане 5,44X12,1 м , полностью экранированная трубами 60x5,5 мм, имеет тепловое напряжение объема около 230-10 ккал/м -ч. Под [c.199]

Смешение (перемешивание) в жидкой фазе, происходящее в результате совместного действия процессов молекулярной диффузии и механического перемешивания с целью создания однородных растворов, эмульсий и суспензий, а также интенсификации процессов тепло- и массообмена (чисто физического или в сочетании с химической реакцией). Последняя группа процессов особенно многочисленна, поскольку они могут протекать в различных неоднородных системах, таких как жидкость — жидкость, жидкость —газ или жидкость — твердое тело. [c.5]

ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛО- И МАССООБМЕНА [c.85]

Для интенсификации процессов тепло- и массообмена в последнее время в промышленности часто используется псевдоожижен-ный, или кипящий, слой . [c.148]

Некоторые общие теоретические соображения и первые экспериментальные данные по изучению такого нового метода интенсификации процессов тепло- и массообмена изложены, например, в работе [113]. [c.225]

В последние годы в практике распылительной сушки находит применение интенсификация процессов тепло- и массообмена путем интенсивного закручивания потока сушильного агента в сушильной камере (эффект достигается за счет повышения относительной скорости фаз). [c.181]

Назначение перемешивания. Перемешивание применяется для интенсификации процессов тепло- и массообмена и, соответственно, химических процессов. Кроме того, перемешивание используется для получения однородных смесей, эмульсий или суспензий. В данном разделе рассматривается перемешивание только в жидких средах применительно к процессам химического взаимодействия. [c.11]

Перемешивание жидких сред — одна из наиболее распространенных операций в химической и смежных с нею отраслях промышленности. Перемешивание с целью получения однородной среды может происходить самопроизвольно, например за счет диффузии компонентов, или путем принудительного смешения при помощи механических устройств. Как правило, механические мешалки при их вращении в перемешиваемой среде создают циркуляционные токи как по всему объему жидкости (рис. 6.11), так и в зоне непосредственного расположения мешалки (рис. 6.12). Локальное завихрение за лопастью мешалки способствует созданию однородной среды (растворов, эмульсий, суспензий) в локальном масштабе, а общие циркуляционные токи перемешивают жидкость во всем объеме и способствуют интенсификации процессов тепло- и массообмена перемешиваемой среды с теплообменными [c.117]

Интенсификация процессов тепло- и массообмена в цилиндре газового двигателя приводит к росту температур рабочего тела в процессе сгорания, что, в свою очередь, может способствовать увеличению концентрации оксидов азота в продуктах сгорания. Сдерживающим фактором здесь является сокрашение продолжительности времени (по углу поворота коленчатого вала), в течение которого в окислительных реакциях возможно образование N0 . Поэтому турбулизация заряда может привести как к увеличению, так и к уменьшению эмиссии N0, . [c.345]

С целью интенсификации процессов тепло- и массообмена применяют различные виды турбулизирующих устройств, создающих развитое турбулентнсе течение. В колонной аппаратуре это в основном элементы тарел ок для создания струйно-направленных потоков. [c.13]

Факельные процессы происходят и в газовых вагранках, в которых кокс заменяется природным газом и применяется подофетый воздух. Велика роль факельных процессов в плавильных печах. Для мартеновских и двухванных печей, производство стали в которых еще долгое время будет иметь большое значение для нашей страны, необходимо непрерывное улучшение организации факела, интенсификация процессов тепло- и массообмена в нем и плавильной ванне. [c.471]

Повышение эффективности использования газа в нагревательных и термических печах связано с интенсификацией процессов тепло- и массообмена в них. В ИГ АН Украины под руководством Б. С. Сороки и в УГТУ-УПИ под рушводством В. Г. Лисиенко были проведены расчетно-теоретические и экспериментальные исследования теплообмена в печах при варьировании места ввода топлива и организации в рабочем пространстве различных режимов радиационно-конвективного теплообмена — равномерно распределенного или направленного (прямого, косвенного, совмещенного), те. стержневого, настильного или сводового факелов (см. также п. 12.6.1). Выполнено сравнение режимов при различных температурах приемников, результируюпдас тепловых потоках и выявлена роль кратности циркуляционных течений [12.7,12.8,12.11, 12.12]. При всех перечисленных схемах установлены преимущества режимов направленного теплообмена по сравнению с традиционно используемым в нагревательных печах режимом равномерно распределенного теплообмена, что обусловливает практическое использование плоскопламенных горелок, либо скоростных (или импульсных) горелок, факелы которых направляются на приемники (см. гл. 5). [c.707]

Окисление жидкого фосфора происходит в стальной цилиндрической башне сжигания 5 с помощью специальной форсунки 3. В середине башни имеется тур-булизатор, состоящий из опорной пластины 4 и пережима 2. Газ, резко увеличивший скорость в пережиме, увлекает за собой кислотный поток и распыляет его в объеме башни, за счет чего происходит интенсификация процессов тепло-и массообмена. Нагретая в башне кислота падает на дно башни и далее поступает на охлаждение в кислотные теплообменники 1. После охлаждения кислота вновь поступает на орошение в верхнюю часть башни. Продукционная кислота отводится из цикла циркуляции. [c.121]

Интенсификация процессов тепло- и массообмена в башне сжигания нашла свое наиболее полное выражение в циркуляционно-испарительной системе, разработанной фирмой Knapsak—Griesheim (ФРГ). Установка может использоваться [c.121]

Итак, упругие колебания можно и следует использовать как эффективное средство интенсификации процессов тепло- и массообмена. Эффективность акустического воздействия зависит от согласования частотно-амплитудного спектра воздействия с частотными характеристиками собственных колебаний системы, в том числе и с теми, которые определяют ее частотнопреобразовательные свойства. В полную акустическую систему, кроме материала, входят и конструктивные элементы технологических аппаратов (камер, колонн и т. д.). Следовательно, при конструировании аппаратуры для акустического тепло- и мас-собмена необходимо выбирать оптимальное воздействие, обеспечивающее наибольшую интенсификацию процесса. [c.56]

В целях интенсификации процесса тепло- и массообмена и получения наибольшей поверхности контакта принят барботан ный режим в интервале скоростей от точки инверсии до скоростей, создающих предельно допустимые сопротивления аппарата. [c.229]

Интенсификация процессов тепло- и массообмена во взвешенном слое может быть достигнута при использовании пульсацион-ных воздействий режима осциллирования. [c.85]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология