Компоненты порошковых красок

ПОРОШКОВЫЕ КРАСКИ, высокодисперсные композиции, применяемые для получения защитных, Д(-ко])атив ых и др. покрытий по металлу, бетону, стеклу, керамике и др. термостойким материалам. Осн. компоненты — пленкообразующие в-ва (эпоксидные или полиэфирные смолы, полиакрилаты, полиамиды, поливинилхлорид, пентаплаа, полиэтилен, поливинилбутираль, фторопласты и др.) и пигменты, напр, оксиды Сг, ре, Т , сажа содержат, крометого, пластификаторы, наполнители, отвердители, стабилизаторы, а также добавки, улучшающие сыпучесть краски н ее растекание по подложке. Изготовляют П, к. смешением сухих компонентов в мельницах (напр,, шаровых, коллоидных) или в турбосмесителях, а также смешением в расплаве в экструдерах или лопастных смесителях с послед, измельчением в дробилках. Размер частиц П. к. 10—300 мкм, толщина образуемых ими покрытий 50—400 мкм. [c.474]

Гигроскопичность Порошковые краски (практически все) способны к водопоглощению за счет высокой удельной поверхности Наибольшим водопоглощением обладают краски, содержащие гидрофильные компоненты Присутствие влаги сильно снижает сыпучесть порошков, приводит к изменению электрических показателей красок, ухудшает пленкообразование Допустимое количество влаги в красках колеблется в пределах от 0,5 до 3,0% [c.374]

Порошковые краски — измельченные твердые смеси пленкообразующих веществ, пигментов, наполнителей и других компонентов лакокрасочных материалов. Такие краски образуют покрытия в процессе термообработки, при которой в результате сплавления частиц краски образуется сплошное покрытие с одновременным протеканием различных физико-химических и химических процессов. [c.13]

В отдельную группу выделены порошковые краски — измельченные твердые смеси пленкообразующих веществ, пигментов, наполнителей и других компонентов лакокрасочных [c.12]

В порошковых красках, как правило, используют те же пигменты и наполнители, что и в жидких Однако особыми требованиями к ним можно считать способность легко диспергироваться в расплаве олигомера (полимера). повышенную термостойкость, т е способность выдерживать нагревание в условиях формирования покрытия, инертность по отношению к другим компонентам краски, т е неспособность реагировать с компонентами краски при ее изготовлении и хранении, а также активировать их разложение при получении покрытий [c.372]

Эпоксидные порошковые краски готовят как методом сплавления, так и сухого смешения. Выбор метода определяется молекулярной массой олигомера и типом отвердителя. Сплавление применяют при использовании эпоксидных олигомеров с высокой молекулярной массой и отвердителей с низкой реакционной способностью. При этом все компоненты плавятся и перемешиваются при температуре более низкой, чем температура, при которой проводят отверждение. Метод сухого смешения используется для высокореакционноспособных отвердителей (ангидриды карбоновых кислот, ароматические амины). При этом эпоксидный олигомер плавится и перемешивается со всеми компонентами, кроме отвердителя. Расплав охлаждается, измельчается и затем перемешивается на холоду с отвердителем. [c.289]

По экологическим свойствам водоэмульсионные краски, порошковые краски, водоразбавляемые эмали и грунтовки, не содержаш,ие токсичных органических растворителей, превосходят подавляющее большинство лакокрасочных материалов, содержащих токсичные растворители и некоторые другие токсичные компоненты. [c.24]

Порошковые краски по типу пленкообразующего вещества подразделяются иа две группы термопластичные н термореактивные. Обозначения порошковым краскам присвоены по входящему в их состав основному пленкообразующему компоненту — полимеру, олигомеру и реже мономеру. - [c.338]

Высоконаполненные порошковые краски готовят редко применяемым способом смешения на вальцах, включающим операции предварительного смешения компонентов в шаровой мельнице и переработки массы на вальцах при повышенной температуре. [c.339]

Технологический процесс изготовления красок включает следующие операции подготовка сырья, заключающаяся в раздельном измельчении смол до размера частиц не более 5 мм и смешении всех компонентов в смесителе или шаровой мельнице без шаров смешение в расплаве компонентов в реакторе-смесителе типа СНД-100 или другой конструкции при 105—115 °С до получения однородного расплава дробление охлажденного расплава на дробилке до получения частиц размером 3—4 мм и последующее тонкое измельчение частиц до 100 мкм и менее на струйной или ударно-центробежной мельнице упаковка готовой порошковой краски в полиэтиленовые мешки, помещаемые в крафт-целлюлозные мешки. [c.344]

Пигменты и наполнители являются одними из важных компонентов любых лакокрасочных композиций, в том числе и порошковых. При подборе пигментов и наполнителей для порошковых красок необходимо учитывать, что плотность их в 2—8 раз больше плотности самих полимеров. Это создает возможность сепарации порошковой краски в процессе псевдоожижения при нанесении на поверхность. Чтобы уменьшить расслоение, необходимо уравновесить все частицы системы. Это достигается при определенном сочетании степени дисперсности порошка полимера и наполнителя или пигмента. Это значит, что с увеличением плотности пигмента необходимо увеличивать его дисперсность [c.304]

Казеиновые краски приготовляют на месте потребления из исходных компонентов или используя сухие (порошковые) краски промышленного производства. При пленкообразовании казеин взаимодействует с известью с образованием нерастворимого казеината кальция, что придает покрытиям повышенную водо-и атмосферостойкость. Несмотря на хорошее качество казеиновые покрытия имеют ограниченное применение в строительстве из-за дефицитности казеина как пищевого сырья. [c.324]

Для таких лакокрасочных материалов, как порошковые краски, эти процессы осуществляются в расплавах [16], т. е. при смешении компонентов в отсутствие растворителя с применением механического воздействия, способствующего равномерному распределению наполнителя в полимере. И в этих системах характер взаимодействия компонентов резко сказывается на свойствах материалов [17]. [c.13]

Чистый алюминий очень пластичен и из него делают фольгу для конденсаторов (0,01 мм) и для обертки пищевых продуктов. Чистый алюминий употребляют также при плакировании металлов для повышения их стойкости к, коррозии. Алюминий используют в сплавах Д-1 дюраль, АМГ6 — упрочненный сплав алюминия (7% Mg), АМЦ — сплав с марганцем, силумины АЛ — литейные сплавы, содержащие 12—13% 51. Он также входит как компонент в медные (БрА-Ю) и титановые (ОТ-4, ВТ-1 и т. д.) сплавы. Вторичный алюминий идет на восстановление других металлов. Порошок А1 используют как краску и для приготовления порошковых алюминиевых материалов САП и САС, хорошо работающих при повышенных температурах. Алюминиевые сплавы применяют в само-лето-, автомобилестроении и других отраслях промышленности. [c.404]

Порошковое сырье (полимер, пигменты, наполнители, пластификатор и отвердитель) засыпают в мельницу с таким расчетом, чтобы весовое соотношение между продуктом и мелющими телами было 1 3. Оптимальное время смешения компонентов не превышает 30 мин. Готовая краска просеивается на сите с сеткой № 05. При переходе производства с одного цвета краски на другой установка зачищается сухим способом с применением силикатного песка и порошка барита. [c.149]

Более распространен, особенно в производстве красок на основе поливинилбутираля и других термопластичных поли.меров, способ сухого смешения компонентов с использованием скоростного смесителя. На рис. 8.1 приведена технологическая схема изготовления порошковых красок сухим смешением. В турбосмеситель с мешалкой с частотой вращения 900 об/мин загружают через воронку все компоненты краски. После смешения в течение 15—30 мнн нри 80— 90 °С полученная порошкообразная смесь поступает в вибросито для удаления механических включений и агрегированных частиц, а затем на упаковку. [c.339]

Порошковые лакокрасочные материалы, как и любые краски, являются сложными смесями, включающими различные полимеры, пластификаторы, отвердители, пигменты и другие добавки. Выбор компонентов определяется природой полимера, способом нанесения и отверждения покрытия и его назначением. [c.303]

Необходимым условием получения хорошего внешнего вида покрытия на основе порошковых красок, без кратеров (оспин) и значительной шагрени, является равномерное растекание расплава порошка по поверхности и выход пузырьков воздуха до начала активного взаимодействия компонентов краски и связанного с этим возрастания вязкости расплава. Для порошковых эпоксидных красок, отверждаемых при 180— 210 °С, это приходится на 140—170 °С. [c.15]

Исходные порошкообразные компоненты поступают со склада или размольных установок в смесители с планетарио-шиековыми мешалками 1 Из них дозаторами 2 компоненты подаются в определенных соотношеинях в быстроходный смеситель 3 для сухого смешения Полученная однородная смесь поступает в шнек 4, который питает экструдер 5 Из экструдера расплав стекает на охлаждающее устройство 6 Измельчение краски проводится последовательно в молотковой дробилке 7 и струйной мельнице 8 Готовая порошковая краска собирается в смесители с планетарно-шиековой мешалкой 9, откуда она через магнитный сепаратор 10 поступает на упаковочную машину 11 [c.379]

Переведя порошкообразный материал в аэрозольное состояние его можно фракционировать методом воздушной сепарации а зарядив униполярно в ко рониом разряде порошковую смесь разделить ее на компоненты в электри ческом поле (электросепарация) Окраска изделии и здании производится теперь распыленными механически илн электростатически красками и лаками Офомныи размах получило за последние годы применение аэрозолей в быту в виде аэрозольных баллончиков из которых при нажатии клапаия выбрасы вается струя аэрозоля из инсектицидов дезинфицирующих моющих 1пи косме тических средств красок или лаков горючей жидкости для разогрева авго мобильных моторов и пр (Прим ред) [c.418]

За три года одиннадцатой пятилетки выпуск лакокрасочных материалов возрос на 7%, в том числе про-гресс1шных видов — на 167о- Освоен выпуск ряда новых лакокрасочных. материалов — эпоксидной порошковой краски для труб большого диаметра, обеспечивающей их длительную сохранность, разработан широкий спектр грунтовок с повышенным содержанием сухого остатка. В их состав введены компоненты, изменяющие элект-рическш потенциал металла, что существенно тормозит коррозию. [c.22]

Смешение и перетир компонентов производят в шаровой мельнице до получения состава с размерами частиц 10—15 мкм. Получаемый лакокрасочный материал имеет вязкость 120 с (по вискозиметру ВЗ-4). Перед употреблением на 1 кг материала вводят 38 г полиэтиленполиамина, при этом его жизнеспособность составляет 1 ч. Лакокрасочный материал для первого (грунтовочного) слоя дополнительно разбавляют до вязкости 20 5 с смесью ацетона с толуолом. Наносят краску в три-четыре слоя до общей толщины покрытия 400 мкм. При этом расход лакокрасочного материала составляет 0,75 кг/м окрашиваемой поверхности. Опыт применения этого покрытия показал высокую стойкость его в условиях эксплуатации подземных трубопроводов. В настоящее время промышленностью выпускается эпоксидная порошковая краска П-ЭП-534 серая трех марок А, Б и В (марка А — для изделий с острыми кромками, Б — без острых кромок, В — для изоляции наружной поверхности магистральных трубопроводов). Нанесение в электрическом поле (ионизированное облако или пистолет) или вибровихре-вым методом с наложением электрического поля. Продолжительность отверждения 20 мин при 200 °С или 10 мин при 230 °С. Толщина отвержденной пленки 200—300 мкм. [c.73]

Обеспечивает создание сплошной пленки, изолирование или же защиту покрываемой поверхности. Варьируется по химическому составу в зависимости от области использования покрытия Обеспечивает возможность нанесения краски. Отсутствует в некоторых композициях, таких как порошковые краски и 100%-ные полимсризующиеся системы Компоненты в незначительных количествах, разнообразные по природе и эффектам. например катализаторы, сиккативы, добавки, улучшающие розлив Обеспечивает укрывистость, цвет и другие оптические или визуальные эффекты. Наиболее часто используется для эстетических целей. В грунтовках пигмент может обеспечивать противокоррозионные свойства Имеет многочисленные функции, включая повышение укрывистости. (в дополнение к основному пигменту) для облегчения шлифовки, например, поверхностей грун- [c.14]

Порошковые эпоксидные краски получают путем сухого смешения или, чаще, сплавлением компонентов в специальных смесителях или экструдерах. Готовую смесь измельчают на дробящих устройствах (дезинтеграторы, струйные мельницы) и фракционируют в циклонах или турбоситах. Для нанесения порошковых красок на окрашиваемую поверхность используют след, методы напыления в псевдоожиженном ( кипящем ) слое, струйное, плазменное, а также в электрич. поле высокого напряжения. Последний метод (иногда в комбинации с методом нанесения в кипящем слое) — самый распространенный. [c.495]

Переведя порошкообразный материал в аэрозольное состояние, его можно фракционировать методом воздушной сепарации а зарядив униполярно в коронном разряде порошковую смесь, разделить ее на компоненты в электрическом поле (электросепарация) 5 Окраска изделий и зданий производится теперь распыленными механически или электростатически красками и лаками [c.418]

Типовая аэродисперсионная, или, точнее, сухая, краска состоит из порошкового пленкообразователя, пластификаторов, пнгментов, модификаторов, стабилизаторов, отвердителей и других компонентов. В качестве пленкообразователя применим любой порошковый [c.358]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология